电力系统运行维护人员操作手册

电力系统运行维护人员操作手册一、引言本手册旨在为电力系统运行维护人员提供规范化、标准化的操作指引，明确日常运行监控、设备维护、故障处理等环节的操作要求与技术规范，助力保障电力系统安全、稳定、经济运行。本手册适用于从事电力系统运行、维护、检修工作的技术人员及作业人员，涵盖发、输、变、配各环节的操作要点与管理要求。二、系统运行监控（一）实时监测运行维护人员需通过监控系统、现场巡检等方式，对电力系统关键参数与设备状态进行实时监测：电气参数：密切关注系统负荷、母线电压、线路电流、系统频率等指标，确保其处于额定范围或调度要求区间。当负荷出现异常波动、电压偏移超出允许值（如10kV系统电压偏差不超过±7%）时，需及时分析原因并采取调整措施（如投切电容器、调整主变分接头）。设备状态：重点监测变压器油温、油位、绕组温度，断路器分合闸位置、机构储能状态，GIS设备气室压力，电缆接头温度（通过红外测温），以及继电保护、自动化装置的运行状态（无异常告警、报文）。（二）异常预警与处置异常识别：通过监控系统告警信息（如过流、过压、差动保护动作）、设备异常声响（如变压器异响、断路器机构异常振动）、外观变化（如绝缘子放电痕迹、电缆发热冒烟）等途径，快速识别系统或设备异常。处置流程：发现异常后，立即记录异常现象（时间、参数、设备位置），初步判断影响范围；若为紧急故障（如短路、设备起火），需按应急预案启动紧急处置（如断开故障设备电源、通知消防）；若为一般异常，及时汇报调度或上级，配合开展故障定位与隔离。（三）数据记录与趋势分析每日定时记录系统关键参数（负荷曲线、电压合格率）、设备运行数据（变压器油温、断路器动作次数），形成运行日志。每周/月对运行数据进行趋势分析，结合设备历史数据（如检修周期、缺陷记录），预判设备潜在故障（如变压器油温持续升高可能提示绕组故障），提前制定维护计划。三、设备维护管理（一）日常巡检运行维护人员需按《电力设备巡检规范》开展日常巡检，不同设备巡检要点如下：变压器：检查油温、油位是否正常，套管有无放电、裂纹，呼吸器硅胶是否变色，本体有无渗漏油，冷却装置运行状态。断路器：确认分合闸指示与监控系统一致，机构箱密封良好、无进水，操作机构无锈蚀、卡涩，触头、母线连接处无发热（红外测温）。电缆与线路：巡检电缆通道有无积水、外力破坏（如施工挖断），线路杆塔基础是否牢固，绝缘子有无破损、积污，导线弧垂是否正常，防雷装置是否完好。（二）定期维护根据设备类型与运行年限，制定周期性维护计划：月度维护：对断路器进行分合闸试验（检查机构可靠性），清理端子箱灰尘，测试蓄电池电压。季度维护：清扫绝缘子（防污闪），检查电缆接头温度（红外测温），校验继电保护装置定值（结合电网运行方式调整）。年度维护：对变压器进行油色谱分析（检测内部故障），检修隔离开关触头（打磨、涂导电膏），校验接地电阻（≤4Ω）。（三）检修作业管理计划编制：结合设备状态评价（如状态检修导则）、电网负荷特性，编制年度/季度检修计划，明确检修项目、工期、安全措施。作业许可：检修前办理工作票（第一种/第二种工作票），开展安全交底（明确停电范围、带电部位、危险点），现场核对设备双重编号（名称、编号）。过程管控：检修现场设专人监护，严格执行工艺规范（如变压器吊芯需在无尘环境），记录检修数据（如触头接触电阻、油试验结果）。验收与投运：检修完成后，按“三级验收”（班组、车间、运维单位）要求检查质量，开展耐压试验、传动试验，确认无问题后办理终结手续，恢复设备运行。四、故障处理流程（一）故障诊断收集故障信息：继电保护动作报文（如差动保护动作类型、故障相别）、监控系统数据（故障前后电流、电压波形）、现场巡检反馈（设备外观、声响）。