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文档简介
建设项目环境影响报告表(污染影响类一公示本)中华人民共和国生态环境部制建设项目名称新建天然食品添加剂生产项目项目代码建设单位联系人建设地点四川省德阳市罗江区城南工业园区三辆车路延伸段(104度32分24.228秒,31度18分48.124秒)国民经济行业类别建设项目行业类别23调味品、发酵制品制造146*24其他食品制造149*建设性质口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形□首次申报项目口不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目备案部门罗江区行政审批局项目备案文号总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期20个月是否开工建设□否产车间及配套锅平面布局发生变产品方案发生变设项目重大变动清单(试行)》,此本次进行重新报批。用地面积(m²)专项评价设置情况2的类别设置原则大气内有环境空气保护目标的建设项目VOCs,不涉及有毒有害污染物。污水处理厂的除外)临界量的建设项目项目危险物质存储量超过临界生态取水口下游500m范围内有重要水生生物道的新增河道取水的污染类建设项目来水。且规划审批机关:原罗江县人民政府审查文件文号:德市罗府发〔2017〕2号影响规划环评名称:《四川罗江城南工业园区规划环境影响报告书》审批机关:德阳市环境保护局审查文件文号:德环函〔2018〕183号响评价符项目选址于四川省德阳市罗江区城南工业园区三辆车路,项目总用地面积12612.53m²,项目用地已取得不动产权证,证号为:川(2023)罗江区不动产权第0000609号,用地性质为工业用地。根据《德阳市罗江区国土空间总体规划(2021-2035年项目为天然食品添加剂生产项目,选址于罗江区城南工业园,与罗江区国土空间总体规划相符合。(1)规划概述按照国家实施西部大开发战略的总体要求和部署,1997年原罗江县人民政府以罗府办函〔1997〕47号文建立了罗江县工业集中区。2017年,基于罗江区城市总规对御营镇定位的调整、规范园区及周边工业企业管理等目的,原罗江县人民政府以德市罗府发〔2017〕2号文拟在现城南工业园区的基础上进行扩区,在原有2km²基础上扩展5.6176km²,已于2018年6月26日取得扩区规划环评批复。3罗江城南工业园区规划范围:近期2016-2020年、远期20划面积5.6176km²东至黄水河,南至罗桂路,西至108国道,北至三辆车路延伸段北侧约500米。(2)项目与园区规划符合性分析根据《四川罗江城南工业园区规划环境影响报告书》及其审查意见相关要本评价结合项目特征,重点从产业定位、产业准入、环保要求及清洁生产等方面分析项目与相关要求的符合性,具体分析见下项目重点发展农副产品深加工、机械加工、商贸项目为天然食品添加剂性产项目,根据项目属于C1495食品以及C1469其他调味属于园区鼓励入园行业。行业准入1、鼓励发展主导产业及其配套产业等符合2、鼓励发展主导产业或重要项目的上下游造、化学纤维制造、带前工序的集成电路、与园区主导产业不相冲突,与园区产业布局规划不相禁忌,在能耗、物耗、水耗等方面于国家先进水平的项目。清洁生产项目生产工艺、设备先进、污染治理技术4环境影响处理;污水处理厂尾水排放参照执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》处理厂及其排放至凯江的污水管道建成投运前,新引入的项目不得外排生产废水,但在江。规划城南污水处理厂及其排放至凯江的满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准或相关行业水污染物排放标准,以中处理后达标排放;用水循环利用率,入园企业应采用先进的生产工艺和污染治理技术,从源头降低单位产品的用水、排水量。源,禁止燃煤、燃重油渣油。3、固废处置措施:入园企业产生的工业固善地综合利用和处置措施。危废应送具有相卫部门处置。好危险化学品贮运、使用过程中的安全防范安全。1、废水:项目废水准》(GB8978-1996)后进入园区污水管网进入城南污水处理厂进行处理。