气站设备维护保养制度规范

PAGE气站设备维护保养制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范气站设备的维护保养工作，确保设备安全、稳定、高效运行，保障气站的正常生产，防止因设备故障导致的安全事故和生产中断，满足客户对燃气供应的质量和数量要求，维护公司的良好形象和经济效益。2.适用范围本制度适用于公司所属的各类气站设施，包括但不限于天然气压缩机、储气设备、净化设备、计量设备、管道系统、监控系统以及附属设施等。3.引用标准和法规本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等，以及行业标准，如《城镇燃气设计规范》、《工业金属管道工程施工规范》等制定。同时，参考国内外先进的气站设备维护保养经验和技术规范，确保制度的科学性和实用性。二、维护保养职责1.设备管理部门负责制定气站设备维护保养的整体规划和年度计划，明确维护保养的目标、任务、时间安排和责任人。建立设备档案管理系统，记录设备的基本信息、运行参数、维护保养记录、故障维修记录等，确保设备档案的完整性和准确性。组织对设备维护保养工作的监督检查，定期评估维护保养效果，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。负责协调外部专业机构对复杂设备或关键设备进行技术支持和维修服务，确保设备维护保养工作的顺利进行。2.运行部门负责气站设备的日常运行操作和巡检工作，按照操作规程及时发现设备运行中的异常情况，并及时报告设备管理部门。协助设备管理部门进行设备维护保养工作，提供设备运行数据和现场实际情况，配合维修人员进行设备维修和保养操作。负责设备维护保养后的试运行工作，确保设备恢复正常运行状态，并做好试运行记录。对设备运行过程中的安全隐患进行排查和整改，采取有效的安全防范措施，确保设备运行安全。3.维修部门负责按照设备维护保养计划和维修指令，对气站设备进行定期维护保养和故障维修工作，确保设备性能符合要求。制定维修操作规程和质量标准，严格按照操作规程和质量标准进行维修作业，确保维修质量。负责维修工具和设备的管理和维护，确保维修工具和设备完好可用。对维修过程中发现的设备缺陷和安全隐患及时反馈给设备管理部门，并提出改进建议。4.安全管理部门负责监督气站设备维护保养工作中的安全措施落实情况，确保维护保养工作符合安全生产要求。参与设备维护保养计划的制定，从安全角度提出意见和建议，对涉及安全风险较大的维护保养工作进行重点监督。对设备维护保养过程中发生的安全事故进行调查和处理，分析事故原因，提出防范措施，防止类似事故再次发生。5.操作人员严格按照设备操作规程进行设备操作，确保设备正常运行。负责设备的日常清洁、润滑、紧固等简单维护保养工作，并做好记录。在设备运行过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况及时报告，并配合维修人员进行故障排除。参加设备维护保养培训，掌握设备维护保养的基本知识和技能，提高自身业务水平。三、设备维护保养计划1.年度维护保养计划设备管理部门应根据气站设备的运行状况、使用年限、技术要求等因素，每年年底制定下一年度的设备维护保养计划。年度维护保养计划应包括设备名称、维护保养内容、维护保养时间、责任人等详细信息，并明确重点设备和关键部位的维护保养要求。年度维护保养计划应报公司主管领导审批后实施，并发放至各相关部门和人员。2.月度维护保养计划维修部门应根据年度维护保养计划，结合设备的实际运行情况，每月初制定月度维护保养计划。月度维护保养计划应具体安排本月内需要进行的维护保养工作，明确每项工作的时间节点、责任人及质量标准。月度维护保养计划应报设备管理部门审核后实施，并在气站内进行公示，以便运行人员和其他相关人员了解维护保养工作安排。3.临时维护保养计划在设备运行过程中，如发现设备出现故障或异常情况，运行人员应及时报告设备管理部门。设备管理部门根据故障情况和设备紧急程度，及时制定临时维护保养计划，并安排维修人员进行抢修。临时维护保养计划应记录故障发生时间、故障现象、维修措施及维修结果等信息，并存入设备档案。四、设备维护保养内容1.日常维护保养操作人员应每天对设备进行巡检，检查设备的运行状态、外观状况、连接部位、润滑情况等，及时发现并处理设备运行中的异常情况。对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污、杂物等，保持设备整洁。按照设备润滑要求，定期对设备进行润滑，确保设备各部位润滑良好，减少磨损。检查设备的连接部位，如螺栓、螺母、管道接口等，确保连接牢固，无松动、泄漏现象。对设备的安全保护装置进行检查，如安全阀、压力表、温度计等，确保其灵敏可靠，正常运行。2.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员协助进行。保养周期一般为每季度一次。一级保养的内容除日常维护保养内容外，还应包括对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统、液压系统、润滑系统等。