矿石装卸制度规范标准

PAGE矿石装卸制度规范标准一、总则（一）目的本制度旨在规范矿石装卸作业流程，确保装卸过程安全、高效、有序，保障人员安全与公司利益，同时符合相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于公司内部所有矿石装卸作业活动，包括但不限于码头、矿山、仓库等作业场所。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将人员安全和设备安全放在首位，严格遵守安全操作规程，预防各类安全事故发生。2.质量保证原则：确保装卸过程中矿石的质量不受损，符合规定的质量标准。3.高效有序原则：优化作业流程，提高装卸效率，保证作业有序进行，减少货物积压和等待时间。4.合规合法原则：严格遵循国家相关法律法规、行业标准以及地方政策要求开展装卸作业。二、装卸作业前准备（一）人员要求1.所有参与矿石装卸作业的人员必须经过专业培训，熟悉装卸流程、安全操作规程及应急处置措施，取得相应的操作资格证书。2.作业人员应身体健康，具备良好的体力和应变能力，能够适应装卸作业环境。3.装卸作业负责人应具备丰富的管理经验和专业知识，能够有效组织和指挥作业，及时处理作业过程中出现的问题。（二）设备检查1.装卸设备（如起重机、输送带、装载机等）应定期进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。每次作业前，必须对设备进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等，确保设备无故障隐患。2.检查设备的制动装置、限位装置、防护装置等安全设施是否齐全有效，严禁设备带故障运行。3.对装卸设备的计量器具（如磅秤、流量计等）进行校准和检查，确保计量准确可靠。（三）场地清理1.装卸作业场地应保持整洁，无杂物、无积水，确保作业通道畅通。2.清理场地内可能影响装卸作业安全的障碍物，如石块、树枝等，防止在作业过程中发生碰撞事故。3.对场地内的消防设施、警示标识等进行检查，确保其完好有效，符合安全要求。（四）货物验收1.在矿石装卸前，应对货物的品种、规格、数量、质量等进行详细验收，确保与货物清单一致。2.检查矿石的粒度、湿度、含泥量等指标是否符合合同要求，如发现货物存在质量问题，应及时与供应商沟通协商解决。3.对验收合格的矿石，应做好记录，包括货物名称、规格、数量、验收时间、验收人员等信息。三、装卸作业流程（一）装船作业流程1.船舶靠泊提前与港口调度联系，确定船舶靠泊时间和位置，确保船舶靠泊安全。安排专人引导船舶靠泊，设置警示标识，防止其他船舶碰撞。2.连接装卸设备将起重机、输送带等装卸设备与船舶的受料口进行连接，确保连接牢固可靠，密封良好，防止物料泄漏。检查连接部位的安全防护装置是否齐全有效，如防护栏、安全网等。3.启动设备在启动装卸设备前，再次检查设备的运行状况，确认无误后，按照操作规程启动设备。缓慢启动设备，逐渐增加负荷，观察设备运行是否正常，如有异常情况应立即停机检查。4.装船作业根据船舶的装载要求和舱口分布情况，合理安排装船顺序，确保船舶装载均匀，避免偏重或偏载。作业过程中，应密切关注设备运行状况和物料流动情况，及时调整装卸速度和角度，防止物料溢出或堵塞。安排专人对装船货物进行计量，记录装船数量，确保装船数量准确无误。5.装船结束装船作业结束后，先停止装卸设备运行，关闭相关阀门和开关，切断电源。拆除装卸设备与船舶的连接部件，清理设备和场地，将剩余物料清理干净。对船舶进行检查，确认船舶无物料泄漏、设备无损坏等情况后，通知船舶离开码头。（二）卸船作业流程1.船舶靠泊与装船作业相同，提前与港口调度联系，确定船舶靠泊时间和位置，引导船舶安全靠泊。2.连接装卸设备将卸船设备（如抓斗起重机、输送带等）与船舶的卸料口进行连接，确保连接牢固，密封良好。检查连接部位的安全防护设施，确保作业人员安全。3.启动设备检查卸船设备运行状况，确认无误后，按照操作规程启动设备。缓慢启动设备，逐渐增加负荷，观察设备运行是否正常，如有异常及时停机检查。4.卸船作业根据船舶的卸货要求和舱口分布情况，合理安排卸船顺序，确保卸船均匀，避免船舶出现过度倾斜。作业过程中，密切关注设备运行和物料流动情况，及时调整装卸速度和角度，防止物料堵塞或洒落。安排专人对卸船货物进行计量，记录卸船数量，确保卸船数量准确。5.卸船结束卸船作业结束后，停止装卸设备运行，关闭阀门和开关，切断电源。拆除装卸设备与船舶的连接部件，清理设备和场地，将剩余物料清理干净。对船舶进行检查，确认船舶无物料泄漏、设备无损坏等情况后，通知船舶离开码头。（三）堆场作业流程1.矿石进场矿石运输车辆到达堆场后，按照指定位置停车，接受检查。检查车辆的货物清单，核对矿石的品种、规格、数量等信息，确保与送货单一致。对矿石进行质量抽检，如发现质量问题，及时与运输方沟通处理。2.卸车作业根据堆场的布局和矿石的堆放要求，安排卸车顺序。使用装载机或其他卸车设备将矿石从运输车辆上卸下，卸车过程中要注意避免矿石洒落和扬尘。卸车结束后，清理车辆和场地，确保场地整洁。3.堆放作业按照矿石的品种、规格、质量等因素进行分类堆放，不同品种的矿石应分开堆放，并有明显的标识。堆放矿石时应遵循“先进先出”的原则，便于货物管理和发货。控制矿石的堆放高度和坡度，防止矿石滑坡或坍塌。4.矿石出场根据客户订单要求，安排装载机或其他装车设备将矿石从堆场装载到运输车辆上。