自动消防系统安全检测

自动消防系统安全检测汇报人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日自动消防系统概述检测工作的重要性与必要性检测前准备工作火灾自动报警系统检测自动喷水灭火系统检测气体灭火系统检测防排烟系统检测目录应急照明与疏散指示检测消防供电系统检测消防通信系统检测检测数据记录与分析常见故障诊断与处理检测质量管理体系新技术应用与发展趋势目录自动消防系统概述01系统定义与基本组成自动消防系统是通过火灾探测器、控制装置和执行机构组成的联动体系，能在火灾初期自动完成探测、报警与灭火动作。系统包含火灾自动报警子系统（感烟/感温探测器、手动报警按钮）、灭火执行子系统（喷淋头、气体释放装置）以及电源与通信保障模块。核心定义由消防供水设施（水箱、水泵）、报警阀组（湿式/干式）、管网系统（配水管、支管）、终端装置（洒水喷头、泡沫喷头）及智能控制柜构成。其中水流指示器实时监控管网水压，末端试水装置用于系统功能测试。关键组件常见类型及应用场景湿式系统采用充满水的管网，通过闭式喷头热敏元件破裂启动。适用于环境温度4~70℃的常规场所，如办公楼、商场等，其响应速度最快（喷头动作后60秒内喷水）。01干式系统管网充压缩空气，报警阀后转换为供水。解决低温环境管网冻结问题，常见于车库、冷库，但存在排气延迟（喷水滞后1~3分钟）。预作用系统结合火灾探测与干式管网，双重确认后注水。用于忌水场所如数据中心、档案库，可避免误喷导致次生损失。特种系统雨淋系统通过开式喷头大面积喷水，适用于火柴厂、剧舞台等高风险区域；水幕系统则形成隔离水帘，多用于防火卷帘冷却或建筑中庭分隔。020304GB50016《建筑设计防火规范》规定系统选型与安装要求，GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》明确施工技术标准，GB51309《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》覆盖辅助系统。国家标准参照NFPA13（美国消防协会标准）对喷头布置间距的要求，ISO6182规定喷头性能测试方法，EN12845规范欧洲系统设计参数，体现全球化技术接轨。国际规范相关法规标准体系检测工作的重要性与必要性02消防安全责任要求法定主体责任全过程记录存档技术服务机构资质根据《中华人民共和国消防法》第十六条，建筑所有权人或使用管理单位必须履行消防安全主体责任，其中包含对自动消防系统的年度检测义务，未履行将面临最高5万元行政处罚。检测工作必须由具备消防设施维护保养检测资质的机构实施，其人员需持注册消防工程师或消防设施操作员证书，确保检测结果的权威性和专业性。检测过程需形成书面报告和电子档案，包含设备状态照片、测试数据、整改建议等内容，保存期限不得少于3年，作为火灾事故责任追溯的关键证据。系统失效风险分析探测器长期暴露在粉尘、潮湿或电磁干扰环境中，可能导致感烟探测器光学窗口污染（灵敏度下降30%以上）或感温探测器热敏元件老化。环境干扰因素01常见于模块触点氧化（接触电阻超50Ω）、联动程序逻辑错误（占比故障案例的18%），导致喷淋泵未启动或防烟风机延迟超过规范要求的30秒阈值。联动功能失效03统计显示使用5年以上的报警控制器主板故障率高达22%，备用蓄电池在2年后容量普遍衰减至标称值的60%以下，严重影响应急供电可靠性。设备老化故障02包括误触手动报警按钮（占误报警源的43%）、擅自关闭报警主机音响装置等行为，直接削弱系统应急响应能力。人为操作隐患04GB50166-2019《火灾自动报警系统施工及验收标准》第6.0.4条明确规定，系统应每季度进行功能试验，每年开展全面检测，重点场所检测周期缩短至每月。定期检测法律依据国家标准强制条款《社会消防技术服务管理规定》要求检测机构对系统组件进行100%覆盖率测试，探测器抽样比例不得低于30%，且需模拟真实火警测试联动设备响应时间。