桂平市佳荣年产3000吨活性炭改扩建项目环境影响报告表

桂平市佳荣年产3000吨活性炭改扩建项目建设项目环境影响报告表编制日期：二0二五年二月建设顶目年产3000吨活性炭改扩建项目联系方式建设地点桂平市蒙圩镇林村过贵岭(东经109°58'15.29",北纬23°18'48.23")行业类别C2663林产化学产品制造建设顶目行业类别墨及其他非金属矿物制品制造建设性质口新建(迁建)改建技术改造建设项目☑首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目(核准备案)部门(选填)桂平市工业和信息化局备案)文号(选填)无总投资(万元)环保投资(万元)9个月口是用地(用海)面积(m²)无无影响无划环境无港市陆域共划定环境管控单元74个，其中，优先保护单元40个，面积占比20.91%;重点管控单元29个，面积占比28.89%;一般管控单元5个，面积占比50.20%。入判刑系统，该项目涉及1个环境管控单元，其中点管控类1个，一般管控类0个。具体涉及环境管控单元见下表序号管控单元编码管控单元名称管控单元分类国家标识码1项目与具体管控单元要求及符合情况分析见表2。序号单元1桂平市其点管元搬迁或者关闭。和相应行业建设项目环境准入条件等要求。4.强化源头管控，新上项目能效需达到国家、自治5.禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等项目。禁止在人口聚居区域内新(改、扩)建涉重金属企业。6.严格生态环境准入，合理控制工业企业、矿产资7.新建港口码头应避让且尽量远离生态保护红线、相符。本项目不在规划产业园区内，项目为林产化学产品制造项目，符合国生产废水外排，不属于环境的生产染的建设项发项目，不属于港口码头等。(2)环境质量底线量底线管理要求。(3)资源利用上限(4)环境准入负面清单本项目红线范围内占地性质为工业用地(详见附件5),不占用基场准入负面清单》(2022年版)、《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单(试行)的通知》(桂发改规划〔2016〕944号)、《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单(试行)的通知》发改规划〔2017〕1652号)以及《广西壮族自治区重点生态功能区县产业准入负面清单调整方案》,符合生态环境准入清单要符合桂平市佳荣活性炭有限公司年产3000吨活性炭改扩建项目效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉(园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)。建工业炉窑项业炉窑。加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上炉(窑)。加快推动铸造(10吨小时及以下)、岩棉等化炉不属于淘使用生物质作为燃料。实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已本项目斯列普活有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，二到相关标准氧化硫、氦氧化物、颗粒物、挥发性有机物(V放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污暂未制订行业排放标准的工业炉窑，包括铸造，日用铝、平板玻钨、工业硅、金属冶炼废渣(灰)二次提取等有色金属行业；不涉及铸造，加大煤气发生炉VOCs治理力度。酚水系(灰)等有色金属行业。“三线一单”要群。外)、炭素焙(煅)烧炉(窑)、石灰窑、铬盐焙烧窑、据《排污单位自行监测技术指南根据表3可知，项目与《工业炉窑人气污染综合治理方案》<环大气〔2019〕56号)相符合。本项目位于桂平市蒙圩镇林村过贵岭，项目用见附件5),项目北面紧邻乡道Y376,周边具备良好的交通运输、供水、供电等条件；本项目于2024年12月25日通过了桂平市工业和信息化局的备案证明(详见附件2),项目用地符合要求，选址无重大不利环境建设内容月开始建设，于2003年4月建成投产，于2003年8月28日获得桂平市环保局出生产设备1台滚动破碎机，活化炉1座，蒸汽炉2台，原环评登记表批复的2台蒸汽炉中实际为1台1th蒸汽锅炉和1台余热锅炉，年生产规模为年产1000t活2022年9月30日，桂平市佳荣活性炭有限公司取得了贵港生态环境局的排污许可证批复，证书编号：91450881MA5K9FX71T001W。