燃气设备安全操作手册

燃气设备安全操作手册一、总则为规范燃气设备操作、维护及管理行为，预防燃气泄漏、火灾、爆炸等事故，保障人员生命财产安全与设备稳定运行，特制定本手册。本手册适用于天然气、液化石油气、人工煤气等燃气设备的操作、维护及安全管理人员，涵盖锅炉、灶具、调压装置、管道系统等常用设备的安全操作要求。燃气设备操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”原则，操作人员须经专业培训并取得资质，严格遵守法规、标准及本手册规定，严禁违规操作或擅自修改设备参数。二、燃气设备分类及操作规范（一）燃气锅炉1.启动前检查燃气系统：确认燃气压力稳定在额定范围，手动检查进气阀、吹扫阀、点火阀状态，无泄漏（可通过嗅觉或检测仪判断，严禁明火查漏）。水系统：水位正常（参照水位计），循环泵阀门全开，管道无漏水、堵塞。辅助系统：烟道畅通，风机运转灵活，控制柜电源、仪表（压力、温度、水位）显示正常，安全阀、压力表校验合格且铅封完好。2.启动操作吹扫程序：启动风机吹扫炉膛（≥5分钟，残留燃气浓度低于爆炸下限25%），吹扫期间严禁点火。点火控制：吹扫完成后启动点火装置，确认火焰稳定（点火失败需重新吹扫，严禁直接重复点火）。升温调节：缓慢调节燃气量与风量，按规定速率升温，监控水位、压力在额定范围。3.运行监控每小时记录压力、温度、水位、燃气消耗量，观察火焰颜色（正常为蓝色），监听设备无异常振动、异响。遇压力骤变、水位异常、火焰熄灭等，立即紧急停运。4.停运操作正常停运：逐步降气，炉温、压力安全后关闭燃气主阀，风机运行至炉膛冷却（10-15分钟），再关水阀、断电。紧急停运：泄漏、超压、爆管时，立即关燃气总阀、断电，必要时开安全阀泄压，启动应急流程。5.注意事项锅炉房保持通风，严禁堆放易燃物；安全阀每月手动校验，冬季停运需防冻（低水位或加防冻液）。（二）燃气灶具1.点火前检查胶管无老化、龟裂（建议每年更换），连接处用卡箍紧固；检查灶具风门位置，厨房开窗通风，远离易燃物。2.点火操作先开旋钮至“点火”档，轻按点火装置，火焰未点燃则等待3-5分钟后重试，严禁连续点火。火焰稳定后调至合适火力（蓝色、覆盖火孔）。3.使用与熄火烹饪时人员不离岗，汤汁溢出熄火后，立即关灶具及燃气阀，通风后重燃。使用完毕，先关灶具旋钮，再关管道阀门（双阀关闭减少胶管残留风险）。4.特殊场景要求液化石油气灶具与钢瓶间距≥0.5米，严禁放倒或加热钢瓶；天然气灶具定期清理火盖、炉头积灰。（三）燃气调压装置1.操作流程投运前检查：上下游阀门关闭，过滤器无堵塞，调压器压力合规，安全阀设定压力校准（严禁擅自调整）。缓慢投运：先开上游阀（≤1/3开度），压力稳定后开下游阀，监控出口压力（额定值±5%）。运行监控：每班次检查压力、温度，观察无泄漏、振动、异响，过滤器压差超限时换滤芯。停运操作：先关下游阀，再关上游阀；长期停运需开放散阀释气（远离火源，禁止停留）。2.安全警示调压装置设独立通风区域，严禁堆放杂物或动火；非专业人员严禁拆卸内部组件。（四）燃气管道及附属设施1.管道巡检埋地管道：检查地面标识完好，周边无施工破坏，土壤无沉降。架空管道：检查支架牢固，防腐层无剥落，阀门、法兰无泄漏，管道无变形。2.阀门操作手动阀门缓慢旋转，开关到位后回拧1/4圈；电动阀门确认电源、信号正常，监控开度与反馈。