沥青低温施工方案(3篇)

第1篇一、概述沥青低温施工是指在气温低于沥青混合料设计温度以下的情况下进行的施工。由于低温条件下沥青混合料的粘度增大，流动性降低，施工难度较大，容易造成施工质量问题。因此，制定合理的沥青低温施工方案至关重要。本方案旨在通过科学合理的施工措施，确保沥青低温施工质量，提高施工效率。二、施工准备1.工程概况（1）工程名称：XX道路沥青低温施工工程（2）工程地点：XX市XX道路（3）工程规模：XX公里2.施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，如SBS改性沥青、AC-20沥青等。（2）集料：选用符合国家标准的集料，如石灰岩、玄武岩等。（3）矿粉：选用符合国家标准的矿粉。（4）外加剂：选用符合国家标准的抗裂剂、抗滑剂等。3.施工设备（1）沥青拌和楼：选用符合国家标准的沥青拌和楼。（2）摊铺机：选用符合国家标准的摊铺机。（3）压路机：选用符合国家标准的振动压路机和钢轮压路机。（4）其他设备：洒水车、扫路机、测量仪器等。4.施工人员（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量把控。（3）施工人员：负责具体的施工操作。三、施工工艺1.沥青拌和（1）沥青拌和温度：根据沥青品种和气温情况，将沥青加热至160℃-180℃。（2）集料加热：将集料加热至150℃-160℃。（3）矿粉加热：将矿粉加热至120℃-130℃。（4）拌和时间：根据拌和楼性能和沥青品种，控制拌和时间在30秒-40秒。2.摊铺（1）摊铺温度：根据沥青品种和气温情况，将沥青混合料加热至120℃-130℃。（2）摊铺速度：根据现场实际情况，控制摊铺速度在2米/分钟-3米/分钟。（3）摊铺厚度：根据设计要求，控制摊铺厚度在4厘米-6厘米。3.压实（1）初压：采用振动压路机进行初压，压实度达到90%以上。（2）复压：采用钢轮压路机进行复压，压实度达到95%以上。（3）终压：采用钢轮压路机进行终压，消除轮迹，平整路面。4.接缝处理（1）横向接缝：采用斜接缝处理，将新旧路面搭接紧密。（2）纵向接缝：采用平接缝处理，将新旧路面搭接紧密。四、施工质量控制1.沥青混合料质量（1）沥青含量：根据设计要求，控制沥青含量在4.5%-5.5%。（2）集料级配：根据设计要求，控制集料级配在规定范围内。（3）矿粉含量：根据设计要求，控制矿粉含量在2%-3%。2.摊铺质量（1）平整度：采用3米直尺检查，平整度应小于3毫米。（2）高程：采用水准仪检查，高程偏差应小于5毫米。3.压实质量（1）压实度：采用灌砂法或核子密度仪检查，压实度应大于95%。（2）平整度：采用3米直尺检查，平整度应小于3毫米。4.接缝处理质量（1）横向接缝：新旧路面搭接紧密，无明显缝隙。（2）纵向接缝：新旧路面搭接紧密，无明显缝隙。五、施工安全措施1.交通安全：施工期间，设置安全警示标志，确保施工安全。2.施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。3.设备安全：定期检查设备，确保设备正常运行。4.环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。六、施工进度安排1.施工准备阶段：10天2.沥青拌和、摊铺、压实阶段：30天3.接缝处理阶段：5天4.施工验收阶段：5天总计：50天七、总结沥青低温施工方案通过科学合理的施工措施，确保了施工质量，提高了施工效率。在实际施工过程中，应根据现场实际情况，调整施工方案，确保工程顺利进行。第2篇一、概述沥青低温施工是指在气温低于10℃时进行的沥青路面施工。低温施工对沥青混合料性能、施工质量以及路面使用寿命均有较大影响。为确保低温施工质量，特制定本方案。二、施工准备1.技术准备（1）施工前，应进行详细的工程地质勘察，了解路基、基层的强度、稳定性及排水状况。（2）根据工程特点、气候条件、路面结构设计要求，选择合适的沥青混合料类型和配合比。（3）施工前，应组织技术人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。2.材料准备（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，其技术指标应符合设计要求。（2）矿料：选用符合国家标准的粗、细集料，其技术指标应符合设计要求。（3）填隙料：选用符合国家标准的填隙料，其技术指标应符合设计要求。3.施工设备准备（1）沥青混合料搅拌设备：选用符合国家标准的沥青混合料搅拌设备，确保搅拌均匀。（2）摊铺设备：选用符合国家标准的沥青混合料摊铺设备，确保摊铺平整。（3）碾压设备：选用符合国家标准的沥青混合料碾压设备，确保碾压密实。（4）检测设备：选用符合国家标准的检测设备，确保施工过程中的质量监控。三、施工工艺1.沥青混合料制备（1）根据配合比，准确称取沥青、粗集料、细集料和填隙料。（2）将沥青加热至规定温度，加入搅拌设备，搅拌均匀。（3）将粗集料、细集料和填隙料加入搅拌设备，继续搅拌均匀。（4）搅拌时间应符合规范要求，确保沥青混合料均匀。2.摊铺（1）摊铺前，对基层进行清理，确保基层表面平整、清洁。（2）根据设计图纸，确定摊铺宽度、厚度和路面中心线。