新建多层陶瓷芯片(氮氧传感器等) 研发生产线环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新建多层陶瓷芯片(氮氧传感器等)研发生产线编制日期：二〇二五年三月建设项目名称新建多层陶瓷芯片(氮氧传感器等)研发生产线项目代码2401-510701-99-02-862316建设单位联系人建设地点绵阳科技城新区直管区高技术产业园12号楼地理坐标104度40分0.015秒，31度28分51.875秒国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造、C3983敏感元件及传感器制造建设项目行业类别“三十三、汽车制造业36”建设性质新建（迁建）o改建o扩建o技术改造建设项目申报情形首次申报项目o不予批准后再次申报项目o超五年重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）绵阳科技城新区经济运行局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2401-510701-99-02-862316】JXQB-0007号总投资（万元）5700.00环保投资（万元）81.00环保投资占比（%）施工工期6个月是否开工建设□是：用地（用海）面积（m2）租用厂房6592m2（建筑面积），不新增占地专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），专项评价设置原则如下表所示。排放废气含有毒有害污染物、二噁500米范围内有环境空气保护目标的否）；放否险本项目Q值＜1否 否否由上表，本项目不需设置专项评价。规划情况/规划环境影响评价情况规划环境影响文件名称：《绵阳科技城新区直管区产业组团规划环境影响报告书》审批机关：绵阳市生态环境局审查文件名称及文号：《绵阳市生态环境局关于关于绵阳科技城新区直管区产业组团规划环境影响报告书审查意见的函》（绵环函〔2024〕规划及规划环境影响评价符合性分析1.1、与绵阳科技城新区直管区产业组团规划符合性分析绵阳科技城新区直管区产业组团规划面积约为3.02平方公里，四至范围：东至兴隆东路、南至二环路、西至科技城大道、北至金家林上街。对比规划用地范围图，本项目位于绵阳科技城新区直管区产业组团规划范围内。与规划的符合性分析见下表：序号1积2化物浓度传感器，不类、限制类项目，与产业布局不冲突，为1.2、与《绵阳科技城新区直管区产业组团规划环境影响报告书》符合性分析本项目位于绵阳科技城新区直管区产业组团内，根据2024年1月23日绵阳市生态环境局关于对《绵阳市生态环境局关于关于绵阳科技城新区直管区产业组团规划环境影响报告书审查意见的函》（绵环函〔2024〕5号）及《绵阳科技城新区直管区产业组团规划环境影响报告书》，绵阳科技城新区直管区产业组团规划情况如下：围）；理装置的氮氧化物浓度传感器制造项目，不属于园区禁止类、限制类项目，与园区规划产业定位及产本项目在产业结构调整指导目录中为鼓励类，符合国家产业政策和清洁生产要求，无严重污染，不属于国家明令禁止类项目。措），本项目所在工业用地范围边界与西南侧世茂云锦小区之间存在超过50m的隔离带（道路绿化带、厂区铊、锑等重金属的废水不外排，理装置的氮氧化物浓度传感器制造项目，不涉及专学药品原料药制造、化学药品制造、生物药品制造（4）本项目涉及VOCs排放。本项目属于氮氧传感器制造项目，本项目车间尽量做到密闭和设备密闭，以强化VOCs废气收集，减少无组织排放。本项目涉及的VOCs成分不复杂，主要为松油醇等，因此，采用二级活性炭吸附装置处置VOCs废气是可行的，另外项目烧结区域脱脂炉产生的VOCs采用热力燃烧的方式进行处理。环评要求项目二级活性炭装置去除效率达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）相关排放，同时强化了无组织项目能源仅涉及电能，不综上可知，本项目满足绵阳科技城新区直管区产业组团入园要求，符合园区准入条件，本项目建设与规划及规划环境影响评价相符。其他符合性分析1.3、产业政策符合性根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017本项目属于C3670汽车零部件及配件制造和C3983敏感元件及传感器制造；根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》，本项目属于其中的“十六、汽车1．汽车关键零部件：……NOx和颗粒物浓度传感器……”类，为鼓励类，符合相关法律法规和政策规定。四川智感蔚蓝科技有限公司于2024年1月在绵阳科技城新区经济运行局进行了项目登记并取得四川省固定资产投资项目备案表。文号：川投资备【2401-510701-99-02-862316】JXQB-0007号。因此，本项目建设符合国家现行产业政策。1.4、用地规划符合性本项目租赁绵阳科技城新区直管区高技术产业园12号楼进行建设，该厂房位于四川省绵阳市绵阳科技城新区直管区，根据绵阳科技城新区新投产业发展有限责任公司与项目建设单位签订的厂房建设协议，建设的12号楼厂房交由四川智感蔚蓝科技有限公司使用。根据《绵阳科技城新区直管区产业组团规划土地利用规划图》（见附图2），本项目用地已规划为工业用地。绵阳科技城新区自然资源和规划服务中心为本项目园区出具了《规划审查意见》，明确本项目用地“规划性质为工矿用地”。因此，本项目用地符合相关规划及要求。1.5、与生态环境分区管控符合性(1)与《绵阳市人民政府办公室关于加强生态环境分区管控的通知》(绵府办函(2024)42号)符合性分析根据绵阳市人民政府《绵阳市人民政府办公室关于加强生态环境分区管控的通知》(绵府办函(2024)42号)：全市行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护、重点管控和一般管控三类环境管控单元，共70个环境管控单元。1.优先保护单元。以生态环境保护为主的区域，全市划分优先保护单元20个，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等，应以生态环境保护优先为原则，严格执行相关法律、法规要求，严守生态环境质量底线，确保生态环境功能不降低。2.重点管控单元。涉及水、大气、土壤等资源环境要素重点管控的区域,全市划分重点管控单元43个，主要包括人口密集的城镇规划区和产业集聚的工业园区(工业集聚区)等，应不断提升资源利用效率，有针对性地加强污染物排放控制和环境风险防控，解决生态环境质量不达标、生态环境风险突出等问题，制定差别化的生态环境准入要求。对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求;对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。3.一般管控单元。除优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，全市共划分一般管控单元7个。执行区域生态环境保护的基本要求，重点加强农业、生活等领域污染治理。绵阳市环境管控单元分布图如下：根据四川省“生态环境分区管控符合性分析”系统查询结果，新建多层陶瓷芯片(氮氧传感器等)研发生产线项目位于绵阳市涪城区环境综合管控单元城镇重点管控单元（管控单元名称：涪城区城镇空间，管控单元编号：ZH51070320001）；项目与管控单元相对位置如下图所示：（图中▼表示项目位置）：根据《四川省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知》（川府发[2020]9号）和《绵阳市人民政府办公室关于加强生态环境分区管控的通知》（绵府办函〔2024〕42号），本项目与四川省、绵阳市等生态环境总体准入要求的符合性分析如下：省优先保护单元中，生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理，其中自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，本项目位于要素环境空气质量达VOCs总量控制指仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动；—般生态空间按限制开发区域的要求进行管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求，对环境质量达标区域，提出允一般管控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求；对其中的永久基本农田实施永久特殊保护，不得擅自占用或者改变用途；对其中要素重点管控区市行业资源环境绩效指标准入要求。