煤矿规范检修管理制度

PAGE煤矿规范检修管理制度一、总则（一）目的为加强煤矿设备检修管理，确保设备安全、可靠运行，保障煤矿生产的正常进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本煤矿实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本煤矿内所有生产设备、辅助设备及相关设施的检修管理工作。（三）基本原则1.安全第一原则：检修工作必须把安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保检修人员和设备安全。2.预防为主原则：加强设备日常维护保养，及时发现和消除设备隐患，预防设备故障发生。3.质量至上原则：检修工作要严格按照检修标准和工艺要求进行，确保设备检修质量。4.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，合理安排检修计划，提高检修效率和效益。二、检修计划管理（一）年度检修计划1.每年年底，各生产部门根据设备运行状况、技术性能及使用寿命等因素，提出下一年度设备检修需求。2.设备管理部门对各部门提交的检修需求进行汇总、分析和审核，结合煤矿生产计划和设备实际情况，编制年度检修计划草案。3.年度检修计划草案经矿长办公会议审议通过后，正式下达执行。年度检修计划应明确检修设备名称、型号、规格、检修内容、检修时间、责任人等。（二）月度检修计划1.每月初，设备管理部门根据年度检修计划和设备实际运行情况，将年度检修计划分解为月度检修计划。2.月度检修计划应详细列出本月检修设备的具体项目、检修时间安排、所需材料和备件清单等，并下达给相关检修单位和部门。3.各检修单位和部门应根据月度检修计划，提前做好检修准备工作，包括检修人员安排、材料和备件准备、检修工具准备等。（三）临时检修计划1.设备在运行过程中出现突发故障或安全隐患，需要立即进行检修时，由设备使用部门填写临时检修申请单，说明故障情况、影响范围及紧急程度。2.设备管理部门接到临时检修申请单后，应立即组织相关技术人员进行现场勘查，评估故障风险，确定检修方案和时间要求。3.临时检修申请单经设备管理部门负责人批准后，下达给检修单位进行紧急检修。检修完成后，检修单位应及时填写临时检修记录，报设备管理部门备案。三、检修准备管理（一）技术准备1.检修前，检修单位应组织技术人员对检修设备进行详细的技术分析，熟悉设备结构、性能、工作原理及技术要求。根据检修内容和技术要求，制定具体的检修方案和技术措施。2.检修方案应包括检修步骤、质量标准、安全注意事项、验收要求等内容。检修方案经设备管理部门审核、主管领导批准后实施。3.对于复杂设备或重大检修项目，应组织相关专家进行论证，确保检修方案的科学性和可行性。（二）人员准备1.检修单位应根据检修任务和要求，合理安排检修人员，明确各人员的职责和分工。检修人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备检修工艺和安全操作规程。2.检修前，应对检修人员进行安全教育和技术培训，使其熟悉检修任务、安全风险及防范措施，掌握检修技术要求和质量标准。培训合格后方可上岗作业。3.对于特种作业人员，如电气焊工、电工、起重工等，必须持有效证件上岗，并严格遵守特种作业安全操作规程。（三）材料和备件准备1.设备管理部门应根据检修计划和检修方案，提前做好材料和备件的采购、储备工作。材料和备件的质量应符合相关标准和要求，并有质量合格证明文件。2.材料和备件到货后，应进行严格的检验和验收，确保其质量和规格符合要求。对于不合格的材料和备件，应及时退货或更换。3.检修单位应根据检修需要，合理领用材料和备件，并做好领用登记和管理工作。检修结束后，剩余材料和备件应及时退库。（四）工具和设备准备1.检修单位应根据检修任务和要求，准备好所需的检修工具和设备，并确保其性能良好、精度符合要求。2.检修工具和设备应定期进行维护保养和检查，确保其正常使用。对于损坏或精度不符合要求的工具和设备，应及时进行维修或更换。