2、废气:项目废气均将采取针对性措空气质量造成明显影响。3、固废:项目一般工业固废按照国家安全处置;涉及的危险废物包括废树脂、质检废液、废活性炭等均暂存于自建的危废暂存间,后交由理。4、风险:企业将制定风险防范措施、设本项目为天然食品添加剂生产项目,根据上表可知,本项目属于四川罗江城南工业园鼓励入园发展的产业,同时,项目不使用国家明文淘汰的工艺及设备,采用节能降耗等措施可满足清洁生产的要求。因此,本项目符合园区发展规划及规划性分析根据四川省生态环境厅关于公布四川省生态环境分区管控动态更新成果(2023年版)的通知(川环函〔2024〕409号),项目与生态环境分区管控符合性分析具5德阳市罗江区生态分区生态空间分区一根据四川生态环境分区管控数据分析系统查询结果,项境综合管控单元工业重点管控单元(管控单元名称:四川罗江元编号:ZH51060420002),共涉及7个管控单丰系统直词结果仪供参考,如率思级作中遥例道,请资打电阳时间工作日9:00-12:00.14:00-18:00)新建天然盒品添加剂生产项目 (州)所属区凯江-罗江区凯江村大桥控制单元德阳市罗江区水环境管控分区水环境工业污染重点管控区四川罗江城南工业园德阳市罗江区大气环境管控分区重点管控区罗江区水资源重点管控区德阳市罗江区资源管控分区生态用水补给区德阳市罗江区资源管控分区土地资源重点管控区罗江区自然资源重点管控区德阳市罗江区资源管控分区自然资源重点管控区德阳市罗江区生态空间分区生态空间分区一般生态空间6四川罗江城南工业园德阳市罗江区管控单元图1-2顶目与管控单元相对位置(图中表示项目位置)项目与德阳市生态环境分区管控动态更新图集的位7德阳市生态环境分区管控动态更新图集环境管控单元图(更新后)画画中江县N图例区县算一般管控单元3图单位;2023年12月护红线分布图(更新后)N第竹市旌阳区德阳市图例摩图单位:2023年12月由上图可知,项目不在划定的优先保护单元内。821号),项目与德阳市及罗江区生态环境分区管控要求符合性分析如德阳市(1)禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建尾矿库(以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外)。(3)对管控区外企业制定严格的环境管控要求,高(4)沱江流域执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)。水污染。(6)深化成都平原、川南、川东北地区大气污染联(8)全域禁止新建20蒸吨及以下燃煤及生物质锅炉。(9)从发展端来看,主要对装备制造、磷矿开采、产业提出严格资源环境绩效水平要求。本项目不属不涉及重金中使用电及天然气作为能源,不属于高耗水企业、使用燃气蒸汽发生器,不属于燃煤或水处理站处理达到污水准要求及污下水道水质2-2015)B级标准要求后排入罗江区理厂。整体满足全市以及罗江区生态环境分区管控要求。罗江区(1)强化电子信息、新材料等行业挥发性有机物治理。(2)补齐城乡生活污水处理设施短板,推进城乡环(3)大气污染物排放执行《四川省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告》相关要格涉重(特指重点防控的重金属污染物铅、汞、镉、铬、砷)企业环境准入,推进工矿区土壤污染治深入开展耕地土壤修复。(5)推广使用低(无)VOCs含量的原辅材料和生由上表可知,项目符合德阳市及罗江区总体生态环境管控要9元编号:ZH51060420002),共涉及7个管控单元。从空间布局约束、污染物排放如下:环境综合管控单元工业重点管控单元普适性清单管控要求空间布局(4)按照工业园区最新规划环评生态环境准入清单执限制开发建设活动的要求合产业升级等适时搬迁。项目选址于罗江区城南工业园控H₂S、NO、SO₂,经治理后均能厂运营单位通过签订委托处理合同等方式协同处理废水。涉挥发性有机物的建设项目按照新增排放量进行2倍量替 流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)。2025年底前,工业固体废弃物综合利用及处置率达10率达100%。提高治理设施去除率,不得稀释排放。工生产废水纳管率达到100%。入河排污口设置应符合相关规定。