统筹严控城市上风向引入大气污染物排放量大的企业，推进城区以及布局不合理的金属（汞、镉、铬、铅、砷）污染物排放的建设项目需满足区域重点重金属总量管控要求，对电子信息、化工等涉重企业重点重金属执行严格的准入条件，严格执行能源消费总量和强度双控制本项目为汽车零（1）本项目不属（2）本项目不属建增加重点重金（3）本项目不属区端装备制造等重点行业废气深度治理，本项目为氮氧传感器制造，生产过程中不使用含重金属的原材料，也不产生含重金属的废水和废气。企业选址位于绵阳市涪城区，将采取严格的污染物治理措施，污染物排放量较小，故满足绵阳市总体准入要求。（2）涉及的环境管控单元根据四川政务服务网生态环境分区管控符合性分析系统导出的本项目生态环境分区管控符合性分析报告，结果截图如下：由上，本项目涉及5个管控单元，见下：元界其他符合性分析（3）项目与生态环境准入清单相关要求的符合性分析根据生态环境分区管控符合性分析系统导出的本项目“生态环境分区管控”符合性分析报告，本项目与绵阳市生态环境准入清单普适性管控要求及单元特性管控要求符合性分析见下表：区园-禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新-禁止引入清洁生产水平达不到行业清洁生产标准二级标准要求或低于全国同类企业平均清洁生产水平-未通过认定的化工园区，不得新建、改扩建化工项属地原则依法依规妥善做好未通过认定化工园区及-现有属于园区禁止引入产业门类的企业，原则上限-现有属于禁止引入产业门类的企业，应按相关规定-二类、三类工业用地50m范围内，不新增居-新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的①本项目为氮氧传感②项目属于园区允许绵阳市2025年水污染物允许排放量COD34843.到2025年底前，现有钢铁行业80%以上产能完二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源颗粒物、-有行业标准的工业炉窑，要求严格执行已有的行业-完善园区及企业雨污分流系统，全面推进医药、化水处理厂运营单位通过签订委托处理合同等方式协-上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削-对新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘和-严禁钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等行业新增产③本项目所在区域属于大气环境功能达标区,本项目挥发性有机本项目水污染物为间项目不属于钢铁、水100%；本项目不涉及金属排放；本项目VOCs采用密闭运输力燃烧等方式进行处-禁止露天和敞开式汽修喷漆作业，严禁露天焚烧建-按照“减量置换”或“等量置换”的原则，前置审面处理及热处理加工业（电镀）、铅蓄电池制造业、-以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发-新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技环境绩效准入门槛。3.化工园区应按照分类收集，分质处理的定4.重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放境影响评价文件时应明确重点重金属污染物排放总放总量替代管理豁免的情形参见《四川省“十四五”进重点行业超低排放改造和深度治理，加快实施低汰替代。优化调整高风险化学品企业布局，逐步退2.用地环境风险防控要求：化工、电镀等行业企业拆①执行管理部门相关②本项目不涉及高风3.化工园区应具有安全风险监控体系、建绵阳市2025年地下水开采控制量以省市下发指强度“双控”，从严从紧控制煤炭消费，持续挖掘-实施水泥等行业产能减量和减量置换，提高钢铁行业能效煤效，推动水泥熟料原料替代和能源梯级利电力调入和消纳规模，提升工业用能终端电气化水-国家大气污染防治重点区域（以下称重点区域）内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措-实施煤炭消费总量控制：严格控制煤炭消费总量；严格控制新建、改建、扩建耗煤项目，新增耗煤项①本项目水耗指标满②本项目不涉及地下④本项目不使用高污///本项目为氮氧传感器制造项目，不属于焦////////）：//本项目VOCs采用密VOCs治理设施提级增效，对采用单一低温等离子、/////////////界//////区求//////////求///////////因此，项目符合绵阳市生态环境准入清单普适性管控要求及单元特性管控要求。本项目符合“生态环境分区管控”要求。其他符合性分析1.5、与《四川省重污染天气金属表面处理及热处理加工等10个行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》符合性分析本项目为氮氧传感器件生产项目，属于《四川省重污染天气金属表面处理及热处理加工等10个行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中的通用工业和电子工业，与该文件要求分析见下表。（2）不易产尘的袋装物料宜在料棚中装卸，如需露天（1）一般物料。粉状物料应储存于密闭/封闭料仓中；粒状、块料场内路面全部硬化，料场货物进出大门为硬质材料门或自动感应门，在确保安全保持常闭状态。不产尘物料（如钢材、管件）及产品如露天储存应在规定的标识和危废信息板，建立台账并挂于危废间内，危险废物的记录和运输；粒状、块状或粘湿物料采用皮带通廊、封闭车厢等封闭方式运输或苫盖严密，扬；无法封闭的产尘点（物料转载、下料口等）应采取集尘除尘措施，施。破碎筛分设备在进、出料口和配料混料过程等产尘点应设（2）各生产工序的车间地面干净，无积料、积灰现闭措施，装卸过程在密闭包装，危险危废暂存危废内，进料和卸料使用密闭袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳或防渗设施的专用场地。盛装VOCs在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。危险废料存放于独立密闭暂存间内，暂存1、本项目VOCs物料主要为电子浆料和密封胶，储罐存储，危废间设置导流沟，挥发性危废密闭桶暂好防扬散、防流失、防渗漏措施；液体危废需采用密闭容器盛装，必须有泄漏液收涉VOCs原料装卸、储存、转移和输送、工艺过程等环节的废气全4、其他涉VOCs物料的过程需满足《挥发性有机物无组织料装卸、储存、转移和输送、工艺过程等环节的废气全部收集引至VOCs处租赁厂房所在厂区道路已活性炭吸附和热力燃烧等治理技术。项目烧结炉采用能源为电能。综上，评路面无明显可见积尘。其他未利用地优先绿化，或进行硬2、燃气锅炉/炉窑1）PM【1】采用）：术）：2【4】mg/m3基准含氧量：燃煤/生物人员配置：配备专职环保人员，并具备相应的环境管理业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控标1、涂料：使用粉末涂料或使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》///控//理/////放浓度不超过20mg/m3；铬酸雾排放浓度不超过排放浓度不超过5mg/m3；NOx排放浓度不超过由上表可知，本项目的建设符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）的B级企业相关要求。