脚手架施工标准操作流程与安全要点

脚手架施工标准操作流程与安全要点脚手架作为建筑施工中临时支撑体系，其搭设质量与安全管理直接关系到作业人员生命安全及工程整体进度。因脚手架坍塌、高空坠落等事故多源于流程不规范、安全管控缺失，故梳理标准操作流程、明确安全要点，是降低施工风险的核心环节。一、施工前准备：筑牢安全基础施工前的细致准备是脚手架安全的前提，需从材料、方案、人员三方面严格把控：（一）材料核验：杜绝“带病上岗”对钢管、扣件、脚手板等构配件，需核查质量证明文件，肉眼观察钢管有无弯曲、锈蚀，扣件是否存在裂缝、滑丝，脚手板（如竹笆、钢跳板）的材质是否符合荷载要求，严禁使用不合格材料。（二）方案编制与审批：科学指导施工依据工程结构、施工荷载、场地条件等，由专业技术人员编制专项施工方案，明确架体类型（如落地式、悬挑式）、搭设参数（步距、立杆间距、连墙件间距等），经企业技术负责人及监理单位审批后方可实施。（三）人员资质与交底：责任到人搭设、拆除作业人员须持建筑架子工特种作业证上岗，施工前由项目技术负责人对作业班组进行安全技术交底，明确流程、风险点及应急处置方式，交底内容需全员签字确认。二、标准操作流程：规范每一步骤脚手架搭设需遵循“由下而上、分层作业”的原则，关键环节如下：（一）基础处理：稳扎稳打落地式脚手架基础应夯实平整，采用混凝土硬化（厚度不小于设计值），设置排水沟防止积水；悬挑式脚手架的型钢梁需固定于结构预埋件，确保锚固长度、螺栓数量符合设计，严禁利用阳台、窗台等非承重结构作为支撑点。（二）架体搭设：严控精度1.立杆布置：按方案间距弹线定位，立杆底部设底座或垫板，相邻立杆接头应错开至少一个步距，严禁在同一截面集中搭接。2.水平杆连接：大横杆（纵向水平杆）应设于立杆内侧，小横杆（横向水平杆）间距满足脚手板铺设要求，与大横杆可靠连接，端部伸出立杆不小于100mm。3.剪刀撑设置：高度超过24m的双排脚手架应连续设置剪刀撑，角度控制在45°-60°之间，与立杆、水平杆牢固连接；单排脚手架也需在两端、转角处设置剪刀撑。（三）连墙件安装：刚性连接保稳定连墙件应与结构刚性连接（如预埋钢管、拉结点），严禁用铁丝、钢筋等柔性材料代替，间距按方案执行，水平、竖向均需均匀分布，确保架体与建筑结构同步受力。（四）脚手板铺设：不留空隙脚手板应满铺、铺稳，采用对接或搭接方式，端部用铁丝绑扎固定，严禁出现探头板；作业层脚手板下方应设水平兜网，防止物件坠落。（五）安全防护设施：全封闭防护作业层外侧设1.2m高防护栏杆（上杆）和0.6m高挡脚板（中杆），外侧挂密目安全网，网目密度不低于规定值，网体与架体连接牢固；楼梯、通道口需设防护棚，高度超过24m的脚手架，其安全网应采用阻燃型。三、安全管理要点：全过程风险管控脚手架安全需贯穿“搭设-使用-拆除”全周期，重点关注以下要点：（一）作业安全：规避人为风险恶劣天气（6级及以上大风、雨雪）严禁搭设或拆除作业；高空作业人员须系挂安全带，穿防滑鞋，工具放入工具袋；多人协同作业时应明确分工，避免交叉干扰。（二）荷载控制：拒绝超载运行脚手架严禁超载，作业层堆放材料应均匀分布，严禁集中堆放大模板、钢管等重物，临时堆载不得超过设计荷载。（三）检查与维护：动态排查隐患搭设过程中，项目安全员、技术人员应分层段检查，重点核查立杆垂直度、连墙件数量、安全网封闭情况；使用期间每周至少巡查一次，遇暴雨、地震后需专项检查，发现杆件变形、扣件松动等问题立即整改。（四）拆除作业：逆向有序推进拆除前需全面检查架体，清除架上杂物；由上而下、逐层拆除，严禁上下同时作业，连墙件应随架体同步拆除，严禁先拆连墙件再拆架体；拆除的构配件应及时吊运至地面，严禁高空抛掷。四、常见风险与应对：靶向解决隐患（一）架体坍塌：根源在于“失稳”多因基础沉降、连墙件缺失、荷载超限引发。应对措施：严格控制基础质量，定期观测沉降；按方案设置连墙件，严禁随意拆除；加强荷载管理，发现沉降、倾斜立即停止作业，组织加固或拆除。（二）高空坠落：防护缺失是主因源于防护缺失、脚手板未满铺、安全带未正确使用。应对：作业层防护设施必须齐全，脚手板铺设到位；每日检查安全带有效性，培训人员正确系挂。结语脚手架施工的规范性与安全性，是建筑施工安全管理的关键节点。