桥面铺装施工安全技术保证措施

桥面铺装施工安全技术保证措施一、总则为保障本项目桥面铺装施工全过程的人员、设备及结构安全，预防和杜绝高处坠落、机械伤害、触电、坍塌等安全事故发生，依据《公路桥涵施工技术规范》《公路工程施工安全技术规范》及项目相关安全管理要求，结合桥面铺装施工流程（测量放样、桥面清理、钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑、抹面刻纹、养护）及现场作业特点，制定本安全技术保证措施。本措施适用于桥面铺装施工所有参与单位及人员，必须严格遵照执行。二、安全管理体系与责任保障（一）组织架构与责任分工成立桥面铺装施工安全管理小组，由项目经理担任组长，技术负责人、安全总监担任副组长，成员包括施工员、质检员、专职安全员及各班组负责人。明确各岗位安全职责，签订安全责任书，确保安全责任层层落实到人。专职安全员需持证上岗，全程驻场监督施工安全，重点巡查高危工序作业情况，及时发现并制止不安全行为，排查安全隐患，做好安全巡查记录。（二）安全教育培训与交底施工前，对所有参与桥面铺装施工的人员进行专项安全教育培训，内容包括本措施要求、各工序安全操作规程、风险辨识要点、应急处置方法等，考核合格后方可上岗作业。严格执行“三级安全技术交底”制度（项目级、班组级、岗位级），针对测量放样、高空作业、机械操作、临时用电等关键环节，编制专项安全交底文件，交底人与被交底人签字确认，确保每位作业人员清楚岗位安全风险及防控要求。定期组织安全例会和应急演练，强化作业人员安全意识，提升应对突发安全事故的处置能力。（三）安全检查与隐患整改建立常态化安全检查机制，实行“日常巡查、周专项检查、月综合检查”制度。日常巡查由专职安全员负责，周专项检查重点排查机械安全、临时用电、防护设施等，月综合检查全面核查安全管理体系运行、责任落实、隐患整改等情况。对检查中发现的安全隐患，建立台账，明确整改责任人、整改措施及整改期限，实行“闭环管理”。对重大安全隐患，立即停止相关工序施工，设置警示标志，待隐患彻底整改并验收合格后，方可恢复施工。三、施工现场通用安全保证措施（一）作业区域防护在桥面施工区域两端及关键出入口设置标准化防护围挡和安全警示标志（如“前方施工”“注意安全”“禁止通行”等），严禁非施工人员及无关车辆进入作业区域。桥面边缘、临空面必须设置高度不低于1.2m的防护栏杆，栏杆底部设置20cm高挡脚板，防护栏杆采用φ48mm钢管搭设，涂刷红白相间警示漆，确保牢固可靠。施工区域内设置充足的照明设施，尤其夜间施工时，确保作业面、通道及出入口照明充足，避免因光线不足引发安全事故。照明线路需规范架设，严禁乱拉乱接。（二）临时用电安全桥面施工临时用电严格遵循“三级配电、两级保护”原则，设置总配电箱、分配电箱、开关箱，各级配电箱配备漏电保护器，且选型与负载匹配，确保动作灵敏可靠。配电箱、开关箱需防雨、防尘、防砸，放置在干燥、通风、易操作的位置，严禁堆放杂物。电气设备及线路需由专业电工安装、检修，作业时必须断电并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示标志，严禁非专业人员擅自操作。振捣器、抹光机、刻纹器等移动电气设备，必须使用橡套软电缆，电缆不得破损、老化，作业时避免电缆被碾压、拖拽，防止触电事故。（三）个人防护用品佩戴所有进入施工现场的人员必须按要求佩戴安全帽，系紧帽带。高空作业人员（如桥面边缘清理、模板安装等）必须佩戴安全带，安全带需高挂低用，严禁不系安全带作业。钢筋加工、凿毛、切割等作业人员，需佩戴防护口罩、防护眼镜、绝缘手套等个人防护用品；混凝土作业人员需佩戴防水手套、防滑鞋，避免水泥浆灼伤皮肤或滑倒。四、各关键工序安全技术保证措施（一）测量放样安全控制测量人员进行桥面高程复测时，需在桥面边缘作业时，必须系好安全带，脚下铺设防滑垫板，严禁在无防护措施的边缘站立或行走。使用全站仪、水准仪等测量仪器时，需放置在平稳、牢固的支架上，避免仪器倾倒损坏或砸伤人员。测量过程中，安排专人看护仪器，防止无关人员触碰。对箱梁顶板超高部位进行人工凿除作业时，作业人员需佩戴防护口罩、防护眼镜及安全帽，凿除方向避免正对他人，防止碎石飞溅伤人。凿除产生的废渣需及时清理，避免堆积占用通道或引发坠落隐患。