安全生产大检查工作总结

安全生产大检查工作总结为深入贯彻落实上级关于安全生产工作的部署要求，切实筑牢企业安全发展根基，自[具体时段]起，我单位全面启动安全生产大检查工作。本次检查覆盖各生产部门、在建项目及重点作业区域，旨在通过系统排查安全隐患、规范管理流程、提升全员安全意识，坚决防范各类生产安全事故发生。现将检查工作开展情况总结如下：一、检查内容与实施过程本次大检查聚焦安全管理全链条，从制度执行、现场作业、教育培训到应急保障等维度同步推进，通过“自查+督查+回头看”的工作闭环确保实效：（一）检查内容维度1.安全管理制度落实：重点核查安全生产责任制是否细化到岗到人，安全操作规程、隐患排查治理、风险分级管控等制度的执行台账是否完整，尤其关注特殊作业、外包队伍管理等环节的制度落地成效。2.现场安全风险管控：对生产设备设施的合规性、维护保养情况进行逐项检查，排查有限空间、高空作业、动火作业等危险作业的安全防护措施，同时梳理消防设施、电气系统、作业环境的隐患点，评估重大危险源的管控状态。3.员工安全能力建设：查阅新员工三级安全教育、特种作业人员持证上岗、在岗员工年度培训的档案资料，通过现场提问、实操考核等方式验证培训效果，关注一线员工对安全风险的辨识与应急处置能力。4.应急管理体系运行：检查应急预案的针对性与可操作性，核实应急物资储备、应急队伍建设情况，追溯年度应急演练的组织记录，评估极端情况下的响应机制是否健全。（二）实施推进过程自查自纠阶段：各部门、项目组对照检查清单开展全面自查，形成问题台账并同步启动整改，共上报隐患[X]项，其中立即整改[X]项，需限期整改[X]项（注：X为不超过4位数字）。专项督查阶段：由安全管理部、技术部等组成的联合检查组，采取“四不两直”方式深入现场，通过查阅资料、实地勘查、员工访谈等形式，对自查情况进行复核，重点抽查高风险区域和薄弱环节，累计发现遗漏隐患[X]项。整改“回头看”：针对限期整改的问题，检查组跟踪整改进度，对整改难度大、涉及多部门协作的事项，召开专题协调会明确责任与时限，确保隐患“清零”。二、问题梳理与整改措施通过多轮检查，我们梳理出三类突出问题，并制定针对性整改方案：（一）主要问题表现1.管理细节疏漏：部分岗位安全生产责任制未明确具体履职要求，外包单位安全管理存在“以包代管”现象，少数安全检查记录流于形式，未能真实反映隐患排查过程。2.现场隐患存量：老旧设备的安全防护装置存在损坏或缺失情况，个别作业区域消防通道被临时堆放的物料占用，有限空间作业的气体检测记录不完整，暴露出日常管控的松懈。3.能力建设薄弱：新入职员工的安全教育培训存在“缺课”现象，特种作业人员的实操技能与理论知识存在脱节，部分一线员工对最新安全规程的掌握不够扎实。（二）针对性整改措施管理提升：修订《安全生产责任制实施细则》，明确各岗位16项核心安全职责；建立外包单位“安全准入-过程监管-考核退出”全流程管理机制，每月开展安全管理“红黄牌”评比，倒逼责任落实。现场治理：设备管理部门牵头，7个工作日内完成老旧设备防护装置的维修更换；安全部门联合后勤组开展“消防通道专项清理”行动；对有限空间作业实施“作业票+气体检测+专人监护”三把关制度。能力强化：人力资源部联合安全部开展“安全技能提升月”活动，针对新员工开设“安全实训营”，对特种作业人员进行实操复训；将安全规程考核纳入员工月度绩效，确保培训效果落地。三、工作成效与不足反思（一）阶段成效经过本次大检查，安全管理取得阶段性成效：隐患整改完成率达95%，剩余5%的复杂隐患已制定“一患一策”整改方案；安全生产制度体系进一步完善，新增3项专项管理制度；员工安全意识显著提升，主动上报隐患的数量较上月增长40%。（二）不足反思我们也清醒认识到工作中的短板：一是检查深度仍需加强，对隐蔽工程、工艺系统的风险辨识不够全面；二是整改跟踪存在滞后，个别跨部门协作的整改项因沟通不畅延期2个工作日；三是信息化管理手段薄弱，隐患排查仍依赖纸质台账，缺乏动态跟踪的数字化工具。四、未来工作计划下一步，我们将以本次大检查为契机，构建安全生产长效机制：1.完善检查机制：建立“月度专项排查+季度综合审计”制度，引入第三方专家参与高风险领域检查，提升隐患排查的专业性与全面性。2.强化能力建设：分岗位、分风险编制《安全培训手册》，开展“师带徒”实操培训；每季度组织应急实战演练，提升全员应急处置能力。3.推进数字赋能：上线“安全隐患排查治理系统”，实现隐患上报、整改、验收的全流程线上闭环管理；利用大数据分析识别高频隐患点，提前预警风险。4.深化文化培育：开展“安全明星”评选、“安全微课堂”等活动，营造“人人讲安全、个个会应急”的