行业管理规定如《上海市消防条例》第三十二条特别规定超高层建筑需每半年进行消防系统评估，并将检测数据实时上传至城市消防物联网监控平台。地方性法规补充检测前准备工作03检测工具与设备清单功能测试仪器如烟感/温感探测器测试仪、声光报警器测试装置等，用于模拟火灾场景，验证报警及联动功能的响应速度和准确性。机械检测设备如红外测温仪、压力表、流量计等，用于测试水泵、管道、阀门等机械部件的运行状态，确保水压、流量等参数满足灭火需求。电气检测工具包括万用表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等，用于检测消防系统的电路连通性、绝缘性能及接地可靠性，确保电气安全符合国家标准。现场安全防护措施1234个人防护装备检测人员需佩戴安全帽、绝缘手套、防滑鞋等，高空作业时需系安全带，避免触电、坠落等意外伤害。在检测区域设置警戒线、警示牌，必要时安排专人值守，防止无关人员进入，避免误触设备引发危险。现场隔离警示应急处理预案提前准备灭火器、急救箱等应急物资，明确逃生路线和紧急联络方式，确保突发情况下能快速响应。环境风险评估检查现场通风、照明及易燃物存放情况，排除有毒气体、积水等隐患，确保检测环境安全可控。资料审查与分析依据《建筑消防设施检测技术规程》（GB25201）等规范，制定涵盖报警系统、喷淋系统、防排烟系统等全项目的检测表格。检测项目标准化分工与进度规划根据检测复杂度分配人员任务，明确各环节时间节点，预留复检和整改时间，确保检测高效有序完成。调阅消防系统设计图纸、设备说明书及历史检测报告，明确系统架构、关键组件及既往问题点，为检测重点提供依据。检测方案制定流程火灾自动报警系统检测04感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！探测器灵敏度测试烟感探测器阈值校准使用标准烟源发生器释放特定浓度烟雾，检测探测器报警响应时间是否符合GB4715-2005规定的30秒内报警要求，并记录最小响应烟雾浓度值。线型光束校准调试使用专用遮光板模拟0.5dB/m~1.5dB/m的减光率，检测红外对射探测器的光束偏移补偿能力和信号衰减报警阈值。温感探测器梯度测试通过温升速率模拟装置以3℃/min、5℃/min、20℃/min三种标准升温曲线测试，验证探测器在54-65℃阈值区间的动作精度误差不超过10%。复合探测器交叉验证对光电-离子复合型探测器需同步测试烟雾响应与温度触发双重机制，确保多参数融合判断功能正常。报警控制器功能检查多路信号处理能力模拟同时触发32个以上探测器的极端工况，验证控制器的事件记录完整性、报警分区显示准确性和信号处理延时（应≤4秒）。故障自诊断测试人为制造总线短路、探测器脱落等6类典型故障，检查控制器能否在10秒内精确定位故障点并生成带时间戳的故障日志。电源切换可靠性主备电切换测试需包含市电断电、UPS放电至临界电压（≥额定电压85%）、发电机启动三种场景，切换过程不得导致系统复位或数据丢失。联动功能验证方法声光报警器同步测试触发报警后，核查警笛声压级在正前方1m处≥75dB(A)，应急照明切换延时≤5秒，且与消防广播的语音提示无冲突。防排烟系统联锁通过模块箱模拟信号验证防火阀关闭、排烟风机启动的时序逻辑，要求报警后30秒内完成风阀开度100%动作。非消防电源强切在配电室实测AC380V主回路分闸动作，需确保电梯迫降、应急电源投入等12项关联动作按预设顺序执行。消防泵组启动验证通过多线控制盘远程启泵，检测泵房现场压力传感器反馈信号与控制器显示值的偏差应≤0.05MPa。自动喷水灭火系统检测05水源稳定性验证模拟火警信号触发消防水泵启动，记录从报警到水泵全负荷运转的时间（应≤2分钟），测试备用泵自动切换功能及柴油泵冷启动可靠性。