排污许可证有效期：2022价分类管理名录》(2021年版),本项目属于“二十七、非金属矿物制品业60-报告表。项目原名称为桂平市文湘活性炭厂，桂平市文湘活性炭厂于建设2001年8建设内容月开始建设，于2003年4月建成投产，于2003年8月28日获得桂平市环保局出具了《桂平市文湘活性炭厂环境影响登记表》的批复，现有项目主要建设内容包括1栋原料仓库、1栋成品仓库、1栋破碎、筛分车间，1余热锅炉、1台1t/h生物质蒸汽锅炉和1栋办公生活区及相关的配套设施等。2015年10月19日桂平市文湘活性炭厂变更为桂平市佳荣活荣活性炭有限公司于2022年9月30日，取复，证书编号：91450881MA5K9FX71T001W。排污许可证有效期：2022年9月30日至2027年9月29日。现有工程占地面积为10021.15m²,企业原计划外购椰子壳原料，通过余热锅炉生产椰子壳炭化料，然后再利用椰子壳炭化料通过斯列普活化炉生产活性炭，但是项目建成后，企业根据椰子壳炭化料市场经济状况，根据实际生产需要改成直接通过购买成品椰子壳炭化料原料回来生产活性炭，企业生产原材料发生了改变，因此余热锅炉从建成后实际没有正式投入使用，一直处于闲置状态。现有项目实际生产原料为购买成品椰子壳炭化料，生产能力为年产活性炭1000t/a。全年工作天数为300天，每天3班工作制，每班现有工程主要建设内容见下表2-1。工程类别工程内容建设内容及规模原料仓库1栋，钢制结构，建筑面积1100m²,位于项目用地的南面。成品仓库破碎、筛分车间1#斯列普活化炉1套，占地面积120m²,位于项目用地的西南面。余热锅炉1套，占地面积120m²,位于斯列普活化炉的北面。办公生活区生物质蒸汽锅炉建设内容后用作周边旱地的施肥，不外排。供电桂平市供电网废气治理斯列普活化炉废气后，再经过1根25m高的排气筒DA002排生物质蒸汽锅炉废气后，再经过1根15m高排气筒DA003排活性炭破碎、后再经过距离地面8m高的排气筒DA001排炭化料原料筛器处理后，剩余粉尘在厂房内无组织排放。食堂油烟经油烟净化器处理后由烟道排放。治理员工生活污水现有工程生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥，不外排。水膜除尘器废水现有工程水膜除尘器产生的废水经沉淀池处理后循环利用，不外排。软化水制备废水噪声治理固废治理部门统一清运。项目名称：桂平市佳荣活性炭有限公司建设单位：桂平市佳荣活性炭有限公司建设地址：桂平市蒙圩镇林村过贵岭，项目中心地理坐标东经东经109°58'15.29",北纬23°18'48.23"。生产规模：年产1000吨活性炭建设内容工作制度：年工作300d,每天3班，8h/序号名称备注外购水蒙圩镇水厂自来水电桂平市政电网外购序号设备名称型号备注1斯列普活化炉288型套12/台工3/台24生物质蒸汽锅炉台15余热锅炉套工6软化水制备系统/套1锅炉补水采用软化水，蒸汽锅炉需补充的水量为24m³/d(7200m³/a),蒸汽锅炉蒸汽锅炉补水采用软化水，则蒸汽锅炉需补充的水量为24m³/d(7200m³/a),软软化水制备废水，则软化水制备废水为2.4m³/d(720m³/a),则软化水制备系统建设内容用水量为26.4m³/d(7920m³/a),软化水制备废水中的主要污染因子为pH、SS、用水量补充约为1.2m³/d(360m³/a),循环量为10.8m³/d(3240m³/a),这部分废现有工程给排水情况见表2-4。表2-4现有工程给排水情况一览表单位：m³/d用水量(m³/d)排水量(m³/d)回用/软化水制备系统用水/水膜除尘器用水/总计建设内容 26.4软化水制备系统用水24锅炉补水用于厕所冲洗和厂区绿化用水现有工程用电由桂平市供电局提供，年耗电量约为12万kW-h。现有工程设置1台1t/h生物质蒸汽锅炉给1#斯列普活化炉提供蒸汽，生物质蒸汽锅炉采用木板作为燃料。斯列普活化炉主要通过高温水蒸气在活化带与炭直接接触反应，达到碳化作用，不需要其它另外提供热量。现有1t/h余热锅炉主要是利用炭化段来料或外购的成品炭化料和椰壳原料在炉内自身燃烧产生的热量为炉体内提供热源(炭化料仍具备一定的燃烧条件)。