其他符合性分析1.6、与《中华人民共和国长江保护法》、《四川省嘉陵江流域生态环境保护条例》以及《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》、《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》的符合性分析本项目位于绵阳市涪城区，处于涪江流域，涪江属长江支流嘉陵江的右岸最大支流，其与《中华人民共和国长江保护法》、《四川省嘉陵江流域生态环境保护条例》以及《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》、《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》的符合性分析如下：目带发展负面清单指2022年版定的岸线保护区和保要江河湖泊水功能区保护区、保留区内。和保护水源无关的项目，以年版）》生态环境主管部门或者长化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。第二十二条禁止新建、扩第二十三条禁止新建、扩第二十四条禁止新建、扩第二十六条禁止新建、扩1.7、项目与大气、水、土壤、噪声污染防治法等相关法律、规范等文件符合性分析本项目与大气污染防治法等相关法律、规范等文件的符合性分析见下表。钢铁、建材、有色金属、石钢铁、建材、有色金属、石发24号）人民政府应当采取措施，调发展：严格项目准入，对不符合国家产业规划、产业政评、产能置换、污染物排放区域削减等要求的项目坚决停批停建，大气污染防治重点区域严禁新增钢铁、水泥熟料、平板玻璃产能。强化事后监管，对申领排污许可造项目，不属于两高项度，制定节能监察计划，依强涉气建设项目准入审查。推动新上项目按照行业标杆水平进行设计审批，玻璃行工业涂装按照环保绩效B级要求进行设计建设，商混企业按照环保绩效引领性企业项目与水污染防治等相关规划符合性分析如下表所示：法验收，验收不合格的，该发综上分析，本项目符合水污染防治相关规划要求。项目与《土壤污染防治行动计划》（国发〔2016〕31号）符合性如下：综上分析，本项目属于汽车零部件制造项目，项目用地为工业用地，不占用耕地，本项目通过严格设置各项污染防治措施，进行分区防渗，确保产生的固废全部得到妥善处置。因此，本项目与土壤污染防治行动计划相符。项目与《“十四五”噪声污染防治行动计划》（环大气〔2023〕1号）符合性分析如下：《“十四五”建设单位依法开展竣工环境保护验收，加大事中事后监管力度，确保各项措施落地见效。厂房内均设置了部均设置了基础的声源周围安装并在厂区内种植低噪声对外环境产生的影响，同单位在项目建成后试生产时依法开展竣工环境保噪声达标排放。据上，本项目的建设符合《“十四五”噪声污染防治行动计划》相关要求。1.8、与国家及地方工业炉窑相关政策的符合性分析本项目设备含有烧结炉，因此需分析与工业炉窑相关政策规定的符合性，项目与《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）及《关于印发《四川省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》的通知》（川环函[2019]1002号）符合性见下表。区域严格控制涉工业炉窑建设项业产能置换实施办法:原则上禁止加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟推进清洁能源替代。对以煤、综上所述，本项目在采取相应的污染物防治措施后，运营期间各类污染物均能达标排放，对环境的影响可以接受，可满足上表中所列法律法规及规划文件中相关要求，在严格落实本报告提出的环保措施后，项目的建设和运营不会对外环境产生较大影响。1.9、与四川省、绵阳市等“十四五”生态环境保护规划符合性分析环境保护保按照超低排放限值及相关标准印染、农副食品加工、制革、农药等重点行业开展水污染防治专项治理。加强工业企业废水稳定达标排放管理，严格重金属、高盐和高浓度难降解废水预处理和总磷、重金属和其他有毒有害污磷肥等行业废水总铊污染排查整治。强化工业园区水污染治理，制革、农药等重点行业，本项目废水不属于重金属、高盐和高浓度难降解废水，项目不属于目生产用水均为自率先推广使用低挥发性涂料，以本项目VOCs废气2.0、外环境影响及选址合理性分析根据现场调查，本项目使用。项目选址位于绵阳科技城新区直管区产业组团。项目外环境关系情况见下表，外环境关系图见附图。123456789经现场勘察，项目周边500m范围内主要为住宅区、科研基地、运动场所、工厂和市场，评价范围内不涉及各级自然保护区及野生动物保护区、森林公园、风景名胜区等。本项目周边500m范围内涉及世茂云锦、万象都市部落、博士苑等居民区，因此，对污染物排放较为敏感。本项目主要污染物为有机废气、颗粒物和锡及其化合物，本项目含VOCs物料主要为电子浆料、介质材料和陶瓷浆料和粘胶剂含有少量挥发性有机物，有机废气产生量较小，项目锡及其化合物主要在锡焊工序中产生，锡焊烟气和激光焊接烟气均先经固定式焊烟除尘器（滤筒除尘）处理后和经燃烧炉（800℃)热力燃烧后的排胶废气、烧结废气以及其他工序有机废气一起经楼顶二级活性炭吸附处理再由15m排气口（DA001）排放，本项目废气经处理后对周边环境影响较小。项目设备噪声值较低，且均位于厂房内，经隔声、减震等措施后，噪声能达标排放。另外，本项目储存的风险物质较少，不会产生较大环境风险。运行期产生的“三废”总体产生较小，经有效治理后，不会对周围环境产生较大影响。综上分析，本项目与周围环境基本相容，选址合理。建设内容2.1、项目基本情况项目名称：新建多层陶瓷芯片(氮氧传感器等)研发生产线建设单位：四川智感蔚蓝科技有限公司建设性质：新建建设地点：绵阳科技城新区直管区高技术产业园12号楼总投资：5700万元2.2、建设内容及规模项目拟购置裁膜机、机械冲孔机、叠片机、LCR测试仪、DPA分析仪、传感器静态测试环境模拟系统等120多台设备，搭建传感器核心部件生产车间约1500m2，产品封装组装测试车间约2000m2，陶瓷材料研发测试中心约2000m2，实现年产50万套氮氧传感器的产能。2.3、产品方案本项目产品氮氧传感器是一款应用于汽车排放控制系统的重要传感原件，它能够实时监测汽车尾气中的氮氧化物（NOx）浓度，将数据反馈给车辆控制系统，以确保车辆排放符合最新的环保标准。项目建成后，可达到年生产氮氧传感器50万套的规模。12345项目产品简介：氮氧传感器是汽车排放控制系统中的重要部件，主要由传感器探头、连接插头和线缆、铂等贵金属电极、传到体等构成，主要用于检测发动机尾气中的氮氧化物浓度。工作原理：产品工作原理基于固体电解质型的氧浓度差电池。当尾气中的氧和氮氧化物通过多孔性扩散层到达传感器的扩散室时，传感器内的氧气泵会将氧气泵入扩散室，使扩散室内的氧气浓度与大气中的氧气浓度相同。同时，排气中的氮氧化物在扩散室内发生化学分解，生成氮气和氧气。传感器通过测量扩散室内外的氧气浓度差来确定尾气中的氮氧化物浓度，并将这一信息反馈给车辆的电控单元，车辆电控单元根据传感器的反馈信号来调整发动机的燃烧过程，以降低氮氧化物的排放。项目研发内容简介：本项目研发内容仅为对陶瓷膜带等材料的选型、适配和应用以及针对传感器产品的结构、尺寸和连接方式等的优化。2.4、项目组成建设单位投资5700万元于租用绵阳科技城新区直管区高技术产业园12号楼进行建设，本项目所用厂房总建筑面积约6592m2，钢结构，共三层，第三层主要为办公会议和预留房间等，本项目工艺及设备均布设在一层和二层。项目具体组成表见下：主体工程废、废辅助及公用工程环保工程室室—理烧结废气 理— 理—K≤1×10-10cm/s；一般防渗区：厂房车间、一般固 办公和生活设施/圾//////储运工程库/ /—库/—/ / /—2.5、主要原辅材料及能源消耗项目建成后，厂内主要原辅材料用量及能源消耗和变化情况见下表。123456789膜载带）氧化锆、氧等/年/年盒//年/年/年/N2/年/年锡能源水///////电/////////备注：本项目等静压机所用纯水为外购，本项目不涉及纯水制备。