水泵启动性能测试压力与流量达标测试在泵房出水总管处安装测试装置，测量水泵额定工况下的扬程和流量，确保达到设计值的150%且最不利点压力≥0.05MPa，持续运行30分钟无异常振动或过热。检测消防水池、高位水箱等水源设施的储水量及补水能力，确保在火灾持续时间内能提供充足水量；同时检查水源管道防冻、防污染措施是否符合规范。水源与水泵性能测试管网压力与流量检测强度试验与严密性试验采用分级加压法进行管网水压测试，强度试验压力为设计工作压力的1.5倍（≥1.4MPa），保压30分钟压降≤0.05MPa；严密性试验压力为设计压力，24小时压降≤0.01MPa。末端试水装置检测在最不利点末端试水装置处测量排水流量，湿式系统应≥1.0L/s，预作用系统需同时验证排气阀动作时间与水流指示器信号反馈延迟≤90秒。分区流量平衡测试通过超声波流量计检测各防护分区支管的流量分配偏差，要求相邻喷头工作压力差≤20%，确保喷水强度均匀覆盖保护区域。干式系统充气压力监测对于干式/预作用系统，检测管网气压维持值应为0.03~0.05MPa，空气压缩机启停压力阈值偏差不超过±10%，加速器动作响应时间≤30秒。喷头工作状态评估喷头安装合规性检查喷水分布性能验证热敏元件灵敏度测试核查喷头选型与场所环境匹配度（如厨房选用93℃喷头、车库选用直立型喷头），测量溅水盘与顶板距离75~150mm，与障碍物水平间距≥300mm。使用专用热风枪对随机抽检喷头进行升温测试，标准响应型喷头应在68℃±5℃范围内动作，快速响应型喷头动作温度偏差不超过±3℃。通过模拟火灾试验或计算流体动力学分析，评估喷头在不同安装高度下的洒水覆盖半径（标准覆盖型≥1.8m，扩展覆盖型≥2.4m）及喷水强度≥6.0L/(min·㎡)。气体灭火系统检测06药剂储存装置检查压力容器完整性检测使用精密压力表测量储瓶压力值，确保其处于设计压力范围内（通常为4.2-5.3MPa），同时检查瓶体是否存在锈蚀、变形或机械损伤，安全泄放装置是否处于正常待机状态。灭火剂充装量核查采用高精度电子秤对储瓶进行称重，对比铭牌标注的灭火剂净重，偏差不得超过±5%，若发现药剂泄漏或不足需立即补充并排查密封件老化问题。容器阀与连接部件检查全面检查容器阀的密封性能，使用氦质谱检漏仪检测阀体与管道的连接部位，确保无微泄漏现象，同时验证安全销、保险装置等机械部件的完好性。释放装置功能测试电磁启动器响应测试模拟火灾报警信号，测量电磁启动器的动作电压（DC24V±10%）和响应时间（≤0.5s），检查电磁铁芯行程是否顺畅，触点接触电阻应小于0.1Ω。01手动机械启动验证通过手动拉杆或按钮测试机械启动功能，记录从操作到释放机构动作的全过程时间，要求不超过设计值的10%，且操作力不应超过150N。02联动控制逻辑测试模拟多探测器报警组合，验证控制单元能否按预设逻辑（"与"或"或"逻辑）正确触发释放指令，同时检查声光报警、风机停转等联动设备的同步响应。03延时释放功能校准使用标准计时器测量系统延时阶段（30s可调），测试期间需确保防护区内声光报警正常，紧急停止按钮能有效中断释放流程。04采用风机加压法或示踪气体法，测量防护区在50Pa负压下的泄漏面积比，要求门窗缝隙、穿墙孔洞等处的总泄漏量不超过防护区净容积的0.25%/min。围护结构气密性测试检查泄压口面积是否符合设计规范（通常为防护区体积的1/50），使用风速仪测量泄压风速，确保其在气体喷放时能及时开启并维持区内压力≤1200Pa。泄压装置有效性验证模拟气体释放后，验证排风机应在灭火剂浸渍时间（≥10min）结束后自动启动，换气次数≥5次/h，防火阀与系统需实现硬线直连联锁控制。通风系统联锁测试防护区密封性检测防排烟系统检测07在标准大气压下测量风机全压效率、轴功率及流量特性曲线，需使用专业风量测试仪记录进出口静压差，确保实测风量不低于设计值的90%，电流波动范围控制在±5%以内。重点核查叶轮平衡度与轴承温升，连续运行1小时后壳体温度不得超过60℃。