混凝土质量通病治理方案

湖南省新化至淑浦高速公路8A协议段

混凝土质量通病治理实行方案

河南中原水利水电工程集团有限企业

新淑高速8A项目部

一、工程概况

新淑高速公路第8A协议段起点(ZK43+009.442)位于新化县金凤乡坪油村，

接第7协议段终点。路线沿X058北侧展线，经坪油村，大湾村抵达金凤庵，路

线终点(ZK45+800)位于金凤乡金凤村，全线全长2.791KM。

本协议段共设桥梁4座，大桥348m/l座，即大湾大桥，互通主线648.18m/3

座，即金鸡大桥、金凤庵互通主线桥、锁匙江大疥；共设通道77m/2道，盖板涵

70m/l道。全线混凝土合计3.87万方，路基防护(边沟、急流槽、挡墙)4725m，

通涵1971nl桥梁基础2952nl二下部构造13000k、上部构造12800福、附属构造

1450nl\桥面铺装1830m3o其中C15片石柱43323、C20片石碑2221n\C25片石

碎1410m1C25硅3580m\C30碎14600m\C40硅31m\C50预制硅11658m\C50

建1060m\C50防水碎1830m%

二、治理目的

1、混凝土的强度合格率100%;

2、钢筋混凝土保护层日勺厚度合格率100%；

3、无明显蜂窝、麻面、裂缝等现象，无露筋现象，混凝土外观质量合格率

100%；

三、治理措施

1、组织管理措施

1)组织管理

项目部专门成立混凝土质量通病治理小组，组长：项目经理，副组长：总工、

质检部长，组员：岗位工程师、各工序施工员、班组长。实行工程师、施工员负

贲制，加强组员之间横向及纵向联络，统一协调，形成质量通病治理工作联动机

制，及时组织完毕本项目部混凝土质量通病治理、检查等工作。

2）人员动员及培训

动工前召集项目部所有有关人员（包括一线作业工人）进行动员和培训。深

入贯彻层层设计交底和施工技术交底，关键工序进行先试验再实行。对质量通病

产生的原因和体现形式现场讲解和分析。

2、材料治理措施

1）源头治理

a.混凝土日勺多种材料严格控制，坚持先试验后进场，不合格日勺材料决不容许

进入施工现场。

b.材料堆场硬化符合规定，材料严格分仓堆放。

c.搅拌机各进料口控制堆料量，严禁相邻料仓材料混合。

2）试验治理

a.试验室人员配置及业务能力必须满足规定。

b.对试验室所有仪器先标定后使用。

c.加强试验管理、严格认真操作，保证试验数据精确有效。

d.严格按规范规定日勺频率进行检测，绝不漏检或者未检。

3、施工工艺治理措施

a.缝隙、夹层

现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。

（一）产生的原因

1、施工筵或变形连未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去

软弱混凝土层并充足湿润就灌筑混凝土；

2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除洁净；

3、混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，导致混凝土离析；

4、底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

（二）防治的措施

1、认真按施工验收规范规定处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土、

砖块等杂物应清理洁净并洗净；混凝土浇灌高度不小于2m应设串筒或溜槽，接

缝处浇灌前应先浇50—100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强

接缝处混凝土的振捣密实。

2、缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷洁净后，用1：2或1：2.5

水泥砂浆填密实；^隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲

洗洁净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

b.蜂窝

混凝土构造局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状

的窟窿。

（-）产生日勺原因

1、混凝土配合比不妥或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，导致砂浆少、

石子多;

2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

3、未按操作规程浇注於，下料不妥，使碎石集中，导致硅离析。

4、杜一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不

好，未允分振捣又下料。

5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性局限性，振捣舲时模板移位，导致严重

漏浆。

（二）防治的措施

1、认真设计、严格控制混凝土配合比，常常检查，做到计量精确，混凝土

拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分

层下料，分层振捣，防止漏振：模板健应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支

撑状况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1〜L5h,沉实后再浇上

部混凝土，防止出现“烂脖子”。

2、小蜂窝：洗刷洁净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝,

凿去蜂窝处微弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，

较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,

进行水泥压浆处理。

c.露筋

（一）现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋裸露在构造构件表面。

（二）产生的原因:

