实验室危废建设达标验收规范

实验室危废建设达标验收规范汇报人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日危废管理法规与标准概述实验室危废分类与特性危废暂存设施建设标准危废收集系统验收要点危废贮存管理规范危废转运系统建设污水处理设施验收目录废气处理系统规范消防与应急设施配置个人防护装备管理管理制度与台账建设监测与检测系统验收环保验收程序与文件持续改进与长效管理目录危废管理法规与标准概述01《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》明确危废分类、贮存、运输及处置要求，规定产生单位的主体责任和违法处罚条款。《危险废物经营许可证管理办法》《国家危险废物名录》国家相关法律法规解读规范危废收集、处置单位的资质许可条件，强调全过程监管与台账管理制度。动态更新危废类别与代码，为实验室危废鉴别提供法定依据，要求严格匹配处置方式。感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！行业标准及技术要求贮存设施建设规范规定防渗漏、防扬散、防流失的"三防"技术要求，明确贮存容器材质标识、分区存放等具体标准应急管理标准要求配备泄漏收集系统、应急池等设施，明确不同危险等级事故的响应流程与处置措施处理技术选择指南根据废物特性推荐焚烧、物化、稳定化等处置技术路线，明确热值、重金属含量等关键参数限值环境监测要求制定废气、废水、土壤定期监测制度，规定二噁英、重金属等特征污染物的检测频次与方法地方性实施细则差异分析分类管理细化程度对比江苏"3大类9小类"分类体系与广东"五级分类法"的实操差异分析各省对高校实验室危废贮存点的不同规定，如江苏允许建筑物内部暂存而多数省份要求独立库房梳理各地危废管理台账报送频率差异，从实时申报到季度申报不等实验室特殊要求申报监管周期实验室危废分类与特性02化学类危废鉴别标准毒性物质鉴别根据GB5085.6-2007检测汞、铅等重金属含量，或通过浸出毒性实验（GB5085.3-2007）判定，超标含氰废液、砷化物等需密封防渗漏包装。易燃性鉴别按GB5085.4-2007要求，闪点≤60℃的液态废物、摩擦/自燃性固体及氧化性物质均属此类，如有机溶剂废液、金属钠残渣等需特殊防火储存。腐蚀性鉴别依据GB5085.1-2007标准，通过测定pH值（≤2或≥12.5）或55℃钢腐蚀速率（≥6.35mm/a）判定，包括强酸强碱废液及含腐蚀性成分的固态废物。生物类危废处理要求感染性废物灭菌病原微生物培养物需121℃高压灭菌30分钟以上，高致病性材料需双扉灭菌器处理，并保留生物灭活验证记录。锐器专用处置注射针头、破碎玻璃等需装入防刺穿容器，外贴生物危害标识，转运时采用硬质密封二级包装，防止运输过程泄漏。生化固废标签规范使用黄底黑字专用标签标注废物类型、产生日期、责任人，保存交接记录至少3年，确保全程可追溯。实验室分区管理生物废物中转站需达到BSL-2级标准，配备双门互锁、负压通风及应急消毒装置，与化学废物存储区物理隔离。放射性废物特殊管理规范处置资质审核必须委托持有《辐射安全许可证》的单位处理，移交时需提供放射性核素活度检测报告及废物清单，建立终身档案管理。包装防护要求采用内层聚乙烯、外层铅罐的双层容器，表面醒目张贴电离辐射标志，运输车辆需配备GPS及辐射监测报警系统。半衰期分类存储短半衰期废物（如32P）需衰减10个半衰期后检测，长半衰期废物（如14C）须铅屏蔽存放于专用衰变池，辐射剂量率≤2μSv/h方可移交。危废暂存设施建设标准03场地选址与布局原则选址需避开生态保护区、水源地、居民区等环境敏感目标，确保与最近敏感点距离符合环评要求，降低环境风险。