项目北面紧邻乡道Y376,项目所在区域交通较为方便。现有工程劳动定员12个，年运行300天，每天3班，每班8小时。项目原名称为桂平市文湘活性炭厂，于2003年8月28日，桂平市环保局出具了《桂平市文湘活性炭厂建设项目环境影响登记表》的批复(附件2),2015建设内容年10月19日桂平市文湘活性炭厂变更为桂平市佳荣活性炭有限公司。为了适应市场需求，桂平市佳荣活性炭有限公司依托现有的1#斯列普活化炉活化生产线，破碎、筛分车间、办公区、原料车间和成品仓库等，把现有的1条余热锅炉生产线改造成2#斯列普活化炉生产线，拆除现有的1台1t的燃生物质蒸汽锅炉，并现有的1t燃生物质蒸汽锅炉位置上新建1台3t的燃生物质斯列普活化炉活化生产线提供蒸汽。项目建成后可实现全厂年产3000吨活性炭。改扩建项目已于2024年12月25日取得桂平市工业和信息化局的备案证明，项目代码为2412-450881-07-05-721780。改扩建项目依托现有的1#斯列普活化炉活化生产线，破碎、筛分车间、办公区、原料车间和成品仓库等，把现有的1条余热锅炉生产线改造成2#斯列普活化炉生产线，拆除现有的1台1t/h生物质蒸汽锅炉，在现有1t/h生物质蒸汽锅炉位置上新建1台3th生物质蒸汽锅炉同时给1#和2#斯列普活化炉活化生产线提供蒸汽。项目是在现有厂区内进行改造建设，不新增用地，在原项目用地面积不变的基础上，进行技术改造，提高产量，改扩建后全厂达到年产3000吨活性炭。改扩建后项目工程组成及规模见表2-5。工程类别工程内容现有工程和改扩建工程建设内容及规模备注主体工程原料仓库面。依托现有成品仓库依托现有破碎、筛分车间依托现有斯列普活化炉套余热锅炉改造成2#斯列普活化炉。依托现有+新建辅助工程办公生活区依托现有生物质蒸汽锅炉锅炉位置上新建1台3t/h生物质蒸汽锅新建建设内容公用依托现有边旱地的施肥，不外排。依托现有供电桂平市供电网依托现有废气治理化炉废气经过1根25m高的排气筒DA002排放；利用余热建的2#沉降室处理后，再经过新建的1根25m高的DA004排气筒排放。沉降室除尘工作原理是将凝水产生。依托现有蒸汽锅炉废气新建的1台3t/h的生物质蒸汽锅炉废气经过旋风除活性炭破依托现有的布袋除尘器，并将现有的8m高DA001工序粉尘经布袋除尘器处理后再经过距离地面依托现有炭化料原料筛分工理后，剩余粉尘在厂房内无组织排放。依托现有食堂油烟依托现有治理员工生活污水依托现有软化水制备废水依托现有噪声治理固废治理定期委托当地环卫部门统一清运。依托现有+新增建设内容(1)项目名称：桂平市佳荣活性炭有限公司年产3000吨活性炭改扩建项目(2)建设单位：桂平市佳荣活性炭有限公司(3)建设性质：改扩建(4)建设地址：桂平市蒙圩镇林村过贵岭，项目中心地理坐标东经东经109°58'15.29",北纬23°18'48.23"。(5)生产规模：改扩建项目生产规模为年产2000吨活性炭，改扩建项目建(6)劳动定员：12人，依托现有员工，不新增员工。(7)工作制度：年工作300d,每天3班，每近的敏感点为北面620m的鸡寮屯，项目地理位置见附图1,项目与周边敏感点关序号1活性炭项目扩建前后主要原辅材料和能源消耗情况见表2-7。名称备注扩建后原辅材料成品椰子壳炭化料外购能源消耗水蒙圩镇水厂自来水电万kW-h桂平市政电网外购建设内容改扩建项目将现有的1套余热锅炉改造成2#斯列普活化炉，并新建1台3t的燃生物质蒸汽锅炉。改扩建后项目主要设备清单见表2-8。序号设备名称型号备注1斯列普活化炉288型套22/台1依托现有1台3/台工依托现有1台4生物质蒸汽锅炉台工取消现有的1台1t/h生物质蒸汽锅炉，新建1台3t/h生物质5软化水制备系统/套1依托现有1套蒸汽锅炉补水：改扩建项目采用3t/h蒸汽锅炉同时给1#和2#斯提供蒸汽，蒸汽锅炉补水采用软化水，3t/h蒸汽锅炉需补充的水量为72m³/d 产生0.1m³的软化水制备废水，则软化水制备废水为7.2m³/d(2160m³/a),则软化水制备系统用水量为79.2m³/d(23760m³/a),软化水制备废水中的主要污染因子为pH、SS、COD、BODs、氨氮、溶解性总固体，软化水制备系统产生建设内容量为3m³h,因此改扩建后项目依托现有的软化水制备系统可行。改扩建后项目排水采用雨污分流，雨水由雨水沟外排，改扩建后运营期产生废水主要为软化水制备废水和员工生活污水等。软化水制备系统产生的废水用于厕所冲洗和厂区绿化用水；生活污水经化粪池处理后用作周边旱地的施肥，不外排。