额定工况测试模拟主电源故障，测试双电源切换装置响应时间（应≤2s），检测柴油发电机带载启动时风机转速恢复至额定值的时间差，同步监测电压谐波畸变率是否低于5%。需记录切换过程中风量衰减幅度及恢复稳定性。备用电源切换验证风机性能参数测量内部障碍物扫描采用内窥镜或工业机器人对竖向风井、水平支管进行全面探查，重点检查防火阀后方、弯头连接处是否存在施工残留物或变形堵塞，使用激光测距仪确认风道有效截面积缩减率不超过15%。对金属风管焊缝进行渗透检测以防漏烟。气流组织分析在典型防烟分区布置多点风速传感器，绘制气流矢量图验证是否形成明确流动路径。高层建筑需测试最远端点风速，确保楼梯间加压送风时门洞风速≥0.7m/s且≤1.2m/s，走廊排烟风速应维持在1.5-3m/s区间。气密性压力测试封闭系统后施加500Pa正压/负压，使用微压计测量30分钟内压力衰减值，根据GB51251标准要求机械加压送风系统漏风率≤10%，排烟系统≤15%。对法兰连接处涂抹发泡剂定位泄漏点。风道畅通性检查排烟口开启测试机械联动可靠性通过火灾报警控制器远程触发目标分区排烟口，采用高速摄像机记录执行机构动作过程，要求从接收到信号至阀门全开时间≤30秒。重复测试3次验证开度一致性，检查反馈信号与消防控制室图形显示装置的匹配精度。手动应急操作在断电状态下测试机械手动释放装置的启闭力（应≤50N），测量执行机构钢丝绳位移量与阀门开度的线性关系。检查操作标识清晰度及防护罩易碎性能，确保紧急情况下非专业人员可快速操作。应急照明与疏散指示检测08最低照度验证依据GB50016和GB51309标准，使用专业照度计测量疏散路径、安全出口及避难区域的地面水平照度，确保紧急状态下关键区域照度≥1.0lx（水平通道）或5.0lx（密集场所），满足人员安全疏散的视觉需求。照度达标测试均匀性评估检测照明区域内照度分布的均匀性，避免局部过暗或过亮现象，要求最大照度与最小照度比值不超过40:1，保障疏散路径全程可视性。动态环境模拟在烟雾模拟条件下复测照度，验证应急照明在火灾真实场景中的穿透能力，确保烟雾环境中仍能维持50%以上的初始照度值。应急持续时间检测蓄电池容量测试通过满电放电实验，记录自带蓄电池或集中电源系统在额定负载下的持续供电时间，需满足≥90分钟（高层建筑）或≥60分钟（普通场所）的国标要求，并监测电压波动范围不超过±10%。01切换功能验证模拟主电源故障，检测应急照明系统能否在5秒内自动切换至备用电源，且切换过程中照度无间断，确保紧急状态下的即时响应能力。温度适应性测试在-10℃~40℃环境温度范围内进行持续时间实验，验证蓄电池性能不受极端温度影响，避免低温容量衰减或高温过载风险。循环寿命评估对蓄电池进行300次以上充放电循环测试，评估其容量衰减率是否低于20%，确保设备长期可靠性。020304指示标志有效性评估视觉辨识度检测使用色度计和亮度计测量标志的色坐标（如绿色安全出口标志需符合CIE1931标准）和亮度（≥50cd/m²），确保在黑暗或烟雾中清晰可辨。动态方向验证联动响应测试测试智能疏散指示系统的方向切换功能，模拟火灾点位变化，验证标志箭头能根据烟气流向实时调整，避免误导疏散路径。触发火灾报警系统后，检查标志灯具是否在3秒内切换至应急模式，并与声光报警同步闪烁（频率2~5Hz），强化紧急引导效果。消防供电系统检测09主备电源切换测试采用精密计时器测量主备电源切换全过程耗时，要求安全照明系统切换≤0.25秒，金融场所备用电源切换≤1.5秒，确保火灾发生时关键设备供电不中断。测试需模拟市电故障、手动强制切换等多种工况。通过电能质量分析仪记录切换过程中的电压/频率波动曲线，要求输出电压偏差≤±5%、频率偏差≤±1Hz，防止敏感电子设备因电源瞬变导致误动作或损坏。验证与火灾报警系统的联动协议，当接收到火警信号时，应急电源应自动切断非消防负荷，优先保障排烟风机、消防水泵等关键设备供电，且切换动作记录需完整上传至消防控制室。切换时间验证波形稳定性分析联动逻辑测试线路绝缘性能检测采用钳形漏电流表在满载运行时检测线路泄漏值，三相不平衡度应＜10%，单相泄漏电流不得超过线路额定电流的1/1000，防止因绝缘劣化引发电气火灾。泄漏电流监测

