掘进机维护保养制度规范

PAGE掘进机维护保养制度规范一、总则（一）目的为确保掘进机的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备使用效率，保障施工安全与质量，特制定本维护保养制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司所有掘进机设备的维护保养管理。（三）基本原则1.预防为主原则：通过定期维护保养，及时发现和排除设备潜在故障隐患，防止故障发生。2.强制维护原则：严格按照规定的维护保养周期和内容进行维护保养，确保设备始终处于良好运行状态。3.责任到人原则：明确设备维护保养各环节的责任人，确保维护保养工作落实到位。二、维护保养职责分工（一）设备管理部门1.负责制定掘进机维护保养制度规范，并监督执行。2.建立设备档案，记录设备维护保养情况。3.组织协调设备维护保养工作，调配维护保养资源。4.定期对设备维护保养工作进行检查和评估。（二）设备操作人员1.严格按照操作规程操作设备，确保设备安全运行。2.负责设备的日常检查和保养，及时发现并报告设备异常情况。3.配合专业维修人员进行设备维修和保养工作。（三）专业维修人员1.负责设备的定期维护保养、故障维修和技术改造。2.对设备操作人员进行技术培训和指导。3.分析设备故障原因，总结经验教训，提出改进措施。三、维护保养内容（一）日常维护保养1.设备启动前检查检查设备外观是否有损坏、变形等情况。检查各部位连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查电气系统、液压系统、润滑系统等是否正常，各仪表指示是否准确。检查截割头、铲板、星轮等工作机构是否正常，有无卡滞现象。2.设备运行中检查观察设备运行状态，倾听设备运行声音，如有异常应立即停机检查。检查油温、油压、水温等参数是否在正常范围内。检查设备各部位的密封情况，如有泄漏应及时处理。注意设备的负载情况，避免过载运行。3.设备停机后检查清理设备表面的煤尘、杂物等。检查截割头的磨损情况，如有磨损应及时更换刀具。检查各部位的润滑情况，补充润滑油。对设备进行简单的保养，如擦拭、紧固等。（二）一级保养1.累计运行[X]小时后进行一级保养，保养周期一般为[X]个月。2.除完成日常维护保养内容外，还应进行以下工作：检查液压系统的油质、油量，如有必要进行更换。检查过滤器的堵塞情况，进行清洗或更换。检查电气系统的绝缘性能，清理电气元件表面的灰尘。检查各传动部件的磨损情况，如链条、皮带等，必要时进行调整或更换。对设备的各部位进行全面紧固，防止松动。（三）二级保养1.累计运行[X]小时后进行二级保养，保养周期一般为[X]个月。2.除完成一级保养内容外，还应进行以下工作：拆卸截割头，检查内部结构，清理煤渣，更换磨损的零部件。检查铲板、星轮等工作机构的磨损情况，并进行修复或更换。检查液压泵、马达等关键部件的性能，如有必要进行维修或更换。对设备的电气控制系统进行全面检查和调试，确保其正常运行。对设备的外观进行修复和喷漆，保持设备整洁美观。（四）定期维护保养1.每[X]年对设备进行一次全面的定期维护保养，由专业维修人员进行。2.定期维护保养内容包括：对设备进行全面解体检查，更换磨损严重的零部件。对设备的液压系统、电气系统、润滑系统等进行全面检测和调试，确保其性能良好。对设备的结构件进行探伤检查，如有裂纹等缺陷应及时修复。对设备进行整体调试，确保设备各项性能指标符合要求。四、维护保养记录与档案管理（一）维护保养记录1.设备操作人员应认真填写设备日常维护保养记录，记录设备运行情况、检查发现的问题及处理情况等。2.专业维修人员应填写设备一级保养、二级保养及定期维护保养记录，详细记录保养内容、更换的零部件等信息。3.维护保养记录应及时、准确、完整，不得弄虚作假。（二）档案管理1.设备管理部门应建立掘进机设备档案，档案内容包括设备的基本信息、维护保养记录、维修记录、故障记录、技术改造记录等。2.设备档案应妥善保管，便于查阅和追溯设备的运行历史和维护保养情况。3.设备档案应定期进行更新和整理，确保档案信息的准确性和完整性。五、维护保养质量监督与考核（一）质量监督1.设备管理部门应定期对设备维护保养工作进行质量监督检查，确保维护保养工作符合制度规范要求。2.质量监督检查内容包括维护保养记录的填写情况、维护保养工作的实际执行情况、设备的运行状况等。3.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。（二）考核1.建立设备维护保养考核制度，对设备管理部门、设备操作人员、专业维修人员等进行考核。2.考核内容包括维护保养工作的完成情况、设备的运行状况、故障发生率等。3.考核结果与绩效挂钩，对维护保养工作表现优秀的部门和个人进行奖励，对未按要求完成维护保养工作的部门和个人进行处罚。六、设备维修管理（一）故障报修1.设备操作人员在设备运行过程中发现故障，应立即停机，并向设备管理部门报告。2.设备管理部门接到故障报告后，应及时安排专业维修人员进行维修。（二）维修流程1.专业维修人员接到维修任务后，应及时到达现场，对设备故障进行诊断和分析。2.根据故障原因制定维修方案，确定维修所需的零部件和工具。3.维修人员按照维修方案进行维修，更换损坏的零部件，修复故障部位。4.维修完成后，对设备进行调试和试运行，确保设备正常运行。5.维修人员填写维修记录，详细记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。（三）维修费用管理1.设备维修费用应按照公司相关规定进行核算和报销。2.维修费用应严格控制，对于因维护保养不到位导致的设备故障，应追究相关责任人的责任。七、备件管理（一）备件计划1.设备管理部门应根据设备维护保养计划和设备运行情况，制定备件采购计划。2.备件采购计划应包括备件的名称、规格、数量、采购时间等信息。（二）备件采购1.按照备件采购计划进行备件采购，选择质量可靠、价格合理的供应商。2.采购的备件应进行严格的质量检验，确保符合要求。（三）备件库存管理1.建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放，标识清晰。2.定期对备件库存进行盘点，确保库存数量准确。3.对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或变质。八、培训与技术支持（一）培训1.设备管理部门应定期组织设备操作人员和专业维修人员进行培训，提高其业务水平和操作技能。2.培训内容包括设备操作规程、维护保养知识、故障诊断与维修技术等。（二