压力变送器校验制度规范

PAGE压力变送器校验制度规范一、总则（一）目的本制度旨在规范压力变送器的校验工作，确保压力变送器的测量准确性和可靠性，保障生产过程的安全稳定运行，满足相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于本公司内所有压力变送器的校验管理工作，包括新购压力变送器的首次校验、在用压力变送器的定期校验、故障维修后压力变送器的校验以及停用后重新启用压力变送器的校验等。（三）引用文件1.《中华人民共和国计量法》2.《计量器具检定规程》相关标准3.本公司质量管理体系文件（四）术语和定义1.压力变送器：能将压力变量转换为可传输的标准化输出信号的仪表。2.校验：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。3.校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。二、校验职责分工（一）设备管理部门1.负责制定压力变送器校验计划，并组织实施。2.协调校验工作所需的资源，包括校验设备、场地等。3.对校验结果进行审核，确保校验工作符合规定要求。4.建立压力变送器校验档案，记录校验过程和结果。（二）质量控制部门1.负责监督压力变送器校验工作的执行情况，确保校验工作的公正性和准确性。2.参与校验标准的制定和审核，提供技术支持。3.对校验不合格的压力变送器进行跟踪处理，确保其不再投入使用。（三）使用部门1.负责本部门压力变送器的日常维护和管理，及时发现并报告压力变送器的异常情况。2.配合设备管理部门进行压力变送器的校验工作，提供必要的协助。3.根据校验结果，对压力变送器进行正确的使用和维护，确保其正常运行。（四）校验人员1.具备相应的专业知识和技能，经过培训并取得相关资格证书。2.严格按照校验操作规程进行校验工作，确保校验结果的准确性和可靠性。3.记录校验过程中的数据和现象，及时填写校验报告。三、校验周期（一）新购压力变送器新购压力变送器在投入使用前必须进行首次校验，合格后方可使用。（二）在用压力变送器1.一般情况下，压力变送器的定期校验周期为[X]年。2.对于使用频繁、测量精度要求高或运行环境恶劣的压力变送器，校验周期可适当缩短，具体由设备管理部门根据实际情况确定。（三）特殊情况1.当压力变送器出现故障或异常时，应及时进行校验，以确定其是否仍能正常工作。2.停用超过[X]个月的压力变送器，重新启用前必须进行校验。四、校验标准（一）依据的规程压力变送器的校验应依据国家相关计量器具检定规程进行，如[具体规程名称]。（二）技术指标要求1.测量范围：应符合压力变送器的设计要求，其上限值和下限值应在规定范围内。2.精度等级：压力变送器的精度等级应满足生产工艺的要求，一般应不低于[具体精度等级]。3.零点输出：压力变送器在零点压力时的输出应符合规定值，其误差应在允许范围内。4.满量程输出：压力变送器在满量程压力时的输出应符合规定值，其误差应在允许范围内。5.线性度：压力变送器的输出信号与输入压力之间应具有良好的线性关系，其线性度误差应在允许范围内。6.重复性：压力变送器在相同压力下多次测量的输出值应具有良好的重复性，其重复性误差应在允许范围内。五、校验准备（一）校验环境要求1.校验环境应清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合相关规程要求。一般温度范围为[具体温度范围]℃，湿度范围为[具体湿度范围]%RH。2.校验现场应避免强电磁场干扰，校验设备应远离大型电机、变压器等设备。（二）校验设备1.标准压力源：应具备足够的精度和稳定性，其精度等级应高于被校验压力变送器的精度等级。2.压力校验仪：用于测量压力变送器的输出信号，并与标准压力源进行比较。3.其他辅助设备：如连接管路、接头、扳手等，应确保其密封性和可靠性。（三）校验人员要求1.校验人员应熟悉压力变送器的工作原理、结构和性能，掌握校验操作规程。2.校验人员应经过专业培训，取得相应的资格证书，并定期进行考核。（四）校验前检查1.检查压力变送器的外观是否完好，有无损坏、变形等情况。