改扩建后全厂给排水情况见表2-9。表2-9改扩建后全厂给排水情况一览表单位：m³/d用水量(m³/d)排水量(m³/d)回用/软化水制备系统用水/总计 2.4生活用水1.92三级化粪池1.92周边旱地施肥新鲜水蒸汽损耗7.279.2软化水制备系统用水72蒸汽锅炉补水用于厕所冲洗和厂区绿化用水图2-2扩建后全厂水平衡图单位m³/d改扩建项目沿用原有的供电系统，项目用电由桂平市供电局提供。改扩建项目利用新建的1台3t的生物质蒸汽锅炉同时给1#和2#斯列普活化炉提供蒸汽，生物质蒸汽锅炉燃料采用成型生物质燃料。斯列普活化炉主要通过高温水蒸气在活化带与炭直接接触反应，达到碳化作用，不需要其它另外提供热量。项目北面紧邻乡道Y376,项目所在区域交通较为方便。厂区内吃住，年运行300天，每天3班，每班8本项目计划于2025年2月开工建设，2025年10月投产，施工艺流程和产排污环节废水、噪声、固废设备安装竣工验收图2-3顶目施工期流程及产污环节图施工期主要环境污染问题是：施工噪声、施工工人生活垃圾、废包装材料等。具体见下表2-10。COD、BOD₃、SS、氨氮施工噪声施工机械及施工设备噪声噪声固体废物施工人员改扩建后项目运营期工艺流程及产污节点见下图2-4。蒸汽蒸汽锅炉活化炉活化G3、N工艺流程和产排污环节量的可燃气体，如CO、H₂、CH4。其反应方程式如下：斯列普活化炉的冷却半炉内主要发生(I)、(Ⅱ产生的CO、H₂、CH₄等可燃气体反应，放出的热量以补充损失的热量，因此活化工艺流程和产排污环节斯列普活化炉的加热半炉内(I)、(Ⅱ)、(Ⅲ)、(IV)均为放热反应，降后剩余尾气最后通过1根25m高的DA004排气筒高空排由于本项目斯列普活化炉活化后的废气经过蓄热室降温后的尾气温度还有含尘含尘净化气体气体类别序号节点污染物污染因子废气3t/h蒸汽锅炉蒸汽锅炉废气度蒸汽锅炉理后，再经过1根30m高的DA005排气筒排放。炭化料原工艺粉尘原料车间列普活化炉化炉废气烃化炉处理后，再分别通过25m高的活性炭破工艺粉尘车间理处理，最后经过1根15m高的DA001排气筒排放。软化水制备软制化备软制化备废水软化水制备办公生活区生活污水生活污水办公生活区经化粪池处理后用于周边旱地施肥，不外排。N生产设备噪声噪声生产车间3t/h蒸汽锅炉灰渣灰渣蒸汽锅炉炭化料原泥块、碎石泥块、碎石原料车间活性炭破器收集的收集的粉尘车间集中收集后混入产品外售除尘器除尘器的粉尘集中收集后混入产品外售设备维修设备维修办公生活区办公生活区与项目有关的原有环境污染问题2003年8月28日，桂平市环保局出具了《桂平市文湘活性炭厂环境影响登2015年10月19日桂平市文湘活性炭厂变更为桂平市佳荣活性2022年9月30日，桂平市佳荣活性炭有限污许可证批复，证书编号：91450881MA5K9FX71T001W。排污许(1)现有工程污染源情况(2)现有工程环保措施情况①废气DA002排气筒排放，确保斯列普活化炉废气中的颗粒物、SO₂、NO₂排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准；燃生物质蒸汽锅炉产生的废气经水膜除尘器处理后，再经过1根15m高排气筒与项目有关的原有环境污染问题气流通，确保厂界无组织颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》 排放标准》(GB8978-1996)三级标准后用作周边旱地的施肥，不③噪声④固体废物产生的的含油废布、沉降室收集的粉尘和炭化料原料筛与项目有关的原有环境污染问题区内设有生活垃圾桶，员工生活垃圾统一收集，定期委托当地环卫部门统一清运。现有工程废气污染源包括斯列普活化炉废气、生物质蒸汽锅炉废气、活性炭破碎、筛分工序粉尘、炭化料原料筛分工序粉尘和根据2025年1月2日业主委托广西蓝海洋检测有限公司对桂平市佳荣活性炭有限公司2024年第四季度的自行监测报告，现有项目监测期间，生产产能为设计规模的80%,经计算现有项目(验收时工况、完全达产的环保设施均正常工作，项目有组织排放废气监测点位、监测项目及监测频次见表2-11。监测项目理后DA001排气筒(高8m)采样口1#斯列普活化炉废气经沉降室处理后DA002排气筒(高25m)采样口SO₂、颗粒物、NO₂、烟气黑度、非甲烷总烃1t/h生物质蒸汽锅炉废气经水膜除尘器处理后DA003排气筒(高15m)采样口黑度有组织排放废气监测数据见表2-12~16。