本项目主要原辅材料成分、理化性质及来源：（1）电子、介质、陶瓷浆料：本项目的浆料均为外购已配料、搅拌混合好后的均匀膏状物，根据业主提供的电子浆料、介质浆料和陶瓷浆料的MSDS成分报告。项目电子浆料主要成分为铂、二氧化锆、三氧化二钇和松油醇、乙基纤维素。介质浆料主要成分为碳粉、松油醇和乙基纤维素。陶瓷浆料的主要成分为氧化锆、氧化镁、氧化钛、氧化铝和松油醇、乙基纤维素。具体成分比例间下表。1>850℃10H18O2>850℃3>850℃4>850℃10H18O5>850℃10H18O6>850℃7>850℃10H18O8>850℃9>850℃>850℃>850℃乙基纤维素：乙基纤维素（EC）通常为白色或浅灰色的流动性粉末，无臭。密度为1.18克/立方厘米，折射率为1.47。EC的熔点为240～255℃,沸点为654.2℃,乙基纤维素不溶于水，但能溶于多种有机溶剂，如醇、醚、酮、酯、芳烃和卤代烃等。乙基纤维素具有良好的热稳定性，不易燃烧，燃烧时灰份极低。它在高温下仍能保持较好的物理性能，适用于高温环境。乙基纤维素对光、热、氧、湿具有良好的稳定性，不易燃烧。它对强碱、稀酸和盐溶液具有良好的耐受性，但在阳光下或紫外光下易发生氧化降解。松油醇：松油醇是一种重要的香料，分子式C10H18O。外观为无色粘稠液体、沸点为217℃,相对密度为0.9337、折射率为1.4831。（2）密封胶：外观为白色糊状物，闪点为100℃,比重为1.39g/cm3，化学稳定性较为稳定。化学品分类为硅酮弹性体。（3）陶瓷膜片成分-PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂，是热熔性高分子化合物，白色或淡黄色粉粒状，密度1.07g/cm3,软化温度60~65℃。溶于甲醇、丁醇、内酮、甲乙酮、环己酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，具有优良的柔软性和挠曲性，主要用于制造夹层玻璃、涂料及粘合剂等。（4）PET载带PET载带为透明无色的，表面经过了硬化处理，一般PET保护膜材料根据产地的不同，表面的硬化值在3H-4H之间，表面硬化越好，其耐磨性越强。分解温度约为300~400℃。2.6、项目主要设备本项目主要生产设备情况见下表。12345AXPILS1066AXPCM15087AXPGXH50089///2.7、项目水平衡分析（1）给水项目给水依托绵阳科技城新区直管区给水系统供水，水源来自当地市政自来水管网。（2）排水项目排水采用雨污分流制。雨水经园区已建雨水管道收集后排入市政雨水管内，本项目用水主要为冷却循环水补充水、地面清洁用水和生活用水。1）生活废水和《四川省用水定额》，人员用水约50L/人·天，则员工日用水量约为3m3/d，年用水量约为900m3/a。排放系数取0.8，则生活污水排放量为2.4m3/d，720m3/a。2）冷却循环水根据业主提供资料，项目真空烧结工序需用水对设备进行间接冷却，配套循环水箱，冷却采用间接冷却的方式，项目设有冷却循环水箱，容积为30m3。冷却水循环使用，定期补充新鲜水，不外排。冷却循环水量为150m3/d，循环水的损耗率按1%计，则每天需补充水量为1.5m3/d。3）地面清洁废水本项目采用拖地方式，需清洁面积约2350m2，地面清洁废水按1L/m2计，则用水量为2.4m3/d，720m3/a。排水量按80%计，则地面清洁废水排水量为1.92m3/d，576m3/a。本项目实行雨污分流制。雨水采用重力流直接就近排入市政雨水管网；生活废水、地面清洁废水、冷却循环更换废水通过园区已建预处理设施处理后排入市政污水管网，经绵阳塔子坝污水处理厂处理后，最终排入涪江。本项目用水、排水量估算表见下：序号132////3//项目水平衡图见下图：2.8、项目VOCs平衡分析本项目VOCs平衡见下：图2-2项目VOCs平衡图2.9、劳动定员及工作制度项目劳动定员为60人，年工作时间300天，单班制，每班8小时。本项目不涉及食堂住2.10、空气净化系统本项目厂房1层部分区域为洁净区，洁净区内的生产环境参数如温度和相对湿度以及压差等均是由生产工艺决定的，一般温度为22℃~28℃,相对湿度为30%~50%。根据洁净度分类可分为A、B、C、D共4个级别：A级洁净区标准：空气中大于等于0.5μm的颗粒数静态不超过3520个/m3，动态不超过3520个/m3；大于等于5.0μm的颗粒数静态不超过20个/m3。B级洁净区标准：空气中大于等于0.5μm的颗粒数静态不超过35200个/m3，动态不超过35200个/m3；大于等于5.0μm的颗粒数静态不超过29个/m3。C级洁净区标准：空气中大于等于0.5μm的颗粒数静态不超过352000个/m3，动态不超过352000个/m3；大于等于5.0μm的颗粒数静态不超过2900个/m3。D级洁净区标准：空气中大于等于0.5μm的颗粒数静态不超过3520000个/m3；大于等于5.0μm的颗粒数静态不超过29000个/m3本项目使用的区域为D级洁净区。项目洁净区域配套空气净化系统，空气净化系统是通过风管将空气处理设备、高效过滤器、送回风口等末端装置连接起来，形成一个完整的空气循环系统，空气净化系统是使洁净室空气净化度达到一定级别，使洁净室具有控制污染、排除污染干扰的能力。为实现空气净化目的，还需要合适的气流组织形式，保持洁净室正压，洁净室发尘量在规定的范围之内。同时利用空气净化系统控制洁净室的温度、湿度，使其达到合格的范围内。清洁区根据生产特点和工艺要求分别制定不同的空气洁净度，主要采取以下措施以达到洁净度要求：（1）本项目生产车间安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于15次/小时。准清洁区及清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施。必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数15次/小时以上。洁净区温度应控制在22℃-28℃之间。洁净厂房入口处应分别设有人员和物料的净化设施。（2）清洁作业区设置净化空调，空气处理采用组合式中央空调系统对空气进行温度、湿度及粉尘处理，其处理过程如下：新风→初效过滤→中效过滤→高效空气过滤器经送风口至房间，满足工艺要求的洁净区净化要求。产尘区空气经初、中效过滤+高效过滤段处理后外排。空气净化系统流程见下图：图2-3空气净化系统流程图2.11、总平面布置项目位于四川省绵阳市绵阳科技城新区高新技术产业园内，租用12号楼厂房进行本项目建设，整个厂房占地为长方形，占地面积约为6000m2，共3层。厂房1层主要为来料、库房及前段工艺加工区，2层主要为后段工艺加工区及封装、检测、库房，3层主要为办公区。1F西北侧设置主要无障碍坡道出入口，并于北、东北、西、西南处共设置9个出入口，其中无障碍坡道出入口8个，方便物料的运输以及人员出入。厂区内部各工作区之间通道为环形，最大程度保证了物料、人员流通的便捷。工作区以洁净室（一）和洁净室（二）为中心呈环形布置，按工艺流程分别设置物料检测室、洁净室、烘烤房、脱脂烧结室、芯片检测室、流延配料室等前段工艺加工区，以及低压配电室、监控室、值班室等辅助设施。于厂区北、东、南侧设置3座步梯，西侧设置无障碍电梯/客梯及货梯，实现了最大空间利用，并且保障了人员及物料纵向流动的便捷性。2F在平面布置上按工艺流程分别设置烘烤压合室、封装组装区、产品质量分析室、型式检测实验室、包装装箱区等后段工艺加工区，配套材料库、成品库、缓冲库等，厂区内部各工作区之间通道为环形，保证了物料、人员流通的便捷。3F主要为办公区，主要设置了中央办公区、景观区、会议室、独立办公室、健身房等，实现了办公区与加工区分隔，大大减少了项目生产过程对工作人员的影响。本项目设置的多个出入口与绵阳科技城新区高新技术产业园道路相连接，便于车辆物料进出，，同时内部环形的工作区布局方便物料流通和人员走动。同时，本项目将主要产噪设备设置在远离项目厂界外最近的敏感点处，尽量增加了本项目生产车间与敏感点的距离，减小了项目对最近敏感点可能造成的环境影响。