生产线设备维护保养作业指导书

生产线设备维护保养作业指导书一、目的为保障生产线设备稳定运行、延长设备使用寿命，同时确保生产过程的安全性与产品质量，降低故障停机率及维修成本，特制定本作业指导书，规范设备维护保养的流程、标准与责任分工。二、适用范围本指导书适用于XX车间XX生产线所属的生产主机、输送设备、检测仪器、动力系统等设备的维护保养工作（特种设备、外协设备按专项规程执行）。三、职责分工（一）设备操作人员负责设备日常点检、清洁、润滑等基础维护工作；实时监控设备运行状态，发现异常立即停机并上报；配合维修人员开展维护、维修作业，记录设备运行数据。（二）维修人员（机修/电工）执行定期维护、故障维修任务，编制维修方案并实施；指导操作人员掌握正确的维护方法，反馈备件需求；填写维修记录，分析故障原因并提出改进建议。（三）设备管理人员制定维护计划，监督计划执行与记录归档；审核备件采购需求，组织备件储备与更新；牵头设备性能验证、维护效果评估，优化维护方案。四、维护保养内容（一）日常维护保养（班前/班中/班后）1.班前检查（启动前）外观检查：确认设备表面无损伤、紧固件无松动，防护装置（如护罩、联锁）完好；润滑检查：查看油位/脂量是否达标，按需补充指定型号的润滑油/脂；功能检查：空载试运行3-5分钟，观察仪表、指示灯、传动系统运行是否正常。2.班中监控（运行中）每2小时巡检一次，记录设备运行参数（温度、压力、转速等）；监听设备异响、振动，观察是否有漏油、冒烟等异常，发现问题立即停机排查。3.班后收尾（停机后）清洁：清理设备表面及周边的废料、油污，使用专用工具清洁散热通道、传感器等关键部位；防护：关闭电源/气源，挂设防尘罩（露天设备），做好防潮、防锈保护（如涂防锈油）。（二）定期维护保养（周/月/季度/年度）1.周维护（每周五下班前）传动系统：检查皮带/链条张紧度，调整或更换松弛/磨损的传动件；安全装置：测试急停按钮、联锁开关、过载保护的有效性；紧固件：紧固电机、机架、导轨等关键部位的螺栓。2.月维护（每月最后一个工作日）深度清洁：使用压缩空气清理电气柜、液压油箱内部灰尘，更换空气滤清器；润滑升级：更换到期的润滑油/脂（如主轴油、齿轮油），记录换油时间与用量；精度校准：校准计量仪表（如压力表、流量计）、定位装置（如光电传感器）。3.季度维护（每季度末）部件拆检：拆检轴承、密封件、联轴器等易损件，测量磨损量，按需更换；精度调整：调整设备平行度、垂直度（如机床导轨、输送线水平度）；系统检测：检测液压系统压力、气动系统气密性，修复泄漏点。4.年度维护（每年12月）核心拆解：拆解主轴、缸体、减速机等核心部件，检测磨损/变形情况；部件更新：更换老化电缆、密封件、皮带等，重新涂装设备防锈层；性能验证：空载试车2小时、负载试车1-2批次产品，验证设备精度、效率达标。（三）故障维护1.故障上报操作人员发现故障后，立即停机并挂“维修中”警示牌，通过工单/电话上报故障现象（如异响、报警代码、停机状态）、发生时间及操作过程。2.故障诊断维修人员到场后，结合设备手册、历史记录，通过感官判断（听异响、看烟色、摸温度）、仪器检测（万用表、测温仪、振动分析仪）定位故障点，制定维修方案。3.维修实施小故障（如传感器松动、保险丝熔断）：现场快速处理，更换合格备件；大故障（如主轴抱死、电机烧毁）：停机报备后拆解维修，关键步骤拍照留档。4.验证与记录维修后空载试运行≥30分钟，负载试运行1-2批次产品，确认无异常后，填写《故障维修单》（记录故障原因、处理措施、备件使用情况）。五、作业实施流程（一）日常维护流程1.班前准备：操作人员按《日常点检表》逐项检查，异常项标注并报修；2.班中监控：每2小时填写《运行记录表》，异常情况随手上报；3.班后收尾：清洁、断电、防护后，填写《维护记录》并交接。（二）定期维护流程1.计划制定：设备管理员每月末制定《月度维护计划》，明确项目、时间、责任人；2.实施准备：维修人员准备工具、备件、防护用具，提前1天通知生产部门停机；3.维护作业：按计划逐项执行，关键步骤（如拆检、校准）拍照留档；4.验收确认：设备管理员、操作人员共同验收，确认性能达标后签字。（三）故障处理流程1.停机上报：操作人员停机、挂牌，电话/工单上报故障；2.诊断维修：维修人员到场诊断，制定方案（大故障需审批）后实施；3.测试移交：维修后测试正常，填写《故障维修单》，移交生产。六、注意事项（一）安全操作维护前断电/断气，挂“禁止合闸”牌；液压系统需泄压，高温设备待冷却至室温；高空作业系安全带，电气维修使用绝缘工具，佩戴护目镜、手套等防护用具。（二）操作规范严格按设备说明书操作，禁止超负载、超温运行；润滑油脂需与设备要求型号一致，加油量适中，避免污染；工具使用后归位，备件摆放整齐，现场清理干净（“工完料净场地清”）。（三）环境要求设备周边保持干燥、通风，避免粉尘、腐蚀性气体堆积；雨季做好防潮（如加装除湿机），冬季检查防冻措施（如伴热、排空水管）。（四）备件管理备件需从合格供应商采购，入库前检验（核对型号、外观、合格证）；建立《备件台账》，定期盘点，确保常用备件（如皮带、保险丝）库存充足。七、记录与归档（一）记录内容日常记录：《日常点检表》《运行记录表》《班后维护记录》；定期记录：《月度维护计划》《季度/年度维护表》；故障记录：《故障维修单》（含故障原因、处理措施、备件使用）。（二）归档要求纸质记录每月整理装订，电子档同步备份；保存期≥3年，便于追溯设备状态、分析故