墩柱模板施工关键工序操作手册

墩柱模板施工关键工序操作手册一、手册说明本手册基于墩柱模板施工实施细则，提炼各环节关键工序及核心操作要求，适用于现场作业人员、技术员及质检员开展日常施工、监督工作，旨在规范操作流程、把控质量要点、规避安全风险，确保墩柱模板施工质量与效率。二、前期准备关键工序（一）技术准备组织相关人员熟悉设计图纸、规范及实施细则，明确模板制作、安装、拆除各环节技术参数与质量标准。完成全桥控制网布设，精准测放墩身中心点、四角点等控制点，必须执行换手复核，确保测量数据无误。编制专项施工方案并审批，向作业班组进行针对性技术交底，留存交底记录。（二）材料与设备准备材料管控：面板选用光洁平整钢板，宽度＜1.5m时采用整张钢板，无焊接拼缝；肋板选用槽钢、角钢等，原材料需验收合格并留存证明。辅助材料：Φ25mm精扎螺纹钢对拉螺杆、海绵条、液压油（脱模剂）、砂浆等，需质量合格，脱模剂需清洁无杂质。设备配置（核心设备）：

吊装设备：汽车吊（型号按吊装重量及高度确定）1台，3t手拉葫芦若干，用于模板吊装与位置调节。加工设备：角磨机（打磨除锈）、焊机（模板焊接）、车床（扁钢刨削）各若干，确保性能良好。检测工具：5m/30m钢尺、2m靠尺、塞尺、吊垂球、扭矩扳手，需校验合格方可使用。（三）现场准备清理承台顶面及施工区域，保证场地平整无杂物，搭建牢固的安全施工平台，满足操作及物料堆放需求。规划模板堆放区，做好排水防潮措施，防止模板锈蚀变形；检查施工水电设施，确保安全可用。三、模板制作关键工序（一）下料加工按设计尺寸精准下料，面板边口需磨削处理，无向外倾斜角度；肋板下料后调平调直，槽钢、角钢采用通长形式。扁钢内侧（与面板接触面）用车床刨削，保证贴合紧密，为后续焊接及拼装质量奠定基础。（二）焊接作业面板与面板：采用双侧满焊，表面一侧焊后磨平抛光，焊缝处无凹凸感及坑凹缺陷。边肋与面板：单侧断续角焊缝（外口不焊），焊缝长度20mm、间距100mm、焊角高度5mm，严格控制焊接参数。肋板与肋板：双侧满焊；凸型槽与面板：满焊后磨平抛光，杜绝未焊透、夹渣、气孔等焊接缺陷。焊接过程中采取防变形措施，避免焊接应力导致面板变形，影响墩柱外观质量。（三）防腐与预拼装防腐处理：模板加工完成后，在肋板一侧涂刷2遍防腐漆，确保均匀无漏刷。厂内预拼装：邀请建设、监理单位共同参与，检查拼接缝隙、整体尺寸及连接可靠性，合格后对模板编号，附带产品合格证出厂。四、模板安装关键工序（一）模板清理安装前用角磨机打磨模板，清除锈斑及混凝土斑点，经技术员、质检员验收，标准为擦拭后无明显铁锈和黑斑，不合格需返工。涂刷脱模剂：采用液压油，用清洁滚轮涂刷，每5次更换一次滚轮，要求轻、薄、均匀，用量控制在0.25kg/㎡，涂刷后遇雨水冲刷需重新涂刷。（二）安装流程与控制找平密封：承台与模板间用砂浆找平，粘结海绵条，彻底封堵缝隙，防止漏浆。放线定位：通过控制网测放墩身中心点、角点，换手复核后，在承台面弹出轮廓线及立模控制线十字轴线。分块安装：按图示①→②→③→④顺序吊装模板，每块模板就位后立即插定位销、戴螺栓，上端用8#铁丝固定在钢筋上；安装③、④模板时，同步连接角部对拉螺杆。调整固定：每安装一节段模板，用钢尺检查顶口尺寸，吊垂球校验垂直度，测量轴线偏位；通过手拉葫芦、千斤顶或缆风绳调节，直至符合要求后固定。对拉螺杆安装：穿Φ25mm精扎螺纹钢对拉螺杆，锁住外模板，技术员检查螺栓拧紧情况，混凝土浇筑前再次复核，确保受力均匀。（三）安装验收班组自检：检查结合面清理、接缝封堵、脱模剂状态、钢筋保护层厚度及加固情况，自检合格后报技术员复检。专检与监理验收：技术员复检合格后报质检员专检，最终报请监理工程师验收，验收通过方可进入混凝土浇筑工序。五、模板拆除关键工序（一）拆除条件混凝土强度达到2.5MPa以上（常温1天、冬季2天），以同条件养护试块抗压强度报告为依据，严禁未达强度擅自拆模。（二）拆除操作拆除顺序：自下而上分块拆卸，先凿除承台顶部找平层，再拆底部调节模；先拆水平对拉螺栓，再拆上下模板连接螺栓，逐块拆除。临时加固：拆卸前用脚手管或钢丝将模板与施工平台临时固定，已拆活动模板需一次连续拆完，严禁全部松动后一次性拉拽。模板转运：拆卸后在平台内提升，手拉葫芦配合汽车吊转运，设专人指挥；模板、支撑材料边拆边清、分类码垛，严禁抛掷。（三）安全与质量控制高处拆模作业区设警示标志，进出口专人巡视，非操作人员禁止进入；作业人员站在平稳牢固处，严禁猛撬，防止坠落。避免模板碰撞墩身混凝土，防止缺棱掉角、破损；拆模后及时清理保养模板，变形模板校正修复，损坏严重的予以更换。六、质量控制关键要点原材料管控：进场时核查质量证明文件，外观检查合格后见证取样送检，不合格材料严禁使用。尺寸偏差控制：模板加工尺寸、安装轴线位置（允许偏差10mm）、表面平整度（允许偏差5mm）、高程（允许偏差±10mm），需符合规范要求。过程监测：模板安装每节段复核一次垂直度、几何尺寸；混凝土浇筑时设专人观察模板受力，出现变形移位立即停工加固。冬季施工：根据环境温度调整拆模时间，做好模板保温，防止混凝土受冻。七、安全操作关键要求吊装作业时设专人指挥，模板拴结牢固，提升通道专人疏导，避免碰撞。焊接作业需配备消防器材，做好防火措施；高处作业人员系好安全带，佩戴防护用品。严禁用起重装置直接吊除未撬松动的模板；大块模板拆除前先挂吊绳，再拆连接件，确保作业安全。每日清理施工平台零散物品，保持作业环境整洁，规避高空坠物风险。八、关键工序质量检查简化表工序阶段关键检查项目标准要求检查方法责任人模板制作焊缝质量无未焊透、夹渣，符合焊接工艺要求目测、焊缝量规焊工、质检员面板平整度无凹凸，边口无倾斜2m靠尺、目测技术员、质检员预拼装精度缝隙严密，尺寸符合设计塞尺、钢尺技术员、监理模板安装轴线偏位允许偏差