模具定检管理制度规范

PAGE模具定检管理制度规范一、总则（一）目的为确保模具的正常运行，保证产品质量，延长模具使用寿命，降低生产成本，特制定本模具定检管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有模具的定期检查与管理工作。（三）职责分工1.模具管理部门负责制定模具定检计划，并组织实施。建立模具档案，记录模具的基本信息、维修保养记录、定检结果等。协调各部门之间的工作，确保模具定检工作的顺利进行。2.生产部门负责模具的日常使用和维护，按照模具操作规程进行操作。配合模具管理部门进行模具定检工作，提供相关的使用信息和问题反馈。3.质量部门负责对模具生产的产品进行质量检验，根据检验结果评估模具的性能。参与模具定检工作，对模具的质量问题提出改进建议。4.维修部门负责模具的维修和保养工作，按照模具定检结果及时进行维修和调整。提供模具维修所需的技术支持和零部件更换服务。二、模具定检计划（一）定检周期1.大型模具：每[X]个月进行一次全面定检。2.中型模具：每[X]个月进行一次全面定检。3.小型模具：每[X]个月进行一次全面定检。4.特殊模具：根据模具的使用频率和重要性，制定相应的定检周期，但最长不超过[X]个月。（二）定检内容1.外观检查检查模具表面是否有磨损、划伤、变形等情况。检查模具的标识是否清晰，铭牌是否完好。2.尺寸精度检查使用量具对模具的关键尺寸进行测量，确保尺寸精度符合设计要求。检查模具的配合间隙是否正常，有无松动或卡滞现象。3.模具性能检查对模具的开合模动作进行检查，确保动作顺畅，无异常响声。检查模具的冷却系统是否正常，冷却效果是否良好。检查模具的顶出系统是否正常，顶出动作是否平稳，顶出位置是否准确。4.易损件检查检查模具的易损件，如滑块、镶件、顶针等，是否有磨损、损坏现象。对磨损或损坏的易损件进行及时更换，确保模具的正常运行。5.润滑系统检查检查模具的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，油道是否畅通。对润滑系统进行清洁和保养，及时添加或更换润滑油。（三）定检计划的制定与执行1.模具管理部门应根据模具的定检周期，提前制定年度模具定检计划，并将计划下达给各相关部门。2.各部门应按照模具定检计划的要求，按时组织实施模具定检工作。在定检过程中，应认真填写模具定检记录，详细记录定检情况和发现的问题。3.如因生产任务紧张等原因需要调整模具定检计划，应提前向模具管理部门提出申请，经批准后方可调整。三、模具定检流程（一）定检准备1.模具管理部门提前通知生产部门和维修部门，安排好定检时间和人员。2.准备好定检所需的量具、工具、润滑油等物资。3.维修人员提前了解模具的使用情况和历史维修记录，以便在定检过程中能够快速准确地发现问题。（二）定检实施1.生产部门负责将模具清理干净，拆卸相关零部件，以便维修人员进行检查。2.维修人员按照定检内容的要求，对模具进行全面检查。在检查过程中，应认真记录检查结果，对发现的问题进行详细描述，并拍照留存。3.质量部门对模具生产的产品进行抽样检验，根据检验结果评估模具的性能。如发现产品质量问题，应及时反馈给模具管理部门和维修部门。（三）定检报告1.维修人员在定检结束后，应及时填写模具定检报告，报告内容包括模具的基本信息、定检情况、发现的问题及处理建议等。2.模具管理部门对定检报告进行审核，对存在的问题进行分析和研究，制定相应的整改措施。3.将模具定检报告存入模具档案，作为模具管理和维护的重要依据。（四）定检问题处理1.对于定检过程中发现的一般性问题，维修人员应及时进行处理，确保模具能够正常投入使用。2.对于较为严重的问题，模具管理部门应组织相关人员进行专题讨论，制定详细的维修方案，并安排维修人员进行维修。3.在维修过程中，应严格按照维修工艺和操作规程进行操作，确保维修质量。维修完成后，应进行试模，验证维修效果。4.对于因模具问题导致的产品质量事故，应按照公司的相关规定进行调查和处理，分析原因，总结教训，采取有效的预防措施，防止类似问题再次发生。四、模具定检记录与档案管理（一）定检记录1.每次模具定检都应填写详细的定检记录，记录内容包括定检日期、模具编号、模具名称、定检人员、定检内容、检查结果、发现的问题及处理情况等。2.定检记录应使用统一的表格格式，字迹清晰，内容完整，不得随意涂改。3.定检记录应由定检人员签字确认，并及时提交给模具管理部门存档。（二）模具档案管理1.模具管理部门应建立完善的模具档案，档案内容包括模具的基本信息、设计图纸、制造工艺、使用说明书、维修保养记录、定检记录、故障记录等。2.模具档案应采用电子文档和纸质文档相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和可追溯性。3.模具档案应定期进行整理和更新，及时将新的信息和资料录入档案系统。4.模具档案的查阅和借阅应按照公司的相关规定进行审批，确保档案的安全和保密。五、模具定检培训与考核（一）培训1.模具管理部门应定期组织模具定检培训，提高相关人员的定检技能和业务水平。2.培训内容包括模具的结构原理、定检方法、量具的使用、维修保养知识等。3.培训方式可以采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式，确保培训效果。（二）考核1.对参与模具定检工作的人员进行定期考核，考核内容包括定检知识、定检技能、问题处理能力等。2.考核方式可以采用理论考试、实际操作、案例分析等多种形式，全面评估人员的综合素质。3.对于考核不合格的人员，应进行补考或再次培训，直至考核合格为止。六、模具定检工作的监督与评估（一）监督1.公司质量部门应定期对模具定检工作进行监督检查，确保定检工作的质量和效果。2.监督检查内容包括定检计划的执行情况、定检记录的填写情况、定检问题的处理情况等。3.对于发现的问题，应及时下达整改通知，要求相关部门限期整改，并跟踪整改结果。（二）评估1.模具管理部门应定期对模具定检工作进行评估，总结经验教训，不断完善模具定检管理制度