综上所述，项目工艺加工区划分明确，实现了功能划分，厂房内分区设置，形成一个合理顺畅的生产流程，避免交叉和迂回。项目物料进出厂均有道路连接，项目平面布置合理，总平面布置详见附图。工艺流程和产排污环节2.12、施工期工艺流程和产排污环节本项目在已建厂房内进行建设，当前租赁区域为新建成厂房，当前状态为闲置，前期未实施其他项目。本项目不涉及厂房土建工程，施工期主要进行内部装修、适应性改造以及设备安装调试等，该过程产生污染物类型少，且为短暂影响，对周围环境影响较小。项目施工期主要污染工序：1）施工期废气：施工期没有挖土方工序，仅有少量改造施工和设备安装。施工期废气主要为施工过程中产生的扬尘及装修过程的油漆挥发的有机废气等。2）施工期废水：施工期工人招用建筑公司人员，施工人员均不在施工工地食宿，如厕问题利用厂区现有设施解决，项目施工不产生施工废水，因此本项目施工期废水主要为施工队伍的生活污水。3）施工期噪声：施工期的主要噪声源是施工机械作业时产生的噪声。4）施工期固废：施工期固废主要为施工过程中产生的生活垃圾和少量的施工废弃物等。2.13、运营期工艺流程和产排污环节（1）生产工艺流程及产污环节本项目外购成品陶瓷膜片（整体为贴于PET载带上的膜片），对其进行裁膜、冲孔，中间辅以电子、陶瓷浆料等进行印刷干燥，随后膜片经叠层（叠层过程中去除PET载带）、层压、切割、烧结、检测等工艺进行生产加工处理。项目运营期生产工艺流程图见下：工艺流程和产排污环节工艺流程简述：①冲孔首先使用裁膜机，将陶瓷膜片载带裁剪成所需尺寸，再使用打孔机对陶瓷膜片表面冲切出直径为数十微米到数百微米的通孔，主要冲出定位孔、功能孔等。该过程主要产生噪声和废边角料。②印刷干燥将冲孔后的陶瓷膜片放置在丝网印刷工作台上，通过在丝网网板上涂敷印刷浆料（电子浆料、介质浆料等），利用高精度丝网印刷机，进行丝网印刷得到所需图形；在丝网印刷过程中，需要使用无尘布清洁网板；然后使用配套的烘房来干燥丝网印刷后的陶瓷膜片，烘房体积约为15m3，采用电加热，温度约为75℃,在干燥过程中印刷浆料受热会产生有机废气，清洁过程会产生废无尘布。③叠层浆料印刷好的陶瓷膜片按照一定顺序进行对位叠层，采用叠层机识别膜片上的定位孔，按照设计规则，叠层过程中将PET载带人工去除。叠片机压头采用电加热，温度约为50℃,该过程主要产生噪声和废载带。④层压将叠层后的模块，进行真空包装，转入密闭的等静压机中进行压合；设备采用电加热，加热温度70℃,压力20Mpa；在温度压力的作用下，通过陶瓷颗粒在各层之间界面发生重排和穿插实现各膜片间的重组压合成型。该过程会产生噪声。⑤切割层压后的模块拆封后，放入切片机中，使用切片机进行分切形成陶瓷膜片，该过程会产生边角料和噪声。⑥排胶将切割后的陶瓷膜片生胚在托盘上摆放好后转移至脱脂排胶炉（电加热）中，脱脂排胶炉温度为550℃,使膜片中的有机成分裂解为有机气体，有机气体的成分主要为PVB和乙基纤维素（裂解温度均为200℃),有机气体经密闭管道进入配套的燃烧炉采用电加热进行燃烧处理，配套燃烧炉的加热温度为800℃。排胶炉原理说明：大气吸气口从底部吸入空气；炉腔内设置有加热元件（电加热器），采用螺旋桨式风机经过变频器控制搅拌使温度均匀分布；从排胶炉排出的有机成分是在漫长的管路蛇行，经过800℃高温完全燃烧后，将膜片中的有机成分排出。此工序会产生排胶废气和噪声。⑦烧结排胶后的陶瓷膜片称为陶瓷芯片半成品，陶瓷芯片半成品在转移至高温烧结炉进行烧结，自然冷却后转移至真空炉中进行烧结。其中高温烧结炉在空气气氛下进行，真空炉在充入氮气环境下进行烧结，高温烧结温度为1300℃,真空还原炉烧结温度为1100℃,烧结目的是使陶瓷、电子材料等颗粒键合，体积收缩、强度提高，最终得到致密体完成生产。该过程中主要产生高温烧结炉废气和噪声。由于排胶工序已经将有机成分基本排出半成品外，烧结工序不再产生有机废气。因高温烧结炉运作过程是在空气环境下进行且真空炉烧结时会通入氮气，根据查阅《火电厂氮氧化物的生成和控制》（任建兴、翟晓敏、傅坚刚、陈群华、吴志忠等.上海电力学院学报.2002,18（3）：19~23）研究报道可知，热力型NOx的生成是由空气中氮在高温条件下氧化而成．生成量主要取决于温度，随着反应温度T升高，热力型氮氧化物形成速率按指数规律增加，当T＜1350℃时，几乎不产生NOx，但是随着温度加热至1350℃以上时，NOx将逐渐产生，本项目烧结炉最高温度在1300℃左右，因此本项目在烧结过程中基本不会产生NOx。⑧质量检测烧结完成后的陶瓷芯片进行物料性能和电性检测，主要查看陶瓷芯片有无变形、开裂、完全等不良，检测尺寸、电阻，测试陶瓷芯片电性能（芯片通入空气、氮气测试电性能该过程主要产生不合格品。⑨压装、焊接测试合格后的陶瓷芯片，结合外购机加金属件，冲压件、线束等进行组装压装，组装压装后的探头半成品表面金属件进行激光焊接；该过程有少量焊接烟尘产生。⑩缩口、探头测试激光焊接后探头半成品，尾端与线束组合位置进行缩口，完成后得到传感器完整探头，然后将传感器探头放入探头测试设备，进行测试，该过程主要是对传感器探头半成品进行通电测试。该过程主要产生不合格品。⑪组装封盖取通电测试后的探头，结合电控单元、铝盒（外购件）、接插件（外购件）等零部件，进行传感器组装；组装过程中使用点胶机，利用密封胶进行注塑件连接，电路板和传感器探头使用自动焊锡机进行连接。该过程产生点胶废气以及锡烟。⑫压合、标定、测试组装完成后的传感器放入压合设备进行后盖压合，将传感器安装至标定设备中，启动产品标定系统，通入空气、氮气等气体，进行传感器气敏性性能标定，然后将传感器安装至性能测试设备，启动测试软件，通入空气、氮气等进行性能检测。该过程主要产生不合格品。⑬包装入库根据产品包装要求，进行打包入库。该过程产生废包装材料。（2）营运期污染工序根据对各生产工艺流程、生产设备和原辅材料的分析，确定本项目在生产过程中产生的污染因素如下：废水：主要包括生活废水，地面清洁废水以及循环冷却水排水。废气：主要包括印刷干燥废气、排胶废气及烧结废气、激光焊接烟尘、点胶废气和锡焊废气。噪声：主要为生产设备产生的机械噪声。各类设备噪声值在70～85dB(A)之间。固废：本项目产生的一般固废为职工生活垃圾、不合格品、废包装材料、废边角料；危险废物主要包括废润滑油及桶、废含油手套及抹布、废活性炭。项目运营期主要污染工序汇总表见下表。与项目有关的原有环境污染问题2.14、项目厂房现有情况本项目位于四川省绵阳市绵阳科技城新区高新技术产业园拟租用绵阳科技城新区投资控股（集团）有限公司的12号楼厂房实施本项目，根据现场踏勘，现场厂房主体仍有部分正在建设中，无遗留环境问题。区域环境质量现状3.1、地表水环境质量现状根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中6.6.3规定：水环境质量现状调查应优先采用国务院生态环境保护主管部门统一发布的水环境状况信息。本次地表水环境质量评价采用绵阳市生态环境局发布的《2023年绵阳市生态环境状况公报》中的结论进行评价。本项目位于绵阳市科技城新区，项目所在区域最近地表水为涪江，根据绵阳市生态环境局官方网站绵阳市生态环境局()公开发布的《2023年绵阳市环境质量状况公报》，截图见下：由上图可知，本项目所在区域受纳水体涪江断面水质较好，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）规定的Ⅲ类水域标准要求。3.2、环境空气质量现状（1）环境空气质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》，常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。本项目位于绵阳市科技城新区，本次评价选取《2023年绵阳市环境状况公报》中的结论进行区域达标判定依据。绵阳市生态环境局网站公开发布的《2023年绵阳市环境质量状况公报》中的相关数据见下：各指标情况1.二氧化硫2023年各县(市、区)、园区二氧化年均浓度在4.4-7.7微克/立方米之间，全市平均浓度为6.1微克/立方米，各地区年均值均达到空气质量二级标准要求，其中游仙区最低，安州区最高。2.二氧化氮2023年各县(市、区)、园区二氧化氨年平均浓度在9.7-28.9微克/立方米之间，全市平均浓度为18.7微克/立方米，各地区年均值均达到空气质量二级标准要求，其中平武县最低，涪城区最高。