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文档简介
GB/T3207—XXXX
银亮钢
1范围
本文件规定了银亮钢的术语及定义、分类代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检
验规则、标志及质量证明书、包装、运输和贮存等要求。
本文件适用于公称直径不大于220mm的对表面质量有较高要求的剥皮、磨光和抛光圆钢(以下
简称银亮钢)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定
锡量
GB/T223.54钢铁及合金镍含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰性气体熔融-热导或红外法
GB/T224钢的脱碳层深度测定法
GB/T225钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验)
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4162-2022锻轧钢棒超声检测方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
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GB/T3207—XXXX
GB/T5216-2014保证淬透性结构钢
GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法
GB/T11260圆钢涡流探伤方法
GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰性气熔融-红外线吸收法
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T32547圆钢漏磁检测方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
银亮钢brightsteel
表面无轧制缺陷和脱碳层,并具有光亮表面的圆钢。可以细分为剥皮材、磨光材和抛光材。
转向架银亮钢brightsteelforbogie
一种经过加工后具有光亮表面,用于生产铁路机车转向架圆柱螺旋弹簧的圆钢。
剥皮材flakesteel
通过车削剥皮去除轧制缺陷和脱碳层后,再经矫直的圆钢。
磨光材polishsteel
拉拔或剥皮后,经磨光处理的圆钢。
抛光材buffsteel
经拉拔、车削剥皮或磨光后,再进行抛光处理的圆钢。
4分类代号
银亮钢按最终冷加工方法不同分为三类,其分类代号如表1所示。
表1银亮钢分类和代号
交货状态代号
剥皮SF
磨光SP
抛光SB
5订货内容
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GB/T3207—XXXX
按本文件订货的合同或订单应包括下列内容:
a)本文件编号;
b)文件名称;
c)牌号;
d)尺寸及精度;
e)订货重量(或数量);
f)交货状态。
6尺寸、外形、重量
截面形状及标注符号如图1所示。
d——圆钢直径
图1截面形状及标注符号
银亮钢的公称直径、参考截面面积及参考重量如表2(直径不大于20mm)和表3(直径大于20mm)
所示。
表2银亮钢的公称直径(不大于20mm)、参考截面面积及参考重量a
公称直径参考截面公称直径参考截面公称直径参考截面
参考重量参考重量参考重量
d面积d面积d面积
kg/1000mkg/1000mkg/1000m
mmmm2mmmm2mmmm2
1.000.78546.173.509.62175.510.078.54617
1.100.95037.464.0012.5798.610.586.59680
1.201.1318.884.5015.9012511.095.03746
1.401.53912.15.0019.6315411.5103.9815
1.501.76713.95.5023.7618712.0113.1888
1.602.00115.86.0028.2722213.0132.71.04
1.802.54519.96.3031.1724414.0153.91.21
2.003.14224.77.038.4830215.0176.71.39
2.203.80129.87.544.1834716.0201.11.58
2.504.90938.58.050.2739517.0227.01.78
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GB/T3207—XXXX
