现场安全生产监督检查实施方案

现场安全生产监督检查实施方案一、背景与目的当前安全生产形势复杂严峻，各类生产安全隐患仍不同程度存在。为深入贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规要求，强化现场安全管理，及时排查整治安全隐患，提升企业本质安全水平，防范和遏制生产安全事故发生，结合企业生产经营实际，制定本实施方案。二、检查范围与内容（一）检查范围覆盖企业所有生产作业区域、仓储场所、办公区域及附属设施，包括但不限于生产车间、原料仓库、特种设备操作区、危险化学品存储区、电气线路敷设区域等。（二）检查内容1.安全管理制度落实情况核查安全生产责任制是否层层分解落实，安全培训教育、隐患排查治理、应急管理等制度是否有效执行；查看特种作业人员持证上岗、安全操作规程执行、安全会议记录及隐患整改闭环管理等情况。2.设备设施安全状态检查特种设备（如起重机械、压力容器等）定期检验、维护保养情况；排查电气设备接地、线路敷设、防爆设施的合规性；查看机械设备防护装置、安全联锁装置是否完好，消防设施、应急照明、疏散通道是否符合要求。3.作业现场安全管理重点检查动火、有限空间、高处作业等危险作业的审批流程及现场监护措施；查看作业现场“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为；核查危险化学品存储、使用环节的防泄漏、防爆炸措施，以及职业危害场所的通风、防护用品配备情况。4.应急管理与处置能力检查应急预案的针对性、可操作性，应急救援队伍建设及应急物资储备情况；抽查应急演练开展效果，验证员工对紧急情况的处置能力及逃生路线的熟悉程度。三、组织架构与职责成立现场安全生产监督检查领导小组，统筹推进检查工作：组长：企业主要负责人，全面负责检查工作的组织领导与决策。副组长：分管安全、生产的负责人，协助组长制定计划、协调资源，督促问题整改。成员：安全管理部门、生产车间、技术部门、后勤保障等岗位人员，负责具体检查实施、隐患排查及整改跟踪。各成员职责：安全管理部门：制定检查标准，组织专业培训，汇总隐患信息并跟踪整改。生产车间：开展自查自纠，落实本区域隐患整改措施。技术部门：提供设备设施技术参数，参与专业类隐患分析与整改方案制定。四、实施步骤（一）准备阶段（即日起至[时间1]）1.制定详细检查计划，明确检查分组、区域划分及时间节点。2.组织检查人员开展安全法规、检查标准培训，确保检查人员熟悉流程与重点。3.收集整理企业现有安全管理制度、设备台账、隐患排查历史记录等基础资料，为检查提供依据。（二）自查自纠阶段（[时间1]至[时间2]）各生产车间、部门对照检查内容开展全面自查，建立隐患台账，明确整改责任人、措施及时限，于[时间2]前将自查报告及隐患台账报安全管理部门。（三）专项检查阶段（[时间2]至[时间3]）领导小组分组开展专项检查：综合检查组：抽查安全制度落实、应急管理等情况，重点核查自查问题的真实性。设备检查组：联合技术部门对特种设备、电气设施等开展专业检查，出具检测报告。现场检查组：深入作业现场，排查危险作业、职业危害等动态隐患，现场纠正“三违”行为。（四）整改复查阶段（[时间3]至[时间4]）1.对检查发现的隐患，由安全管理部门下达《隐患整改通知书》，明确整改要求及时限。2.整改完成后，责任部门提交整改报告，检查组现场复查，确保隐患“闭环管理”。（五）总结提升阶段（[时间4]后）1.汇总检查数据，分析隐患分布特点及管理薄弱环节，形成《安全生产监督检查总结报告》。2.修订完善安全管理制度，优化应急预案，将检查中形成的有效经验纳入日常管理。五、工作要求（一）提高思想认识全体人员要深刻认识安全生产的极端重要性，杜绝“走过场”“形式化”检查，将隐患排查作为防范事故的关键手段。（二）严格检查标准检查人员需严格依据国家法规、行业标准及企业制度开展工作，对隐患定性准确、整改要求清晰，避免“宽松软”现象。（三）严肃工作纪律检查过程中严禁弄虚作假、隐瞒问题，对发现的重大隐患须立即上报并采取临时管控措施，确保现场安全。（四）强化沟通协作各部门、检查组之间要及时共享信息，对复杂隐患组织联合研判，形成整改合力；同时做好与员工的沟通，鼓励全员参与隐患举报。六、保障措施（一）人员保障从安全、技术、生产等部门抽调骨干组成专业检查队伍，必要时聘请外部专家提供技术支持。（二）物资保障配备必要的检测设备（如漏电检测仪、气体检测仪）、检查文书（隐患通知书、复查记录）及个人防护用品，确保检查工作顺利开展。（三）技术保障运用信息化手段（如安全管理系统、隐患排查APP）实时记录检查数据，实现隐患整改的线上跟踪与闭环管理。