01场地应位于地质结构稳定区域，避开地震带（不超过7度）、溶洞、洪水易发区等自然灾害高风险区，基础需高于地下水最高水位。02交通与隔离平衡既要便于运输车辆进出，又要与厂区人流通道、明火作业区保持安全距离，实现物理隔离，避免交叉污染。03内部需划分废物接收区、分类贮存区（液态/固态/感染性）、应急物资区、操作通道等，各区域间隔不小于1.5米，物流流向清晰。04选址应位于居民区常年下风向，场地地面需高于周边15厘米以上，并设计斜坡和集液沟防止雨水倒灌或废液外溢。05地质稳定性要求风向与排水设计功能分区明确远离敏感区域建筑结构与材料要求耐火防渗结构建筑耐火等级不低于二级，采用砖混或钢结构加防腐涂层，墙体、地面需做防渗处理（如2mm环氧树脂或高标号混凝土）。02040301密闭与防护设计出入口配备防盗锁具，屋顶防雨防晒，墙体无裂缝，窗户采用防爆玻璃，确保整体密闭性。地面特殊处理地面需防渗、防腐、防滑，设置微斜坡（坡度1%~2%）及集液沟，连接渗滤液收集池（容积≥最大液态容器容量或总储量1/10）。分区隔离措施不同性质危废贮存区需用隔墙或屏障隔离（如不相容废物间隔≥1.5米），液态废物区增设防泄漏围堰。安装防爆型机械通风系统，VOCs或粉尘产生区需配备气体收集净化装置，排气筒高度符合GB16297标准。通风与气体处理安全防护设施配置应急系统全覆盖监控与标识管理设置紧急喷淋装置（距危废区≤15米）、洗眼器、气体泄漏报警器，配备灭火器、消防沙及自动灭火系统。安装24小时视频监控，出入口设置危险废物警示标志（GB15562.2），各分区张贴废物特性标识及化学相容表。危废收集系统验收要点04分类收集容器标准材质合规性容器需采用耐腐蚀、防渗漏材质（如HDPE或PP），确保与危废化学性质兼容，避免反应或泄漏风险。容器外壁须张贴标准化危废标签，注明废物类别、危害特性、产生日期及责任人信息，符合GB18597规范要求。配备密封盖或自动闭合装置，防止挥发或溢散；尖锐废物容器需加装防穿刺结构，确保操作人员安全。标识清晰完整密闭与安全设计标识标签规范要求标签要素齐全必须包含废物名称（如"含铬废液"）、主要成分（列出浓度≥1%的组分）、危险特性（腐蚀性/毒性等）、产生日期、责任人及应急电话。标签尺寸为20cm×20cm橙底黑字，字体高度不小于10mm。01分类标识系统根据GB18597要求，对应腐蚀性（C）、毒性（T）、易燃性（I）等危险特性使用规范象形图。有机废液需附加火焰标识，含氰废液需加贴骷髅交叉骨标志。位置规范性桶类容器标签应粘贴于桶身中部醒目位置，箱类包装贴于侧面，袋类包装贴于正面。同一容器存在多重危险特性时，需并列张贴所有对应标识。信息可追溯性须同步张贴包含废物代码（如HW34）、产生单位、批次号的二维码标签，确保与危废管理平台数据实时关联，信息保存期限不少于5年。020304防渗漏防扩散措施所有危废容器必须置于防渗漏托盘内，托盘容积≥最大容器容积110%。聚丙烯材质托盘需通过24小时盛水测试，HDPE托盘应具备导流槽设计。二级防漏体系不相容危废（如酸碱废液与有机溶剂）的防漏托盘间距≥1m，或设置50cm高防渗隔墙。挥发性危废需配备活性炭吸附装置，氰化物等剧毒物质应单独存放于双锁毒害品柜。隔离存储方案暂存区应配备吸附棉（1㎡/100L废液）、中和剂（酸/碱各5kg/间）及应急收集桶。地面需铺设2mm厚HDPE防渗膜，接缝处采用双焊缝处理并通过48小时真空检测。应急处理配置危废贮存管理规范05不同类别危险废物（如易燃性、腐蚀性、毒性）需严格分区存放，避免因物理接触或化学反应引发泄漏、爆炸等事故。隔离措施包括实体隔墙、专用过道或隔板，分区标识应清晰可见。分区存放管理规定防止交叉污染与反应风险分区设计需结合危废特性（如液态、固态、挥发性）优化空间布局，例如液态危废区域需靠近泄漏堵截设施，挥发性危废应置于负压通风区，便于针对性管控和应急处理。