1、硅浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

2、钢筋砂构造断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，殓水泥

浆不能充斥钢筋周围。

3、因配合比不妥於产生离析，或模板严重漏浆。

4、舲振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

5、舲保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，碎表面失水过多，或拆模过

早等，拆模时硅缺棱掉角。

（三）防治的措施:

1、浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度对的，并加强检查查，钢筋

密集时，应选用合适粒径的石子，保证混凝土配合比精确和良好的和易性；模板

应充足湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，防止踩踏钢筋,

如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；对的掌握脱模时间，

防止过早拆模，碰坏棱角。

2、表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋

部位抹平；漏筋较深日勺凿去微弱混凝土和突出颗粒，洗刷洁净后，用比本来高一

级日勺细石混凝土填塞压实。

d.麻面

（一）现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，

但无钢筋外露现象。

（二）产生的原因

1、模板拆除过早,模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模

时混凝土表面被粘坏；

2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土日勺水分被吸去，使混凝土

失水过多出现麻面；

3、摸板拼缝不严，局部漏浆；

4、模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结导致

麻面；

5、混凝土振捣不实或者过振，气泡未排出，在模板表面形成麻点。

（三）防治的措施：

模板表面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应

浇水充足湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长期有

效时，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

e.孔洞

（一）现象：混凝土构造内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝尤

其大，钢筋局部或所有裸露。

（二）产生的原因：

1、在钢筋密集处或预埋件处，硅浇注不畅通，不能充斥模板间隙。

2、未按次序振捣舲，产生漏振。

3、硅离析，或严重跑浆。

4、硅工程日勺施工组织不好，未按施工次序和施工工艺认真操作。

5、睑中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入硅中。

6、不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形

成松散状态。

（三）防治的措施：

1、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，分层振捣密实，预留

孔洞，应两侧同步下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板

工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除洁净；

2、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高

强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

f.缺棱掉角

（一）现象：构造或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。

（二）产生的原因：

1、木模板未充足浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，导致脱水,

强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，凌角被粘掉；

2、低温施工过早拆除侧面非承重模板；

3、拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；

4、模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。

（三）防治措施：

1、木模板在浇筑:昆凝土前应充足湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆

模时注意保护棱角，防止用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运送时，将

成品棱角用草袋等保护好，以免碰损。

2、缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充足湿润后，视破损程度用1：

2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比本来高一级混凝土捣实补好，认真

养护。

g.表面不平整

（一）产生的原因：

1、混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，导致表面粗糙不

平。

2、模板未支承在坚硬土层上，或支承面局限性，或支撑松动、泡水，致使新浇

灌混凝土初期养护时发生不均匀下沉。

3、混凝土未到达一定强度时，就上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印

痕。

（二）防治措施：

严格按施工规范操作，浇筑混凝土前应根据水平控制标志弹线，浇筑中用抹

子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够日勺强度、刚度和稳定性，并应支撑

在坚实地基上和有足够的支承面积，防止浸水，以保证不发生下沉；混凝土强度到

达1.2N/mn?以上，方可在已浇筑构造上走动。

四、保障措施

1、建立全面培训制度

1）项目全体人员质量意识日勺教育

增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程动工前将针对工程

特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计

划。通过教育提高各类管理人员与施工人员日勺质量意识，并贯穿到实际工作中去,

以保证项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理

部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各专业施工队伍方各级管理人

员由项目质检部长负责组织进行教育；施工操作人员由各专业施工单位方组织教

育。

2）加强对专业施工班组日勺培训

专业施工班组是直接日勺操作者，只有他们日勺管理水平和技术实力提高了，工

程质量才能到达既定的目的，因此我们将着重对专业施工班组进行技术培训和质

量教育，协助专业施工班组提高管理水平。项目对专业施工班组长及重要施工人

员，按不一样专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的专业

施工班组不容许进场施工。项目将责成专业施工班组建立责任制，并将项目的质

量保证体系贯彻贯彻到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作贯彻。

2、实行样板先行制度

分项工程动工前，由项目经理部的责任工程师，根据专题施工方案、技术交

底及现行日勺国家规范、原则，组织专业施工班组进行样板分项施工，确认符合设计

与规范规定后方可进行施工。

3、严格执行三检制

1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自

检，如符合质量验收原则规定，由班组长填写自检登记表。

2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业工程师日勺组织下，由专

业施工班组方工长及质量员组织上下工序日勺施工班组进行互检，对互检中发现日勺

问题上下工序班组认真及时地予以处理。

3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收原则规定，