3.细颗粒物(PM2.5)2023年各县(市、区)、园区细颗粒物年均浓度在19.3-38.5微克/立方米之间，全市平均浓度为31.3微克/立方米。平武县、盐亭县、仙海区、三台县、梓潼县、科技城新区、北川羌族自治县、经开区、江油市、游仙区共10个地区年均浓度达到二级标准，达标地区比例占76.9%，全市细颗粒物高值主要分布于高新区(科技城直管区)、涪城区、安州区。4.可吸入颗粒物(PM10)2023年各县(市、区)、园区可吸入颗粒物年均浓度在32.7-61.5微克/立方米之间，全市年平均浓度为50.8微克/立方米，各地区年均值均达到二级标准，其中平武县最低，高新区(科技城直管区)最高全市可吸入颗粒物高值主要分布于高新区(科技城直管区)、安州区、涪城区。5.臭氧2023年各县(市、区)、园区臭氧日最大8小时平均值的第90位百分数在105-163微克/立方米之间，全市平均浓度为143微克/立方米，平武县、仙海区、盐亭县、梓潼县、三台县、北川羌族自治县、江油市、科技城新区、经开区、涪城区、安州区共11个地区年均浓度达到二级标准，达标县市比例占84.6%。全市臭氧高值主要分布于安州区、游仙区、高新区(科技城直管区)。6.一氧化碳2023年各县(市、区)、园区一氧化碳日均值第95百分位数在0.9-1.3毫克/立方米之间，全市平均浓度为1.0毫克/立方米，各地区年均值均达到空气质量二级标准要求，其中梓潼县最低，经开区最高。本项目位于科技城新区境内，据以上数据判定项目所在区域为环境空气质量达标区。同时，根据绵阳市生态环境局网站公开发布的《2023年绵阳市环境质量状况年报》中“（二）县市区环境空气质量”可知：2023年，我市13个县市区（园区）环境空气平均达标天数比例为87.4%。按照环境空气质量综合指数评价，环境空气质量排名依次为：平武县、盐亭县、仙海区、梓潼县、三台县、北川县、科技城新区、游仙区、江油市、经开区、安州区、涪城区、绵阳科技城直管区。同比情况：我市13个县市区（园区）环境空气平均优良天数率同比下降5.9个百分点。2023年绵阳各县市区（园区）环境空气质量监测结果如下表：PM2.5值）值）区由上表可知：2023年绵阳市科技城新区SO2、NO2、CO、PM10的浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，PM2.5、PM10、O3满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。因此，本项目所在区域科技城新区为达标区。略3.3、声环境质量现状本项目位于绵阳科技城新区直管区产业组团进行建设。经现场踏勘，厂界外均为待建空地或企业生产厂房，50m内无居民点等噪声敏感点存在。根据《建设项目环境影响报告表（污染影响类-填写指南）》，新建工业企业厂界外50m内无声环境保护目标的，可不进行声环境质量现状监测。3.4、生态环境状况现状项目厂址于绵阳科技城新区直管区产业组团，项目用地规划为工矿用地。项目所在区域的生态环境属城市生态环境。项目选址及其周围的植物主要为人工林木、荒地等，无珍稀、濒危野生动、植物存在，无环境制约因素。环境保护目标3.7、外环境关系及环境保护目标1、大气环境厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区等需要保护的特殊区域，距项目较近的敏感目标为世茂云锦、富临山庄、博士苑、怡心苑、万象都市部落等居住小区。2、声环境：本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。本项目位于绵阳科技城新区直管区高技术产业园12号楼。3、地下水环境：厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：项目位于工业园区内，周边均为无生态环境保护目标。//南污染物排放控制标准3.8、评价适用标准（1）污染物排放标准1）大气①施工期本项目施工期扬尘执行《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）中相关标准限值。②运营期大气污染物排放：本项目废气主要污染因子为VOCs和锡及其化合物。VOCs执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中表3标准和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值要求，锡及其化合物执行执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值及浓度。具体标准值见下：序号1234/4物12）废水项目所在区域市政污水管网已建成，并与绵阳塔子坝污水处理厂接管。本项目生产废水仅为间接冷却循环排水和生活废水、地面清洁废水一起经园区预处理池处理后，纳入绵阳塔子坝污水处理厂进行深度处理，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996），具体指标如下表。pHNH3-N6~9注：氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT313）噪声噪声排放：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），运营期场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4）固废按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定处置。一般工业固废采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求执行。总量控制指标3.9、总量控制指标根据本项目工程特点和污染物排放情况，建议本项目将污染物排放总量控制因子确定为废水中的COD、NH3-N。（1）污水排入工业园区市政污水管网的污染物排放量COD（企业排口）=1296m3/a×120mg/L×10-6=0.1555t/a；NH3-N（企业排口）=1296m3/a×30mg/L×10-6=0.0389t/a。（2）污水经绵阳塔子坝污水处理厂处理达一级A标后污染物排放量CODCr（污水处理厂排口）=1296m3/a×50mg/L×10-6=0.0648t/a；NH3-N（污水处理厂排口）=1296m3/a×5mg/L×10-6=0.0065t/a。按照《关于贯彻落实〈建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法〉的通知》（川环办发〔2015〕333号）文件要求，本项目水污染物已计入绵阳塔子坝污水处理厂总量控制指标内，无需替代总量指标。2、废气本项目排放大气污染物为VOCs、颗粒物和锡及其化合物，不涉NOx排放。核算过程如印刷干燥废气VOCs：产生量0.0461t/a×90%×（1-90%）=0.0041t/a；点胶废气VOCs：产生量0.03t/a×90%×（1-90%）=0.0027t/a；排胶废气VOCs：产生量1.4931t/a×100%×（1-90%）=0.1493t/a；合计以上VOCs排放量为0.1561t/a。烧结废气颗粒物：产生量0.0025t/a×90%=0.0023t/a；激光焊接颗粒物：产生量0.019t/a×90%×（1-90%）=0.0017t/a；合计以上颗粒物排放量为0.004t/a。锡焊废气-锡及其化合物：产生量0.0004t/a×90%×（1-90%）=0.000036t/a。按照产排污系数法核算后本项目新增VOCs排放0.1561吨/年。本项目VOCs总量控制指标由2023年-绵阳美能材料科技有限公司减排指标予以调剂0.1561吨/年。施工期环境保护措施4.1、施工期污染物排放及治理本项目施工期主要是厂房改造、设备安装调试，施工期间将对环境周围环境产生一定的影响，其主要环境问题是施工过程产生的噪声、废渣、废水和施工废气。4.1.1、废气污染物排放及治理施工期对大气环境影响主要为厂房改造时的施工扬尘。