表2(续)
公称直径参考截面公称直径参考截面公称直径参考截面
参考重量参考重量参考重量
d面积d面积d面积
kg/1000mkg/1000mkg/1000m
mmmm2mmmm2mmmm2
2.806.15848.48.556.7544518.0254.52.00
3.007.06955.59.063.6249919.0283.52.23
3.208.04263.19.570.8855620.0314.22.47
a表中的参考重量是按密度为7.85g/cm3计算的。
表3银亮钢的公称直径(大于20mm)、参考截面面积及参考重量a
公称直径参考截面参考截面公称直径参考截面
参考重量公称直径d参考重量参考重量
d面积面积d面积
kg/mmmkg/mkg/m
mmmm2mm2mmmm2
21.0346.42.7255.0237618.6130.013270104
22.0380.12.9856.0246319.3135.014310112
24.0452.43.5558.0264220.7140.015390121
25.0490.93.8560.0282722.2145.016510130
26.0530.94.1763.0311724.5150.017670139
28.0615.84.8365.0331826.0155.018870148
30.0706.95.5568.0363228.5160.020110158
32.0804.26.3170.0384830.2165.021380168
33.0855.36.7175.0441834.7170.022700178
34.0907.97.1380.0502739.5175.024050189
35.0962.17.5585.0567544.5180.025450200
36.010187.9990.0636249.9185.026880211
38.011348.9095.0708855.6190.028350223
40.012579.90100.0785461.7195.029865234
42.0138510.9105.0865968.0200.031420247
45.0159012.5110.0950374.6205.033006259
48.0181014.2115.01039081.5210.034636272
50.0196315.4120.01131088.8215.036305285
53.0220617.3125.01227096.3220.038013298
a表中的参考重量是按密度为7.85g/cm3计算的。
根据需方要求,并在合同中注明,可供应中间尺寸的银亮钢,但中间尺寸不推荐采用。
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直径允许偏差
6.4.1转向架银亮钢的直径及允许偏差应符合表4中11级的规定。
6.4.2其它银亮钢的直径允许偏差应符合表4的规定。直径允许偏差级别应在合同中注明或符合相应
产品标准的规定。未注明时,公称直径不大于80mm按本文件11级供货,公称直径大于80mm按本文
件12级供货。
表4银亮钢直径允许偏差
单位为毫米
允许偏差级别
公称直径
6(h6)7(h7)8(h8)9(h9)10(h10)11(h11)12(h12)13(h13)
00000000
1.0~3.0
-0.006-0.010-0.014-0.025-0.040-0.060-0.100-0.140
00000000
>3.0~6.0
-0.008-0.012-0.018-0.030-0.048-0.075-0.120-0.180
00000000
>6.0~10.0
-0.009-0.015-0.022-0.036-0.058-0.090-0.150-0.220
00000000
>10.0~18.0
-0.011-0.018-0.027-0.043-0.070-0.110-0.180-0.270
00000000
>18.0~30.0
-0.013-0.021-0.033-0.052-0.084-0.130-0.210-0.330
00000000
>30.0~50.0
-0.016-0.025-0.039-0.062-0.100-0.160-0.250-0.390
00000000
>50.0~80.0
-0.019-0.030-0.046-0.074-0.120-0.190-0.300-0.460
00000000
>80.0~120.0
-0.022-0.035-0.054-0.087-0.140-0.220-0.350-0.540
00000000
>120.0~180.0
-0.025-0.040-0.063-0.100-0.160-0.250-0.400-0.630
