石墨化炉送电制度规范

PAGE石墨化炉送电制度规范一、总则（一）目的本制度旨在规范石墨化炉送电操作流程，确保送电过程安全、稳定、高效，保障生产顺利进行，同时保护人员安全和设备正常运行，符合国家相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于公司内所有石墨化炉的送电操作及相关管理活动。（三）引用标准1.《工业企业电气安全规程》2.《电炉设备安全技术规范》3.其他相关行业标准及公司内部规定二、送电前准备（一）人员要求1.操作人员必须经过专业培训，熟悉石墨化炉送电操作流程及安全注意事项，取得相应操作资格证书。2.送电操作人员应身体健康，无妨碍电气作业的疾病和生理缺陷。3.操作人员应严格遵守劳动纪律，严禁酒后上岗作业。（二）设备检查1.检查石墨化炉炉体各部位，包括炉衬、电极、炉盖等，确保无损坏、变形等异常情况。炉衬应完好，无裂缝、剥落等现象；电极应安装牢固，长度符合要求，表面无明显损伤。2.检查电气系统，包括变压器、开关柜、电缆等。变压器油位应正常，油温、绕组温度等参数符合规定；开关柜内电器元件应完好，动作可靠，联锁装置正常；电缆应无破损、老化，绝缘性能良好。3.检查冷却系统，确保冷却水泵、冷却塔等设备正常运行，冷却水流量、温度符合要求。冷却水管路应无泄漏，阀门开关灵活。4.检查通风系统，通风机运行正常，通风管道畅通无阻，通风量满足要求。5.检查加料系统，料仓、给料机等设备应正常，无堵塞、卡滞现象，确保送电前炉内物料准备就绪。（三）送电前确认1.确认设备检查工作已全部完成，各项检查指标符合要求，检查记录完整、准确。2.确认送电现场清理干净，无杂物、易燃物等，周围环境符合安全送电条件。3.确认送电所需工具、仪器、防护用品等齐全、完好，放置在指定位置。4.确认送电操作人员已熟悉本次送电任务，明确各自职责。三、送电操作流程（一）送电前准备工作复查在正式送电前，再次对送电前准备工作进行全面复查，确保各项准备工作无误。复查内容包括设备检查情况、现场清理情况、工具及防护用品准备情况等。由专人负责复查，并填写复查记录。（二）送电操作步骤1.合上总电源开关，检查电压表指示是否正常，确认电源电压符合石墨化炉要求。2.依次合上各分路开关，检查各电气设备的电源指示灯是否亮，如有异常及时查找原因并处理。3.启动冷却水泵，检查冷却水系统运行是否正常，观察冷却水压力、流量及温度变化情况，确保冷却效果良好。4.启动通风机，检查通风系统运行是否正常，通风管道有无异常声响，通风量是否满足要求。5.按照操作规程要求，逐步升高变压器分接开关档位，缓慢增加输入电压，注意观察电流、电压变化情况及炉内反应。在升压过程中，要密切关注炉体各部位温度变化，防止局部过热。6.当电压升至规定值后，保持稳定运行一段时间，检查炉内电极、炉衬等部位有无异常现象，如发现电极发红、炉衬冒烟等情况，应立即停止送电，查明原因并进行处理。7.在送电过程中，操作人员要严格按照规定的操作参数进行操作，不得擅自更改。同时，要密切监视各种仪表指示，及时记录相关数据，如电压、电流、温度等。（三）送电过程中的监控与调整1.送电过程中，安排专人对石墨化炉进行全程监控，密切观察炉内温度、压力、电极情况等参数变化。监控人员应每[X]分钟记录一次相关数据，并及时向操作负责人汇报。2.根据监控数据及炉内实际情况，适时调整送电参数。如发现电流、电压异常波动，应及时分析原因，采取相应措施进行调整。若炉内温度过高，可适当降低电压；若温度过低，可逐步升高电压。3.注意观察电极的消耗情况及工作状态，确保电极正常工作。如发现电极有偏斜、折断等异常情况，应立即停止送电，采取措施进行处理。4.检查炉体各部位密封情况，如有泄漏现象，应及时采取措施进行堵漏，防止有害气体泄漏。四、送电安全注意事项（一）电气安全1.送电操作人员必须严格遵守电气安全操作规程，穿戴好绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。2.在操作电气设备时，应站在绝缘垫上，避免直接接触带电部分。严禁湿手操作电气设备。3.送电过程中，如发现电气设备有异常声响、异味、冒烟等情况，应立即停止送电，切断电源，并通知专业维修人员进行检查处理。4.