6s检查规范与奖惩管理制度

PAGE6s检查规范与奖惩管理制度一、总则（一）目的为了加强公司/组织的现场管理，提升工作效率，确保产品质量，保障安全生产，降低成本消耗，营造整洁、有序、高效的工作环境，特制定本6S检查规范与奖惩管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司/组织内各部门、车间、办公区域及相关作业场所。（三）定义1.6S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。2.整理：区分要与不要的物品，将不要的物品清除现场。3.整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。4.清扫：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。5.清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。6.素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。7.安全：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、6S检查规范（一）整理检查规范1.办公区域办公桌上只能摆放与当前工作相关的文件、资料、文具、电脑等物品，不得放置与工作无关的杂物，如零食、个人衣物、玩具等。抽屉内物品应分类存放，整齐有序，不得随意堆放。定期清理抽屉，将不再使用或过期的文件、票据等清理掉。文件柜内文件应分类归档，标识清晰，便于查找。对于已失效或不再需要的文件，应及时进行销毁或存档处理。2.生产车间生产现场应区分合格品、不合格品、待处理品等区域，并设置明显标识。不合格品应及时清理出生产现场，放置在指定的不合格品区域。生产设备周围不得堆放原材料、半成品、成品等杂物，确保设备操作空间畅通无阻。原材料、半成品、成品应按照规定的区域堆放整齐，并有明确的标识，注明品种、规格、数量等信息。（二）整顿检查规范1.办公区域电脑、电话、打印机等办公设备应摆放整齐，线路应整理规范，不得杂乱无章。文件资料应按照类别、日期等顺序摆放，便于快速查找。重要文件应进行备份，并妥善保存。文具应放置在专门的文具架或抽屉内，摆放整齐，使用后及时归位。2.生产车间生产设备应定期进行维护保养，保持设备清洁、完好，运行正常。设备上应张贴操作规程、警示标识等。工具应放置在工具柜或工具架上，并有明确的标识，便于取用和归还。工具使用后应及时清理干净，放回原位。物料搬运通道应保持畅通，不得堆放任何物品。通道地面应保持清洁，无障碍物。（三）清扫检查规范1.办公区域每天上班前和下班后，应清理办公桌面、地面、电脑键盘等，保持办公环境整洁。定期对文件柜、抽屉等进行清理，清除灰尘和杂物。公共区域如会议室、走廊、楼梯等应安排专人负责清扫，保持清洁卫生。2.生产车间每班生产结束后，应清理生产现场，包括设备、地面、工作台等，清除物料残留、油污、灰尘等。定期对生产车间的天花板、墙壁、通风口等进行清扫，确保无积尘、蜘蛛网等。生产车间的垃圾桶应及时清理，垃圾不得溢出。（四）清洁检查规范1.办公区域整理、整顿、清扫工作应形成常态化，每天进行检查和维护，确保办公环境始终保持整洁、有序。对违反6S规定的行为应及时进行纠正，并记录在案。定期对办公区域的6S工作进行总结和评估，不断完善6S管理措施。2.生产车间生产现场应始终保持整理、整顿、清扫的良好状态，做到无杂物、无油污、无灰尘。对设备、工具、物料摆放等进行定期检查，确保符合整顿要求。建立清洁责任区制度，明确各区域的清洁责任人，确保清洁工作落实到位。（五）素养检查规范1.员工应自觉遵守6S规定，养成良好的工作习惯，做到工作场所整洁有序。2.积极参加公司/组织开展的6S培训和活动，提高对6S管理的认识和理解。3.对违反6S规定的行为应及时进行提醒和纠正，共同维护良好的工作环境。4.鼓励员工提出改进6S管理的合理化建议，对表现突出的员工给予表彰和奖励。（六）安全检查规范1.办公区域办公电器设备应定期进行检查，确保无漏电、短路等安全隐患。电线电缆应规范铺设，不得私拉乱接，避免发生火灾等事故。消防设施应定期进行检查和维护，确保完好有效。办公区域应保持疏散通道畅通，不得堆放杂物。2.生产车间生产设备应定期进行安全检查和维护，确保设备运行安全。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规作业。车间内的危险化学品应按照规定进行储存和使用，并有明显的警示标识。员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。三、检查组织与实施（一）检查组织1.成立6S检查小组，由公司/组织高层领导担任组长，各部门负责人为成员。2.检查小组负责制定6S检查计划、标准和流程，组织实施6S检查工作，并对检查结果进行评估和总结。（二）检查周期1.公司/组织层面的6S检查每月进行一次，由检查小组对各部门、车间进行全面检查。2.部门内部的6S检查每周进行一次，由部门负责人组织本部门员工进行自查自纠。（三）检查方式1.定期检查：按照规定的检查周期，对各区域进行全面检查。2.不定期抽查：检查小组不定期对各区域进行抽查，及时发现问题并督促整改。3.专项检查：针对某一特定区域或问题进行专项检查，深入查找原因，提出改进措施。（四）检查内容1.按照6S检查规范的要求，对整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等方面进行全面检查。2.检查各区域的6S工作记录，如检查记录、整改记录等。3.了解员工对6S管理的认识和执行情况。（五）检查结果记录1.检查人员应认真填写6S检查记录表，详细记录检查时间、检查区域、存在问题、整改建议等信息。2.检查记录表应及时反馈给被检查部门或个人，并要求其签字确认。四、奖惩管理制度（一）奖励制度1.对于在6S管理工作中表现突出的部门或个人，给予以下奖励：月度优秀部门：颁发流动红旗，给予部门一定的物质奖励，如奖金、奖品等。月度优秀个人：颁发荣誉证书，给予个人一定的物质奖励，如奖金、奖品等。年度优秀部门：给予部门较大幅度的奖金奖励，并在公司/组织内部进行表彰。年度优秀个人：给予个人晋升、调薪等奖励，并在公司/组织内部进行表彰。2.对提出6S管理合理化建议并被采纳的员工，给予相应的奖励，如奖金、荣誉证书等。3.在公司/组织组织的6S活动中表现积极、成绩优异的部门或个人，给予表彰和奖励。（二）惩罚制度1.对于违反6S规定的部门或个人，给予以下惩罚：警告：对首次违反6S规定的部门或个人，给予口头警告，并要求其立即整改。罚款：对再次违反6S规定的部门或个人，根据情节轻重给予一定金额的罚款。通报批评：对多次违反6S规定或情节严重的部门或个人，在公司/组织内部进行通报批评。降职/降薪：对严重违反6S规定，给公司/组织造成较大损失的部门或个人，给予降职或降薪处理。辞退：对违反6S规定且屡教不改，严重影响公司/组织形象和正常工作秩序的员工，予以辞退。2.因违反6S规定导致安全事故、质量事故等，按照公司/组织相关规定进行严肃处理，并追究相关人员的责任。（三）奖惩程序1.奖励程序由各部门推荐或员工个人自荐，填写6S奖励申请表，并附上相关事迹材料。6S检查小组对推荐材料进行审核，提出奖励建议。公司/组织高层领导审批奖励建议，确定奖励名单和奖励方式。公布奖励名单，并进行表彰和奖励。2.惩罚程序检查人员在检查过程中发现违反6S规定的行为，应及时记录，并向被检查部门或个人发出整改通知。被检查部门或个人应在规定时间内完成整改，并