00000000
>180.0~220.0
-0.029-0.046-0.072-0.115-0.185-0.290-0.460-0.720
6.4.3直径允许偏差限于距离端部大于50mm的部位。
6.4.4根据需方要求,经供需双方协商并在合同注明,可提供其它精度要求的银亮钢。
6.4.5根据需方要求,并在合同注明,可供应正偏差或正负偏差的银亮钢。
6.4.6银亮钢的不圆度应不大于直径公差之半。
长度及允许偏差
6.5.1银亮钢的通常长度为2000mm~7000mm,最大交货长度12000mm。交货长度应在合同中注
明。经双方协商并在合同中注明,可供应其它交货长度的银亮钢。
6.5.2转向架银亮钢应按定尺或倍尺交货。按定尺或倍尺交货的其它银亮钢,允许有不小于1.5m的
短尺交货,但其重量不得超过交货重量的10%。
+30+50
6.5.3转向架银亮钢的长度允许偏差为0mm,其它银亮钢的长度允许偏差为0mm。根据需方要求,经
供需双方协商并在合同中注明,可提供其它长度允许偏差的银亮钢。
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外形
6.6.1银亮钢通常以直条交货。经供需双方协商,也可以盘卷状态交货。
6.6.2直条银亮钢的弯曲度应符合表5的规定。
表5弯曲度
每米弯曲度总弯曲度
类别
mm/mmm
剥皮材,SF≤1.00.10%×La
磨光材,SP≤2.00.20%×La
抛光材,SB≤1.00.10%×La
aL代表银亮钢的总长度。
6.6.3银亮钢的端部应剪切平直,不得有径向飞刺,但允许有不大于1mm的轴向飞刺;直径不大于
19mm的银亮钢允许有由于剪切形成的不影响使用的剪切变形。根据用户要求并在合同中注明,端部可
倒角交货。
重量
银亮钢以实际重量交货。
7技术要求
牌号及化学成分
7.1.1转向架银亮钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表6的规定。
7.1.2其它银亮钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合相应产品标准的规定。
表6转向架银亮钢牌号及化学成分(熔炼分析)
化学成分(质量分数)/%
牌号
CSiMnCrMoVPSNiCuSnH
0.470.700.900.10
≤≤≤≤≤≤
51CrMnV~~~—~—
0.400.0200.0150.200.0250.0002
0.551.101.200.25
0.480.700.900.150.10
≤≤≤≤≤≤
52CrMnMoV~~~~~—
0.400.0200.0150.200.0250.0002
0.561.101.200.300.20
0.561.600.700.20
≤≤≤≤≤≤
60Si2Mn~~~~——
0.0200.0150.350.200.0250.0002
0.652.001.000.45
0.561.400.400.900.10
≤≤≤≤≤≤
60Si2CrV~~~~—~
0.0200.0150.350.200.0250.0002
0.641.800.701.200.20
7.1.3转向架银亮钢的氧含量应在钢坯或钢材上取样测定,其质量分数应不大于0.0012%。
7.1.4不允许向转向架银亮钢中添加表1中未提及的其他元素。应采取一切合理的措施,防止从生产
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所用的废钢或其他合金材料中带进影响淬透性、力学性能和使用性能的元素。
7.1.5转向架银亮钢成品化学成分允许偏差应符合表7的规定。
表7成品化学成分允许偏差
化学成分(质量分数)/%
CMnPSCrMoNiVCuSn
±0.02±0.04+0.005+0.005±0.05±0.03+0.05±0.02+0.02+0.005
+0.05
注:51CrMnV、52CrMnMoV钢的Si含量的允许偏差为0;60Si2Mn、60Si2CrV钢的Si含量的允许偏差为±0.03。
7.1.6转向架银亮钢牌号与国外标准牌号的对照表参见附录A。
冶炼方法
7.2.1转向架银亮钢应采用真空脱气处理。
7.2.2其它银亮钢的冶炼方法应符合相应产品标准的规定。
交货状态
7.3.1银亮钢交货状态按冷加工方法不同分为剥皮、磨光和抛光三类。
7.3.2银亮钢生产前,根据冷加工设备能力或根据需方要求可进行热处理。
7.3.3根据需方要求并在合同中注明,银亮钢成品可以热处理状态供货。
力学性能和工艺性能
7.4.1拉伸及冲击性能
7.4.1.1转向架银亮钢的试样毛坯用表8推荐的热处理制度处理后,测定钢材的纵向拉伸及冲击力学
