通风管安装制度及规范

PAGE通风管安装制度及规范一、总则（一）目的本制度及规范旨在确保通风管安装工程的质量与安全，保障通风系统的正常运行，满足建筑物的通风需求，为人员提供舒适、健康的室内环境，同时符合国家相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度及规范适用于本公司承接的各类通风管安装工程项目，包括新建、改建、扩建建筑物中的通风管安装工作。（三）引用文件1.《建筑通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）2.《通风与空调工程技术标准》（GB50738）3.《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）4.其他相关国家及地方法律法规、行业标准二、施工准备（一）技术准备1.施工图纸会审组织施工技术人员、质量管理人员等对施工图纸进行会审，熟悉通风管系统的设计要求、布局、走向、管径、标高及与其他专业的配合等内容，提出图纸中存在的问题及疑问，与设计单位沟通解决。2.施工方案编制根据工程特点、施工图纸及现场实际情况，编制详细的通风管安装施工方案。施工方案应包括工程概况、施工部署、施工方法及技术措施、质量保证措施、安全保证措施、环境保护措施等内容，并经审批后实施。3.技术交底施工前，由项目技术负责人向施工班组长及施工人员进行技术交底。技术交底应包括施工图纸、施工方案、施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，使施工人员熟悉施工要求，掌握施工方法和技术要点。（二）材料准备1.材料选型与采购根据设计要求和施工方案，选择符合质量标准和性能要求的通风管及相关配件。材料采购应选择具有良好信誉的供应商，签订采购合同，明确材料的规格、型号、数量、质量要求、交货时间等条款。2.材料检验与验收材料进场时，应进行检验与验收。检查材料的质量证明文件、规格型号是否符合要求，对通风管及配件进行外观检查，查看有无裂缝、变形、孔洞等缺陷。按规定进行抽样送检，合格后方可使用。3.材料储存与保管通风管及配件应分类存放于干燥、通风的仓库内，避免受潮、变形。对于易损材料，应采取防护措施，防止损坏。材料应按规格、型号、批次分别堆放，并做好标识。（三）机具准备1.施工机具配备根据施工需要，配备齐全的通风管安装施工机具，如电焊机、切割机、咬口机、折边机、钻床、电动葫芦、手动葫芦、扳手、螺丝刀等。施工机具应定期进行维护保养，确保其性能良好，安全可靠。2.计量器具校验对施工过程中使用的计量器具，如卡尺、千分尺、水平仪、经纬仪等，应定期进行校验，确保其测量精度符合要求。计量器具应在有效期内使用，并做好标识。（四）现场准备1.施工场地清理施工前，清理施工现场的障碍物，平整场地，为通风管安装创造良好的作业条件。2.施工临时设施搭建根据施工需要，搭建临时仓库、加工棚、办公区、生活区等临时设施。临时设施应符合《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）的要求，确保施工人员的工作和生活环境安全、舒适。3.施工用水用电接入接通施工用水、用电线路，确保施工用水水质符合要求，用电容量满足施工设备的使用需求。安装计量装置，做好用水用电管理。三、施工工艺（一）通风管制作1.通风管下料根据通风管的规格、尺寸及现场实际情况，进行通风管下料。下料时应使用专用工具，保证切割尺寸准确，切口平整。对于圆形通风管，应采用机械切割；对于矩形通风管，可采用手工切割或机械切割，但应保证切割精度。2.通风管咬口通风管咬口应紧密、牢固，咬口宽度应符合设计要求。咬口方式应根据通风管的材质、管径、壁厚等因素选择合适的形式，如单平咬口、单立咬口、联合角咬口等。咬口加工应使用咬口机进行，确保咬口质量。3.通风管折边对于矩形通风管的折边，应保证折边角度准确，折边宽度一致。折边加工应使用折边机进行，折边后的通风管应平整、无裂缝。4.通风管焊接通风管的焊接应符合设计要求和焊接工艺规范。焊接前，应清理焊接部位的油污、铁锈等杂质，保证焊接质量。焊接时，应控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊缝饱满、无气孔、夹渣等缺陷。5.通风管加固根据通风管的管径、长度、材质等因素，对通风管进行加固。加固方式可采用角钢加固、扁钢加固、抱箍加固等。加固应牢固可靠，间距应符合设计要求。（二）通风管安装1.通风管支吊架安装根据通风管的安装位置、走向及管径大小，安装通风管支吊架。支吊架的形式、材质、间距应符合设计要求。支吊架安装应牢固可靠，水平度和垂直度应符合规定。支吊架的生根应牢固，不得设置在不牢固的结构物上。2.通风管安装就位将制作好的通风管吊运至安装位置，进行对口连接。通风管连接应严密、牢固，连接方式应符合设计要求。对于法兰连接的通风管，法兰垫片应采用不燃材料，厚度应符合设计要求，连接螺栓应拧紧，螺母应在同一侧。对于咬口连接的通风管，咬口应紧密、无漏光、漏风现象。3.通风管与设备连接通风管与通风设备（如风机、空调机组等）的连接应严密、牢固，不得有漏风现象。连接方式应符合设备安装要求和通风管安装规范。通风管与设备连接前，应检查设备的进出口尺寸、位置是否符合要求，对设备进行清理，确保连接顺畅。4.通风管穿越楼板、防火墙安装通风管穿越楼板、防火墙时，应设置防火阀、排烟阀等装置，并做好防火封堵。防火阀、排烟阀的动作应灵敏可靠，关闭严密。防火封堵材料应采用不燃材料，封堵应严密，厚度应符合设计要求。（三）通风管系统调试与验收1.通风管系统调试通风管安装完毕后，应进行系统调试。调试内容包括通风机的单机试运转、通风管系统的风量测定与调整、风压测定与调整等。