加油站作业前安全技术交底细则

加油站作业前安全技术交底细则汇报人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日安全技术交底概述作业前准备要求卸油作业安全规程加油作业安全规范储油罐区安全管理电气设备安全使用消防设施配置与使用目录危险化学品管理特种作业安全管理应急预案与演练职业健康防护措施安全标识系统管理承包商安全管理安全培训与考核目录安全技术交底概述01交底目的与重要性1234预防事故发生通过系统性的安全技术交底，使加油员充分了解作业中的危险因素和安全操作规程，有效预防火灾、爆炸、泄漏等事故的发生。交底过程中明确各岗位人员的安全职责，确保安全措施落实到人，形成全员参与的安全管理机制。明确安全责任提升安全意识通过交底强化员工的安全意识，使其在作业中始终保持警惕，主动识别和规避潜在风险。保障合规运营确保加油站作业符合国家安全生产法律法规及行业标准，避免因违规操作引发的法律纠纷或行政处罚。包括常规加油作业、油罐清洗、设备维修、检漏等高风险作业，覆盖加油站所有操作环节。适用作业类型适用范围与对象全体加油员、专职安全员、兼职安全员及临时作业人员，确保全员掌握安全要求。交底对象针对新员工上岗、新设备投入使用、工艺变更等特殊情况，需进行专项安全技术交底。特殊场景涉及第三方施工或维修时，需对协作单位人员进行同步交底，明确安全责任边界。外部协作基本术语定义指对加油站内可能引发事故的潜在危险因素（如油品泄漏、电气故障等）进行系统性识别和评估的过程。指加油站作业中必须遵循的标准化操作步骤，包括加油机检查、防静电措施、应急处理等具体规定。针对火灾、泄漏等突发事件的预先制定的处置方案，包括报警程序、初期灭火、人员疏散等关键环节。指加油员作业时必须配备的安全帽、防静电服、防护眼镜等装备，用于降低人身伤害风险。安全操作规程危险源辨识应急预案个人防护装备（PPE）作业前准备要求02个人防护装备检查安全帽完整性检查确认安全帽外壳无裂纹、变形，内衬缓冲层完好，下颚带可灵活调节且卡扣牢固，帽体标识清晰（如生产日期、标准号GB2811-2019）。检查镜片无划痕、起雾或老化，框架无变形；若涉及化学品操作，需选用防化面罩并确认密封条无破损，滤毒罐在有效期内。工作服应无破损、污渍，静电耗散性能达标（表面电阻≤10^9Ω）；防静电鞋底无磨损，鞋帮无开裂，接地电阻值符合GB21146-2020要求。防护眼镜/面罩适用性防静电工作服与鞋具检测感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！作业工具安全检查加油设备功能性测试检查加油枪自封功能是否灵敏（模拟油满自动停枪），胶管无龟裂、鼓包，拉断阀连接牢固；计量器铅封完好，误差在±0.3%范围内。应急设备状态确认紧急切断按钮防护罩完好，触发后能3秒内切断油路；可燃气体报警器需通电自检，探头无油污覆盖，校准记录在有效期内。电气工具防爆认证确认工具（如防爆扳手、照明设备）具有Ex防爆标志，外壳无破损，电缆绝缘层无老化，接地线连接可靠。消防器材有效性核查灭火器压力表指针处于绿区，喷嘴无堵塞，保险销完好；消防沙箱储量充足（≥0.5m³），沙质干燥无结块。作业环境评估要点油气浓度监测使用便携式可燃气体检测仪检测作业区（尤其是卸油口、储罐区），油气浓度需低于爆炸下限10%（LEL），若超标需强制通风后复测。周边火源管控检查30米内无明火、高温设备及车辆未熄火；临时动火作业需开具许可证，配备监火员及灭火毯等应急物资。地面与排水系统检查确认作业区域无油污积聚，防滑格栅无缺失；排水沟畅通，水封井液位正常，防止油气通过排水管外溢。卸油作业安全规程03卸油前安全检查清单车辆与单据核查核对油罐车车牌号与运单一致，检查车辆安全防护装置（如防火帽、紧急切断阀）正常，确认卸油品种、数量与单据相符。