2.检查压力变送器的铭牌标识是否清晰，包括型号、规格、量程、精度等级等信息。3.检查压力变送器的安装是否正确，连接管路是否牢固、无泄漏。4.检查压力变送器的供电电源是否正常，输出信号是否正确。六、校验方法（一）零点校验1.将压力变送器的输入压力调至零点，记录压力变送器的输出信号值。2.与压力变送器的零点输出规定值进行比较，计算零点误差。零点误差=实测零点输出值零点输出规定值。（二）满量程校验1.将压力变送器的输入压力调至满量程，记录压力变送器的输出信号值。2.与压力变送器的满量程输出规定值进行比较，计算满量程误差。满量程误差=实测满量程输出值满量程输出规定值。（三）线性度校验1.在压力变送器的测量范围内，选取若干个均匀分布的压力点，如零点、量程的25%、50%、75%、满量程等。2.分别记录每个压力点下压力变送器的输出信号值。3.根据记录的数据，绘制压力变送器的输出信号与输入压力之间关系的曲线。4.计算线性度误差，线性度误差=（实测输出信号值理论输出信号值）/理论输出信号值×100%。其中，理论输出信号值根据压力变送器的线性方程计算得出。（四）重复性校验1.在同一压力点下，多次改变压力变送器的输入压力，记录每次的输出信号值。2.计算重复性误差，重复性误差=（最大输出信号值最小输出信号值）/满量程输出规定值×100%。七、校验数据记录与处理（一）记录要求1.校验人员应认真记录校验过程中的各项数据，包括压力值、输出信号值、环境温度、湿度等。2.记录数据应清晰、准确、完整，不得涂改。如有错误，应采用正确的方法进行更正，并在更正处签名确认。（二）数据处理1.根据记录的数据计算各项校验指标的误差值。2.将计算结果与校验标准进行比较，判断压力变送器是否合格。3.如校验结果不合格，应分析原因，采取相应的措施进行处理，如调整、维修或更换压力变送器等。八、校验报告（一）报告内容1.压力变送器的基本信息，包括型号、规格、编号、使用部门等。2.校验依据的规程和标准。3.校验环境条件，如温度、湿度等。4.校验设备的信息，如标准压力源、压力校验仪的型号、编号等。5.校验数据记录，包括零点校验、满量程校验、线性度校验、重复性校验等的数据。6.校验结果，明确压力变送器是否合格。7.校验人员签名、校验日期等。（二）报告审核与存档1.校验报告应由校验人员填写，经校验负责人审核签字后生效。2.校验报告应及时存档，保存期限应符合公司档案管理规定。九、校验不合格处理（一）标识与隔离1.对于校验不合格的压力变送器，应立即停止使用，并在其显著位置贴上“不合格”标识。2.将不合格的压力变送器与合格的压力变送器进行隔离存放，防止误用。（二）原因分析与处理措施1.由设备管理部门组织相关人员对校验不合格的原因进行分析，找出问题所在。2.根据原因分析结果制定相应的处理措施，如调整、维修、更换零部件等。3.对处理后的压力变送器进行重新校验，直至合格为止。（三）记录与跟踪1.记录校验不合格压力变送器的处理过程，包括原因分析、处理措施、重新校验结果等。2.对校验不合格压力变送器的处理情况进行跟踪，确保其不再投入使用。十、校验设备管理（一）设备购置与验收1.校验设备的购置应根据公司实际需求和校验工作要求进行选型，确保其性能和精度满足校验标准。2.新购置的校验设备到货后，应由设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的外观、数量、质量、技术资料等是否齐全、完好。3.验收合格的校验设备应及时办理入库手续，并建立设备台账。（二）设备校准与维护1.校验设备应定期进行校准，校准周期应根据设备的使用频率、精度要求等确定。2.校准应由具备相应资质的计量机构进行，校准合格后方可继续使用。3.校验设备的维护应按照设备使用说明书的要求进行，定期进行清洁、保养、检查等工作，确保设备的正常运行。4.对校验设备的维护和校准情况应进行记录，并存档保存。（三）设备报废与更新1.当校验设备出现故障无法修复、精度严重下降或已达到报废期限时，应由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，提