家规定,建设单位在提交环境影响评价文件时应明确放总量及来源,无明确具体总量来源的,各级生态环境部环境影响评价文件。重金属污染物排放总量替代管理豁免的情形参见《四川省“十四五”重金属污染防控工作方案》;重点行业、重点重金属的界定参见《四川省“十四五”重金属污染防控工作方案》。落实《四川省深入打好重污染天气消除、臭氧污染防理攻坚战实施方案》要求,推进重点行业超低排放改造和深度治理,加快实施低VOCs含量原辅材料替代,持续开展VOC化VOCs无组织排放整治,加强非正常工况废气排放管控防控已污染地块,应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复,符合建设相化工、电镀等行业企业拆除生产设施设备、构筑物和污先制定残留污染物清理和安全处置方案,要严格按理处置,防范拆除活动污染土壤。园区应建立三级环境风险防控体系,强化危化品泄漏应急处置措施,确保建立健全全过程、多层级环境风险防范体系。强化危施,确保风险可控。针对化工园区建立有毒有害气体环境风险预警体系,建立区域、流域联动应急响应体系,实行联防联控。防渗处理以及制定风险防范措进行处理,不直接排放;厂区内设固废暂存间、危废暂存间,固定相应的风险管理和应急响应方案。涉及汞、镉、砷、铅、铬五类重金属废水零排涉及有毒有害、易燃易爆物质新、改、扩建项目,严控准入要求。资源利用要求(1)园区工业用水重复利用率不得低于20能源利用总量及效率要求四川四川重点单元空间布局浆、水泥制造项目;求限制开发建设活动的要求司等企业的环境风险管控;求同工业重点单元总体准入要求同工业重点单元总体准入要求同工业重点单元总体准入要求。同工业重点单元总体准入要求。同工业重点单元总体准入要求。同工业重点单元总体准入要求。HCl、颗粒物、VOCs、NH₃、H₂S、NO、SO₂,经治理后均能够实现防控同工业重点单元总体准入要求。同工业重点单元总体准入要求。同工业重点单元总体准入要求。园区环境风险防控要求同工业重点单元总体准入要求。同工业重点单元总体准入要求。资源开发同工业重点单元总体准入要求。同工业重点单元总体准入要求。能源利用效率要求同工业重点单元总体准入要求。求。四川四川点管空间布局限制开发建设活动的要求/区域大气污染物削减替代要求/代煤炭。HCl、颗粒物、VOCs、NH₃、H₂S、NO₃₄、SO₂,经治理后均能够实现持续开展VOCs治理设施提级增效,对以及非水溶性VOCs废气采用单一喷淋快推进升级改造。强化VOCs无组织排工况废气排放管控。推进涉VOCs产业集群治理提升防控/!/资源开发/1区凯控制点管空间布局限制开发建设活动的要求满足安全生产条件的涉磷企业厂处理。件的园区实施入园企业“一企一管、明实国家优先控制化学品名录(第一批)》点管控新污染物清单(2023年版)》环防控蓄设施和环境应急措施。强化工业园区防范纳入日常环境管理制度体系。加强企业和主要环境风险类型的动态监控。项目,项目针对风险物质,厂区内点防渗处理以及制定风险防范措行处理,不直接排放;厂区内设固风险管理和应急响应方案。产,严格控制高耗水新建、改建、扩建空间布局/7/区水重点区区///防控/1/资源开发能源资源开发效率要求区城界资源重点区空间布局/1/防控///资源开发能源资源开发效率要求然资点管自然资源重点区空间布局////!/防控///资源开发能源资源开发效率要求区其他区域空间分区空间空间布局限制开发建设活动的要求////1/防控///资源开发///综上,本项目符合德阳市及罗江区生态环境总体管控要求、符合德阳市罗江区环境综合管控单元要素重点清单管控要求以及单元级清单管控要求。其他符合性分析有关事宜的函》(自然资办函〔2022〕2072号):所谓“三区三线”是根据城镇空间、地的开发建设空间。条工业产业总体布局(一)总体布局思路1.做大城南工业园:主要推进玄武岩纤维复治攻坚行动方案》的通知(德污防攻坚办〔2023〕60号),明确坚决遏制高耗能、高业除外)。新建燃气锅炉氮氧化物(NOx)排放浓度应控制在50毫克/立方米以下,其其中高污染燃料禁燃区内应达到超低排放标准;新(改、扩)建化工、包装印刷、制药、家具制造等挥发性有机物(VOCs)高排放行业企业原则上应达点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》《四川省目;禁止砖瓦行业产能向德阳市中心城区及其近郊转移。