调试过程中，应检查通风管系统的运行情况，如有无漏风、振动、噪声等现象，及时进行处理。2.通风管系统验收通风管系统调试合格后，应进行验收。验收内容包括通风管的材质、规格、型号、安装质量、支吊架安装、连接严密性、防火阀及排烟阀安装、系统调试等方面。验收应按照《建筑通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）的要求进行，验收合格后方可交付使用。四、质量保证措施（一）质量管理体系建立健全质量管理体系，明确质量管理职责，制定质量管理目标和质量计划。质量管理体系应符合ISO9001质量管理体系标准要求，并持续有效运行。（二）质量控制措施1.材料质量控制严格控制通风管及配件的采购质量，加强材料检验与验收工作。材料应具有质量证明文件，按规定进行抽样送检，确保材料质量符合要求。2.施工过程质量控制加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺规范和质量标准。施工前进行技术交底，施工过程中加强质量检查和检验，每道工序完成后进行质量验收，合格后方可进行下一道工序。3.质量检验与检测建立质量检验制度，定期对通风管安装工程进行质量检验。质量检验应包括原材料检验、工序检验、分项工程检验、分部工程检验等。对通风管系统的风量、风压、漏光、漏风等性能指标进行检测，确保通风管系统质量符合要求。（三）质量问题处理对施工过程中出现的质量问题，应及时进行分析和处理。质量问题处理应遵循“三不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。对质量问题进行整改后，应进行复查，确保质量问题得到彻底解决。五、安全保证措施（一）安全管理体系建立健全安全管理体系，明确安全管理职责，制定安全管理目标和安全管理制度。安全管理体系应符合国家相关法律法规和行业标准要求，并持续有效运行。（二）安全教育培训1.入场安全教育施工人员入场前，应进行三级安全教育培训，即公司级安全教育、项目级安全教育、班组级安全教育。安全教育培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等，经考试合格后方可上岗作业。2.定期安全教育定期组织施工人员进行安全教育培训，培训内容应根据施工进度和季节变化进行调整。定期安全教育应包括安全新技术、新工艺、新设备的应用培训，季节性施工安全培训，节假日前后安全培训等。3.专项安全教育对特殊工种作业人员，如焊工、电工、架子工等，应进行专项安全教育培训，经考试合格取得相应资格证书后方可上岗作业。对危险性较大的分部分项工程，如通风管吊装作业等，应进行专项安全教育培训，制定专项安全施工方案，并严格按照方案实施。（三）安全技术措施1.通风管制作安全技术措施通风管制作过程中，应遵守电焊机、切割机、咬口机、折边机等设备的安全操作规程。设备应定期进行维护保养，确保其安全性能良好。操作人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。2.通风管安装安全技术措施通风管安装过程中，应遵守高处作业安全操作规程。高处作业人员应系好安全带，设置可靠的安全防护设施。通风管吊装作业时，应选择合适的吊装设备和吊具，严格按照吊装方案进行操作。吊装作业区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。3.通风管系统调试安全技术措施通风管系统调试过程中，应遵守通风机等设备的安全操作规程。调试人员应熟悉调试设备的性能和操作方法，避免因误操作引发安全事故。调试现场应设置专人负责安全监护，确保调试工作安全进行。（四）安全检查与隐患排查1.定期安全检查定期组织安全检查，安全检查应包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。安全检查应按照安全检查表的内容进行，对检查中发现的安全隐患应及时进行整改。2.隐患排查治理建立安全隐患排查治理制度，对施工过程中存在的安全隐患进行排查治理。安全隐患排查治理应做到定人、定时、定措施，确保安全隐患得到及时消除。对重大安全隐患，应立即停止施工，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。（五）安全事故应急预案制定安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。定期组织应急演练，提高施工人员的应急救援能力。发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。六、环境保护措施（一）环境管理体系建立健全环境管理体系，明确环境管理职责，制定环境管理目标和环境管理制度。环境管理体系应符合ISO14001环境管理体系标准要求，并持续有效运行。（二）环境保护措施1.施工扬尘控制施工现场应设置围挡，对施工现场进行封闭管理。施工现场的主要道路应进行硬化处理，定期对施工现场进行洒水降尘。土方作业阶段，应采取洒水、覆盖等降尘措施。2.施工噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对施工噪声较大的设备，如通风机、电焊机等，应采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音罩等。3.施工废水处理施工现场应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工废水进行处理。施工废水应经处理达标后回用或排入市政污水管网，严禁直接排放。4.固体废弃物管理对施工过程中产生的固体废弃物，如废钢材