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PAGE船舶材料管理制度规范一、总则(一)目的为加强船舶材料管理,确保船舶建造、维修等工作的顺利进行,提高船舶的安全性、可靠性和经济性,特制定本管理制度规范。(二)适用范围本制度适用于公司内涉及船舶材料采购、验收、储存、发放、使用、报废等全过程的管理活动。(三)基本原则1.依法依规原则:严格遵守国家相关法律法规以及行业标准,确保船舶材料管理活动合法合规。2.质量第一原则:始终将材料质量放在首位,保证所使用的船舶材料符合设计要求和安全标准。3.成本控制原则:在保证质量的前提下,合理控制船舶材料采购、存储、使用等环节的成本,提高企业经济效益。4.责任明确原则:明确各部门及人员在船舶材料管理中的职责,做到责任到人,奖惩分明。二、管理职责(一)采购部门职责1.负责船舶材料供应商的开发、评估与选择,建立合格供应商名录。2.根据船舶建造或维修计划,编制准确的材料采购计划,确保材料按时供应。3.与供应商签订采购合同,明确材料规格、数量、价格、交货期、质量标准等条款。4.跟踪采购合同执行情况,协调解决采购过程中的问题,确保材料及时、足额到货。(二)质量检验部门职责1.制定船舶材料检验标准和检验流程,确保检验工作的科学性和规范性。2.对采购到货的船舶材料进行严格检验,包括外观、尺寸、性能等方面,出具检验报告。3.对不合格材料进行标识、隔离,并及时通知采购部门处理,跟踪处理结果。4.参与船舶建造或维修过程中的材料质量监督,确保材料使用符合质量要求。(三)仓储部门职责1.负责船舶材料的入库、存储、保管和发放工作,确保材料存储安全、完好。2.按照材料特性和类别,合理规划仓库存储空间,进行分类存放,并做好标识。3.建立健全材料出入库台账,详细记录材料的出入库时间、数量、规格、用途等信息。4.定期对库存材料进行盘点,做到账实相符,及时发现并处理库存积压、损坏等问题。(四)使用部门职责1.根据船舶建造或维修任务,提出准确的材料需求计划,配合采购部门做好采购工作。2.负责领用船舶材料,严格按照操作规程使用材料,确保材料使用合理、节约。3.对使用过程中的材料质量问题及时反馈给相关部门,配合做好质量调查和处理工作。4.协助仓储部门做好剩余材料的退库工作,提高材料利用率。(五)财务部门职责1.负责船舶材料采购资金的预算编制和审核,确保资金合理安排。2.对船舶材料采购、存储、使用等环节的费用进行核算和监督,严格控制成本支出。3.审核材料采购合同中的付款条款,按照合同约定及时办理付款手续。三、采购管理(一)供应商管理1.采购部门应定期对船舶材料供应商进行评估,评估内容包括供应商的生产能力、质量控制水平、价格竞争力、交货期、售后服务等方面。2.根据评估结果,建立合格供应商名录,并定期更新。对于不符合要求的供应商,应及时淘汰。3.与合格供应商签订质量保证协议,明确双方在质量控制方面的责任和义务,确保所采购的船舶材料质量稳定可靠。(二)采购计划编制1.采购部门应根据船舶建造或维修的施工图纸、工艺文件以及进度计划,结合库存情况,编制详细的材料采购计划。2.采购计划应明确材料的名称、规格、型号、数量、交货时间等信息,并确保计划的准确性和可操作性。3.在编制采购计划过程中,应充分考虑材料的市场供应情况、价格波动等因素,合理安排采购时机,降低采购成本。(三)采购合同签订1.采购部门在选定供应商后,应与供应商签订采购合同。采购合同应采用书面形式,明确双方的权利和义务。2.采购合同应包括材料规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方法、付款方式、违约责任等主要条款。3.采购合同签订前,应提交相关部门进行审核,确保合同条款符合法律法规和公司利益要求。审核通过后,由授权代表签字盖章生效。(四)采购合同执行1.采购部门应跟踪采购合同执行情况,及时掌握供应商的生产进度和交货情况。2.对于供应商未能按时交货的情况,采购部门应及时与供应商沟通协调,要求其采取措施尽快交货,并追究其违约责任。3.在材料到货前,采购部门应通知质量检验部门做好验收准备工作。材料到货时,采购部门应会同质量检验部门等相关人员共同进行验收。四、验收管理(一)验收标准1.质量检验部门应根据国家相关标准、行业标准以及采购合同要求,制定详细的船舶材料验收标准。2.验收标准应包括材料的外观、尺寸、性能、化学成分等方面的具体要求,确保验收工作有章可循。(二)验收流程1.材料到货后,仓储部门应及时通知质量检验部门进行验收。质量检验部门接到通知后,应安排检验人员按照验收标准进行检验。2.检验人员应首先对材料的外观、包装等进行检查,确认无误后,再进行尺寸测量、性能测试等项目的检验。3.对于重要材料或关键零部件,质量检验部门应进行抽样送检,确保材料质量符合要求。