环境安全确认检查卸油区域无明火、无吸烟等火源隐患，确保警示标识清晰可见，周边无无关人员或车辆滞留。设备设施检查确认卸油区静电接地装置完好，输油管道无泄漏、阀门开关灵活，消防器材（灭火器、消防沙等）配备齐全且处于有效状态。规范化管线连接全过程动态监控使用防爆工具紧固卸油胶管与罐车接口，确保双法兰密封垫无龟裂，进行气密性测试（0.3MPa压力下保压5分钟无泄漏）。实施"双人监卸"制度（操作员+司机），实时观察流量计示数、管道压力变化，禁止交叉作业或擅离岗位。卸油操作标准流程流速控制要求初始卸油流速≤1m/s，待油面浸没进油管口后可提速至≤3m/s，防止静电积聚。阀门操作序列严格执行"先开罐车阀门→后启输油泵→再开储罐阀门"的开启顺序，关闭时反向操作。应急处理预案泄漏应急处置立即启动紧急切断系统（ESD），使用吸油棉围堵泄漏点，启用防爆泵转移油品，严禁使用非防爆电器设备。01火灾响应程序优先使用灭火毯覆盖着火点，同时启动泡沫灭火系统，疏散半径50米内人员，向上风向撤离。设备故障处理发生泵体异常振动或过热时，按急停按钮并关闭上下游阀门，待设备冷却后由专业维修人员排查。人员伤害救护配备防毒面具和应急洗眼器，接触油品后立即用肥皂水清洗，化学灼伤时用清水持续冲洗15分钟以上。020304加油作业安全规范04加油机操作注意事项每日作业前需全面检查加油机外观完整性，确认无漏油、破损现象，重点核查电源线及油管连接状态，确保无裸露或老化裂纹，同时测试油枪灵活性及密封性。设备状态检查操作人员必须穿戴防静电工作服和防滑鞋，加油前触摸金属部件释放静电；油枪插入油箱时需保持缓慢动作，避免快速摩擦产生静电火花，加油过程中禁止整理衣物或使用手机。静电防护措施加油时需全程观察流量计数值与油枪状态，确保自动跳停功能正常，出现流速异常或油雾喷溅立即停止操作；加油结束后需等待3-5秒让余油回流，确认油枪滴油盘无残留后再归位。过程监控要点车辆需停放在加油机前指定标线区域内，车头方向与车道保持一致，确保与加油机保持1.5米以上安全距离，严禁占用消防通道或斜向停放。停放位置规范高峰时段需设置专人引导分流，避免车辆交叉穿行；摩托车应熄火推行至加油区，乘客需下车在安全区等候。动态管控措施引导司机熄火并拉紧手刹，关闭所有车载电子设备，柴油车辆需确认排气管无火星隐患，油罐车等特殊车辆需停放在专用隔离区域。安全状态确认明确禁止运输易燃易爆物品的车辆进入加油站核心区域，此类车辆应停放在站外50米外的专用隔离区，并设置警示标志。危险品车辆禁令车辆引导与停放要求01020304油品泄漏应急出现加油机计量异常或部件损坏时，悬挂"停用"标识并切断电源，记录故障代码和现象，禁止非专业人员拆卸检修，待持证维修人员处理完毕后方可重启。设备故障响应突发火情处置就近取用35kg推车式灭火器压制火源，同时触发紧急切断系统停止所有油路供应，组织人员按逃生路线撤离，拨打119时需明确说明加油站地理位置和燃烧物质类别。立即停止所有作业，启动吸附棉围堵泄漏源，使用防爆工具关闭相关阀门，疏散人员至上风向，严禁启动车辆或电器设备，同步上报应急管理部门。特殊情况处理流程储油罐区安全管理05罐区日常检查要点罐体外观检查每日检查罐体是否存在裂缝、腐蚀、鼓包、变形等异常情况，重点关注焊缝、边缘板等关键部位，确保无渗漏穿孔现象。附件功能验证检查呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器等附件是否完好有效，确认液压安全阀、高低液位报警器等安全装置处于正常工作状态。基础设施巡查检查防火堤、隔堤、排污系统等基础设施的完整性，确保无破损或堵塞，消防通道保持畅通无杂物堆积。