施工扬尘：施工期施工扬尘主要为厂房适应性改造工程、设备安装以及建筑垃圾清运过程产生的粉尘。项目通过采取加强管理、文明施工，施工现场洒水降尘，及时清扫地面尘土等措施来减小扬尘产生。4.1.2、废水污染物排放及治理项目施工过程废水主要为生活废水，施工期工人最多约10人，按每人每天产生生活污水0.5m3计，日产生生活污水0.5m3/d，其排放量按产生量的80%计，则工人生活污水排放量为0.4m3/d。施工生活废水依托园区已建的污水预处理池进行处理后，排入园区污水管网，进入绵阳塔子坝污水处理厂进行处理达标后排放进入涪江。4.1.3、噪声污染排放及治理本项目施工期噪声主要为手工钻、电锤等产生的噪声，项目施工期设备少，源强为75~100dB(A)。项目装修时间安排在日间，通过合理安排施工时序，降低施工机械同时使用的频次，尽可能减少交互作业的措施降低噪声影响。且项目施工期为室内工作，经过厂房隔音后，项目施工期间场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关要求。项目施工期噪声对环境影响较小。4.1.4、固废污染排放及治理施工期产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾等。项目在附属设施建设和设备安装过程中产生的建筑垃圾，建筑垃圾如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土以及装修废渣等，定时清运，应送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场。施工人员产生的生活垃圾经袋装收集后送入垃圾桶，然后由市政环卫人员统一清运处理。运营期环境影保护措施4.2、运营期污染物排放及治理（1）废气污染物排放及治理项目营运期间大气的主要污染源为：印刷干燥废气、排胶废气及烧结废气、激光焊接烟尘、点胶废气和锡焊废气。1）废气产生源强及治理措施①印刷干燥废气产生源强：项目印刷干燥的过程会使用浆料，该过程中会产生一定量的印刷干燥废气。根据业主提供资料，项目使用的浆料主要为6种电子浆料、2种介质浆料和3种陶瓷浆料。根据企业提供原料MSDS，浆料中的有机液体挥发成分物质仅为松油醇（C10H18O），按全部挥发计，则挥发性有机废气产生量核算见下表：123456789/根据上表可知，项目印刷干燥工段有机废气产生量为0.0461t/a，印刷干燥工段年工作时长为2400h，则有机废气产生速率为0.0192kg/h。拟采取的措施和排放量：项目浆料中的松油醇主要在印刷过程和烘干干燥过程中挥发，项目拟在印刷段上方设置集气罩，丝网印刷机配套的干燥烘房为全封闭设置，集气罩收集的印刷段废气和密闭烘房整体收集废气汇入废气总管道排至楼顶“二级活性炭吸附系统”处理后由15m高排气口（DA001）排放。该工序分两段收集，项目印刷干燥废气在浆料印刷时采用集气罩收集，烘干干燥时，烘房均采用密闭管道收集，整体废气收集效率参考《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法》中“认定收集效率表”收集效率按90%计，处理效率按90%计，则印刷干燥工段挥发性有机废气有组织排放量为0.0041t/a，排放速率为0.0017kg/h。无组织排放量为0.0046t/a，0.0019kg/h。②点胶废气本项目组装过程点胶工序中会产生一定的有机废气，其主要污染物为VOCs。本项目点胶工艺中产生的VOCs参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中机械行业系数手册中“10粘接-粘结工件-粘结剂-挥发性有机物-千克/吨-60”。根据建设单位提供的资料可知，本项目密封胶使用量为0.5t/a，则本项目点胶工序产生的VOCs为0.03t/a，项目点胶工序年工作时长为2400h，则产生速率为0.0125kg/h。拟采取的措施和排放量：项目在点胶工序上方设置集气罩，点胶废气经集气罩收集后汇入废气总管道接入楼顶“二级活性炭”处理由15m高排气筒（DA001）排放。参考《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法》中“认定收集效率表”收集效率按90%计，处理效率按90%计，则点胶工序VOCs有组织排放量为0.0027t/a，排放速率为0.0011kg/h；无组织排放量为0.003t/a，0.0013kg/h。③锡焊废气项目在组装封盖过程会对电路板和传感器探头采用无铅锡焊丝方式进行焊接，该过程会产生锡烟，主要污染因子以锡及其化合物计，根据《焊接工作的劳动保护》推进的经验排放系数，烟尘产生量为8g/kg，焊接材料主要使用焊丝，根据建设单位提供资料，项目焊丝年用量为0.05t/a，则锡及其化合物产生量为0.0004t/a。年工作时间为2400h，则产生速率为0.0002kg/h。拟采取的措施和排放量：焊接产生的烟尘拟采用侧吸罩收集项目焊接工位产生的粉尘经吸气罩收集后经固定式滤筒除尘器处理后接入楼顶二级活性炭处理由15米高排气筒（DA001）排放。参考《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法》中“认定收集效率表”收集效率按90%计，固定式滤筒除尘器+二级活性炭处理效率按90%计，则锡及其化合物有组织排放量为0.000036t/a，0.000015kg/h；无组织排放量为0.00004t/a，0.00002kg/h。④排胶废气排胶过程中膜片中的有机成分裂解为有机气体，根据建设单位提供资料，排胶工序主要目的为去除陶瓷膜片中的有机成分，排胶前的膜片有机成分主要为PVB（聚乙烯醇缩丁醛）和乙基纤维素EC，成分分解温度为200℃,项目排胶及其后段燃烧处理温度达到800℃,在该温度下项目有机成分全部裂解，由于PVB和EC分解不规则，根据《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015本项目排胶废气中PVB和EC树脂对应污染因子以VOCs（非甲烷总烃计）。根据建设单位提供资料，项目陶瓷膜片中PVB约占10%，则PVB成分量为0.45t/a。项目乙基纤维素主要存在于印刷工序时涂敷的电子、介质和陶瓷浆料中，排胶时按全部挥发计，主要产生量见下表。123456789/综上，项目乙基纤维素成分量为0.0431t/a，PVB成分量为1.45t/a，按全部挥发计，则项目排胶有机废气产生量为1.4931t/a，年工作时间为6000h，则产生速率为0.2489kg/h。拟采取的措施和排放量：项目拟在脱脂排胶炉旁配套设置一套焚烧炉，排胶废气通过密闭管道收集至焚烧炉对废气进行燃烧处理，焚烧炉燃烧温度最高达800℃,废气经燃烧处理后通过密闭管道收集再经风冷列管降温后接至楼顶二级活性炭装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放。炉体内整个废气收集过程为全密闭状态，收集效率按100%计，另参照《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中“热力燃烧的净化效率≥95%”、《挥发性有机物治理实用手册》（生态环境部大气环境司）表3-1，热力燃烧技术（TO）处理效率可达95%以上和《四川省石化行业挥发性有机物控制技术指南》，直接燃烧法处理效率能达到95%以上。本项目燃烧炉工作原理与TO直燃炉相似，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。由于本项目排胶炉配套的燃烧炉不是独立的废气处理设备，本次评价保守取90%的处理效率。排胶废气燃烧处理后的VOCs（非甲烷总烃）排放量为0.1493t/a，排放速率为0.0249kg/h。⑤烧结废气由于排胶过程已将VOCs排尽，因此项目烧结工序中不产生有机废气；但在烧结炉中，因气体的扰动会产生一定量的颗粒物，在经过排胶和高温烧结后后续转至真空炉烧结时的废气产生量很小，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“38-40电子电气行业系数手册-烧结工段，颗粒物产排污系数为0.5785克/千克-原料，原料（印刷涂敷浆料及排胶后）用量约为4.33t/a，则颗粒物产生量为0.0025t/a（0.0004kg/h）。