（3）启动摊铺设备，按照既定速度进行摊铺。（4）摊铺过程中，确保沥青混合料均匀分布，不得出现堆积或漏铺现象。3.碾压（1）摊铺完成后，立即进行碾压，确保沥青混合料密实。（2）碾压顺序：先进行纵向碾压，再进行横向碾压。（3）碾压速度应符合规范要求，确保碾压密实。（4）碾压过程中，注意观察路面情况，如发现松散、起皮等现象，应及时处理。4.接缝处理（1）沥青混合料接缝处理应遵循“先处理后施工”的原则。（2）对已施工的路面接缝进行清理，确保表面平整、清洁。（3）在接缝处涂刷沥青，形成沥青膜。（4）将新摊铺的沥青混合料填入接缝，并进行碾压密实。四、质量控制1.沥青混合料质量（1）严格控制沥青、矿料和填隙料的质量，确保各项指标符合设计要求。（2）沥青加热温度应控制在规范范围内，避免沥青老化。（3）搅拌时间应控制在规范范围内，确保沥青混合料均匀。2.摊铺质量（1）摊铺前，确保基层表面平整、清洁。（2）摊铺过程中，确保沥青混合料均匀分布，不得出现堆积或漏铺现象。（3）摊铺速度应符合规范要求，确保摊铺平整。3.碾压质量（1）碾压顺序：先进行纵向碾压，再进行横向碾压。（2）碾压速度应符合规范要求，确保碾压密实。（3）碾压过程中，注意观察路面情况，如发现松散、起皮等现象，应及时处理。4.接缝处理质量（1）接缝处理应遵循“先处理后施工”的原则。（2）接缝处涂刷沥青，形成沥青膜。（3）将新摊铺的沥青混合料填入接缝，并进行碾压密实。五、安全文明施工1.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。2.施工人员应穿戴安全防护用品，遵守操作规程。3.施工过程中，注意环境保护，减少施工对环境的影响。4.施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。六、施工进度安排根据工程特点和气候条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。七、施工总结施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工中出现的问题及原因，为今后类似工程提供借鉴。八、附则1.本方案由施工项目部负责解释。2.本方案自发布之日起实施。3.本方案如有未尽事宜，由施工项目部根据实际情况进行调整。第3篇一、前言沥青低温施工是指在气温低于沥青混合料施工规范要求温度的情况下进行的沥青路面施工。低温施工对沥青混合料的质量和路面的使用寿命都有很大影响。为了保证施工质量，提高路面使用寿命，特制定本沥青低温施工方案。二、施工准备1.施工组织（1）成立低温施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、技术指导和质量监督。（2）明确各施工班组职责，确保施工顺利进行。2.施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，确保沥青质量。（2）集料：选用符合国家标准的粗细集料，确保集料质量。（3）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，确保矿粉质量。（4）抗裂剂：选用符合国家标准的抗裂剂，提高路面抗裂性能。3.施工设备（1）拌和设备：选用符合国家标准的沥青混合料拌和设备，确保拌和均匀。（2）运输设备：选用符合国家标准的运输车辆，确保运输过程中的温度控制。（3）摊铺设备：选用符合国家标准的摊铺设备，确保摊铺平整。（4）压实设备：选用符合国家标准的压实设备，确保压实度。4.施工技术要求（1）沥青混合料配合比：根据设计要求，合理确定沥青混合料配合比。（2）施工温度：根据气温、沥青种类、集料种类等因素，确定施工温度。（3）施工工艺：采用合适的施工工艺，确保施工质量。三、施工工艺1.拌和（1）按照配合比准确称量沥青、集料、矿粉等原材料。（2）将沥青加热至施工温度，与集料、矿粉等原材料充分拌和。（3）拌和时间控制在规定范围内，确保拌和均匀。2.运输（1）运输车辆应保持清洁，防止污染。（2）运输过程中，采取保温措施，确保沥青混合料温度。（3）运输距离不宜过长，减少温度损失。3.摊铺（1）根据施工温度，调整摊铺机摊铺速度。（2）摊铺过程中，确保摊铺平整，无离析现象。（3）摊铺厚度应符合设计要求。4.压实（1）采用振动压实、静压压实等方法，确保压实度。（2）压实遍数应符合设计要求。（3）压实过程中，注意防止沥青混合料温度过低。5.接缝处理（1）采用热接缝或冷接缝方法处理接缝。（2）接缝处应平整，无离析现象。（3）接缝处应进行压实处理。四、质量控制1.材料质量：严格控制沥青、集料、矿粉等原材料的质量，确保符合国家规范要求。2.拌和质量：严格控制拌和时间、拌和温度，确保拌和均匀。3.摊铺质量：严格控制摊铺速度、摊铺厚度，确保摊铺平整。4.压实质量：严格控制压实遍数、压实度，确保压实均匀。5.接缝处理质量：严格控制接缝处理方法、接缝平整度，确保接缝质量。五、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。2.施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。3.施工机械操作人员应