抽油杆工作制度规范要求

PAGE抽油杆工作制度规范要求一、总则1.目的本制度旨在规范抽油杆的使用、维护、管理等工作流程，确保抽油杆在石油开采过程中安全、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，保障公司石油开采业务的顺利开展。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及抽油杆使用、管理的部门和岗位，包括但不限于采油作业区、物资供应部门、设备维修部门等。3.相关法律法规及行业标准引用本制度严格遵循国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》等，同时参考石油行业标准，如SY/T5529《抽油杆及其接箍》、SY/T5729《抽油杆扶正器》等标准规范要求制定。二、抽油杆的选型与采购1.选型原则根据油井的地质条件、生产参数等因素，合理选择抽油杆的规格、材质和型号。地质条件复杂、产量高的油井应选用高强度、耐腐蚀的抽油杆。优先选用符合国家和行业标准的优质抽油杆产品，确保产品质量可靠。2.采购流程物资供应部门根据生产需求和选型原则，编制抽油杆采购计划，明确规格、数量、交货期等要求。通过招标、询价等方式选择合格的供应商，对供应商的资质、信誉、产品质量等进行严格审核。签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括产品质量标准、交货方式、验收方法、售后服务等条款。采购过程中要严格控制采购成本，确保采购价格合理，同时要做好采购记录，以备追溯。三、抽油杆的到货验收1.验收准备物资供应部门在抽油杆到货前，通知采油作业区、设备维修部门等相关人员做好验收准备工作。验收人员应熟悉抽油杆的验收标准和方法，准备好必要的验收工具和设备，如卡尺、探伤仪等。2.验收内容核对抽油杆的规格、型号、数量是否与采购合同一致。检查抽油杆的外观质量，包括表面是否有裂纹、划痕、锈蚀等缺陷，接箍螺纹是否完好。按照相关标准进行尺寸测量，确保抽油杆的直径、长度等尺寸符合要求。对抽油杆进行探伤检测，检查杆体内部是否存在缺陷。探伤检测应委托具有资质的检测机构进行，检测结果应符合标准要求。3.验收记录验收人员应详细记录验收过程和结果，填写验收报告。验收报告应包括抽油杆的规格、型号、数量、外观质量、尺寸测量结果、探伤检测结果等内容。验收合格的抽油杆应办理入库手续，验收不合格的抽油杆应及时与供应商沟通处理，做好记录并跟踪处理结果。四、抽油杆的储存与保管1.储存环境要求抽油杆应存放在干燥、通风良好的仓库内，避免露天存放，防止雨淋、日晒和锈蚀。仓库地面应平整，并有防潮措施，如铺设防潮垫板等。抽油杆应分类存放，不同规格、型号、材质的抽油杆应分开存放，并做好标识，便于识别和管理。2.保管措施定期对抽油杆进行检查，查看是否有锈蚀、损坏等情况，如有问题应及时处理。建立抽油杆保管台账，记录抽油杆的出入库时间、规格、数量、存放位置等信息，做到账物相符。做好仓库的安全管理工作，配备必要的消防器材，防止火灾等事故发生。五、抽油杆的发放与领用1.发放流程采油作业区根据生产需要，填写抽油杆领用申请表，注明所需抽油杆的规格、型号、数量等信息，经作业区负责人审核签字后提交给物资供应部门。物资供应部门根据库存情况和领用申请表，进行抽油杆的发放。发放时应核对领用申请表与实物是否一致，确保发放准确无误。物资供应部门在发放抽油杆后，及时更新保管台账，并通知采油作业区领取抽油杆。2.领用要求采油作业区应安排专人负责抽油杆的领用工作，领用人员应在领用记录上签字确认。领用的抽油杆应妥善保管，避免在运输和搬运过程中造成损坏。如发现抽油杆有损坏情况，应及时与物资供应部门联系更换。领用的抽油杆应按照规定的用途使用，不得擅自挪作他用。六、抽油杆的使用与操作1.使用前检查抽油杆下入油井前，作业人员应对抽油杆进行再次检查，确保抽油杆无损坏、无弯曲变形等情况。检查抽油杆的连接部位，如接箍是否拧紧，螺纹是否完好，确保连接牢固可靠。2.下入操作规范按照油井设计要求和操作规程，使用专用设备将抽油杆下入油井。下入过程中要控制好速度，避免抽油杆与井壁碰撞造成损坏。在下入抽油杆时，要注意抽油杆的排列顺序和扶正器的安装位置，确保抽油杆在井筒内处于良好的工作状态。3.运行过程监控在抽油杆运行过程中，采油作业区应安排专人进行监控，观察抽油机的运行参数，如电流、冲程、冲次等，以及井口出油情况。定期检查抽油杆的工作状态，如是否有断脱、磨损等情况。发现问题应及时停机检查，采取相应的处理措施。4.起出操作规范当油井需要进行维修、检泵等作业时，按照操作规程起出抽油杆。起出过程中要注意保护抽油杆，避免损坏。起出的抽油杆应及时清理干净，检查杆体和接箍的磨损情况，并做好记录。对于磨损严重或有缺陷的抽油杆，应进行修复或报废处理。七、抽油杆的维护与保养1.日常维护抽油杆在使用过程中，作业人员应定期对其进行擦拭和清洁，去除表面的油污、泥土等杂质，保持抽油杆表面清洁。检查抽油杆的连接部位，如接箍是否松动，如有松动应及时拧紧。对抽油杆的扶正器进行检查，确保扶正器完好无损，安装位置正确，能够起到良好的扶正作用。2.定期保养每隔一定时间（如一个月或一个季度），对抽油杆进行全面保养。保养内容包括对抽油杆进行探伤检测、测量尺寸、更换磨损严重的部件等。对长期停用的抽油杆，应进行特殊保养，如涂抹防锈油、包裹防潮材料等，防止抽油杆锈蚀。3.维修与更换当抽油杆出现断脱、严重磨损、弯曲变形等情况时，应及时进行维修或更换。维修抽油杆应委托具有资质的维修单位进行，维修后的抽油杆应进行质量检验，确保符合标准要求。对于无法修复或达到报废标准的抽油杆，应及时办理报废手续，并做好记录。报废的抽油杆应妥善处理，避免造成环境污染。八、抽油杆的报废管理1.报废标准抽油杆杆体出现严重裂纹、腐蚀深度超过规定标准、弯曲变形无法修复等情况，应予以报废。接箍螺纹磨损严重，无法保证连接强度时，该抽油杆应报废。经探伤检测，杆体内部存在严重缺陷，无法满足使用要求的抽油杆，应报废。2.报废鉴定由设备维修部门组织相关人员对拟报废的抽油杆进行技术鉴定，填写抽油杆报废鉴定表，明确报废原因和处理意见。报废鉴定表应经设备管理部门审核、公司主管领导批准后生效。3.报废处理报废的抽油杆应及时清理出生产现场，妥善存放。根据公司相关规定，选择合适的方式进行处理，如回收废旧金属等，避免造成资源浪费和环境污染。做好抽油杆报废处理记录，包括报废抽油杆的规格、数量、报废时间、处理方式等信息，以备追溯。九、监督与考核1.监督检查公司成立抽油杆管理监督小组，定期对抽油杆的选型、采购、验收、储存、保管、发放、使用、维护、报废等环节进行监督检查。监督检查内容包括制度执行情况、工作流程规范情况、抽油杆质量状况等。对发现的问题及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。2.考核制度建立抽油杆管理考核制度，对在抽油杆管理工作中表现优秀的部门和个