提升管理效率与安全性严格执行《GB18597—2023》中按危险特性（易燃性、腐蚀性、毒性等）和来源（工业、医疗、社会源）分类存放的规定，确保与后续处置环节无缝衔接。符合法规分类要求原则上不得超过1年，特殊情形（如处置单位产能不足）需向生态环境部门申报并备案延期计划，最长延期不超过6个月。感染性废物必须在48小时内移交处置，化学性医疗废物贮存不超过30天，冷藏贮存温度需低于5℃。危险废物贮存期限需兼顾安全性与处置效率，避免超期贮存导致环境风险累积或管理成本增加。一般危废贮存上限如有机过氧化物、自燃性物质等，贮存期应缩短至3个月内，并配备温湿度监控及惰性气体保护装置。易反应/不稳定危废医疗危废特殊要求贮存期限控制标准环境监测指标要求大气污染物监测无组织排放控制：针对VOCs、粉尘等污染物，需在贮存库边界设置采样点，监测频次不低于1次/季度，指标限值参照《GB16297-1996》。排气筒净化效率：气体净化设施出口需检测非甲烷总烃、颗粒物浓度，净化效率应≥90%，数据实时上传至监管平台。渗滤液与地下水监测防渗层完整性验证：每半年对贮存场/池的防渗层进行渗透系数检测，黏土层≤10⁻⁷cm/s或人工材料≤10⁻¹⁰cm/s。地下水污染预警：在贮存设施下游布设监测井，定期检测pH、COD、重金属等指标，发现异常需启动应急溯源程序。危废转运系统建设06分类包装标准化根据危险废物特性（如废液、废化学试剂、沾染性废物等）制定分类包装规范，明确容器材质（25L塑料桶/瓦楞纸箱）、填充要求（废液不超过3/4容积）及密封措施（瓶口朝上、防渗漏托盘）。内部转运流程设计信息化跟踪管理采用二维码或电子标签系统全程追踪危废流转，实现从实验室申请、学部审核到转运称重的数据闭环，确保信息可追溯且与实物一致。多级审核机制建立“实验室-学部-处置公司”三级审核流程，包括危废入库单打印、导师签字确认及管理员复核，防止未经审核的危废进入转运环节。防爆与防腐设计转运容器需符合GB18597标准，采用耐腐蚀材质（如HDPE塑料桶），配备防静电接地装置，易燃易爆类危废需使用防火花工具搬运。负压通风系统转运设备应集成抽风管线，维持500Pa负压状态，配备可燃气体报警器（如甲烷、VOCs检测）和防爆照明，确保挥发性物质不外泄。称重与标识配套设备需集成高精度电子秤（误差±0.1kg），并支持自动打印标签，标注成分、危险特性、产生实验室等关键信息。应急防护设施转运车辆/柜体需配置紧急洗眼器、灭火器材及防渗漏托盘，操作人员必须穿戴防护服、护目镜及耐化学手套。转运设备技术参数应急处理预案制定泄漏应急处置针对废液泄漏设定三级响应流程（小范围吸附棉处理、中范围围堰阻隔、大范围启动校园应急小组），明确中和剂（如酸液用碳酸氢钠）使用规范。设备故障应对对转运车辆故障、称重系统失灵等场景预设备用方案，如启用临时暂存柜（需符合GB18597防渗要求）或切换至手动登记模式。人员伤害处理制定化学灼伤、吸入中毒等紧急救护方案，包括冲淋15分钟以上、心肺复苏要点及就近医院联络方式（附MSDS急救措施）。污水处理设施验收07收集管网需采用PP管或PVC-U管等耐腐蚀材料，生物安全实验室区域应使用硬聚氯乙烯塑料管（地上部分）和耐酸陶瓷管（埋地部分），确保长期抗化学侵蚀性能。01040302废水收集管网设计材质耐腐蚀性高等级实验室（BSL-3/4）污染区废水须通过密闭容器独立收集，管道接口采用法兰连接并加装防渗漏垫片，避免交叉污染和病原体外泄风险。分区防渗漏所有排水点需设置深度≥50mm的水封装置，存水弯应定期注水或投放氯消毒片，防止有害气体反流至实验区域。水封装置配置管道敷设坡度需≥1%，管径设计应保证流速在0.6-2.0m/s范围内，避免悬浮物沉积导致堵塞。