符合产业政策、德阳市“三线一单”以及规划要求,生产以及锅炉配备低氮燃烧器,生产废气经处理后均能达标排放,因此符合《德阳市2023根据相关标准要求,项目与《长江经济带发的符合性见下表1-5。1布局规划》的过长江通道项目。本项目不属于码头项2无关的项目。3项目不在饮用水水源4项目不在水产种质资段范围内。5留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护建设不利于水资源及自然生态保护的项目。项目不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。6污口。项目未在长江干支流7禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区开展生产性捕捞。项目不涉及生产性捕捞活动。8项目不属于化工项目,且选址不在长江干支流、重要湖泊岸9建材、有色、制浆造纸等高污染项目。项目位于园区内,且不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、污染项目。局规划的项目。项目不属于国家石化、现代煤化工等产禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的项目属于《产业结构(2024)允许类项目,不属于产能过剩、高耗能高排放产业。律法规及相关政策文件要求。综上,项目符合《长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)》相关要6、与《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则(试行2022年版)》的符合性分析项目与《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则(试行2022年版)》的符合性见下表1-6。1禁止新建、改建和扩建不符合全国港口布局规划,以及布局规划》《重庆港总体规划(2035年)》等省级港口本项目不属于码头项目。2禁止新建、改建和扩建不符合《长江干线过江通道布局规划(2020-2035年)》的过长江通道项目(含桥梁、隧道),国家发展改革委同意过长江通道线位调整的除通道项目。3禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。自然保护区的内部未分区的,依照核心区和缓冲区的规定管控。项目选址不在自然保护区范围内。4发区。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜项目选址不在风景名胜区内。5禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、的建设项目。项目选址不在饮用6项目选址不在饮用水保护区内。不属于水产养殖项目。7饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内,除遵守二级保护区规定外,禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目,以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游项目选址不在饮用8禁止在水产种质资源保护区岸线和河段范围内新建围湖项目选址不在水产种质资源保护区9禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内开(围)垦、有毒有害物质、废弃物、垃圾,从事房地产、度假村、项目选址不在国家湿地公园的岸线和迁徙通道、鱼类洄游通道。岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和岸线保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。项目未违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及项目选址不在长江岸线保护区内。监督管理机构同意的除外。