水钻机管理制度规范标准_第1页
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PAGE水钻机管理制度规范标准一、总则(一)目的为加强公司水钻机的管理,确保水钻机的安全使用、正常运行,提高工作效率,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本管理制度规范标准。(二)适用范围本制度适用于公司内所有水钻机的采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等全过程管理。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保水钻机操作人员和相关人员的人身安全。2.规范操作原则:严格按照操作规程使用水钻机,保证操作的规范性和准确性。3.定期维护原则:定期对水钻机进行维护保养,延长设备使用寿命,降低故障率。4.责任明确原则:明确各部门和人员在水钻机管理中的职责,做到责任到人。二、管理职责(一)设备管理部门1.负责水钻机管理制度的制定、修订和完善,并监督执行。2.参与水钻机的采购选型,组织设备的安装、调试和验收工作。3.建立水钻机设备档案,记录设备的基本信息、运行状况、维护维修等情况。4.定期组织对水钻机进行巡检,检查设备的运行状况,及时发现和解决问题。5.负责组织水钻机操作人员的培训和考核工作。(二)使用部门1.负责本部门水钻机的日常使用和管理,确保设备的正常运行。2.按照操作规程正确使用水钻机,不得违规操作。3.做好水钻机的日常维护保养工作,如清洁、润滑、紧固等,并做好记录。4.协助设备管理部门进行设备的维修、调试和验收工作。5.负责向设备管理部门反馈水钻机的运行情况和存在的问题。(三)操作人员1.经过专业培训,取得操作资格证书后,方可操作水钻机。2.严格按照操作规程操作水钻机,确保操作安全。3.负责水钻机的日常清洁、润滑、紧固等维护工作,并做好记录。4.在操作过程中发现设备异常情况,应立即停机,并及时报告上级领导和设备管理部门。(四)维修人员1.负责水钻机的维修工作,及时排除设备故障,确保设备正常运行。2.定期对水钻机进行预防性维护,降低设备故障率。3.做好维修记录,包括故障原因、维修内容、更换的零部件等。4.协助设备管理部门进行设备的技术改造和升级工作。三、采购与验收(一)采购1.根据公司生产经营需要,由设备管理部门提出水钻机采购申请,经公司领导审批后,按照公司采购流程进行采购。2.在采购水钻机时,应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。同时,要确保所采购的水钻机符合国家相关法律法规和行业标准要求。3.采购合同中应明确水钻机的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。(二)验收1.水钻机到货后,设备管理部门应组织使用部门、采购部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术资料、性能指标等是否符合合同要求。3.对水钻机进行空载试运行和负载试运行,检查设备的运行状况是否正常。4.验收合格后,填写验收报告,办理入库手续。对验收不合格的设备,应及时与供应商协商解决,直至达到验收要求。四、安装与调试(一)安装1.设备管理部门应根据水钻机的安装说明书和现场实际情况,制定安装方案,并组织专业人员进行安装。2.在安装过程中,要严格按照安装操作规程进行操作,确保设备安装牢固、水平度符合要求。3.安装完成后,应对设备进行全面检查,确保各部件连接牢固、无松动现象。(二)调试1.安装完成后,由设备管理部门组织维修人员、操作人员等对水钻机进行调试。2.调试内容包括设备的电气系统调试、液压系统调试、钻进系统调试等,确保设备各项性能指标达到设计要求。3.在调试过程中,要认真记录调试数据和运行情况,对发现的问题及时进行处理。4.调试合格后,填写调试报告,作为设备正式投入使用的依据。五、使用与操作(一)操作规程1.设备管理部门应根据水钻机的型号、性能等制定详细的操作规程,并发放给操作人员。