玻璃生产技能培训课件

玻璃生产技能培训课件XX有限公司20XX/01/01汇报人：XX目录玻璃生产原料玻璃生产流程玻璃生产设备玻璃生产基础玻璃生产安全玻璃生产质量控制020304010506玻璃生产基础01玻璃的分类包括钠钙玻璃、铅玻璃、硼硅酸盐玻璃等，成分不同特性各异。按成分分类涵盖建筑玻璃、汽车玻璃、光学玻璃等，满足不同领域需求。按用途分类玻璃的性质玻璃具有透明性、硬度和脆性，导热性差，是良好的隔热材料。物理性质玻璃化学性质稳定，耐酸碱腐蚀，但长期接触强酸强碱可能受损。化学性质常见玻璃产品建筑玻璃用于门窗、幕墙等，具有透光、隔热、隔音等功能。日用玻璃如玻璃杯、玻璃瓶等，与日常生活紧密相关，实用性强。玻璃生产原料02原料种类01基础原料主要包括石英砂、纯碱、石灰石等，是玻璃生产的主要成分。02辅助原料包括澄清剂、着色剂、乳浊剂等，用于改善玻璃的性能和外观。配料比例石英砂、纯碱、石灰石等基础原料按特定比例混合，确保玻璃基本性能。基础原料配比根据玻璃类型，精确添加氧化铁、氧化钴等着色剂或澄清剂，控制用量以优化品质。添加剂用量原料处理去除原料表面杂质，确保玻璃生产质量。原料清洗将原料破碎至合适粒度，并通过筛分保证粒度均匀。原料破碎与筛分玻璃生产流程03熔制工艺熔制分硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化、冷却五阶段。熔制阶段熔制温度多在1300~1600℃，确保原料充分反应。熔制温度成型工艺利用特定模具使玻璃液成型，确保形状精准。模具成型玻璃液浮在锡液表面，自然摊平成平整带状。浮法成型后处理工艺采用磨砂、喷砂、涂层等工艺，提升玻璃美观性与功能性。表面处理01根据需求对玻璃进行精确切割、研磨，确保尺寸精度与表面质量。切割研磨02玻璃生产设备04熔炉结构采用双层壳体设计，内置耐火砖坩埚底座，加热元件悬挂于耐火纤维腔体中。玻璃电熔炉结构0102双层壳体结构，内置1760℃耐火砖坩埚，加热元件由U型硅钼棒组成。玻璃熔化炉结构03立式电阻炉结构，配置漏斗式坩埚，底部设流料孔，通过塞棒控制流速。玻璃熔块炉结构成型机械液压成型设备液压机用于玻璃钢制品模压，如电缆桥架、井盖等，实现高效成型。热弯成型设备热弯炉使玻璃加热软化后成型，满足曲面玻璃需求，提升建筑美观性。质量检测设备北京华安盛宇、国家舞台设备检测中心等提供专业检测服务检测机构涵盖应力仪、透光率仪等，用于玻璃质量检测检测设备玻璃生产安全05安全操作规程操作前仔细检查设备，确保无故障、无隐患再运行。设备检查严格按照操作流程进行，不违规、不冒险作业。规范操作操作时佩戴好防护用具，如手套、护目镜等。个人防护010203应急处理措施发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器扑救，并迅速撤离现场。火灾应急若发生机械伤害，立即停机，对伤口进行初步处理，并送医救治。机械伤害处理员工健康保护员工健康保护健康监测机制01提供防护装备为员工配备专业的防护服、护目镜和手套，减少玻璃生产中的伤害风险。02建立定期健康检查制度，及时发现并处理因玻璃生产环境导致的健康问题。玻璃生产质量控制06质量标准玻璃表面应平整光滑，无气泡、裂纹、划痕等缺陷。外观标准玻璃的尺寸需符合设计要求，公差范围控制在规定值内。尺寸标准质量检测方法通过目视或放大镜观察玻璃表面，检查是否有气泡、裂纹、划痕等缺陷。外观检测使用卡尺、千分尺等工具测量玻璃的尺寸，确保其符合设计要求。尺寸检测质量改进措施实时监控生产流程