对设备的易损件进行检查和更换，对设备的磨损情况进行评估，为设备的二级保养提供依据。一级保养完成后，应填写一级保养记录，由操作人员和维修人员签字确认。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加。保养周期一般为每半年一次。二级保养的内容包括对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护，对设备的外观进行修复和喷漆等。对设备进行调试和试运行，确保设备各项性能指标符合要求。二级保养完成后，应填写二级保养记录，由维修人员和操作人员签字确认，并提交设备管理部门存档。4.设备大修设备大修是对设备进行全面彻底的修复和改造，使设备恢复原有性能和精度。设备大修周期根据设备的实际运行情况和使用寿命确定。设备大修前，应由设备管理部门组织相关人员对设备进行全面评估，制定大修方案，明确大修内容、技术要求、质量标准、工期安排、费用预算等。设备大修应委托具备相应资质的专业维修单位进行，维修单位应按照大修方案和相关标准进行施工。设备大修过程中，设备管理部门应加强监督检查，确保大修质量。大修完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。设备大修记录应详细记录设备大修的全过程，包括设备故障情况、大修方案、维修过程、验收情况等，并存入设备档案。五、设备维护保养记录与档案管理1.维护保养记录设备维护保养人员应及时、准确地填写维护保养记录，记录内容应包括设备名称、维护保养日期、维护保养内容、维修更换的零部件名称及规格型号、维修人员签名等。维护保养记录应采用纸质和电子两种形式保存，纸质记录应装订成册，妥善保管；电子记录应定期备份，防止数据丢失。运行部门应定期对维护保养记录进行整理和分析，总结设备运行规律和维护保养经验，为设备管理和维护保养工作提供参考。2.设备档案管理设备管理部门应建立完善的设备档案管理系统，对每台设备建立独立的档案。设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维护保养记录、故障维修记录、改造记录等。设备档案应按照设备类别和编号进行分类存放，便于查询和管理。设备档案应定期进行更新和补充，确保档案内容的完整性和准确性。设备档案管理人员应严格遵守档案管理制度，对设备档案进行保密，防止档案信息泄露。未经授权，任何人不得查阅、修改设备档案。六、设备维护保养质量控制1.质量标准制定设备管理部门应根据设备的技术要求和行业标准，制定设备维护保养质量标准，明确各项维护保养工作的质量要求和验收方法。质量标准应涵盖设备的外观、性能、精度、安全等方面，确保设备维护保养后能够满足正常运行和安全生产的要求。质量标准应定期进行修订和完善，以适应设备技术发展和运行环境变化的需要。2.质量检验与验收设备维护保养工作完成后，应由维修人员进行自检，确保维修质量符合质量标准要求。自检合格后，填写质量检验记录。维修部门应组织相关人员对维护保养工作进行验收，验收人员应按照质量标准对设备进行检查和测试，确认设备维护保养质量合格后，填写验收报告。验收过程中发现的问题，应及时通知维修人员进行整改，直至验收合格。验收合格后的设备方可投入正常运行。3.质量监督与考核设备管理部门应定期对设备维护保养质量进行监督检查，发现质量问题及时督促整改。建立设备维护保养质量考核制度，对维护保养工作质量不达标的部门和个人进行考核，考核结果与绩效挂钩。对因维护保养质量问题导致设备故障或安全事故的，应追究相关人员的责任。七、设备维护保养培训与技术支持1.培训计划制定设备管理部门应根据气站设备维护保养工作的需要，制定年度培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训内容应包括设备操作规程、维护保养知识、安全知识、新技术应用等，以提高员工的业务水平和操作技能。培训对象应涵盖设备管理部门、运行部门、维修部门的相关人员，以及新入职员工和转岗员工。2.培训实施根据培训计划，组织开展各类培训活动。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训、在线学习等多种形式，以满足不同培训需求。内部培训由公司内部专业人员担任讲师进行授课；外部培训可邀请设备厂家技术人员、行业专家等进行培训；现场实操培训结合实际设备操作进行讲解和示范；在线学习利用网络平台提供的学习资源，供员工自主学习。培训过程中应注重培训效果的评估，通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式，了解员工对培训内容的掌握程度和培训需求，及时调整培训计划和培训内容。3.技术支持建立设备技术支持体系，为设备维护保养工作提供技术保障。设备管理部门应与设备厂家、科研机构等建立良好的合作关系，及时获取设备的技术资料、维修手册、技术升级信息等。对于复杂设备或关键设备，设备管理部门应组织相关技术人员进行技术攻关，解决设备维护保养过程中的技术难题。鼓励员工积极参与技术创新和技术改进活动，对提出有效建议和