性能,其试验结果应符合表8的规定。
7.4.1.2其它银亮钢的力学性能和工艺性能应符合相应产品标准的规定。
表8拉伸及冲击性能
冲击吸收能量a
屈服强度抗拉强度断后伸长率断面收缩率
牌号推荐热处理制度(20℃)
Rp0.2/MPaRm/MPaA/%Z/%
KU/J
850℃±10℃油淬
51CrMnV≥12001400~1650≥6≥30≥10
450℃±20℃回火
850℃±10℃油淬
52CrMnMoV≥13001450~1750≥6≥35≥10
450℃±20℃回火
860℃±10℃油淬
60Si2Mn≥14001550~1850≥6≥20≥10
450℃±30℃回火
860℃±20℃油淬
60Si2CrV≥14001500~1900≥9≥30≥10
500℃±50℃回火
a51CrMnV、52CrMnMoV采用U型缺口深度为5mm的冲击试样;60Si2Mn、60Si2CrV采用U型缺口深度为2mm的冲击试
样。
7.4.2交货硬度
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7.4.2.1转向架银亮钢交货状态的硬度应符合表9的规定。
7.4.2.2其它银亮钢的力学性能和工艺性能应符合相应产品标准的规定。
表9交货硬度
布氏硬度(HBW)
牌号交货状态
不大于
去应力退火280
51CrMnV、52CrMnMoV、60Si2Mn、60Si2CrV
软化退火248
7.4.3淬透性
7.4.3.1转向架银亮钢应进行末端淬透性试验,在距末端13mm处的洛氏硬度值应符合表10的规定。
表10距离淬火端13mm处的硬度(HRC)值
推荐端淬温度硬度(HRC)值
牌号
℃不小于
51CrMnV850±550
52CrMnMoV850±552
60Si2Mn850±542
60Si2CrV850±552
7.4.3.2转向架银亮钢试料经整体热处理以后,测定钢材的表面硬度(避开脱碳区域)和钢材的芯部
硬度,其表面硬度值和芯部硬度值之差应不大于3HRC,若供方可保证,可不做检验。
7.4.3.3根据供需双方协商,并在合同中注明,转向架银亮钢亦可按附录B所示的H淬透性带或HH
淬透性带供货,其淬透性能订货方法应符合GB/T5216-2014中6.6的规定。
7.4.3.4其它银亮钢的淬透性应符合相应产品标准的规定。
低倍
7.5.1转向架银亮钢的横截面酸浸低倍试片上不准许有目视可见的残余缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻
皮、白点、轴心晶间裂缝、皮下气泡等有害缺陷。
7.5.2转向架银亮钢的酸浸低倍缺陷合格级别应符合表11的规定,具体钢质等级应在合同中注明,未
注明时按“优质钢”供货。
表11低倍缺陷合格级别
一般疏松中心疏松中心偏析锭型偏析
钢质等级
合格级别/级,不大于
优质钢2.02.02.02.0
高级优质钢1.01.01.01.0
7.5.3其它银亮钢的低倍组织应符合相应产品标准的规定。
非金属夹杂物
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7.6.1转向架银亮钢应进行非金属夹杂物检验,其结果应符合表12的规定。具体钢质等级应在合同中
注明,未注明时按“优质钢”供货。
表12非金属夹杂物合格级别
A类B类C类D类
DS
钢质等级细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系
合格级别/级,不大于
优质钢≤2.5≤2.0≤2.5≤2.0≤2.0≤1.5≤2.0≤1.5≤2.5
高级优质钢≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤2.0
7.6.2其它银亮钢的非金属夹杂物要求应符合相应产品标准的规定。
脱碳层
银亮钢表面不应有脱碳层存在。
晶粒度
7.8.1转向架银亮钢的奥氏体晶粒度应为6级或更细。
7.8.2其它银亮钢的晶粒度应符合相应产品标准的规定。
内部质量
7.9.1转向架银亮钢应采用无损检测方法检测内部质量,其内部质量应符合GB/T4162-2022表3中A
级的规定。
7.9.2根据需方要求,其它银亮钢的内部质量可采用无损检测方法检测内部质量,具体合格级别应在
合同中注明。
表面质量
7.10.1银亮钢表面应洁净、光滑,不得有目视可见的裂纹、发纹、折迭、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和
氧化皮等外部缺陷存在,允许有深度不超过公差之半的个别轻微划痕、矫直和剥皮的螺旋纹存在,经热
处理后的银亮钢允许有氧化色存在。转向架银亮钢不允许有螺旋纹存在。
7.10.2转向架银亮钢的表面粗糙度应符合表13的规定,具体级别应在合同中注明,未注明时按二级