故障类型判断：根据信息判断故障性质（短路故障、接地故障、过载故障）、故障点范围（线路、变压器、母线），结合系统拓扑图缩小排查范围。（二）故障隔离与恢复故障隔离：根据诊断结果，通过操作断路器、隔离开关隔离故障点（如线路故障时断开线路两侧开关），设置安全措施（挂接地线、设遮栏），防止故障扩大。供电恢复：优先恢复重要负荷（如医院、变电站自用电源），通过倒闸操作调整运行方式（如合环、投运备用电源），逐步恢复非故障区域供电。恢复后监测设备运行参数，确认无异常。（三）故障分析与报告分析故障原因：结合检修试验结果（如电缆绝缘击穿、变压器绕组短路）、运行记录（如设备老化、外力破坏），明确故障根源。编写故障报告：记录故障时间、现象、处理过程、原因分析、整改措施（如更换老化设备、加强通道防护），上报上级部门并存档。五、安全操作规范（一）个人防护进入作业现场必须佩戴安全帽，高空作业（≥2m）系好安全带（高挂低用），接触带电设备或潮湿环境时，穿绝缘靴、戴绝缘手套。使用电动工具需接地，动火作业配备灭火器材，有限空间作业（如电缆井）需通风、检测气体（氧气、可燃气体）。（二）操作票与工作票制度倒闸操作：严格执行“三核对”（核对设备名称、编号、状态），填写倒闸操作票，经“三级审核”（操作人、监护人、值班负责人）后执行，操作过程中逐项打勾，禁止跳项、漏项。工作票管理：工作票签发人需审核作业风险，工作负责人现场核对安全措施，作业结束后检查设备状态（如接地线拆除、开关位置正确），办理终结手续。（三）防误操作措施操作前验电（使用合格验电器，在设备进出线两侧验电），验明无电后挂接地线（先接接地端，后接设备端），设置遮栏、悬挂“止步，高压危险！”标示牌。严格使用防误操作装置（如微机五防），禁止随意解锁；远方操作与就地操作切换时，确认操作权限与设备状态。六、应急管理（一）应急预案制定针对自然灾害（台风、雷击）、设备故障（主变跳闸、线路断线）、外力破坏（施工挖断电缆）等场景，制定专项应急预案：明确应急组织（指挥组、抢修组、后勤组）与职责，规定应急响应流程（报警、集结、处置），储备应急物资（备用变压器、电缆、工器具）。（二）应急演练每半年组织一次应急演练，模拟故障场景（如变电站全停、线路倒杆），检验人员响应速度、操作规范性、物资可用性，演练后总结不足，优化预案。（三）故障抢修接到抢修通知后，携带工器具、备件（如熔断器、电缆头）赶赴现场，确认故障点安全（验电、接地）后开展抢修。抢修过程中优先恢复供电，同时做好安全监护，避免次生故障（如误碰带电设备）；恢复后试运行30分钟，确认设备无异常后撤离现场。七、技术资料与台账管理（一）技术资料管理分类存档技术资料：一次接线图、二次原理图、设备说明书、出厂试验报告、检修报告等，纸质资料需防潮、防火，电子资料备份（云端+硬盘）。设备改造或参数调整后，及时更新图纸与资料（如主变增容后更新容量参数、接线图）。（二）设备台账管理建立设备台账，记录设备参数（型号、容量、投运时间）、检修记录（日期、项目、更换部件）、缺陷情况（发现时间、处理措施），动态更新（如设备退役、新增）。每月核对台账与现场设备一致性，确保参数准确（如断路器开断次数、变压器油试验数据）。八、技能提升与培训（一）内部培训每月组织技术培训，邀请专家或技术骨干讲解设备原理（如GIS设备结构）、典型故障案例（如保护误动分析），开展实操培训（如断路器拆装、继电保护调试）。（二）外部学习每年选派人员参加行业培训（如电力行业协会组织的新技术培训）、技术研讨会，学习智能巡检、状态监测等新技术，将成果转化为现场操作规范。（三）技术交流班组内开展