4.检验合格的材料,质量检验部门应出具检验报告,并在材料上加盖合格标识。检验不合格的材料,应出具不合格报告,并按照规定进行处理。(三)验收记录1.质量检验部门应做好船舶材料验收记录,记录内容包括材料名称、规格、型号、数量、供应商、到货日期、验收项目、检验结果、检验人员等信息。2.验收记录应妥善保存,以备查阅。验收记录应作为材料质量追溯和管理决策的重要依据。五、储存管理(一)仓库规划1.仓储部门应根据船舶材料的特性、类别和使用频率,合理规划仓库存储空间,设置不同的存储区域,如钢材库、管材库、板材库、油漆库、五金库等。2.对于易燃易爆、有毒有害等危险材料,应设置专门的危险化学品仓库,并按照相关规定进行管理。(二)材料存放1.船舶材料应按照类别、规格、型号等进行分类存放,并做好标识。标识应清晰、准确,包括材料名称、规格、型号、批次、入库日期等信息。2.对于有特殊储存要求的材料,如防潮、防锈、防火、防爆等,应采取相应的防护措施,确保材料质量不受影响。3.材料应摆放整齐,保持通道畅通,便于搬运和盘点。(三)库存盘点1.仓储部门应定期对库存船舶材料进行盘点,盘点周期可根据实际情况确定,一般为每月或每季度进行一次全面盘点。2.盘点时,应按照材料台账逐一核对实物,确保账实相符。对于盘盈、盘亏的材料,应查明原因,及时进行处理。3.盘点结束后,应编制库存盘点报告,报告内容包括盘点时间、范围、结果、差异原因分析及处理建议等,并提交相关部门审核。(四)库存积压处理1.仓储部门应定期对库存船舶材料进行清查,及时发现库存积压材料。对于库存积压时间较长、已无使用价值的材料,应及时提出报废申请。2.对于因设计变更、计划调整等原因造成的库存积压材料,采购部门应与相关部门协商处理,可采取退货、换货、降价销售等方式,减少库存积压损失。六、发放管理(一)发放原则1.船舶材料发放应遵循“先进先出、急用先发”的原则,确保材料的合理使用。2.发放材料应严格按照使用部门的领料单进行发放,不得擅自更改领料数量和用途。(二)发放流程1.使用部门根据船舶建造或维修任务需要,填写领料单,注明材料名称、规格、型号、数量、用途等信息,并经部门负责人签字确认。2.领料单提交给仓储部门后,仓储部门应按照领料单内容进行核对,确认无误后,办理材料发放手续。3.发放材料时,仓储部门应在领料单上签字,并注明发放日期、发放人等信息。同时,应及时更新材料库存台账。(三)限额领料1.对于一些消耗量大、价值较高的船舶材料,可实行限额领料制度。使用部门应根据生产任务和材料消耗定额,制定限额领料计划。2.仓储部门应按照限额领料计划进行发放,严格控制领料数量。当领料数量达到限额时,仓储部门应停止发放,并及时通知使用部门。3.使用部门如需超限额领料,应办理相关审批手续,说明超限额原因及用途,经批准后方可发放。七、使用管理(一)操作规程执行1.使用部门应严格按照船舶建造或维修的操作规程使用材料,确保材料使用安全、合理、高效。2.操作人员应经过专业培训,熟悉材料的性能和使用方法,严禁违规操作。(二)现场管理1.在船舶建造或维修现场,应合理堆放材料,保持现场整洁、有序。2.对于剩余材料,应及时清理回收,办理退库手续,不得随意丢弃或浪费。(三)质量跟踪1.使用部门在使用船舶材料过程中,应密切关注材料质量情况。如发现质量问题,应及时停止使用,并通知质量检验部门和采购部门。2.质量检验部门应及时对质量问题进行调查和分析,确定问题原因,并采取相应的处理措施,如退货、换货、返工等。八、报废管理(一)报废鉴定1.对于已损坏、无法修复或已无使用价值的船舶材料,使用部门应填写报废申请单,注明材料名称、规格、型号、数量、报废原因等信息,并提交相关部门审核。2.质量检验部门应会同技术部门等相关人员对报废材料进行鉴定,确认是否符合报废条件。对于符合报废条件的材料,应出具报废鉴定报告。(二)报废处理1.经鉴定批准报废的船舶材料,仓储部门应按照规定进行处理。对于可回收利用的报废材料,应进行回收处理,降低成本。2.对于不可回收利用的报废材料,如危险废弃物等,应按照国家相关法律法规进行处理,确保环保安全。(三)报废记录1.仓储部门应做好船舶材料报废记录,记录内容包括报废材料名称、规格、型号、数量、报废日期、报废原因、处理方式等信息。2.报废记录应妥善保存,以备查阅。报废记录应作为企业资产管理和成本核算的重要依据。九、监督与考核(一)监督检查1.公司应定期对船舶材料管理工作进行监督检查,检查内容包括采购管理、验收管理、储存管理、发放管理、使用管理、报废管理等各个环节。2.监督检查可采用内部审计、专项检查、日常巡查等方式进行,确保船舶材料管理工作规范、有序。(二)考核评价1.公司应建立船舶材料管理考核评

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