交货。
表13转向架银亮钢表面粗糙度
粗糙度级别表面粗糙度,Ra/μm
一级≤1.6
二级≤3.2
7.10.3其它银亮钢的表面粗糙度应符合表14规定。若供方能保证,可不作检验。
表14其它银亮钢表面粗糙度
类别表面粗糙度,Ra/μm
剥皮材,SF≤2.5
磨光材,SP≤4.0
抛光材,SB≤0.6
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7.10.4根据需方要求,经双方协商并在合同中注明,可提供其它粗糙度要求的银亮钢。
7.10.5转向架银亮钢表面缺陷应采用无损检测方法检测。根据需方要求,其它银亮钢可采用无损检测
方法检测,具体探伤合格等级应在合同中注明。
8试验方法
转向架银亮钢的化学成分(氧含量除外)按GB/T4336,GB/T20123或通用的试验方法进行分析,
但仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.26、GB/T223.50、
GB/T223.54、GB/T223.58、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.62、GB/T223.68、GB/T223.69、
GB/T223.82。
转向架银亮钢的试验方法应符合表15的规定。
其它银亮钢的试验方法应符合相应产品标准的规定。
表15转向架银亮钢的检验项目、取样数量及检验方法
序号检验项目取样数量取样部位检验方法
1化学成分1个/炉GB/T20066见8.1
2氧含量1个/炉任意支钢材GB/T11261
3拉伸2个/批GB/T2975GB/T228.1
4冲击2个/批GB/T2975GB/T229
5交货硬度3个/批不同支钢材GB/T231.1
6淬透性1个/批任意支钢材GB/T225
7低倍2个/批不同支钢材GB/T226、GB/T1979
8非金属夹杂物2个/批不同支钢材GB/T10561
9脱碳层2个/批不同支钢材GB/T224
10晶粒度1个/批任意支钢材GB/T6394
11内部质量逐支整支钢材GB/T4162-2022中纵波检测法
12表面质量逐支整支钢材目视,GB/T11260或GB/T32547
13粗糙度逐支整支钢材GB/T10610,或相应精度的测量仪器
14外形、尺寸逐支整支钢材卡尺、千分尺
9检验规则
检查与验收
银亮钢由供方质量技术监督部门进行检查与验收。需方有权在钢材上按本文件进行验收。
组批规则
银亮钢应按批进行检查和验收,每批应由同一炉号、同一牌号、同一规格、同一热处理炉次的
银亮钢组成。
10
GB/T3207—XXXX
取样数量和取样部位
每批银亮钢的取样数量和取样部位应符合相应产品标准或表15的规定。
复验和判定规则
9.4.1转向架银亮钢的复验和判定应符合GB/T2101的规定。
9.4.2供方若能保证转向架银亮钢合格时,对同一炉号的钢材或钢坯的低倍、非金属夹杂物、拉伸、
冲击、末端淬透性的检验结果,允许以坯代材,以大代小。
9.4.3其它银亮钢的复验和判定规则应符合相应产品标准的规定。
数值修约
试验和检验结果应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致,其修约规
则应符合GB/T8170-2008中第3章的规定。
10包装、标志及质量证明书
银亮钢应采用防锈包装,其包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101或GB/T2103的规定。
根据需方要求,经双方协商并在合同注明,可提供特殊包装要求的银亮钢。
银亮钢运输过程中应平稳装卸,整齐堆放,应放在干燥场地,底层用干燥垫木,防止受潮。
银亮钢应贮存在清洁、干燥、防潮环境下。
11
GB/T3207—XXXX
附录A
(资料性)
本文件转向架银亮钢牌号与国外标准牌号对照表
本文件转向架银亮钢牌号与国外标准牌号对照见表A.1。
表A.1国外标准牌号对照表
本文件BSEN10089
51CrMnV51CrV4
52CrMnMoV52CrMoV4
60Si2Mn61SiCr7
60Si2CrV—
12
GB/T3207—XXXX
附录B
(规范性)
转向架银亮钢的末端淬透性带
B.1转向架银亮钢的末端淬透性带(+H)及各点的硬度值见表B.1。
表B.1末端淬透性带(+H)
淬透距离淬火端下列距离(mm)处的硬度(HRC)值
钢牌号端淬温度性带
范围1.5357911131520253035404550
最大656564646363636262626160605958
51Cr
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