监测时间监测点位监测项目监测次数7监测结果限值第2次工序粉尘排放口标干烟气量(m³/h)/烟温(℃)7含湿度(%)/烟气流速(m/s)/实测浓度///监测时间监测点位监测项目监测次数/监测结果限值第2次化炉废气排气筒标干烟气量(m³/h)/含氧量(%)/烟温(℃)/与项目有关的原有环境污染问题含湿度(%)/烟气流速(m/s)/实测浓度/折算浓度///////二氧化硫实测浓度/折算浓度///////实测浓度折算浓度////甲烷总烃实测浓度////结果监测曰期累计次数(次)累计时间(分钟)曼黑度，级)度，级)筒DA0025级00≥4级00≥3级00≥2级00≥1级2<1级监测时间监测点位监测项目限值第1次蒸汽锅炉废气排气标干烟气量(m³/h)//烟温(℃)//烟气流速(m/s)/实测浓度/折算浓度//桂平市佳荣活性炭有限公司年产3000吨活性炭改扩建项目与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题////二氧化硫实测浓度/折算浓度///////实测浓度折算浓度////////结果监测曰期累计次数(次)累计时间(分钟)曼黑度，级)度，级)蒸汽锅废气排气筒5级00≥4级00≥3级00≥2级00≥1级6<1级根据有组织废气排放监测结果表明：现有项目斯列普活化炉有组织排放的颗粒物、二氧化硫、烟气黑度的排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中其他炉窑二级标准限值中相关标准；现有项目斯列普活化炉有组织排放的氮氧化物、非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1大气污染物排放浓度燃煤锅炉限值要求。本项目沉降室对粉尘的处理效率为50%,现有项目监测期间，生产产能为设计规模的80%,水膜除尘器的除尘效率为80%,现有项目活性炭破碎、筛分机工作时间约为1h/d(300t/a),则现有项目大气污染物排放情况详见下表2-17。与项目有关的原有环境污染问题产污源点项目生量(t/a)放量(t/a)1#斯列普活化炉废气沉降室+25m高的DA002二氧化硫非甲烷总烃1t/h生物质蒸汽锅炉废气水膜除尘器+15m高的二氧化硫有组织经布袋除尘器+8m高的无组织炭化料原料筛分工序风食堂油烟食堂油烟经油烟机净化后通过专非甲烷总烃食堂油烟现有项目产生的废水主要是水膜除尘器废水、软化水制备废水和员工生活污水。现有工程水膜除尘器产生的废水经沉淀池处理后循环利用，不外排；软化水制备系统产生的废水用于厕所冲洗和厂区绿化用水；生活污水经化粪池处理后用作周边旱地的施肥，不外排。通过采取以上措施现有项目产生的废水对周边地表现有项目废水污染物排放量如下表2-18。纯水制备系统产生的浓水固体0至沉淀池沉淀后用于厕所冲洗用水和厂区00不外排。000氨氦0与项目有关的原有环境污染问题现有工程噪声主要来源于来自设备机械噪声，主要包括斯列普活化炉、破碎筛分一体、筛分机、生物质蒸汽锅炉和软化水制备系统等设备运行产生的噪现有项目噪声源声压级见表2-19。时间1斯列普活化炉1套连续21t/h蒸汽锅炉1台连续31台间断41台连续5软化水制备系统1台连续为降低项目生产设备产生的噪声源强，减轻项目生产设备产生的厂界噪声对②合理安排设备安装位置，设减震垫减少振动，以降低噪声源强。通过采取以上措施，噪声源的A声级衰减约为15dB(A),运营期噪声源强约为72.39dB(A),项目主要设备噪声源为点源，其向外传播的过程中，可近似认为半自由声场中扩散，根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2021)推荐L₄()=L₄(r)-A与项目有关的原有环境污染问题为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小，计算时忽略Amm和Ag。厂区机械噪声对外界不同距离处的最大噪声贡献预测结果见下表2-20。不同距离(m)噪声贡献值减，声值降至60dB(A)和50dB(A)的空间距离分别在距声源位置业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-200根据现场踏勘，项目周围200m范围内无声环境敏感点，因产生的的含油废布和炭化料原料筛分产生的泥石等。