3.在检修现场，应合理摆放检修工具和设备，保持现场整洁、有序，避免因工具和设备摆放不当造成安全事故。四、检修过程管理（一）安全管理1.检修前，检修单位应制定详细的安全措施，对检修人员进行安全教育和安全交底，明确安全责任和防范措施。2.在检修现场设置明显的安全警示标志，划定安全作业区域，严禁无关人员进入检修现场。3.检修人员必须严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人安全防护用品。对于电气设备检修，必须严格执行停电、验电、接地等安全措施，确保检修安全。4.加强检修现场的安全监督检查，及时发现和消除安全隐患。对于违反安全规定的行为，应及时制止并进行纠正。（二）质量管理1.检修人员应严格按照检修方案和质量标准进行作业，确保检修质量。在检修过程中，应做好质量检验和记录工作，对关键工序和质量控制点进行重点监控。2.检修单位应建立质量管理责任制，明确各级人员的质量职责。质量管理人员应加强对检修质量的监督检查，及时发现和解决质量问题。3.检修完成后，应按照质量验收标准进行验收。验收合格后方可交付使用。对于验收不合格的项目，应及时进行整改，直至达到质量要求。（三）进度管理1.检修单位应根据检修计划和检修方案，合理安排检修进度，确保检修任务按时完成。在检修过程中，应加强进度跟踪和监控，及时发现和解决影响进度的问题。2.设备管理部门应定期对检修进度进行检查和协调，及时解决检修过程中出现的各种问题，确保检修工作顺利进行。3.如因特殊原因需要调整检修进度，检修单位应提前向设备管理部门报告，并说明原因和调整后的进度计划。经设备管理部门批准后实施。（四）现场管理1.检修现场应保持整洁、有序，物料摆放整齐，工具和设备摆放合理。检修结束后，应及时清理现场，做到工完料净场地清。2.加强对检修现场的环境保护，减少检修过程中产生的噪声、粉尘、废弃物等对环境的污染。对于危险废弃物，应按照相关规定进行分类收集、存放和处理。3.在检修现场设置专人负责安全保卫工作，防止设备零部件被盗和破坏。五、检修验收管理（一）验收标准1.检修验收应严格按照国家相关法律法规、行业标准及本煤矿制定的检修质量标准进行。验收标准应明确设备的各项性能指标、技术要求及安全要求等。2.对于重要设备和关键部位的检修验收，应邀请相关专家或技术人员参加，确保验收结果的科学性和公正性。（二）验收程序1.检修完成后，检修单位应首先进行自检，自检合格后向设备管理部门提交验收申请。2.设备管理部门接到验收申请后，应组织相关人员组成验收小组，对检修设备进行验收。验收小组应包括设备管理部门人员、检修单位人员、设备使用部门人员等。3.验收小组按照验收标准对检修设备进行全面检查，包括设备外观、性能指标、安全装置等方面的检查。验收过程中，应做好验收记录，对验收发现的问题及时记录并要求检修单位进行整改。4.验收合格后，验收小组应出具验收报告，验收报告应包括验收设备名称、型号、规格、检修内容、验收情况、验收结论等内容。验收报告经验收小组成员签字确认后生效。（三）验收结果处理1.如果验收合格，设备即可投入正常使用。设备管理部门应将验收报告存档，并做好设备运行记录。2.如果验收不合格，验收小组应出具整改意见，明确整改内容、整改期限和整改责任人。检修单位应按照整改意见进行整改，整改完成后重新申请验收，直至验收合格为止。六、检修文档管理（一）检修计划文档1.年度检修计划、月度检修计划及临时检修计划应形成正式文档，包括计划编制依据、计划内容、审批意见等。2.检修计划文档应妥善保存，作为设备检修管理的重要依据，便于查询和追溯。（二）检修方案文档1.对于每一项检修任务，应编制详细的检修方案文档，包括检修目的、检修范围、检修步骤及方法、质量标准、安全措施等内容。2.检修方案文档应经审核、批准后实施，并作为检修过程中的指导文件。（三）检修记录文档1.检修过程中应做好详细的检修记录，包括设备故障现象、检修时间、检修内容、更换的零部件、检修人员等信息。2.检修记录文档应真实、准确、完整，能够反映设备检修的全过程。检修记录应及时整理、归档，便于日后查阅和分析设备运