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使用红外热像仪对配电柜、电缆桥架进行全扫描，发现温度异常升高点（与环境温差＞15℃）需立即排查，避免因接触不良或绝缘老化导致局部过热。红外热成像检测使用1000V兆欧表对消防配电线路进行分段测试，动力线路绝缘电阻值应≥1MΩ，控制线路应≥0.5MΩ。检测需在潮湿季节和干燥季节分别进行，评估环境湿度对绝缘性能的影响。绝缘电阻测量对新建或改造线路施加2倍额定电压+1000V的工频耐压测试，持续时间1分钟，要求无击穿、闪络现象，特别关注电缆接头、端子排等易放电部位。耐压强度试验应急发电机组检查带载启动测试模拟市电中断工况，在0℃低温环境及额定负载条件下，柴油发电机组应能在15秒内完成自启动并达到额定转速，首次加载能力不低于50%额定功率，三次启动失败率需＜5%。燃料系统核查检查储油罐容积是否符合72小时连续运行需求，输油管路需设置双道防火阀，燃油滤清器压差应＜25kPa，油箱底部沉淀物厚度不得超过10mm，防止供油系统堵塞导致停机。持续运行验证进行连续4小时满载运行测试，监测机油压力（0.25-0.35MPa）、冷却水温（≤95℃）、排气温度（≤600℃）等关键参数，记录电压谐波畸变率（THD＜5%）和频率稳定性（±0.5Hz）。消防通信系统检测10应急广播功能测试应急广播是火灾等紧急情况下疏散指令的核心传输渠道，其功能完整性直接关系到人员能否及时获知险情并采取正确行动。确保紧急信息有效传达广播需覆盖建筑所有关键区域（如走廊、楼梯间、避难层），且音量需穿透环境噪音，语音清晰无失真，避免因信号干扰导致信息误判。覆盖范围与音质达标测试广播系统与火灾报警系统的自动联动功能，确保报警信号能即时触发预设的应急广播内容，减少人为操作延迟。联动触发可靠性逐一测试各分机（如水泵房、配电室、电梯轿厢）与消防控制室总机的双向呼叫功能，检查拨号响应时间及通话稳定性，排除线路老化或接口松动问题。模拟火灾环境（如强电磁干扰、高温高湿），测试通话质量是否仍能满足基本通信需求，确保极端条件下系统可靠性。确认电话分机及插孔旁设有永久性红色标识，安装高度符合1.3～1.5m规范，避免因位置隐蔽或标识不清延误使用。分机与总机连通性标识与安装合规性抗干扰能力验证消防电话系统作为消防指挥的关键通信工具，需保证在任何情况下通话无阻，确保火灾现场与控制中心的实时信息互通。消防电话畅通性检查无线通信设备检测信号覆盖强度测试备用电源与续航能力使用专业设备检测消防无线对讲系统在建筑各区域的信号强度，重点核查地下室、设备间等信号盲区，确保全楼层通信无死角。对比多台设备间的频段匹配度，避免因频段冲突导致通信中断或串频现象。检查无线设备备用电池的充电状态及续航时间，模拟主电源中断场景，验证设备可持续工作时间是否达到72小时行业标准。定期测试充电装置的兼容性与充电效率，防止电池老化影响应急使用。检测数据记录与分析11标准化记录表格使用确保检测流程规范化标准化的记录表格能够统一检测项目、参数格式和数据填写要求，避免因人为差异导致的数据遗漏或错误，提升检测工作的专业性和一致性。简化后续分析流程结构化数据录入可直接导入分析软件，减少数据整理时间，提升工作效率。提高数据可比性通过固定表格模板记录历史检测数据，便于纵向对比系统性能变化趋势，为设备维护或升级决策提供科学依据。参考《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116）等国家标准，对烟雾浓度、水压、响应时间等核心指标设置合理浮动范围，超出范围即触发异常警报。