与项目有关的原有环境污染问题(1)生物质蒸汽锅炉灰渣(2)水膜除尘器沉淀池产生的沉渣现有项目采用1套水膜除尘器处理蒸汽锅炉(3)沉降室收集的粉尘(4)炭化料原料筛分工序布袋除尘器收集的粉尘(5)活性炭破碎、筛分工序布袋除尘器收集的粉尘(6)炭化料原料筛分产生的泥块和碎石(7)设备维修产生的的含油废布集到垃圾桶后，定期委托当地环卫部门统一清运。(8)员工生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题现有项目现有员工12人，生活垃圾按每人1kg/d,则项目员工生活垃圾产生量为3.6t/a,集中收集后由环卫部门定期清理。现有工程存在的主要环境问题及拟采取的整改措施详见下表2-21。1面8m高的排气筒排放，排气筒高度不符合要求。排气筒排放。2斯列普活化炉活化生产线提供蒸汽。3合要求。气筒排放。区域环境质量现状(1)达标判断城市及各县(市、区)环境空气质量的函》(桂环函[2024]58号),年基本污染物环境质量现状评价结果见表3-1。2023年桂平市SO₂、NO₂、CO、O₃、PM10和PM2.5浓度达标，满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其因子年平均质量浓度8年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度日最大8小时平均第90百分位数根据表3-1可知，2023年桂平市空气质量SO₂、NO₂、PM1o、PM2.5平均浓度分别为8ug/m³、15μg/m³、42μg/m³、26ug/m³,CO第95百分位数日平均浓度为1200ug/m³,臭氧第90百分位数日最大8小时平均浓度为131μg/m³。根据监测结果，2023年桂平市二氧化硫、二氧化氮、PM1o、PM2.5、CO和O₃平均浓度均优于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改清单要求，达到相应的功能区标准。项目所在区域为达标区，评价区域空气质量良好。项目区独流江执行《地表水环境质量标准》(GB3838-区域环境质量现状贵港市人民政府2024年11月7日发布的《2024月，6个国控断面均优于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类标准，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类(试行))》,根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,因此项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标知》(环办环评〔2020〕33号)的附件：《建设项目环境影响报南(污染影响类)(试行)中环境保护目标主要是范围)、声环境(厂界外50m范围)、地下水环境(厂界外500m范围)、生态环境(产业园区外建设项目新增用地的)。确定项目环境保护(1)大气环境项目厂界外500m范围内无自然保护区、文化区，存在学校和城市人群较集准》(GB3095-2012)及修改单二级标(2)声环境达到《声环境质量标准》(GB3096-(4)地下水环境厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿(5)生态环境项目所在区域主要环境保护目标和保护级别见表3-2。环境空气《环境空气质量标准》声环境地表水区域地表水环境环境保护目标(GB3838-2002)IV类标准/生态环境/污染物排放控制标准改扩建项目运营期产生的废气主要是斯列普活化炉废气、活性炭破碎、筛分工序粉尘、炭化料原料筛分工序粉尘和生物质蒸汽斯列普活化炉废气中的烟尘、二氧化硫和烟气黑度物排放标准》(GB9078-1996)二级标准；氮氧化物和非染物综合排放标准》(GB16297-1996)二污染物排气筒高度(m)标准名称二氧化硫1(GB16297-1996)二级标准非甲烷总烃改扩建项目生物质蒸汽锅炉产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表污染物项目标准浓度(mg/m³)二氧化硫烟气黑度(林格曼黑度，级)烟囱排放口改扩建项目锅炉房烟囱高度执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃煤锅炉房烟囱最低允许高度，本项目锅炉为3t/h,锅炉烟囱高度为30m。