阀门状态确认核查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠，阀门开关状态是否符合工艺要求，法兰连接处无跑冒滴漏现象。油品泄漏预防措施密封系统维护定期检查浮顶罐密封装置、罐壁通气孔的密封性能，更换老化或损坏的密封材料，防止油气挥发和外部水分侵入。采用超声波测厚仪定期检测罐壁厚度，对防腐层脱落区域及时修补，保温层破损处需检查罐壁腐蚀情况并采取防护措施。在罐区配备专用吸油毡、堵漏工具和应急收集容器，制定分级泄漏处置预案，定期开展堵漏演练确保快速响应能力。腐蚀防护管理应急堵漏准备防雷防静电管理要求4雷电防护装置3静电消除配置2跨接措施落实1接地系统检测呼吸阀必须配备阻火器，覆土油罐的金属构件需电气连通并接地，雷暴期间严禁进行装卸作业和采样检尺等露天操作。所有法兰阀门需用截面积不小于48mm²的跨接线连接，输油管道交叉点净距小于100mm时应做金属跨接，跨接点间距不超过30米。罐区扶梯入口安装本安型人体静电消除器，作业人员必须穿着防静电工作服和导电鞋，装卸油时严格控制流速（不超过1m/s）。油罐接地电阻值必须小于10Ω，接地点间距不大于30米，使用专用仪表检测断接卡接触电阻（应小于0.03Ω），确保接地引下线无锈蚀断裂。电气设备安全使用06防爆电气设备管理01.严格选型与认证所有防爆电气设备必须符合国家防爆标准（如GB3836），并取得防爆合格证，确保设备在易燃易爆环境中安全运行。02.定期检查与维护建立设备巡检制度，重点检查防爆外壳密封性、电缆引入装置完整性，及时更换老化或损坏部件，防止火花或高温引发事故。03.规范安装与使用设备安装需由专业人员进行，确保接地可靠、线路敷设符合防爆要求，严禁擅自改装或超负荷运行电气设备。临时用电审批流程分级审批制度超过24小时的临时用电需由加油站站长和区域电气工程师双签批准，涉及动火作业的临时用电还需附加安全部门审批单，审批文件应注明用电设备功率、线路走向及防护措施。01作业监护要求临时用电期间需指定专职监护人员，每小时巡查线路接头温度（红外测温仪检测≤60℃）、配电箱防雨措施及周边可燃物清理情况，雷雨天气立即断电撤线。线路敷设规范临时电缆需采用重型橡套电缆（如YCW型），穿越通道时加装钢制过路保护管，配电箱距爆炸危险区域边界≥3米，且配置漏电保护器（动作电流≤30mA）和隔离开关。02临时用电结束后，完整保存审批单、检测记录、拆除验收单等资料，归档期限不少于1年，作为安全检查的必查项目。0403档案留存管理过载保护配置配电系统需按GB50054设置过载、短路保护装置，电动机类设备加装热继电器（整定值为额定电流1.1倍），禁止使用铜丝替代熔断器或私自调整保护参数。电气火灾预防措施静电消除控制加油机金属部件、输油管道法兰等均需设置防静电跨接（电阻值≤10Ω），作业人员需穿着防静电服/鞋，卸油前确保静电接地报警器与油罐车有效连接。应急断电演练每季度开展全站应急断电演习，重点训练紧急情况下总配电柜分闸操作（动作时间≤4秒）、应急照明切换及发电机启动流程，确保人员熟悉火灾初期断电处置程序。消防设施配置与使用07消防器材配备标准加油机区域配置每2台加油机应配备不少于2具4kg手提式干粉灭火器或1具4kg干粉灭火器加1具6L泡沫灭火器，不足2台按2台计算。油罐区需配置35kg推车式干粉灭火器（地上储罐2台，地下储罐1台），储罐间距超过15m时需分别设置。消防沙与灭火毯要求一、二级加油站需配置2m³消防沙（细沙、干燥无杂物）及5块灭火毯，三级加油站灭火毯不少于2块。消防沙箱需配备防爆材质（铝合金/铜合金）的消防铲和消防桶。特殊区域配置营业室、发配电房需配置2-3kg二氧化碳灭火器（每独立空间2具）；厨房、宿舍每层需配置4kg干粉灭火器2具；油罐区另需消防铁铲4-5把（三级站3把）及沙桶。