（二）桥面清理安全控制采用高压水枪清洗桥面时，高压水管需牢固连接，避免接口脱落导致水管甩动伤人。作业人员需站稳抓牢水枪，与其他作业人员保持安全距离，严禁向人员方向喷射水流。清洗过程中，桥面会产生积水，需及时设置排水通道，清除积水，防止作业人员滑倒。同时，避免积水流入桥面伸缩缝或影响其他工序施工。凿毛作业使用的空压机等设备，需放置在平稳的地面上，设备周围设置防护围栏，避免设备倾倒或运行时伤人。设备操作人员需熟悉设备操作规程，严禁违规操作。（三）钢筋工程安全控制钢筋进场、搬运时，需轻拿轻放，避免钢筋碰撞伤人或损坏现场防护设施。钢筋堆放需整齐有序，设置明显标识，堆放高度不宜过高，防止钢筋坍塌滑落。钢筋加工过程中，切断机、弯曲机等设备需由专人操作，操作前检查设备性能，确保正常运行。作业时，严禁将手伸入设备作业区域，钢筋加工完成后，及时清理废料，避免绊倒人员。钢筋安装时，作业人员需在桥面平整区域作业，避免在钢筋网上随意踩踏。搬运钢筋时，多人协同配合，统一指挥，防止钢筋扭曲、摆动伤人。绑扎钢筋使用的扎丝、工具等需放置在工具袋内，严禁随意丢弃，防止坠落伤人。（四）模板工程安全控制模板搬运、安装时，由专人指挥，多人协同作业，避免模板碰撞、倾倒伤人。[10槽钢模板堆放时，需平整放置，防止侧翻。模板安装过程中，需借助临时支撑固定模板，待模板调整到位、加固牢固后，方可拆除临时支撑。严禁在未加固的模板上作业或堆放重物。模板加固时，作业人员需检查预埋钢筋的牢固性，确保支撑点可靠。使用的扳手、锤子等工具需系挂安全绳，防止掉落伤人。（五）混凝土浇筑安全控制混凝土运输车辆、47m臂架泵等大型机械作业时，需由专人指挥调度，划定机械作业范围，设置警示标志，严禁人员进入机械回转半径内。泵车支架需放置在坚实的地面或桥面承重部位，确保支撑稳定，防止泵车倾倒。臂架泵布料作业时，调整布料杆高度和角度时，避免触碰桥面防护栏杆、钢筋网或其他设施，防止设备损坏或引发安全隐患。布料作业人员需站在安全位置，严禁在布料杆下方停留。插入式振捣棒使用前，检查电缆线、插头是否完好，振捣器外壳接地是否可靠。作业时，操作人员需佩戴绝缘手套，脚穿绝缘鞋，避免触电。振捣棒移动时，轻提轻放，避免拖拽电缆，防止电缆破损漏电。整平机作业前，检查轨道安装是否牢固、平整，架立筋植入深度是否符合要求（5cm），确保轨道稳定可靠。整平机运行时，作业人员需与设备保持安全距离，严禁在轨道两侧或设备运行前方停留，避免被设备碰撞或碾压。炎热天气夜间施工时，需保证照明充足，设置临时休息区，配备防暑降温用品；雨天施工时，停止露天电气作业，检查桥面排水情况，避免积水导致人员滑倒，同时做好机械防雨、防滑措施。（六）抹面与刻纹安全控制驾驶型抹光机操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程，作业前检查设备制动、转向、动力系统是否正常。作业时，佩戴安全帽和防滑鞋，严禁酒后或疲劳操作。抹光机运行时，避免碾压电缆，与其他作业人员保持安全距离。刻纹器作业前，检查设备刀片、传动系统是否完好，电缆连接是否可靠。作业人员需佩戴防护眼镜，防止混凝土碎屑飞溅伤人。刻纹过程中，匀速推进设备，避免设备晃动或跑偏导致人员摔倒。抹面、刻纹作业区域需设置警示标志，严禁无关人员进入，防止被运行中的设备碰伤。（七）养护安全控制养护作业人员洒水时，需注意脚下安全，避免在湿润的桥面上滑倒。使用的洒水设备需检查接口是否牢固，防止漏水或水管脱落伤人。养护期间，严格执行成品保护要求，在施工区域设置“养护期间，禁止通行”警示标志，安排专人巡查，严禁车辆通行或堆放重物，防止铺装层损坏及安全事故发生。覆盖、拆除土工布时，轻拿轻放，避免土工布拉扯导致人员摔倒或碰伤。五、应急保障措施（一）应急组织机构与物资成立应急救援小组，明确组长、副组长及成员职责，负责突发安全事故（如高处坠落、机械伤害、触电、坍塌等）的应急指挥、救援及善后工作。在施工现场设置应急救援物资储备点，配备急救箱（含绷带、止血药、消毒用品等）、担架、灭火器、应急照明、对讲机、警戒带等物资，定期检查物资完好性，确保紧急情况下能够正常使用。（二）应急处置流程事故发生后，现场作业人员立即停止作业，向现场负责人及专职安全员报告，同时采取初步控制措施（如切断电源、设置警戒、抢救伤员等），防止事故扩大。应急救援小组接到报告后，立即启动应急救援预案，组织人