坡度与流速控制处理工艺选择依据污染物特性匹配含重金属废水需采用化学沉淀+离子交换工艺，有机废水适用活性污泥法或膜生物反应器（MBR），确保针对性去除主要污染物。消毒效能验证生物实验室废水必须配备高温高压灭菌或氯消毒系统，确保粪大肠菌群数<500个/L，病毒灭活率≥99.9%。运行稳定性评估优先选择自动化程度高的工艺（如PLC控制的臭氧氧化系统），关键设备需有冗余设计，保障连续运行能力。排放水质检测标准pH值6-9，COD≤100mg/L，BOD5≤50mg/L，悬浮物≤30mg/L，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准。常规指标限值总铅≤1.0mg/L，总汞≤0.05mg/L，总镉≤0.1mg/L，六价铬≤0.5mg/L，执行行业特别排放限值。含氰废水总氰化物≤0.5mg/L，含油废水石油类≤5mg/L，制药类废水总余氯≤0.5mg/L。重金属控制要求粪大肠菌群数≤5000个/L，肠道致病菌不得检出，病毒灭活效果需通过第三方检测认证。生物安全性指标01020403特征污染物监测废气处理系统规范08气流组织优化实验室内必须保持稳定的负压环境（-5Pa至-10Pa），防止有害气体外溢。需通过风量平衡计算实现送排风量差控制，并配备压差传感器实时监控。负压控制标准系统兼容性划分根据废气性质严格划分独立排风系统，高毒性、放射性物质必须设立专用系统。无机酸废气、有机废气和低浓度混合废气应分设管道，避免交叉反应。采用"下进上排"的气流组织形式，进气口应设置在距地面0.3米处，排气口需位于屋顶，确保有害气体有效排出。排风管道须采用耐腐蚀的304不锈钢材质，管内风速不应低于8m/s。通风系统设计要求废气净化装置选型活性炭吸附系统适用于VOCs处理，需选择碘值≥1000mg/g的柱状活性炭，配置两级过滤设计，净化效率需达90%以上。系统应配备饱和监测报警功能，定期更换炭材。酸碱废气处理针对酸性气体优先选用PP材质喷淋塔，采用5%-10%氢氧化钠溶液循环喷淋，气液比控制在1.5-2.5L/m³。对于氢氟酸废气需增设钙盐中和单元。高温废气处理超过80℃的排气需先经玻璃钢冷却塔降温，再接入处理系统。含颗粒物废气应配置旋风除尘器或袋式过滤器，过滤效率≥99%。生物安全防护生物实验室废气必须经过HEPA高效过滤器处理，过滤等级需达到H13级以上，并在排风口设置紫外消毒装置，杀灭微生物气溶胶。排放监测点位设置02

03

最终排放口01

处理装置进出口排风塔顶部必须设置标准化采样平台，监测点位置应满足"上3下6"原则（距弯头下游6倍管径、上游3倍管径）。监测数据需联网至环保部门监控平台。排风管道关键节点主风管交汇处、风机前后端需设置风速和风压监测点，确保系统运行参数符合设计值。每套系统应配备压差变送器监测过滤器堵塞情况。在废气净化设备的进气端和出气端均应设置监测点，对比处理前后污染物浓度，验证净化效率。监测参数至少包括VOCs、颗粒物、酸性气体等特征因子。消防与应急设施配置09消防系统验收标准系统缺陷分级判定消防系统验收需严格依据GB50974、GB50261等规范，将缺陷划分为严重缺陷项（A类）、重缺陷项（B类）和轻缺陷项（C类），验收合格标准为A=0且B≤2且B+C≤6，任何一项超标即判定不合格。功能与参数验证验收时必须测试消防栓系统最不利点压力、自动喷水灭火系统末端试水装置流量、火灾报警系统联动功能等核心参数，确保与设计文件及GB50084、GB50116等技术规范要求完全一致。设备合规性检查所有消防设备（如喷头、报警阀、探测器）需核查出厂合格证、CCC认证及型号规格一致性，防排烟系统还需验证风机风量等性能参数是否符合GB51251标准。需配备防爆型抽吸泵、吸附棉（通用型/化学品专用）、堵漏胶带及耐腐蚀收集桶，用于酸碱泄漏的中和剂（如碳酸氢钠）应分类存放并标明适用场景。