地下室地坪施工技术交底书模板

地下室地坪施工技术交底书模板一、工程概况本交底针对[项目名称]地下室地坪施工，施工区域为地下室[具体区域，如车库、设备用房等]。地坪设计采用[混凝土强度等级，如C30]混凝土浇筑，厚度[如150mm]；若有抗渗要求，混凝土抗渗等级为P6/P8；部分区域（如车库）设计为耐磨地坪，需在混凝土初凝阶段撒布耐磨骨料。地坪需满足[坡度要求，如0.5%排水坡度]，保障排水通畅。二、施工准备（一）材料准备1.混凝土：采用商品混凝土，需提供出厂合格证、强度及抗渗试验报告；现场浇筑前检查坍落度（宜控制在160±20mm，抗渗混凝土可适当调整），严禁现场加水。2.钢筋网：采用φ6@200×200冷轧带肋钢筋网（或设计要求规格），钢筋进场需检验合格，表面无锈蚀、油污。3.耐磨骨料（若有）：选用金属/非金属耐磨骨料，品牌、强度需符合设计要求，进场时核查质保书。4.外加剂：根据气候及设计要求，添加缓凝剂/早强剂/抗裂剂，需与水泥兼容性试验合格。（二）机具准备混凝土施工：汽车泵/地泵（根据场地选择）、插入式振捣器（振捣棒有效长度≥地坪厚度+500mm）、平板振捣器（用于面层振捣）。面层处理：电动抹光机（带圆盘、刀片）、手动抹子、铝合金刮杠（长度≥2m）。切缝养护：混凝土切缝机（配备金刚石锯片）、塑料薄膜/麻袋（养护覆盖）、洒水设备。（三）人员准备施工班组：混凝土浇筑工（每作业面≥5人）、钢筋工（负责钢筋网铺设）、抹面工（耐磨面层需专业班组）。技术管理：施工员（现场指挥）、质检员（过程验收）、试验员（坍落度检测、试块制作）。（四）技术准备1.图纸会审：核对地坪厚度、坡度、钢筋网规格、分隔缝间距等设计要求，形成会审记录。2.技术交底：对施工班组进行书面交底，明确工艺、质量、安全要求，留存签字记录。3.配合比确认：与搅拌站确认混凝土配合比，抗渗混凝土需增加抗渗试块制作计划（每500m³一组）。三、施工工艺（一）基层处理清除基层（地下室结构板）表面的杂物、浮浆、油污，采用钢丝刷或高压水枪清理；局部缺陷（如蜂窝、麻面）需用同强度等级砂浆修补。若基层干燥，提前1~2天洒水湿润，但不得有积水（防止混凝土离析）。（二）弹线找坡（排水区域）按设计坡度（如0.5%），在墙柱上弹出50cm水平控制线，并在地面弹出坡度走向线；每隔3m设置灰饼（用砂浆或细石混凝土制作，厚度同地坪设计），作为浇筑标高控制点。（三）钢筋网铺设钢筋网按6m×6m（或设计间距）分块铺设，相邻网片采用绑扎或点焊连接，搭接长度≥30d（d为钢筋直径）。钢筋网下垫混凝土垫块（间距≤1m），确保保护层厚度≥20mm（防止露筋）。（四）混凝土浇筑混凝土由一端向另一端推进，采用“分段分层”浇筑，每层厚度≤500mm；插入式振捣器间距≤400mm，振捣至表面泛浆、无气泡为止（避免漏振、过振）；平板振捣器跟进，确保面层平整。*抗渗混凝土需连续浇筑，间隔时间≤混凝土初凝时间（由搅拌站提供），施工缝需按设计留置（通常为企口缝，涂刷界面剂）。*（五）面层处理（含耐磨地坪）1.普通混凝土：混凝土初凝前（手指按压有轻微印痕），用铝合金刮杠找平，随后用木抹子搓平，终凝前用铁抹子压光（至少2遍），消除收缩裂缝。2.耐磨地坪：混凝土初凝时（脚踩有浅痕），撒布第一遍耐磨骨料（用量约2/3），用抹光机圆盘搓匀；待骨料半硬化时，撒布第二遍骨料（剩余1/3），用抹光机刀片压实、收光，表面平整度偏差≤5mm（2m靠尺）。（六）分隔缝（伸缩缝）施工浇筑完成12~24小时内（混凝土强度≥1.2MPa），采用切缝机切割分隔缝，缝深≥地坪厚度的1/3（如150mm厚地坪，缝深≥50mm），缝宽3~5mm。分隔缝间距≤6m×6m（或按设计），缝内清理干净后，嵌入沥青杉木板或聚氨酯密封胶（防止收缩开裂）。（七）养护混凝土终凝后（通常12小时内），覆盖塑料薄膜+麻袋（或养护剂），保持湿润；夏季每2小时洒水一次，养护时间≥14天（抗渗混凝土≥14天，普通混凝土≥7天）。*冬季施工需覆盖保温棉被，采用蓄热法/电加热养护，确保混凝土受冻前强度≥设计强度的75%。*四、质量控制要点1.混凝土强度：试块制作按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）执行，标养试块强度需≥设计值，同条件试块用于控制拆模、切缝时间。2.平整度：2m靠尺检查，偏差≤5mm；排水坡度偏差≤0.1%（用坡度尺检测）。3.抗渗性能：抗渗试块送检合格率100%，现场观察无渗漏痕迹。4.钢筋网位置：保护层厚度偏差≤+10mm、-5mm，钢筋网不得出现“露筋”“位移”。5.分隔缝：缝深、缝宽符合要求，缝内填塞密实，无开裂、空鼓。五、安全文明施工1.用电安全：振捣器、切缝机等机具“一机一闸一漏”，电源线架空或穿管保护，严禁破损。2.机械操作：抹光机、切缝机操作人员需戴绝缘手套、护目镜，严禁违规操作。3.材料堆放：混凝土泵管、钢筋网等材料分类堆放，距基坑边≥1.5m，防止坍塌。4.扬尘控制：切割、打磨时开启雾炮机，作业面覆盖防尘布，垃圾及时清理。5.夜间施工：照明充足（≥200lx），设置警示灯，避免扰民。六、成品保护1.养护期间（≥7天），严禁上人、堆料、行车，如需通行，铺设木跳板。2.切缝后，缝边采用胶带保护，防止碰撞掉角；耐磨面层禁止尖锐物刮擦。3.后续工序（如机电安装）需在地坪上作业时，铺设钢板或多层板，避免破坏面层。七、交底签字交底部门交底