人行道透水砖施工技术方案范例

人行道透水砖施工技术方案范例一、工程概况本工程为[项目名称]人行道改造工程，涉及透水砖铺装总面积约[X]平方米，道路设计纵坡为[X]%（≤3%）。透水砖采用生态陶瓷透水砖，规格为200mm×100mm×60mm，强度等级MU30，透水系数≥0.5mm/s；基层采用“级配碎石+透水混凝土”复合结构，设计承载能力满足人行及小型非机动车通行要求。二、施工准备（一）技术准备1.图纸会审：核对设计文件中路基、基层、找平层及透水砖的构造细节，明确排水方向、伸缩缝间距（≤6m）等要求。2.技术交底：编制分层级交底文件，重点说明透水砖铺贴坡度（与道路纵坡一致）、缝宽控制（3-5mm）等关键参数。3.测量放线：以甲方提供的水准点为基准，引测施工区域高程控制点，误差控制在±5mm内。（二）材料准备1.透水砖：进场时查验出厂合格证、检测报告，抽样检测强度、透水系数及外观质量（缺棱掉角≤2处，表面裂缝长度≤10mm）。2.干硬性水泥砂浆：采用P.O42.5水泥、中粗砂（含泥量≤3%），配比为水泥:砂=1:4（质量比），拌合时控制含水率（手攥成团、落地散开为宜）。3.透水基层材料：级配碎石粒径5-31.5mm，压碎值≤26%；透水混凝土强度等级C20，胶凝材料用量≥300kg/m³。（三）机具准备配备平板振动器（功率2.2kW）、水准仪（精度±2mm）、2m靠尺、橡皮锤、切砖机（金刚石锯片）等，所有机具使用前调试合格。（四）现场准备1.清理施工区域障碍物，采用12t压路机碾压路基，压实度≥93%（重型击实标准），表面平整度≤10mm/2m。2.沿道路中线设置临时排水沟，沟底坡度与道路纵坡一致，防止雨水浸泡路基。三、施工流程及操作要点（一）基层施工1.级配碎石层：分层摊铺（每层厚度≤200mm），振动压路机碾压≥4遍，直至表面无轮迹。压实度检测合格后，洒水养护2天。2.透水混凝土层：按设计配合比拌合料，平板振动器振捣密实（避免过振离析），初凝前拉毛处理。养护期≥7天，覆盖土工布并洒水保湿。（二）找平层施工干硬性水泥砂浆虚铺厚度30-40mm（比设计厚度高20%），木刮杠按高程控制点刮平，平整度≤5mm/2m。砂浆铺设后30分钟内完成透水砖铺贴，避免失水影响粘结力。（三）透水砖铺贴1.排版设计：按“先边缘、后中间”原则排版，道路转角处采用切砖机切割异形砖（切割面打磨平整），非整砖宽度≥100mm。2.试铺与铺贴：先试铺3-5块砖，调整平整度后正式铺贴。用橡皮锤轻击砖面，使砖体与砂浆密实结合，相邻砖高差≤2mm，缝宽均匀（3-5mm）。3.坡度控制：沿排水方向每5m设置高程控制点，水准仪跟踪检测，确保坡面平顺、无积水。（四）嵌缝与养护1.铺贴完成24小时后，采用干砂（过筛）或专用透水嵌缝剂填充砖缝，扫帚扫入缝内并压实，缝深≥砖厚的1/3。2.嵌缝后洒水养护3天，养护期间禁止行人、车辆通行，防止砖体移位。四、质量控制要点（一）关键工序控制工序控制指标检测方法---------------------------------------------------------------路基碾压压实度≥93%环刀法/灌砂法找平层平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺透水砖铺贴相邻砖高差≤2mm、缝宽3-5mm塞尺、钢尺（二）常见问题预防1.空鼓：控制干硬性砂浆含水率，铺贴时采用“揉压法”（轻击+小幅度揉动），避免砖体局部受力。2.积水：严格按设计坡度施工，铺贴前复核高程控制点，雨后及时检查排水效果并调整。五、安全文明施工（一）安全措施1.机械操作人员持证上岗，平板振动器电源线穿管保护，作业时戴绝缘手套。2.夜间施工设置警示灯，临时用电采用“三级配电、两级保护”，配电箱加锁并标识。（二）文明施工1.材料分类堆放：透水砖立放（倾斜角≤15°），砂、水泥覆盖防雨布，避免扬尘。2.施工垃圾随产随清：碎砖、废砂浆集中回收，禁止随意丢弃。六、验收标准参照《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）及设计文件，验收分为以下环节：1.基层验收：级配碎石压实度≥93%，透水混凝土强度≥C20，表面平整度≤10mm/2m。2.面层验收：透水砖铺贴平整度≤3mm/2m，缝宽偏差≤1mm，整体无空鼓、积水现象。结语本方案通过优化基层结构、严格铺贴工艺及质量管控，