装车过程中要注意控制装载量，避免超载，并确保矿石的质量不受影响。对装载的矿石进行计量，开具发货单，记录发货信息。运输车辆离开堆场前，再次检查车辆的货物清单和装载情况，确保发货准确无误。四、安全管理（一）安全操作规程1.制定详细的矿石装卸设备安全操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养等环节的操作要求和安全注意事项。3.定期对操作人员进行安全操作规程培训，确保其熟悉操作规程，并能够正确执行。（二）安全防护措施1.在装卸作业现场设置明显的安全警示标识，如“禁止合闸”“注意安全”“防止坠落”等，提醒作业人员注意安全。2.为作业人员配备必要的个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等，并要求作业人员正确佩戴和使用。3.在装卸设备上安装必要的安全防护装置，如限位器、制动器、防护栏、安全网等，防止发生安全事故。（三）应急救援预案1.制定矿石装卸作业应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。2.定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力和自我保护意识。3.配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、消防水带、急救箱、担架等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的备用状态。（四）安全检查与隐患排查1.建立健全安全检查制度，定期对装卸作业现场、设备设施、安全防护措施等进行检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全检查应包括日常检查、定期检查、专项检查等多种形式，对检查中发现的问题要及时记录，并采取有效措施进行整改。3.对重大安全隐患要实行挂牌督办，明确整改责任人、整改期限和整改措施，确保隐患得到及时有效的治理。五、质量管理（一）质量控制标准1.制定矿石装卸过程中的质量控制标准，明确矿石的粒度、湿度、含泥量、品位等质量指标要求。2.质量控制标准应符合国家相关标准和行业规范，以及与客户签订的合同要求。3.在装卸作业过程中，严格按照质量控制标准进行操作，确保矿石质量不受影响。（二）质量检验与检测1.建立质量检验制度，对装卸前后的矿石进行质量检验，确保矿石质量符合要求。2.质量检验应包括外观检查、粒度分析、湿度检测、品位化验等项目，检验结果应记录在案。3.定期对质量检验设备进行校准和维护，确保检测结果准确可靠。（三）不合格品处理1.对检验中发现的不合格矿石，应及时进行标识和隔离，防止不合格品混入合格品中。2.分析不合格品产生的原因，采取相应的纠正措施，避免再次出现类似问题。3.对于不合格矿石，应根据具体情况进行处理，如退货、返工、降等使用等，处理结果应记录在案。六、环境保护（一）粉尘控制1.在装卸作业过程中，采取有效的粉尘控制措施，减少粉尘排放。如在装卸设备上安装吸尘装置、洒水降尘装置等。2.对运输车辆进行密闭运输，防止矿石在运输过程中洒落和扬尘。3.在堆场周围设置防风抑尘网，减少风力对矿石的扬尘影响。（二）废水处理1.对装卸作业过程中产生的废水进行收集和处理，达标后排放。如设置沉淀池、过滤池等污水处理设施，对含泥废水进行沉淀和过滤处理。2.严禁将未经处理的废水直接排放到环境中，防止水污染。（三）固体废弃物处理1.对装卸作业过程中产生的固体废弃物（如废包装袋、废矿石等）进行分类收集和处理。2.对于可回收利用的固体废弃物，应进行回收利用；对于不可回收利用的固体废弃物，应按照环保要求进行妥善处置，如送往指定的垃圾处理场进行填埋等。七、计量管理（一）计量器具管理1.建立计量器具管理制度，对装卸作业中使用的计量器具（如磅秤、流量计、电子秤等）进行统一管理。2.计量器具应定期进行校准和检定，确保计量准确可靠。校准和检定周期应符合国家相关规定。3.对计量器具的使用、维护、保养等情况进行记录，建立计量器具档案。（二）计量操作规范1.制定计量操作规范，明确计量器具的操作流程和注意事项。2.操作人员应严格按照计量操作规范进行操作，确保计量结果准确无误。3.在计量过程中，如发现计量器具出现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修和校准。（三）计量数据管理1.对计量数据进行及时、准确的记录，记录内容应包括货物名称、规格、数量、计量时间、计量人员等信息。2.计量数据应妥善保存，保存期限应符合公司相关规定。3.定期对计量数据进行统计和分析，为公司的生产经营决策提供依据。八、人员培训与考核（一）培训计划1.制定年度矿石装卸作业人员培训计划，明确培训内容、培训时间、培训方式等。2.培训内容应包括安全操作规程、质量控制标准、环境保护要求、计量管理知识等方面。3.根据不同岗位和人员的需求，制定针对性的培训方案，确保培训效果。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。2.内部培训由公司内部的专业人员进行授课，外部培训可邀请行业专家或培训机构进行培训。3.在培训过程中，要注重理论与实践相结合，通过案例分析、模拟操作等方式，提高作业人员的实际操作能力和解决问题的能力。（三）考核评估1.建立