污染物排放控制标准详见表3-5。烟囱最低允许高度m运营期产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级污染物最高允许排放浓度(mg/m³)最高允许排放速率(kg/h)值(mg/m³)降尘洒水和绿化洒水，不外排。项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》类别昼间夜间(GB18599-2020)及修改单；危险废物执行《危险废物贮存污总量控制指标目前国家主要污染物排放总量控制指标包括化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物。根据《国家环境保护“十四五”规划基本思路》,工业烟粉尘总量控制，对总氮、总磷和挥发性有机物(以下简称VOCs)实施重点区域与重点行业相结合的总量控制。根据工程分析，项目运营期产生的废水主要是软化水制备废水和员工生活污水。软化水制备系统产生的废水用于厕所冲洗和厂区绿化用水；生活污水经化粪池处理后用作周边旱地施肥，不外排。因此，本项目不需设水污染物总量控制指本项目大气污染物有烟粉尘、SO₂、NOx和非甲烷总烃，主要为生物质蒸汽影响和保护措施章节内容分析结果，改扩建后项目全厂烟粉尘、SO₂、NOx和非施工期环境保护措施等，无土建施工。因此没有施工废气产生。化粪池处理后用作周边旱地的施肥，不外排。改扩建项目施工工程量较小，使用的机械设备主要为电筑施工场界环境噪声排放标准》的要求，采取必要的降噪措施：(1)合理布局施工设备，并采取必要的减振、降噪措统一收集到垃圾桶后，定期委托当地环卫部门统一清运。运营期环境影响和保护措施破碎、筛分工序产生的粉尘和炭化料原料筛分工序(1)斯列普活化炉废气新建的1根25m高的DA002排气筒排放。2#斯列普的沉降室处理后，再经过新建的1根25m高的DA004排气筒排普活化炉生产规模增加至年产1500t/a活性炭，改扩建后全厂生产规模为年产均废气排放量为948m³h。根据类比现有项目，改扩建后项目生产设备、生产工全厂产生废气量为2844m³/h,改扩建后1#和2#斯列普活化炉生产规模均为年产运营期环境影响和保护措施处理效率为50%以上，本方案沉降室除尘效率取50%。通过1#和2#斯列普活化炉大气污染物年排放量反推出1#和2#斯列普活化炉推算1#和2#斯列普活化炉大气污染物年产生量均为颗粒物1.00.015t/a、氮氧化物0.135t/a、非甲烷总烃0.045t/a。改扩建后年工作时间为7200h/a,项目斯列普活化炉废气有组织产排情况见表项目污染物废气治理径m排气筒高度排气筒编号产生浓度排放浓度物沉降室1/非甲烷总烃/列普活化炉物沉降室11非甲烷总烃/由表4-2可知，改扩建项目1#和2#斯列普活化炉产生的废气通过沉降室处理后，再分别通过2根25m高，内径为0.5m的DA002和DA004排气筒排放，1#和2#斯列普活化炉排放的SO₂和烟尘浓度均能达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准，NOx和非甲烷总烃排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二(2)燃生物质蒸汽锅炉废气改扩建项目新建1台3th生物质蒸汽锅炉同时给1#和2#斯列普活化炉提供蒸汽，3t/h生物质蒸汽锅炉燃料为生物质，根据业主提供的资料运营期环境影响和保护措施生物质蒸汽锅炉生物质年用量约为3888t/a,生物质燃料燃烧废气主要为烟尘、SO₂、NOx。改扩建项目3t/h生物质蒸汽锅炉产生的废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，再通过1根30m高，内径为0.5m的DA005排据类比同类项目，旋风除尘器对烟尘的净化效率可以达到6对烟尘的净化效率可以达到99%以上，本项目采取保守的除尘效率参数，本项目除尘效率取值为99%,本项目旋风除尘器和布袋除尘器对SO₂和NOx的没有去除生物质蒸汽锅炉的排污系数取值参考《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中工业锅炉(热力生产和供应行业)行业(木材、木屑、甘蔗渣压块等)产污系数见表4-3。