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文档简介

一、轴的概述

轴是机械中的重要零件,所有旋转零件或部件都是靠轴来带动,轴、轴上零件与两端支承的组合称为轴组件。为了保证轴及其上面的零件部件能正常运转,要求轴本身具有足够的强度和刚度,并必须能满足一定的精度加工要求。轴的装配质量不好时,就会使设备中有关零件磨损,同时加大动负荷,增加润滑油料的消耗,甚致损坏零部件,造成事故,直接影响整个机器的质量。所以轴的装配质量对确保设备正常运行有很大影响,在装配过程中对各因素都要考虑周密,并且格外细心。

1.轴与配合件间的组装位置正确,水平度、垂直度及同轴度均应该合乎技术要求。2.轴与支承的轴承配合应符合技术要求,旋转平稳灵活,润滑条件良好。3.轴上的轴承除一端轴承定位外,其余轴承沿轴向都应能有活动余地,以适应轴的伸缩性。4.旋转精度要求高的轴和轴承尽量采用选配法,以降低制造精度要求。二、轴的正确装配基本要求三、轴的装配工艺1.修整。用条形磨石或整形锉对轮毂和轴装配部位进行棱边倒角、去毛刺、除锈、擦伤处理等修整。2.按图样检查轴的同轴度、径向圆跳动等精度。在V形架上或车床上检查轴的精度。如图3-3-1-1所示。

图3-3-1-1轴的精度检查 3.用着色法修整、试装。以花键轴为例。将配合轮毂固定于台虎钳上,将轴托起,找到一方向使得轴上轮毂的修复量最小。在轮毂的键槽上涂色,将轴轻轻敲入,如图所示,退出轴后,根据色斑修整键槽的两肩,直至轴能滑动自如,沿周向转动轴时不应感到有间隙。

4.清洗所有装配件。 5.装配:如果在轮毂上装有变速用的滑块或拨叉,要预先放置好。在装配过程中,如果阻力突然增大,应该立即停止装配,并检查造成原因: (1)由于轴与轴承内环之间的过盈配合所造成的阻力增大

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