对异常数据需通过复检、交叉比对设备日志等方式排除误报，避免误判导致不必要的维护成本。根据季节变化、设备老化等因素定期修订判定标准，例如冬季供暖期可能影响温感探测器灵敏度，需针对性调整阈值。阈值设定原则动态调整机制多维度验证流程建立明确的异常数据判定标准是保障消防系统可靠性的关键环节，需结合设备技术参数、行业规范及历史数据综合制定阈值，确保问题能被及时识别和处理。异常数据判定标准检测报告编制规范报告需涵盖检测时间、地点、参与人员、设备型号等基础信息，并附详细检测数据表及原始记录截图。对异常数据必须标注具体位置、可能原因及建议处理措施，例如“3层东侧喷淋头水压低于标准值20%，建议检查管道堵塞或阀门状态”。报告内容完整性采用统一模板（如DOCX/PDF格式），标题层级清晰，关键结论以加粗或色块突出显示。电子版报告按“日期+系统类型+检测单位”命名，存档时同步备份至云端及本地服务器，保留周期不少于5年。格式与存档要求报告需经技术负责人、质量监督员双重审核签字，确保数据真实性和结论严谨性。签发后24小时内提交消防主管部门备案，并同步发送至业主单位及维保团队。审核与签发流程常见故障诊断与处理12探测器误报故障由于灰尘积累、环境温湿度变化或电磁干扰导致探测器灵敏度异常，表现为频繁误报警，需定期清洁或调整灵敏度阈值。电源系统故障主电断电或备电电压不足时触发报警，可能因市电波动、电池老化或接线端子氧化引起，需检查UPS及蓄电池状态。通信链路中断总线短路、接地或线缆破损造成信号传输失败，特征为控制器显示"通信故障"，需分段测量线路绝缘电阻。模块控制失效输入/输出模块因程序错误或继电器触点烧蚀无法联动设备，表现为风机、泵类设备不启动，需重新编程或更换模块。接地干扰问题系统接地电阻超标（＞4Ω）引发信号畸变，需使用摇表检测接地极并增设降阻剂。典型故障类型分析0102030405现场快速排查方法观察指示灯法通过控制器面板的故障灯闪烁频率判断故障类型，如备电故障灯常亮提示需更换蓄电池。回路分段检测采用"二分法"断开回路中点，逐步缩小故障范围，重点检查接线盒、穿线管等易损部位。替换测试技术用正常设备临时替换疑似故障探测器或模块，若报警消除则确认原件损坏。参数测量流程使用万用表测量总线电压（正常值18-24V）、对地电阻（＞2MΩ）及回路电流（＜100mA）。维修方案制定原则安全性优先原则标准化操作流程最小影响范围带电作业必须断开联动设备电源，处理短路故障前需装设临时限流保护装置。采用热插拔方式更换模块，避免触发全系统复位导致历史数据丢失。严格按GB50166规范执行线路敷设与设备安装，更换器件需匹配原厂技术参数。检测质量管理体系13检测项目负责人必须持有注册消防工程师证书，且需通过人脸识别验证实际到场执业，确保技术决策的专业性和法律效力。检测人员资质要求注册消防工程师主导所有现场检测人员需具备消防设施操作员资格（中级以上），并定期参加消防部门组织的专项培训（如电气检测、气体灭火系统等细分领域）。操作人员持证上岗检测小组需包含电气、给排水、暖通等专业人员，复合型团队可覆盖消防系统多学科交叉的检测需求。团队知识结构完整检测过程质量控制”建立从方案编制到报告归档的全流程质控机制，确保检测数据真实、完整、可追溯，符合GB/T44481-2024技术规范要求。标准化作业流程：采用“双人复核制”，检测数据需由操作人员和监理人员同步记录并签字确认。关键项目（如喷淋系统末端试水、火灾报警联动测试）必须全程录像存档。动态风险管控：现场发现隐患时立即签发《缺陷整改通知书》，48小时内向消防部门报备重大风险项。使用区块链技术上传检测原始数据，防止后期篡改。第三方监督机制：聘请行业协会或消防部门专家对检测过程进行飞行检查，每年抽查比例不低于20%。仪器准入标准所有检测设备（如烟温感探测器测试仪、超声波流量计等）必须通过CM