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文档简介

PAGE电子吊秤管理制度规范一、总则(一)目的为加强公司电子吊秤的管理,确保电子吊秤的正常使用、准确计量,保障生产经营活动的顺利进行,特制定本管理制度规范。(二)适用范围本制度适用于公司内所有电子吊秤的采购、验收、使用、维护、校准、报废等管理活动。(三)管理职责1.设备管理部门负责电子吊秤的整体规划和选型,制定采购计划。组织电子吊秤的验收工作,建立设备台账。监督检查电子吊秤的使用、维护情况,协调解决相关问题。2.使用部门负责电子吊秤的日常使用和操作,确保正确使用设备。配合设备管理部门进行设备的维护、校准等工作,及时反馈设备异常情况。3.质量部门负责监督电子吊秤的校准工作,确保计量准确可靠。对涉及产品质量检验的电子吊秤使用情况进行检查。4.采购部门按照设备管理部门的采购计划,负责电子吊秤的采购工作,确保采购设备符合要求。负责与供应商沟通协调,处理采购过程中的相关问题。二、采购管理(一)采购计划1.设备管理部门根据公司生产经营需求、现有电子吊秤的使用状况及使用寿命预测,每年年底制定下一年度电子吊秤采购计划。采购计划应明确电子吊秤的规格型号、数量、采购时间等内容。2.采购计划需经相关部门审核,包括使用部门、财务部门等,审核通过后报公司领导批准。(二)供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、生产能力和售后服务的供应商。优先选择通过质量管理体系认证、计量器具制造许可等相关认证的供应商。2.采购部门应收集供应商的相关资料,包括营业执照、生产许可证、产品质量检验报告、业绩案例等,并进行评估。评估合格的供应商列入合格供应商名录。(三)采购合同1.采购部门与选定的供应商签订采购合同,合同应明确电子吊秤的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。2.合同中应约定质量保证金的金额和支付方式,质保期一般不少于一年。质保期内,供应商应负责免费维修、更换有质量问题的零部件。三、验收管理(一)验收准备1.设备管理部门在电子吊秤到货前,应组织相关人员熟悉设备的技术资料,包括设备说明书、操作手册、合格证、质量检验报告等。2.根据采购合同和技术要求,准备验收所需的工具和仪器,如卡尺、万用表、标准砝码等。(二)验收流程1.电子吊秤到货后,采购部门通知设备管理部门、使用部门和质量部门共同进行验收。2.验收人员首先检查设备的外包装是否完好,有无破损、变形等情况。3.按照设备清单核对设备的规格型号、数量是否与合同一致。4.对电子吊秤进行外观检查,包括秤体结构、显示屏、按键、传感器等部件是否完好,有无损坏、锈蚀等现象。5.进行通电测试,检查设备是否能正常开机、显示,各项功能是否正常。6.使用标准砝码对电子吊秤进行计量校准,检查其称量准确性是否符合规定要求。校准结果应记录在验收报告中。7.验收合格后,验收人员在验收报告上签字确认,设备管理部门建立设备台账,将电子吊秤移交使用部门。验收不合格的,采购部门应及时与供应商沟通,要求其限期整改或更换设备。四、使用管理(一)操作人员培训1.使用部门应对电子吊秤操作人员进行培训,培训内容包括设备的基本原理、操作方法、日常维护知识、安全注意事项等。2.操作人员经培训考核合格后,方可独立操作电子吊秤。培训考核记录应存档保存。(二)操作规范1.操作人员应严格按照电子吊秤的操作手册进行操作,不得擅自更改设备参数。2.在使用前,应检查电子吊秤的外观是否完好,电源是否接通,传感器是否正常。3.每次使用前应对电子吊秤进行清零操作,确保称量准确。4.严禁超载使用电子吊秤,不得超过其最大称量范围。5.在称量过程中,应保持电子吊秤平稳,避免晃动和碰撞。6.使用完毕后,应及时关闭电源,清理秤体及周围环境。(三)使用记录1.使用部门应建立电子吊秤使用记录台账,记录每次使用的时间、称量物品名称、重量、操作人员等信息。2.使用记录应妥善保存,以备查阅和追溯。五、维护管理(一)日常维护1.操作人员每天使用完毕后,应对电子吊秤进行清洁,擦拭秤体表面,清除灰尘和杂物。2.定期检查电子吊秤的连接线、电源线是否完好,有无松动、破损等情况。3.检查秤体的各部件是否连接牢固,有无松动、变形等现象。4.每月对电子吊秤的传感器进行检查,观察其工作是否正常,有无异常信号输出。(二)定期维护1.根据电子吊秤的使用频率和运行状况,设备管理部门制定定期维护计划。定期维护一般每季度或半年进行一次。2.定期维护内容包括对电子吊秤进行全面清洁、校准、检查各部件的磨损情况、更换易损件等。3.定期维护工作应由专业维修人员进行,维修人员应具备相应的资质和经验。维护工作完成后,应填写维护记录。(三)故障维修1.当电子吊秤出现故障时,操作人员应及时停止使用,并报告设备管理部门。2.设备管理部门应安排维修人员对故障进行检查和维修,分析故障原因,并采取相应的措施进行处理。3.对于一般性故障,维修人员应在规定时间内修复;对于复杂故障,应及时联系供应商或专业技术人员进行维修。4.维修完成后,应对设备进行调试和校准,确保设备恢复正常运行。维修记录应详细记录故障现象、原因分析、维修过程和结果等信息。六、校准管理(一)校准周期1.电子吊秤的校准周期应根据其使用频率、精度要求等因素确定,一般为一年。对于使用频繁或精度要求较高的电子吊秤,校准周期可适当缩短。2.设备管理部门应制定电子吊秤校准计划,明确校准时间、校准人员、校准设备等信息。(二)校准方法1.电子吊秤的校准应采用标准砝码进行直接称量校准。校准砝码的精度应不低于被校准电子吊秤的精度要求。2.校准过程应按照相关计量标准和操作规程进行,确保校准结果的准确性和可靠性。3.校准人员应具备相应的计量校准资质,校准设备应定期进行检定或校准,确保其准确性。(三)校准记录1.校准人员应填写校准记录,记录校准日期、校准环境条件、校准砝码规格及重量、校准数据、校准结果等信息。2.校准记录应妥善保存,作为设备计量状态的证明文件。校准合格的电子吊秤应粘贴校准合格标识。七、报废管理(一)报废条件1.电子吊秤存在严重故障,无法修复或维修成本过高,已无使用价值。2.电子吊秤因使用年限过长,主要部件严重磨损,精度无法满足使用要求。3.电子吊秤因技术更新或生产工艺变更,已不再适用。(二)报废申请1.使用部门或设备管理部门发现电子吊秤符合报废条件时,应填写电子吊秤报废申请表,详细说明报废原因、设备名称、规格型号、购置时间、使用情况等信息。2.报废申请表经使用部门负责人、设备管理部门负责人审核签字后,报公司领导批准。(三)报废处理1.经批准报废的电子吊秤,设备管理部门应及时组织清理,拆除可利用的零部件,其余部分进

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