项目未在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污江、乌江、汉江和51个(四川省45个、重庆市6个)水生生物保护区开展生产性捕捞。项目不涉及生产性捕捞。禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、项目不属于化工项目,且不在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内。项目不属于尾矿他需要特别保护的区域内选址建设尾矿库、冶炼渣库、项目不属于尾矿石膏库建材、有色、制浆造纸等高污染项目。项目不属于《环境保护综合名录》中“高污染”产品名(一)严格控制新增炼油产能,未列入《石化产业规划布局方案(修订版)》的新增炼油产能一律不得建设。(二)新建煤制烯烃、煤制芳烃项目必须列入《现代煤化工产业创新发展布局方案》,必须符合《现代煤化工建设项目环境准入条件(试行)》要求。项目不属于煤化工产业。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产禁止投资;限制类的新建项目,禁止投资,对属于限制造升级。项目属于《产业结(2024)允许类项禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。对于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业,不得以其他任何名义、任何方式备案新增项目不属于产能过禁止建设以下燃油汽车投资项目(不在中国境内销售产品的投资项目除外):(一)新建独立燃油汽车企业;(二)现有汽车企业跨乘用车、商用车类别建设燃油汽车生产能力;(三)外省现有燃油汽车企业整体搬迁至本省(列入国项目不属于燃油汽车项目。资项目除外)。项目不属于高耗符合国家发改委2024年第7号令《产业结构调整指导目录(2024年本)》,不属在地地势较平整开阔,项目与周边单位有一定高差。东北侧:118m处为锦匠(德阳)食品有限公司(在建),320m为御营镇玉脑村村委会,249m处为玉脑村住户(8户),335m为金林粮油有限公司,429m处为御营镇敬老院;公司,140m为金泰实业有限责任公司;290m为罗江经济开发区御营片区综合协调办公室;335m为四川御营春酒业股份有限公司;35为四川小叶本草生物科技有限公司;处为黄水河;西侧:临近厂界为四川御通粮油有限责任公司,145m为明星酒厂,220m散居住户(4户),449m处为御营变电站;西南侧:390m处为御营镇明会新村安置小区;处为四川运成风机制造有限公司,256m处为四川振强锻造有限责任公司,334m为四区、敬老院以及散居住户。项目周边主要环境概况一览表见表1-7。锦匠(德阳)食品有限公司东北侧在建,调味品生产玉脑村住户(8户)东北侧村民居住金林粮油有限公司东北侧粮油生产御营镇敬老院东北侧1德阳丰味食品有限公司东侧主要生产花椒油罗江天保汽配制造有限公司东侧汽车零部件及配件制造、销售办公室东侧办公室四川江茂食品有限公司东侧食品生产金泰实业有限责任公司东南侧塑料制品(瓶盖)生产四川御营春酒业股份有限公司东南侧白酒生产东南侧中药材提取四川好再嘉生物科技有限公司南侧饲料添加剂生产德阳鼎信利仓储设备有限公司南侧四川御通粮油有限责任公司西侧紧邻粮油生产明星酒厂西侧已停产散居住户西侧村民居住御营变电站西侧变电站御营镇明会新村安置小区西南侧居住区城南工业园区生活污水处理站北侧污水处理站成乐绵城际高铁线北侧高铁线四川运成风机制造有限公司北侧风机、风扇生产四川振强锻造有限责任公司北侧四川有为生物科技有限公司北侧饲料添加剂生产压榨车间、精炼车间以及花椒油精炼车间为边界设置50m的卫生防护距离,本项目不在其卫生防护距离内。 SO₂,生产过程中采用HCl为0.1molHCl及1molHCl的稀盐酸,硫酸不易挥发,项目进行收集净化处理,因此,废气对周边环境敏感点的根据《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》(GB14881在明显的不利影响,且无法通过采取措施加以改善,应避免在址要求的对比分析见表1-8所示。