辅助设施消火栓需配备20m以上水带、水枪及扳手；油罐车装卸区设置静电接地装置；站内需设置“禁止烟火”“限制速度”等安全标识，可燃气体报警装置需符合GB/T50493标准。检查与准备使用前确认灭火器压力表指针处于绿区，保险销完好，喷管无破损。手提式灭火器需距火源3-5米处上风向操作，推车式灭火器需两人配合移动至火场。操作口诀“提拔握压”注意事项灭火器操作规范迅速提起灭火器→拔掉保险销→右手握压把、左手持喷管→对准火焰根部喷射。干粉灭火器需左右扫射覆盖燃烧面，泡沫灭火器需避免直接冲击液面。油类火灾（B类）优先使用干粉或泡沫灭火器，电气火灾需断电后用二氧化碳灭火器。灭火后需观察复燃风险，未用完的灭火器需及时送修充装。每月检查灭火器压力、外观及有效期，消防沙保持干燥疏松，灭火毯无破损；每季度测试可燃气体报警装置功能，确保声光报警正常。01040302消防系统维护要点定期检查消防控制室需与城市火灾智能防控平台实时对接，定期更新信息；消防栓、水带、水枪每半年试压检漏，确保水压达标。设备维护建立消防器材维护档案，记录检查、维修及更换情况；员工每年至少1次消防实操培训，新员工上岗前需完成24学时培训（含灭火器使用、消防沙覆盖技巧）。记录与培训发现灭火器失效、消防沙结块等问题需立即整改；重大隐患需限期处理并报备消防部门，整改后由专业机构复查。隐患整改危险化学品管理08分类分区储存危险化学品应按其性质（如毒害性、腐蚀性、爆炸性等）严格分类存放，不同类别之间保持安全距离，严禁与禁忌物料混存。储存区域需设置明显标识和隔离措施（如隔板、防火墙）。环境控制要求储存场所需配备防雷、防静电、通风、防爆设施，避免阳光直射或潮湿环境。易燃易爆化学品应存放于阴凉通风处，桶装液体需防止泄漏和挥发。安全设施配备仓库内需安装火灾报警系统、应急喷淋装置和消防器材，电气设备应符合防爆标准，并定期检查维护，确保设施完好有效。化学品储存规范标签完整性与辨识所有危险化学品容器必须粘贴符合国家标准的安全标签，标明化学品名称、危险性类别、应急措施等信息，标签破损或模糊需及时更换。企业需确保每种化学品配备最新版的安全技术说明书（MSDS），内容涵盖理化特性、急救措施、泄漏处置等，并定期核查供应商提供的更新版本。操作人员必须接受标签和MSDS的专项培训，掌握化学品危害识别和应急处理方法，作业现场需设置便捷的MSDS查阅点（如电子终端或纸质档案）。将标签与MSDS数据纳入企业安全管理信息系统，实现采购、储存、使用环节的信息追溯，确保数据一致性和可追溯性。MSDS动态更新员工培训与查阅信息联动管理安全标签与MSDS管理01020304废弃物处理流程分类收集与暂存废弃危险化学品需根据性质分类存放于专用容器，标明废弃物类型和危害特性，暂存场所应防渗漏、防火且远离生产区。合规处置备案企业需制定废弃物处置方案并报应急管理部门备案，委托具备资质的第三方机构处理，保留转移联单和处置记录至少3年。应急泄漏处置针对废弃化学品泄漏事故，需配备吸附材料、中和剂等应急物资，员工应熟悉泄漏围堵、人员疏散和污染控制等程序，定期演练。特种作业安全管理09动火作业审批流程闭环管理关键环节从申请、评估、审批到验收形成完整链条，特别要求加油站动火前完成卸油口封堵、可燃气体检测（LEL低于10%），并配备防爆型灭火器材。数字化报备必要性通过“我的宁夏”APP实现线上备案，强制上传特种作业证、人证合照及动火票，利用GPS定位技术锁定作业坐标，杜绝虚假申报和越界作业。风险分级管控核心根据GB30871-2022标准，动火作业分为特级、一级、二级三级管理，需匹配不同审批权限，确保高风险作业由厂级领导终审，从源头控制火灾爆炸事故。