烧结炉使用能源为电源，由于整个烧结过程中高温烧结炉密闭且气体扰动产生的颗粒物量非常小，项目拟在高温烧结炉上方设置集气罩对颗粒物进行收集，收集效率按90%计，收集后的废气汇入废气总管道接入楼顶二级活性炭装置后由15m高排气筒（DA001）排放。因此，项目烧结颗粒物排放量为（0.0004kg/h），无组织排放量为0.0003t/a（0.00005kg/h）。⑥激光焊接废气本项目压装时需对组装压装后的探头半成品表面金属件进行激光焊接，激光焊接无需采用焊料，根据建设单位提供资料，项目年激光焊接原料为38t，根据《不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》及类比同行业项目，激光焊接过程产生的烟尘量按原材料的0.05%，则项目焊接烟尘产生量为0.0190t/a，年工作时间为2400h，产生速率为0.0079kg/h。拟采取的措施和排放量：项目拟在激光焊接工位设置固定式焊烟净化器（滤筒除尘器）处理，设备配套集气罩装置。因此，激光焊接烟气采用焊烟净化器对激光焊接烟气进行收集处理后接入废气总管道再经楼顶二级活性炭+15m高排气筒（DA001）排放。参考《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法》，收集效率按90%计，固定式滤筒除尘器+二级活性炭处理效率按90%计，则激光焊接烟尘有组织排放量为0.0017t/a，0.0007kg/h；无组织排放量为0.0019t/a，0.0008kg/h。风量核算：①集气罩风量核算：本项目印刷、点胶、锡焊、烧结、激光焊接工段均采用集气罩进行收集，风量核算采用下列公式进行计算：L=V0F=（10x²+F）Vx式中：L—集气罩风量，m3/s；V0———吸气口的平均速度，m/s；Vx———控制点的吸入风速；F———集气罩面积，m2；X———控制点到吸气口的距离，m。根据《大气污染工程》中对控制点吸入风速的要求，项目污染物放散情况按“以较低的初速度放散到尚属平静的空气中”考虑，最小控制风速为0.3m/s，项目集气罩风量核算情况见下表：34421////②其他收集风量核算：本项目印刷烘房面积为13m2，高度为2.4m，换气次数按60次/h计，则印刷烘房引风量为1872m3/h；另根据建设单位提供资料，本项目排胶炉设计风量约为800m3/h。综上，本项目DA001总风量约为9972.8m3/h，考虑管道风阻等因素，本项目DA001总排风量为10000m3/h。2）大气污染物有组织排放情况汇总序号污染源名称去除率浓度123456印刷干燥废气炭点胶废气炭锡焊废气排胶炉废气+列管风烧结废气物//激光焊接物二级活性废气炭编号排气筒底部海/m排气筒高/m排气筒出口内/m流速/气温度/h排放工况XY1筒连续VOCs:0.0110；3）大气污染物无组织排放情况汇总123454）废气治理设施可行性分析本项目废气处理措施主要为处理印刷干燥、点胶废气的二级活性炭吸附处理工艺和处理锡焊烟气、激光焊接烟气的固定式滤筒除尘+二级活性炭吸附工艺以及处理脱脂炉废气配套的燃烧炉，本项目印刷干燥、点胶废气和排胶废气处理可行技术参考《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019），本项目氮氧传感器属于专属车用传感装置，锡焊工段废气参考《汽车工业污染防治可行技术指南》（HJ1181-2021）中表1和《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018）。项目废气治理措施可行性分析情况见下表。浓缩+燃烧法附炭本项目排胶废气设置燃烧炉进行处理，燃烧温度达800℃,属于直燃炉燃烧技术。根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中热力燃烧工艺适用于处理连续、稳定生产工艺产生的有机废气，根据，热力燃烧的净化效率≥95%，同时，根据《挥发性有机物治理实用手册》（生态环境部大气环境司）表3-1，热力燃烧技术（TO）适用有机废气浓度范围广，处理效率可达95%以上，本项目按90%考虑，处理技术可行。其他处理措施原理：①固定式烟尘净化机工作原理：具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先，焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层—气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。②二级活性炭吸附原理：由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。活性炭吸附是一种对有机废气较为成熟的处理工艺。5）非正常工况情况排放分析根据前节分析，本项目生产过程中的废气污染物排放源主要考虑有机废气吸附装置、除尘装置和燃烧炉出现故障的状况；环保设施按最不利情况考虑，处理效率为零时污染物未经处理直接排放，项目非正常排放情况详见下表：类/h次11烃）为防止生产废气非正常排放增加大气污染，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设施设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放。①委派专人负责每日巡检废气处理装置，做好巡检记录。②当发现废气处理设施故障并导致废气非正常排放时，应立即停止相应产污工序，待废气处理装置故障排除后并可正常运行时方可恢复相关加工生产。③定期对废气处理装置进行维护保养，定期更换二级活性炭。④建立废气处理装置运行管理台账，由专人负责记录。6）卫生防护距离本项目运营期无组织废气主要为VOCs、颗粒物和锡及其化合物，等标排放量计算如下：//等标排放量差值PVOCs-P）/PVOCs×100%≈65%根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）第4条：当目标企业无组织排放存在多种有毒有害污染物时，基于单个污染物的等标排放量计算结果，有限选择等标排放量最大的污染物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质。当两种污染物的等标排放量相差在10%以内时，需要同时选择这两种特征大气有害物质分别计算卫生防护距离初值。由于项目锡及其化合物没有环境质量标准且颗粒物排放量相对VOCs很小，因此，评价选择等标排放量最大的VOCs计算其卫生防护距离初值，设置卫生防护距离。根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020凡不通过排气筒或通过15m高度以下排气筒的有害气体排放，均属无组织排放。则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。计算式如下：式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别选取，项目所在地多年平均风速为1.1m/s。根据项目情况及所在地气象条件，其中A=400、B=0.01、C=1.85、D=0.78。卫生防护距离计算结果见下表。根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020L值在50m以内时，卫生防护距离为50m；超过50m，但小于或等于100m时，卫生防护距离为100m。由上表计算结果，本项目以生产厂房为边界设置卫生防护距离50m。本项目50m范围内不存在敏感保护目标。因此，本项目设置50m卫生防护距离可行。卫生防护距离图见附图。根据总图布置及外环境关系，企业划定的卫生防护距离内无医院、集中居民区、学校等环境敏感点，无医药、食品等对大气环境质量要求较高的企业。项目不涉及环保搬迁。评价要求：在本项目卫生防护距离范围内今后不得新建居民集中居住区、学校、医院等敏感点，也不