泄漏应急处理装备根据危废特性配备ABC干粉灭火器（每50㎡至少1具4kg）、二氧化碳灭火器（电气火灾）及D类金属灭火器，存放位置需满足顶部距地≤1.5m、底部≥0.08m的要求。灭火器材配置包括A/B/C级防化服、正压式空气呼吸器（SCBA）、防毒面具（配有机蒸气/酸性气体滤毒罐）及丁基橡胶手套，高风险区域还应配置防化护目镜和防穿刺靴。个人防护装备防爆照明设备、防静电工具及应急通讯装置应纳入清单，消防沙箱容量需满足围堵最大单次泄漏量的需求。辅助救援工具应急物资储备清单01020304安全警示标识规范禁止警告标识明确标注"禁止烟火""禁止饮食"等禁令标志，电气设备周边需设置"当心触电"警告牌，通风系统控制面板处应张贴"紧急情况下优先启动"提示语。应急指引标识消防栓、灭火器位置应设置发光式指示牌，疏散通道需配备双向箭头标识和应急照明，重要操作区域（如中和剂存放点）需加贴操作流程图。分类警示标识应在暂存间入口设置GB2894标准的高毒、腐蚀、易燃等危险性标识，不同危废分区需悬挂对应的UN编号和危害特性三角牌。个人防护装备管理10防护用品配备标准实验室必须配备防护眼镜、实验服和口罩作为基础防护装备。防护眼镜需区分防冲击型（机械操作）和防化学型（酸碱实验），实验服应选用耐腐蚀材质，口罩需根据实验类型选择普通外科口罩或活性炭防毒口罩。基础防护三件套涉及粉尘作业需配防尘面罩，化学实验需配备丁腈/橡胶手套，高处作业需配置安全帽及安全带，激光实验需专用防辐射眼镜，且所有特种防护装备必须符合GB39800-2020标准。特殊场景专项配备根据AQ6111-2023要求，实验室需建立防护装备分级清单，明确不同风险等级区域（如生物安全柜区、高温设备区）的配备要求，并张贴于显著位置，确保防护等级与危害匹配。分级分类管理使用前检查程序清洁消毒要求规范穿戴流程报废更新标准每次使用前需检查防护用品的完整性（如手套无破损、呼吸器滤芯未过期），安全帽需确认缓冲衬垫无脱落，防化服需检查密封条是否失效，并记录检查结果。实验服每日实验后需紫外线消毒或专业洗涤，防冲击眼镜用中性清洁剂擦拭，防化手套使用后需用对应溶剂（如酸液手套用碳酸氢钠溶液）中和残留物。实验服需完全扣合，长发必须盘入帽内；防护眼镜需通过密合性测试（按压边缘无漏光）；防毒面具使用前需进行负压气密性检测（手掌覆盖滤盒吸气后面罩应塌陷）。安全帽受冲击后立即报废，防化服出现渗透需更换，呼吸器滤芯超过使用时长（如活性炭滤毒盒累计使用8小时）或阻力明显增加时强制更换。使用维护规程应急洗消设施洗眼器与喷淋系统实验室需在腐蚀性试剂存放区30秒可达处安装洗眼器，出水高度10-30cm，水质需符合生活饮用水标准，每周进行出水测试并记录水压、水质情况。每个实验台应配备含吸液棉、中和剂（如碳酸氢钠用于酸液）、防化镊子的应急包，有机溶剂泄漏需配备专用吸附垫，所有物资每月检查有效性。在易燃易爆实验区需配置防火毯、自给式空气呼吸器（气瓶压力≥25MPa），且存放位置必须有荧光标识，确保断电情况下可快速定位取用。泄漏应急包配置紧急逃生装备管理制度与台账建设11危废管理责任制考核与问责制度定期对危废管理责任落实情况进行检查，对违规行为实施问责，并纳入绩效考核体系。分级管理机制建立“实验室负责人-危废管理员-操作人员”三级责任体系，确保各环节职责清晰、分工明确。明确责任主体实验室需指定专人负责危废管理，包括危废收集、贮存、转移及处置全流程的监督与执行。运行记录规范台账内容标准化要求实验室填写《实验室危险废弃物产生情况记录本》，详细记录废物产生日期、实验项目名称、废弃数量、负责人等信息，确保可追溯性。01转运流程规范化转运废液须使用专用贴标废液桶，空瓶需装箱贴签，同步携带台账至储存间，资产处需核对报废单与实物重量并留存档案。