长期停运阀门每月手动活动1/4圈，防止阀芯粘连。3.附属设施维护凝水缸每周排水（远离火源）；放散阀保持灵活，放散口朝空旷区域、高度≥2.5米。三、日常检查与维护（一）日常检查要点1.运行中检查重点检查“四漏”（气、水、油、电）、“四温”（介质、设备、环境、轴承温度）、“四压”（燃气、水、油、气压），异常立即处置。家用设备使用后检查阀门、胶管，商业设备专人每小时巡检。2.停运后检查关闭所有阀门，清理设备及周边杂物，检查炉膛、烟道无火星（锅炉需降温至常温）。冬季检查管道保温，雨季检查设备基础积水、腐蚀。（二）维护保养要求1.定期维护锅炉每季度清洁烟道、炉膛，每年委托专业机构能效测试与安全评估；灶具每半年清理火盖、喷嘴。调压器每年解体维护，更换密封件；管道每3年检测防腐层，每5年压力试验（设计压力1.5倍，稳压30分钟无泄漏）。2.润滑与防腐转动部件（风机、泵轴）每月加润滑油（按说明书选型号），润滑脂填轴承腔1/2-2/3。金属管道、支架防腐层每2年检查，剥落及时补漆（埋地管道用环氧煤沥青或聚乙烯防腐）。3.仪表与安全装置校验压力表、温度计每半年校验，安全阀每年校验（送资质机构），可燃气体探测器每年标定。（三）常见故障处理1.漏气故障发现泄漏（刺鼻味、检测仪报警），立即关气源、开窗通风（禁用电火），人员撤离后报修，严禁自行维修。2.燃烧异常锅炉火焰发黄、冒黑烟：检查风门、燃气纯度，清理烟道积灰。灶具火焰离焰：调小风门或降低燃气压力。3.压力异常调压器出口压力过高：关下游阀，切换备用调压器，联系维修。压力过低：检查上游气源、过滤器堵塞。四、应急处置（一）燃气泄漏应急处置1.现场处置：关气源，开窗通风（禁用电火），人员撤离至室外。2.报警救援：安全区域拨打抢修/应急电话，泄漏起火立即打119，组织疏散。3.后续处置：专业人员到场后配合排查修复，确认无泄漏、通风30分钟后恢复供气。（二）火灾爆炸应急处置1.初期火灾：用干粉灭火器（禁用水/泡沫）灭火，同时关燃气阀；火焰熄灭后仍泄漏，按“燃气泄漏”处置。2.扩大火灾：火势失控时打119，组织人员沿安全通道疏散（湿毛巾捂口鼻、低姿前行），设警戒区。3.爆炸处置：检查伤亡，轻伤包扎、重伤送医；切断气源、电源，防止次生灾害。（三）人员受伤处置1.烧伤急救：冷水冲伤口15-30分钟，干净纱布覆盖（禁涂异物），尽快送医。2.燃气中毒：移至通风处，解开衣领，昏迷/呼吸停止时心肺复苏并打120。（四）应急救援流程1.报告：事故后现场人员向负责人或应急部门报告类型、地点、伤亡。2.启动预案：单位启动预案，组织抢险、医疗、后勤小组救援，必要时请求支援。3.现场救援：抢险组关气源、电源，控制泄漏、火势；医疗组急救，后勤组保物资。4.事故调查：处置后配合调查，分析原因，制定整改措施。五、安全管理要求（一）人员管理培训考核：操作人员经专业培训、考核合格后持证上岗，每年复训更新知识。职责分工：明确操作、维护、管理人员职责，签订安全责任书。（二）制度建设操作规程：每类设备制定详细规程（含启动、运行、停运步骤），张贴于设备旁。巡检制度：建立“日常-周-月-年”巡检制度，隐患纳入台账限期整改（重大隐患立即停产）。应急预案：制定专项预案，每半年演练，评估修订。（三）档案管理设备档案：建立“一机一档”，记录型号、安装、维护、校验信息。运行记录：每班次填写《运行记录表》，保存≥3年。维护档案：填写《维护保养