作业人员需持有高处作业操作证，同步检查安全绳、防滑鞋等个人防护装备的检测标签，禁止使用磨损超限的坠落制动器。除常规监护外，加油站高处作业需额外配置应急逃生梯，且作业点10米内必须放置AED急救设备。针对加油站高空设备检修、标识安装等场景，需严格执行“三必须”原则（必须持证、必须评估、必须监护），结合坠落半径设置硬质围挡和防坠网，确保立体防护无死角。资质与装备双核查作业前需测量风速（超过8m/s禁止作业）、评估雨雪影响，临近输油管道时需使用非火花工具，并设置隔离警示带。环境动态监控应急冗余设计高处作业防护要求受限空间作业规范准入条件控制强制执行“先通风、再检测、后作业”流程，使用四合一气体检测仪（O2、H2S、CO、LEL），数据连续监测且间隔不超过2小时。进入前需切断关联管线并加装盲板，涉及储油罐清理时需采用蒸汽吹扫置换，残留油气浓度需低于1%LEL。监护与救援机制实行“双监护”制度，罐外监护人员需持有应急救援证，并配置正压式空气呼吸器、安全绳等救援装备。作业全程保持通讯畅通，受限空间内使用防爆对讲机，每15分钟进行一次人员状态确认。交叉作业管控禁止受限空间内同时进行动火、高处等特种作业，若涉及电气检修需使用24V以下防爆照明设备。作业许可证有效期不超过8小时，超时需重新检测评估，夜间作业需升级至厂级审批。应急预案与演练10加油站因静电、设备故障或操作不当引发的火灾爆炸风险极高，可能造成人员伤亡、财产损失及环境污染，需列为最高优先级响应事件。火灾爆炸事故包括储罐、管道或加油机泄漏，可能导致土壤污染、水体污染及火灾连锁反应，需根据泄漏量分级处置。油品泄漏事故台风、洪水等极端天气可能引发设备损坏或油品外溢，需提前制定针对性防御措施。自然灾害影响突发事件分类分级立即启动全站应急预案，疏散人员并报警，同时切断电源、油源，使用消防器材控制初期火势，等待专业救援。员工按操作规程处理（如关闭阀门、隔离设备），记录事件详情并开展内部安全复查。建立标准化、分级化的应急响应机制，确保突发事件发生时能够快速控制事态，最大限度降低损失。一级响应（重大事故）由站长指挥现场处置，封锁危险区域，启动泄漏围堵措施（如吸附棉、围油栏），上报上级管理部门。二级响应（较大事故）三级响应（一般事故）应急响应流程定期演练计划演练频率与内容季度综合演练：每季度模拟火灾或泄漏场景，检验应急预案可行性，重点测试报警系统、灭火设备及人员疏散效率。月度专项培训：针对新员工或薄弱环节（如静电防护、急救技能）开展专项实操培训，强化应急处置能力。演练评估与改进每次演练后需形成评估报告，分析响应时间、协作效率等关键指标，提出设备升级或流程优化建议。根据行业规范（如《加油站安全管理规定》）更新演练内容，确保与国家最新应急标准同步。职业健康防护措施11油气危害防护加油站作业区必须安装强制通风设备，确保油气浓度低于国家规定的350mg/m³标准，封闭空间（如油罐区）需配备防爆型排风扇，定期检测通风效果。通风系统管理员工接触汽油时需穿戴防静电工作服、耐油手套及护目镜，高浓度作业区域应佩戴过滤式防毒面具（如A型防有机蒸气滤毒盒），避免皮肤直接接触和吸入油气。个人防护装备上岗前需筛查神经系统、肝肾功能等健康指标，定期体检；出现头晕、恶心等中毒症状时立即撤离，并送医检查血铅、尿酚等生物指标。健康监测制度严禁嘴吸油料、含铅汽油洗涤零件等危险行为，卸油时确保静电接地装置完好，连接导静电软管后方可作业。操作行为规范设置防泄漏托盘和吸附材料（如沙土、吸油棉），发生泼洒时立即隔离污染区，用专用工具清理，禁止使用易产生火花的金属器具。泄漏应急处理噪声防护要求设备降噪措施选用低噪音油泵（如螺杆泵）和消声油枪，对压缩机、发电机等高噪声设备加装隔音罩或减震垫，定期润滑机械部件以减少摩擦噪声。