暂存库管理细则危废贮存点禁止存放其他物品，配备消防器材及标识，由专人（如赵洪祥）负责出入库登记，保持场地清洁与堆放整齐。应急报告程序发生泄漏等事故时，1小时内速报环保局，内容涵盖时间、地点、污染物类型，后续需提交书面处理报告（含应急措施、危害评估等）。020304实验人员须接受废弃物分类、收集容器使用、应急处理等培训，掌握《国家危险废物名录》鉴别标准后方可上岗。岗前专项培训每学期组织危废管理知识考核，重点检查台账填写规范性、暂存操作合规性，考核结果纳入实验室安全评级。定期考核机制学校层面每年开展危废泄漏模拟演练，实验室需每季度进行固液混装风险自查，强化实战应对能力。多层级演练计划人员培训体系监测与检测系统验收12在线监测设备安装在线监测设备需符合HJ75-2017等国家技术规范，具备测量颗粒物、气态污染物（如SO₂、NOx）、流速等参数的能力，并满足量程、精度、响应时间等性能指标要求。关键部件如采样探头、分析仪需通过防腐蚀、防爆认证。设备选型与技术要求颗粒物监测点位应设置在距弯头/阀门下游≥4倍烟道直径处（上游≥2倍），气态污染物监测点位下游≥2倍直径（上游≥0.5倍）。矩形烟道按当量直径计算，确保避开紊流区、水滴干扰区，优先选择垂直管段负压区域。安装位置规范性设备安装后15天内需按HJ/T212标准与环保部门联网，实现实时数据上传，包括污染物浓度、排放量、设备状态等参数，数据传输需满足最小间隔（如颗粒物2分钟/次，气态污染物5分钟/次）及存储要求。联网与数据传输定期检测计划校准与校验频率每日进行零点/量程漂移检查（误差≤±2%F.S.），每周完成一次全系统校准，每季度开展一次比对监测（参比方法与在线数据误差≤15%），年度全性能检测覆盖全部技术指标。01维护内容清单包括采样探头反吹清洗（每周）、滤膜更换（根据压差）、光学镜面擦拭（每月）、气路密封性检查（每季度），以及备用耗材（如标准气体、蠕动泵管）的定期更换。02异常处理流程发现数据异常（如长期无波动、超量程）需在24小时内启动排查，记录故障现象、原因及修复措施，涉及重大故障（如传感器损坏）需48小时内报备生态环境部门。03第三方核查要求每年至少委托有资质的第三方机构开展1次全面核查，涵盖设备性能测试（如响应时间、示值误差）、数据一致性验证（与手工监测比对），并出具CMA认证报告。04原始数据保存期限≥5年，包含分钟数据、小时均值、校准记录、维护日志等，存储格式需不可篡改（如PDF/A或数据库只读模式），并配备异地备份系统。数据记录与报告电子档案管理月度报告需包含排放浓度达标分析、设备运行率（≥90%）、数据有效率（≥85%）、故障停机说明；年度报告增加年度排放总量核算、性能审核结果及改进措施。报告编制规范重点排污单位需在企业官网或公共平台公开实时监测数据（延迟≤1小时），季度报告提交生态环境部门备案，接受公众监督，数据异常时需在3个工作日内发布说明公告。信息公开要求环保验收程序与文件1301环评批复文件需提供完整的环境影响评价报告书/表及生态环境主管部门的正式批复文件，重点标注污染防治措施要求和验收标准条款。竣工测绘报告包含危废贮存设施防渗层厚度（≥2mmHDPE）、渗透系数检测数据（≤1×10⁻¹²cm/s）、废气收集效率（≥90%）等关键参数的CMA认证检测报告。运行管理台账涵盖危废入库记录（含种类、代码、数量）、转移联单、应急演练记录（每年至少1次）、人员培训档案等可追溯性文件。验收申请材料准备0203贮存设施合规性检查防渗层完整性（无裂缝、鼓包）、导流沟设置（坡度≥1%）、泄漏液体收集池容积（≥最大容器储量20%）、防火间距（距明火源≥10m）等硬件达标情况。污染防治设施运行测试废气处理装置（活性炭更换周期≤90天）、渗滤液监测井（pH/COD每周检测）、应急喷淋系统（水压≥0.3MPa）等设施的有效性。标识系统