严禁在带电设备周围进行明火作业或使用易产生静电的物品。如需进行电气检修工作，必须在停电并验电、挂接地线后进行，并设置专人监护。（二）高温烫伤1.石墨化炉在送电过程中会产生高温，操作人员应注意防止高温烫伤。在靠近炉体时，应穿戴好耐高温防护用品，如防火服、防护面罩等。2.避免长时间在高温区域停留，如需在炉前进行操作，应尽量缩短操作时间，并采取必要的隔热措施。3.如发生烫伤事故，应立即将受伤人员转移至安全区域，用大量清水冲洗伤口，然后及时送往医院进行治疗。（三）有害气体防护1.石墨化炉送电过程中可能会产生一些有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等。操作人员应佩戴好防毒面具等防护用品，确保呼吸安全。2.加强通风换气，保持操作现场空气流通。定期检测操作现场有害气体浓度，确保符合国家相关标准要求。3.如发现有害气体泄漏，应立即停止送电，采取通风措施，疏散现场人员，并通知专业人员进行处理。（四）其他安全注意事项1.送电现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入送电区域。2.在送电过程中，操作人员应坚守岗位，不得擅自离岗。如需暂时离开，应委托他人代为监护，并做好交接工作。3.严格遵守交接班制度，交班人员应将送电过程中的设备运行情况、异常现象及处理情况等详细记录在交接班日志上，交接双方签字确认。五、送电异常情况处理（一）常见异常情况及原因分析1.电流异常波动原因可能是电极接触不良、炉料分布不均、电气设备故障等。2.电压异常升高或降低可能是变压器故障、分接开关调整不当、线路短路或断路等原因造成。3.炉衬损坏可能是炉衬材料质量问题、长期高温侵蚀、频繁启停炉等因素导致。4.电极折断或偏斜可能是电极质量问题、操作不当、炉内温度不均匀等原因引起。（二）异常情况处理措施1.电流异常波动检查电极连接部位，如有松动应及时紧固。调整炉料分布，确保炉内物料均匀。对电气设备进行全面检查，查找故障点并进行修复。2.电压异常升高或降低检查变压器及分接开关，如有故障及时维修或调整。检查线路，排除短路或断路故障。根据电压变化情况，适当调整送电参数。3.炉衬损坏如炉衬损坏较轻，可采取临时修补措施，继续运行观察。若炉衬损坏严重，影响正常生产，应立即停止送电，对炉衬进行修复或更换。4.电极折断或偏斜若电极折断，应立即停止送电，更换新的电极。对于电极偏斜，可采取调整电极位置、加强电极固定等措施进行处理。（三）异常情况报告与记录1.当发生送电异常情况时，操作人员应立即向操作负责人报告，并详细描述异常情况发生的时间、现象、处理过程等。2.操作负责人接到报告后，应及时组织相关人员进行分析处理，并将异常情况及处理结果记录在异常情况处理记录簿上。记录内容应包括异常情况发生的时间、地点、现象、原因分析、处理措施、处理时间、处理人员等信息。3.对于较为严重的异常情况，应及时向上级领导汇报，并组织召开专题会议进行分析总结，制定相应的预防措施，防止类似异常情况再次发生。六、送电后检查与维护（一）送电后设备检查1.送电结束后，待炉体温度降低至安全温度后，对石墨化炉进行全面检查。检查内容包括炉衬、电极、电气设备、冷却系统、通风系统等。2.检查炉衬有无新的损坏情况，如裂缝、剥落等；电极消耗情况是否正常，电极表面有无氧化、烧损等现象；电气设备各部位温度是否正常，有无异味、异响；冷却系统和通风系统运行是否正常，设备有无泄漏、堵塞等问题。3.对检查中发现的问题进行详细记录，并及时安排维修人员进行处理。（二）维护保养工作1.根据设备运行情况和检查结果，对石墨化炉进行必要的维护保养工作。如对电气设备进行清洁、紧固接线端子；对冷却系统进行换水、清洗过滤器；对通风系统进行清理风道、检查风机等。2.定期对石墨化炉的关键部件进行检测和维护，如电极的探伤检测、炉衬的厚度检测等，确保设备性能稳定可靠。3.建立设备维护保养档案，记录每次维护保养的时间、内容、维修更换的零部件等信息，为设备的全生命周期管理提供依据。（三）送电后总结与改进1.组织操作人员对本次送电过程进行总结，分析操作过程中存在的问题及不足之处，提出改进措施和建议。2.根据总结结果，对送电制度规范进行修订和完善，不