1本项目所在地周边区域不属于2本项目厂区所在区域无有害废性物质和其他扩散性污染源3厂区所在地不属于易发生洪涝灾害的地区4厂区及周围无虫害大量滋生的因此,本项目选址符合《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》建设内容罗江晨明生物制品有限公司2020年拟在四川省德阳市罗江境影响报告表》的批复》(德环审批〔2020〕466号),项目建设内容为:项目占地22375.78m²(33.56亩),项目总投资5080万元,主要建设办公楼、研原项目概况及审批情况见下表2-1。建设项目文号时间时间1天然食品添加剂生产项目德阳市生态环境局德环审批466号2020年10月14日规模采用最后修改的备案内容。目前原项目已基本完投产。对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》情况如下表2-2。内容是否构1性质建设项目开发、使用功能发生变化的。无变动否2规模生产、处置或30%及以上的生产能力约(氨基酸系列产品627t/a,食品级氨基酸精制系列1533t/a,动植物水解蛋白粉2100v/a,复合氨基酸合氨基酸添加剂600v/a)生产能力约为5160Va(氨基酸系列产品627t/a,食品级氨基酸精制系列533t/a,动植2100t/a,复合氨基酸粉300v/a,一水肌酸总产能无变动(食品级氨基酸精制系列减少1000v/a,取消复合氨基酸添加剂600t/a,增加一水肌酸1600t/a),项目产品方案中产品类别增加是生产、处置或储存能力增大,导致废水排放量增加项目不涉及污染物项目不涉及废水第一类污染物无变动否不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致放量增加的(细颗粒物不不达标区,相性有机物;其罗江区属于环境空气质主要大气污染物为硫酸雾、氨气、颗粒物、臭气罗江区属于环境空气质量不酸雾、氨气、SO₂、NOx、颗发性有机物项目区属于臭氧不达标区,相应物,项目新增一物是染物因子不达标区,相应污染物为超标污染因子);位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致增加10%及以上的。3地点重新选址:在原厂址附近调面布置变化)导致环境防护且新增敏感点项目选址于罗江区城南辆车路延伸段,占地面积厂区内建设间项目选址于罗园区三辆车路积12612.53m²,厂区内建设2中本次项目仅利用1跨生产车间进行用地面积减少9763.25m²,导致厂区内总平面布置变化导致防护内无环境敏感点,项目的重新调整不新增敏感点否4生产工艺新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、导致以下情形之一:(1)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除于环境质量不项目相应污染物排放量增加(3)废水第一量增加的;(4)其他污染物排放量增加10%及以上项目主要大气污染物为度、盐酸雾;废水不含第项目主要大气NOx、颗粒物、物;废水不含第物。由于新增一用排水增加,因此废水排放量增是卸、贮存方式气污染物无组项目物料运输均采用汽项目物料运输酸、硫酸、一甲胺等物料采用氨水储罐,因此是织排放量增加10%及以上吸废气为盐酸雾、氨气呼吸废气为盐酸雾、挥发性有组织排放量较小,新增挥发性有机物5环境保护措施染防治措施变化,导致第6条中所列情形组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上项目生产车间硫酸雾、盐风炉及喷雾取两级旋风水吸收+光氧化催化;烘尘后无组织气经排气筒组织废气为氨、颗粒物、盐酸雾项目仅设1跨生产车间,热风级旋风+母液吸收+水吸收预处酸雾、挥发性有理;烘干破碎包至车间整体1除雾器+两级活织排放废气氨、物。生产车间整体措+两级活性炭替有机物。是由间接排放改为直接排放;口位置变化,导致不利环境影响加重的。力30m³d,设一个废水放。废水处理能力60m³d,设一个排放。项目不新增废水放口位置不变。否新增废气主要排放口(废气的除外);主要排放口排气筒高度降低10%及以上各生产线分车间进行,生产车间设3根排气筒,锅炉1根排气筒生产线布置在1各环境生产废再统一收集至1气,增加4台蒸为1根排气筒生产线排气筒减等效为1根排气筒是噪声、土壤或地下水污染防治措施变化,导致不利环境影响加重的。