产品名称原料名称工艺名称污染物指数蒸汽/热材、木屑、层燃炉工业废气量标立方米吨一原料二氧化硫取0.02。改扩建项目生物质蒸汽锅炉废气有组织产排情况见表4-4。物废气治理措施去除效率排气排气筒高度排气筒编号速率产生浓度排放浓度物旋风除尘器+尘器//由表4-4可知，改扩建项目3t/h生物质蒸汽锅炉产生的废气通过旋风除尘器+布袋除尘器处理后，再通过的1根30m高，内径为0.5m的DA005排气筒排放，运营期环境影响和保护措施生物质锅炉排放的SO₂、NOx、烟尘浓度均能达到《锅炉大气污染物排放标准》(3)活性炭破碎、筛分工序产生的粉尘过布袋除尘器处理后经1根直径为0.3m,高15m的DA001排气筒排放。集尘罩收集率为90%,集尘罩收集粉尘量为22.77t/a,布袋除尘器除尘效率以9风机风量为7500m³h,改扩建项目活性炭破碎、筛分工序每天工作时间为2h,年工作600h/a,则改扩建项目破碎、筛分加工过程粉尘有组织排放量约为0.23t/a,排放速率为0.38kgh,排放浓度为50.67mg/m³。于生产车间内(约90%),其余的10%通过生扩建项目破碎、粉碎工序粉尘无组织排放速率为0.38kg/h,排放量为0.23t/a。(4)炭化料原料筛分工序产生的粉尘间内无组织排放，集尘罩收集率为90%,布袋除尘器除尘效率以99%计，则经布无组织排放量0.14t/a,排放速率为0.02kg/h。(5)改扩建项目废气年总排放量运营期环境影响和保护措施改扩建项目运营期大气污染物排放量统计见下表4-5。产污源点顶目量(t/a)放量(t/a)1#斯列普活化炉废气气筒排放。非甲烷总烃化炉废气气筒排放。非甲烷总烃3t/h生物质蒸汽锅炉废气活性炭破碎、筛分工序产织布袋除尘器+15m高的织筛分工序产织非甲烷总烃运营期环境影响和保护措施(1)改扩建项目斯列普活化炉废气经过沉降室处理后，再通过1根25m内径为0.5m的DA004排气筒排放高空排放。径为0.3,高15m的DA001排气筒排放，未被集尘罩收集的粉尘在车间内无组织72m³/d(21600m³/a),软化水制备系统，采用反渗透工艺进行处理，软化水制备设施每1m³产生0.1m³的软化水制备废水，则软化水制备废水为7.2m³/d(2160m³/a),则软化水制备系统用水量为79.2m³/d(23760m³/a),软化水制备废水中的主要污染因子为pH、SS、COD、BODs运营期环境统产生的废水用于厕所冲洗和厂区绿化用水，不外排。根据业主提供的资料，现有的软化水制备系统生产能力每小时制备软化水可以达到3.5m³/h,而改扩建后3t/h蒸汽锅炉软化水补水量为3m³h,因此改扩建后项目依托现有的软化水制备系统可行。(三)运营期噪声环境影响和保护措施改扩建后全厂噪声主要来源于来自设备机械噪声，主要包括斯列普活化炉、生物质蒸汽锅炉、破碎筛分一体机和筛分机改扩建后全厂噪声源声压级见表4-6。时间影响和保护措施1斯列普活化炉2套维护、隔声降噪等连续23t/h蒸汽锅炉1台连续31台间断41台连续5软化水制备系统1台连续为降低项目生产设备产生的噪声源强，减轻项目生产设备产生的厂界噪声对②合理安排设备安装位置，设减震垫减少振动，以降低噪声源强。③定期对设备进行检修维护，使生产设备处在良好的运转状态。④加强对厂区以及厂界的绿化，在厂界增加高大乔木等树种的种植数通过采取以上措施，噪声源的A声级衰减约为15dB(A),运营期噪声源强约运营期环境影响和保护措施减);为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小，计算时忽略Aam和Ag。厂区机械噪声对外界不同距离处的最大噪声贡献预测结果见下表4-7。不同距离(m)2减，声值降至60dB(A)和50dB(A)的空间距离分别在距声源位置5《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-200根据现场踏勘，项目周围200m范围内无声环境敏感点，因此，设备噪声对运营期环境影响和保护措施(1)生物质蒸汽锅炉灰渣的灰渣。灰渣量为燃料量的2%~7%,本次按4.5%计，项目生物质蒸汽锅炉燃料(2)旋风除尘器和布袋除尘器收集的粉尘改扩建项目新建1套旋风除尘器和+1套布袋除尘器处理蒸汽锅炉产生的废的烟尘，集中收集后和灰渣一起定期外售作(3)沉降室收集的粉尘(4)炭化料原料筛分工序布袋除尘器收集的粉尘(5)活性炭破碎、筛分工序布袋除尘器收集的粉尘(6)炭化料原料筛分产生的泥块和碎石杂质运营期环境影响和