拉管施工方案

一、工艺流程详解电力拉管施工涉及多个步骤，首先需要了解其整体的工艺流程。这一流程包括前期准备、拉管施工、以及后续的验收与维护等环节，每个步骤都需要精心规划和执行，以确保施工质量和效率。二、操作方法1测量放线按照施工设计图纸和设计交底（桩）的指示，进行细致的测量放线。这包括确定钻机场地的控制线和设备摆放位置线，以在地面上清晰地反映出管线的平面位置和方向。要确保钻机中心线与入土点、出土点保持一致，并准确放出管线中心轴线，同时标出占地边界线。入土点、出土点的位置偏差应控制在左右30mm以内，沿管线轴向的误差则不超过50mm，并需做出醒目的标记。2工作坑开挖遵循土方施工的相关规定进行工作坑的开挖。3设备安装设备安装应示意图进行。（1）若无需工作坑，需先平整场地，按照设计走向和深度将钻机连接并放置在设计位置，确保钻机轴线与拉管轨迹入土点走向一致。（2）若需在工作坑中作业，则需在工作坑内修建施工便道或使用吊装设备，以便导向钻机能够顺利进入工作坑。接着进行钻机安装，并确保安装平稳。4护壁泥浆制备（1）泥浆类型包括清水泥浆、无固相泥浆、固相泥浆以及重胶质固相泥浆。（2）泥浆搅拌可以通过钻机的搅拌系统或搅拌池进行。使用钻机搅拌系统时，需按照泥浆配方及添加顺序在搅拌桶内进行搅拌。若选择搅拌池搅拌，则需根据泥浆用量挖掘泥浆池，并在池内垫塑料布，然后按照泥浆配方进行搅拌。（3）在施工过程中，根据不同的地层选择合适的泥浆类型。例如，在黏土层施工时，可选用清水泥浆或无固相泥浆；在含砂黏土层施工时，则选用无固相泥浆或固相泥浆；而在砂层施工时，应选用固相泥浆或重胶质固相泥浆。5导向孔施工（1）导向孔施工是整个工程中的关键环节，必须严格按照设计和操作规程进行。（2）当具备开钻条件后，需按照设计图纸进行导向钻孔。在开钻前，应仔细分析地质资料以确定控向方案。同时，泥浆工与机械操作手需密切配合，共同分析各项参数，确保钻出符合要求的导向孔。在钻孔过程中，需随时对照地质资料和仪表参数来分析成孔情况。（3）使用导向仪实时监测钻头的倾角、深度和左右偏差，并根据设计轨迹及时调整。同时，还需按照规范要求并结合实际情况进行施工。在施工过程中要谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度以保持导向孔的光滑度。（5）完成导向孔施工后，需详细填制导向钻机钻孔拉管施工记录，以备查阅。6扩孔施工在导向孔施工的基础上，使用扩孔钻头逐级进行扩孔作业。扩孔完成后，可根据实际需要清孔数次，为后续的回拖施工做好充分准备。7回拖拉管在扩孔完成后，紧接着进行回拖拉管施工。首先，将分动器、拉环和接头套管依次连接到钻头上，然后启动机器，开始电缆套管敷设施工。在施工过程中，应遵循连续性原则，尽量减少因钻孔暴露时间过长而导致的孔内垮塌风险。此外，除了电缆套管外，还需增加一根直径为25mm的注浆花管进行回拖施工。具体操作流程如下：（1）连接设备：将分动器、拉环和接头套管逐一与钻头相连结，确保连接牢固。

（2）启动施工：开启机器，按照预定的施工路径进行电缆套管敷设。

（3）连续作业：在回拖拉管过程中，应保持连续性，避免钻孔长时间暴露导致孔内状况不稳定。

（4）注浆花管：除电缆套管外，还需同时回拖一根直径25mm的注浆花管，以确保施工效果。8密实注浆施工在回拖拉管完成后，紧接着进行密实注浆施工。首先，通过注浆管注入普通水泥砂浆或普通水泥