厂区内进行分区防渗厂区内进行分区防渗分区防渗措施不发生变动否固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处价的除外);固体废物自行处置方式变化,导致不利固废均收集固废均收集后无变动否能力或拦截设环境风险防范能力弱化或降容积50m³事故应急池容积100m³增加50m³否由上表可知,项目主要变化内容为生产车间的减少、生产线复合食品添加剂生产线取消,新增一水肌酸生产线,由于新增产品类别,且生产线的变化导致污染物的排放量有所变化,因此项目属于重大变动。根据《中华人民共和国环境影响评价法》,建设项经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件,故罗江晨明生物制品有限公司委托评价单位重新开展本项目的环境影响评价工作。项目名称:新建天然食品添加剂生产项目建设地点:四川省德阳市罗江区城南工业园区三辆车路项目性质:新建建设单位:罗江晨明生物制品有限公司项目总投资:5000万元建设规模与建设内容:主要建设办公楼、研发中心、实验室、生产车间、废水废气处理装置,购置生产设备。设计生产能力约为516材料:动植物蛋白,饲料级各种氨基酸,40%一甲胺水乙酸,单氰胺,活性炭等。主要生产设备:水解釜,中和釜,反应釜,离心机,压滤机,树脂分离柱,闭式浓缩机组,贮罐,冰盐水燥系统,电解设备等。主要工艺为:1、以动植物蛋白中和,食品级活性炭脱色,提取酪氨酸、亮氨酸、组氨酸、胱氨酸;剩余液体精制加工食品级复合氨基酸粉。2、以胱氨酸为原料,经过电解生产半胱氨酸系列产品。3、以外购饲料级氨基酸生产多种精制氨基酸。4、以40%一甲胺水溶液、氯乙酸、液碱、单氰胺为原料生产一水肌酸。项目主要进行天然食品添加剂生产项目,产产量(t/a)1结晶或结晶性25kg桶酸盐及其类似物”;2760-2024)中“表B.2允许名单”;(GB29938-2020)表D.1中营养强化剂2结晶或结晶性25kg桶33酸盐及其类似物”;2760-2024)中“表B.2允许名单”;表D.1中第S0877项3亮氨酸结晶或结晶性25kg桶酸盐及其类似物”;2760-2024)中“表B.2允许名单”;表D.1中第S0326项4白色,结晶或结晶性25kg桶酸盐及其类似物”;(GB29938-2020)表D.1中S0986项5白色,结晶或结晶性25kg桶酸盐及其类似物”;盐(GB1886.75-2016)营养强化剂(碱)白色,结晶或结晶性25kg桶酸盐及其类似物”;(GB29938-2020)表D.1中第S0323项6基酸精制系列/食品添营养强化剂。25kg桶酸盐及其类似物”;名单”;(GB29938-2020)表D.1中第S0344项蛋氨酸25kg桶名单”;(GB29938-2020)表D.1中第S0883项白色,结晶或结晶性25kg桶酸盐及其类似物”;名单”;食品添加剂甘氨酸(氨基乙酸)(GB25542-2010)白色,结晶或结晶性25kg桶酸盐及其类似物”;名单”;25kg桶酸盐及其类似物”;用量的公告(2010年第23号)725kg桶8复合氨基25kg桶9复合食品添加剂20kg桶020kg桶0运动营养食品为《食品用香料通则(GB29938-2013)》(相应标准见附件);甘氨酸执行标准为《食品添加剂甘氨酸(氨基乙酸)(GB25542-2010)》;精氨酸执行标的公告(2010年第23号)》;氨基酸粉执行肥料级(企业自定)标准,动植项目氯化物(以Cl计),w/%硫酸盐(以SO₄计),w/%铵盐(以NH计),w/%铁盐(以Fe计)/(mg/kg)重金属(以Pb计)(mg/kg)砷(As)/(mg/kg)顶目氯化物(以Cl计),w/%砷(As)/(mg/kg)重金属(以Pb计)(mg/kg)pH(50g/L水溶液)项目总砷(以As计)(mgkg)大使用范围、用量的公告(2010年第23号)》中明确了L-酪氨酸和L-色氨酸相关标准,如下:婴儿配方食品比旋光度[a](D²0)≥≤≤铅(Pb)/(mg/kg)≤砷(以As计)/(mg/kg)≤酪氨酸不要求pH值。