大变压器维护保养制度规范

PAGE大变压器维护保养制度规范一、总则（一）目的本制度旨在规范大变压器的维护保养工作，确保大变压器的安全稳定运行，延长其使用寿命，保障电力系统的可靠供电，减少故障发生概率，降低维修成本，提高电力生产的经济效益和社会效益。（二）适用范围本制度适用于公司内所有大变压器的维护保养管理工作，包括但不限于变电站、发电厂等场所的各类大变压器。（三）引用标准及法规1.《电力设备预防性试验规程》2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.《变压器运行规程》4.国家及地方相关电力法规和行业标准（四）职责分工1.设备管理部门负责制定大变压器维护保养的总体计划和预算。监督检查维护保养工作的执行情况，协调解决维护保养过程中出现的问题。组织对维护保养工作的效果进行评估和总结。2.运行部门负责大变压器的日常运行监视，及时发现异常情况并汇报。按照维护保养计划，配合维护人员进行设备的维护保养工作，提供必要的运行数据和操作协助。负责运行记录的填写和整理，为维护保养工作提供参考依据。3.检修部门负责制定大变压器维护保养的具体实施方案和技术措施。组织实施维护保养工作，包括设备的巡检、试验、维修、更换零部件等。对维护保养工作中发现的设备缺陷进行分析和处理，提出改进建议。4.质量安全部门负责对维护保养工作的质量和安全进行监督检查，确保维护保养工作符合相关标准和规定。参与设备故障的调查和分析，对违反安全规定的行为进行处理。二、维护保养计划（一）维护保养周期1.日常巡检：运行人员每天对大变压器进行巡检，检查设备的运行状况、外观、油温、油位、声音等。2.定期维护：每季度进行一次全面的定期维护，包括清洁设备表面、检查连接部位、紧固螺栓、测试绝缘电阻等。3.预防性试验：每年进行一次预防性试验，包括绝缘电阻测试、介质损耗因数测试、变比测试、直流电阻测试等。4.大修：根据设备的运行年限、运行状况和试验结果，每510年进行一次大修，大修内容包括对变压器进行解体检查、更换老化部件、修复绝缘缺陷等。（二）维护保养计划制定1.检修部门应根据维护保养周期和设备的实际运行情况，每年年底制定下一年度的大变压器维护保养计划。2.维护保养计划应包括维护保养项目、内容、时间安排、责任人等详细信息，并报设备管理部门审核批准。3.对于临时性的设备故障或缺陷，应及时制定抢修计划，组织人员进行处理。（三）维护保养计划调整1.在维护保养计划执行过程中，如因设备故障、运行方式变化、外部环境影响等原因需要调整计划，检修部门应及时提出调整申请，说明调整原因、调整内容和调整后的计划安排。2.设备管理部门应组织相关部门对调整申请进行审核，批准后实施调整。三、维护保养内容（一）日常巡检1.检查变压器的油温、油位是否正常，有无渗漏现象。2.监听变压器的运行声音，有无异常声响。3.检查变压器的外观，有无放电、过热、变形等异常情况。4.检查变压器的冷却系统运行是否正常，散热器是否清洁。5.检查变压器的接地是否良好。6.检查变压器的保护装置和控制回路是否正常。（二）定期维护1.清洁变压器的外壳和散热器，清除灰尘和杂物。2.检查变压器的连接部位，包括母线连接、电缆连接等，紧固螺栓，确保连接可靠。3.检查变压器的油位计、温度计、压力释放阀等附件是否正常。4.测试变压器的绝缘电阻，记录测试数据。5.检查变压器的吸湿器，更换硅胶。（三）预防性试验1.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量变压器绕组的绝缘电阻，测试结果应符合规定要求。2.介质损耗因数测试：采用介质损耗因数测试仪测量变压器绕组的介质损耗因数，判断绝缘性能是否良好。3.变比测试：使用变比测试仪测量变压器各绕组的变比，检查变比是否符合铭牌规定。4.直流电阻测试：测量变压器绕组的直流电阻，检查三相电阻是否平衡。5.其他试验：根据设备的具体情况和相关标准要求，可进行局部放电试验、空载试验、短路试验等。（四）大修项目1.解体检查：将变压器解体，检查铁芯、绕组、绝缘部件等内部结构是否完好。2.更换老化部件：更换老化的绕组绝缘、引线绝缘、分接开关触头、密封件等部件。3.修复绝缘缺陷：对发现的绝缘缺陷进行修复，如绝缘受潮、破损等。4.检查冷却系统：对冷却器进行清洗、检查，修复或更换损坏的部件。5.检查保护装置：对变压器的保护装置进行校验和调试，确保其动作可靠。6.整体组装和调试：完成解体检查和维修工作后，进行整体组装，并进行全面的调试，确保设备性能符合要求。四、维护保养记录与档案管理（一）维护保养记录1.运行人员应认真填写日常巡检记录，记录巡检时间、设备运行状况、发现的问题及处理情况等。2.检修人员应填写定期维护记录、预防性试验记录和大修记录，记录维护保养项目、内容、测试数据、维修更换部件等详细信息。3.维护保养记录应字迹清晰、内容完整、数据准确，不得随意涂改。记录应妥善保存，以备查阅。（二）档案管理1.设备管理部门应建立大变压器维护保养档案，档案内容包括设备的基本信息、维护保养计划、维护保养记录、试验报告、故障处理记录、设备改造记录等。2.维护保养档案应按照设备型号和编号进行分类归档，便于查询和管理。3.档案管理人员应定期对档案进行整理和更新，确保档案的完整性和准确性。4.维护保养档案应保存一定期限，一般不少于设备的使用寿命期限，以备后续查阅和参考。五、维护保养质量控制（一）质量标准1.维护保养工作应严格按照相关标准和规范进行，确保设备的维护保养质量符合要求。2.预防性试验项目的测试结果应符合《电力设备预防性试验规程》等相关标准的规定。3.大修后的设备应进行全面的调试和验收，各项性能指标应达到或优于设备的原设计要求。（二）质量检验1.检修部门应建立维护保养质量检验制度，对维护保养工作的质量进行检验。2.质量检验人员应按照质量标准对维护保养工作进行检查，包括设备的外观、安装质量、测试数据等。3.对检验中发现的不符合质量标准的问题，应及时通知维修人员进行整改，直至达到质量要求。（三）质量验收1.定期维护和预防性试验工作完成后，由检修部门组织运行部门等相关人员进行验收，验收合格后方可结束工作。2.大修工作完成后，应组织由设备管理部门、检修部门、运行部门、质量安全部门等相关人员组成的验收小组进行全面验收。验收内容包括设备的外观检查、性能测试、资料审查等。验收合格后，验收小组应出具验收报告。六、安全管理（一）安全措施1.维护保养工作前，检修人员应制定详细的安全措施，包括停电、验电、挂接地线、设置警示标志等。2.维护保养人员应严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。3.在进行高压试验等危险作业时，应设置专人监护，确保作业安全。（二）安全培训1.设备管理部门应定期组织维护保养人员进行安全培训，提高安全意识和安全技能。2.安全培训内容应包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.维护保养人员应参加安全培训并考试合格后方可上岗作业。（三）安全检查1.质量安全部门应定期对维护保养工作的安全情况进行检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全检查内容包括安全措施的执行情况、个人防护用品的佩戴情况、设备的安全运行状况等。3.