01区域隔离管理将发电机房、卸油泵等噪声源远离加油区，采用实体墙或声屏障隔离，噪声超过85dB(A)的区域需设置警示标识并限制暴露时间。个体听力保护为员工配发SNR≥25dB的耳塞或耳罩，培训正确佩戴方法，确保在卸油、设备检修等高频噪声作业中全程使用。定期检测评估每季度使用声级计检测作业场所噪声值，重点监测加油岛、储罐区等点位，超标时需调整排班或升级防护措施。020304急救设施配置应急物资储备站内需配备防爆型洗眼器、急救箱（含硼酸溶液、烧伤膏、呼吸膜等），油罐区附近放置应急氧气瓶和AED除颤仪，并定期检查有效期。联动救援机制与就近医院建立绿色通道，明确化学品中毒处置流程，站内张贴急救电话和泄漏处理流程图，每半年组织应急演练。中毒急救流程汽油吸入中毒者应立即转移至通风处，解开衣领保持呼吸通畅；皮肤接触时用肥皂水清洗15分钟，溅入眼睛则用生理盐水冲洗并送医。安全标识系统管理12标识设置标准所有标识必须严格遵循《安全标志及其使用导则》（GB2894）和《消防安全标志》（GB13495）的国家标准，采用规定的颜色、图形和尺寸，确保在30米外清晰可辨。合规性与可视性根据加油站危险等级划分区域（如加油区、储油罐区、卸油区），针对性设置禁止、警告、指令和提示四类标识，禁止标志（如“禁止烟火”）需设置在入口显眼位置，警告标志（如“当心爆炸”）需靠近高风险设备。功能分区明确对于油品价格、临时管制等可变信息，应采用电子显示屏或可更换式标牌，确保信息实时更新且字体高度不低于10厘米。动态信息补充每日交接班时检查标识完整性，每周专项巡检记录反光性能、固定牢固度及照明效果，暴雨、大风后需立即核查。确保所有标识的逆反射材料符合GB/T18833标准，应急出口标识需配备备用电源或荧光涂层，亮度维持时间不少于90分钟。通过标准化巡检和维护流程，保障标识持续有效发挥作用，避免因标识缺损或污损导致的安全隐患。定期检查制度使用中性清洁剂擦拭标识表面，禁止使用腐蚀性溶剂；发现破损、褪色或缺失时，应在4小时内更换或修复，临时措施需加贴醒目警示带。清洁与修复规范夜间可视保障日常维护要求需求评估流程由加油站安全员填写《标识增设申请表》，详细说明增设原因（如新设备投用、法规更新或事故教训），附现场照片及位置规划图。安全管理部门需联合消防、运营部门进行实地评估，重点分析标识的必要性、设置位置合规性及与其他标识的协调性。安装与验收标准新增标识安装需由持证人员操作，安装高度、倾斜角度等参数需符合GB2894要求，完成后由第三方检测机构进行光环境模拟测试。验收文档包括标识材质检测报告、安装位置示意图及维护责任清单，存档期限不少于3年。新增标识审批承包商安全管理13资质审查要点安全业绩审查方法要求承包商提供近三年安全生产事故台账、行政处罚记录及整改报告，重点核查是否发生过加油站建设相关的闪爆、泄漏等事故，并验证其安全投入占比是否符合行业标准。专业人员配备标准核查注册安全工程师、特种作业人员持证情况，要求电工、焊工等危险作业人员持证率100%，且证书作业类别与施工内容匹配，同时检查人员社保缴纳记录以确认劳动关系真实性。资质证书有效性核查重点审查企业营业执照、安全生产许可证、特种作业许可证等证照是否在有效期内，核验证书编号可通过全国企业信用信息公示系统进行交叉验证，确保无伪造或过期情况。建立动火、受限空间等特殊作业分级审批制度，监督承包商严格履行作业票签发流程，确保气体检测、防护措施等前置条件全部落实后方可施工。作业许可制度执行所有进场机具需提供检测合格证明，特别是电气设备必须达到防爆等级要求，压力容器需有法定检验报告，起重机械操作人员须持证上岗并设置专职信号指挥。设备入场验收标准每日检查施工人员安全帽、防静电服、防护手套等装备穿戴情况，对涉及油气区作业必须使用防爆工具，严禁穿戴化纤衣物及带钉鞋进入爆炸危险区域。劳保用品穿戴规范