2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序。3.在操作前,操作人员应检查设备的外观、各部件连接情况、润滑情况、电气系统等是否正常,确认无误后方可开机。4.在操作过程中,要密切关注设备的运行状况,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。5.操作结束后,应关闭设备电源,清理设备表面,做好设备的日常维护工作。(二)操作培训与考核1.设备管理部门应定期组织水钻机操作人员进行操作培训,培训内容包括操作规程、安全知识、设备性能等。2.操作人员经培训后,应进行考核,考核合格后方可独立操作水钻机。3.设备管理部门应建立操作人员培训档案,记录培训时间、培训内容、考核成绩等情况。(三)安全注意事项1.操作人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。2.在操作水钻机时,要保持工作场地整洁,物料堆放整齐,不得妨碍操作和通行。3.严禁在设备运行时进行维修、保养等操作,如需维修、保养,必须停机并切断电源。4.水钻机在钻孔过程中,如遇卡钻、掉钻等情况,应立即停机,采取相应的措施进行处理,不得强行操作。5.在雷雨天气时,应停止水钻机作业,并将设备转移到安全地带。六、维护与保养(一)日常维护保养1.操作人员负责水钻机的日常维护保养工作,每天开机前应对设备进行检查,包括设备的外观、各部件连接情况、润滑情况、电气系统等。2.定期对设备进行清洁,清除设备表面的灰尘、油污等。3.按照设备润滑要求,定期对设备进行润滑,确保设备各部件正常运转。4.检查设备的紧固螺栓是否松动,如有松动应及时紧固。(二)一级保养1.一级保养以操作人员为主,维修人员为辅,每月进行一次。2.保养内容包括设备的外观清洁、润滑系统检查、电气系统检查、液压系统检查、钻进系统检查等,并对设备进行全面紧固。3.检查设备的易损件磨损情况,如发现磨损严重,应及时更换。4.填写一级保养记录,记录保养时间、保养内容、更换的零部件等情况。(三)二级保养1.二级保养以维修人员为主,操作人员参加,每季度进行一次。2.保养内容除包括一级保养的内容外,还应对设备的主要部件进行拆卸检查,如电机、变速箱、液压泵等,检查其磨损情况和性能状况。3.对设备的电气系统、液压系统等进行全面检测和调试,确保设备性能良好。4.更换设备的部分润滑油、密封件等。5.填写二级保养记录,对设备的技术状况进行评估,提出改进建议。七、维修与故障处理(一)维修流程1.操作人员在操作过程中发现设备故障,应立即停机,并及时报告上级领导和设备管理部门。2.设备管理部门接到报告后,应及时安排维修人员进行维修。维修人员接到维修任务后,应迅速到达现场,对设备故障进行诊断和排除。3.在维修过程中,维修人员应详细记录故障现象、故障原因、维修过程和维修结果等情况,并填写维修记录。4.维修完成后,维修人员应进行试机,确认设备故障已排除,运行正常后,方可交付操作人员使用。5.设备管理部门应对维修情况进行跟踪和回访,了解设备的运行状况,确保设备正常运行。(二)故障统计与分析1.设备管理部门应建立水钻机故障统计台账,对设备的故障情况进行详细记录,包括故障发生时间、故障原因、维修时间、维修费用等。2.定期对设备故障进行统计分析,找出故障发生的规律和原因,采取相应的措施进行改进,如加强设备维护保养、优化操作规程、改进设备设计等,降低设备故障率。八、报废管理(一)报废条件1.水钻机已超过规定的使用年限,且设备性能严重下降,无法满足生产经营需要。2.设备因严重损坏,无法修复或修复成本过高。3.设备技术落后,能耗高,效率低,经济效益差,且无改造价值。4.因其他原因需要报废的水钻机。(二)报废申请与审批1.使用部门或设备管理部门根据水钻机的实际情况,填写《水钻机报废申请表》,详细说明报废原因、设备型号、购置时间、使用年限等情况。2.《水钻机报废申请表》经部门负责人签字后,报设备管理部门审核。设备管理部门审核后,报公司领导审批。3.公司领导审批同意

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