婴儿配方食品比旋光度[ay(D20)铅(以pb计)/(mg/kg)砷(以As计)/(mg/kg)项目水分含量灰分项目水分含量灰分项目纯度重金属水分含量灼烧残渣组氨酸半胱算酸(碱)动植物蛋白水解动植物蛋白、甘氨酸、精氨酸一甲胺、氯乙酸、单氰胺、液碱、水一水肌酸(2)副产品项目一水肌酸生产线生产过程中采用氯乙酸、40%一甲胺水溶液、30%单氰胺以及液碱生产产品一水肌酸,采取离心过程分离的溶液,项目采取降膜减压蒸发对离心母液进行处理,其工作原理主要是利用液体在管壁上形成薄膜,通过加热使其蒸发,从而达到蒸发浓缩,析出氯化钠,由于项目氯化钠产生为氯乙酸与一甲胺生产肌酸过程中产生的氯化氢,在液碱环境下生成的氯化钠水溶液,并在生产过程中与产品一并经纯水清洗,因此产根据《融雪剂》(GB/T23851-2017),工业级氯化钠纯度需>92%,杂质含量(如重金属)需严格限制。项目降膜减压蒸发得到的氯化钠其纯度可达95%,需达到92%以上,达到《融雪剂》(GB/T23851-2017)中氯化钠的标准值(纯度>92%),因此可作为副产品外售给融雪剂生产厂家生经物料衡算得项目氯化钠的产生量为998t/a。项目每批次氯化钠出厂前需产量(t/a)项目由主体工程、辅助工程、公用工程以及环保设施等组成。项目组成及主要环境问题见表2-15。组成名称建设内容及规模主要环境问题备注施工期运营期主体1#生产车间1跨1F,东侧区域2F,砖混结构厂房,-1F区域744.65m²,布置库以及成品库房;IF建筑面积生产施工扬尘、噪声、废水、建筑垃圾危废2#生产车间1跨5F,占地面积453.13m²,建筑面积2328.65m²,建成后拟设置二期生产线(本期不利用)辅助蒸汽发生器区项目设置蒸汽发生器区一处,设噪声、烟尘、NOx、锅炉房项目建设锅炉房1间,位于厂区东南角,占地面积139.84m²,内设1台6t/h的锅炉噪声、烟尘、NOx、供配电园区变电站供电,接入配电房发电机房发电机一台消防泵房泵消防水池位于厂区办公楼-1F,占地面积约231.9m²,深度3m,有效容积为化学品罐区项目罐区位于厂区东北面,占地包含1个36.1m³的40%一甲胺储罐;1个36.1m³的30%液碱储罐;1个36.1m³的98%硫酸储罐;2个31.7m³的31%盐酸储罐。原料库房的存贮成品库房位于生产车间内,用于各类产品的存贮办公设施办公用房1794.60m²,地下室设置发电机研发中心、质检室等。生活污食堂油烟门卫室1F,建筑面积42.80m²处前端配置两级旋风除尘器+母破碎包装前端采取水喷淋除尘,气以及除尘洗涤后尾气均进入一两级活性炭装置+15m排气筒排器回收系统;天然气废气:锅炉及蒸汽发生器高排气筒排放;排放。厂区建设1座污水处理站,位于厂区东北面,占地136.60m²,处理规模60m³/d。出水达到污水处理厂进水水质标准后排入园区管网进入城南工业园污水处理厂固废治理一般固废暂存间1间10m²,位于车间内设置1间危废暂存间,位于项目车间内,占地面积10m²噪声治理低噪声设备,对噪声源采取适当的降噪、隔声、消声措施厂区内采取分区防渗措施钢混结构,有效容积100m³,位于厂区东北面项目主要生产设备情况见下表:表2-16主要生产设备(储罐区)材质在线储量(t)压力(31%)盐酸用2备)2个玻璃钢常压常温(98%)硫酸1个1个铁常压常温(30%)液碱1个1个碳钢常压常温(20%)氨水02个(1用1备)0铁0常压常温(40%)一甲001个碳钢0常压常温1套1套1套1套6套8套1套1套1套1套玻璃钢中和罐4套中和外循环浓缩装置(玻璃钢)2套不锈钢浓缩器2套4套玻璃钢储罐3套3套6套6套冷却1支1支改性石墨冷凝器6支6支5台5台压滤离子交换柱离子交换喷雾干燥塔150型1套1套喷雾干燥塔2000型1套1套热风炉2台2台2台2台1台1台离心机4台4台4台4台4台4台一水肌酸生产线(重新报批后新增设备)08套6套合成,2套脱胺09套7套合成,2套配料釜、精馏釜06套重结晶06套一甲胺计量高位槽06套不锈钢精馏柱01个降膜蒸发器02个021个原料计量019个原料计量0原料计量0原料计量010个013个不锈钢螺旋管冷凝器010个013个07个02个02个05个02个原料溢流和受槽03个原料溢流和受槽离心机04台汁粒分离02台04台热水循环泵02台热水循环02个01台热水箱01个高效沸腾干燥机01台不锈钢粉碎机01台01台有机气体回收釜(搪瓷)01套蒸汽发生器04台提供蒸汽锅炉1台(6t/h)提供蒸汽1台1台冷却2台2台发电机1台1台停电应急消防水泵1台1台消防应急项目生产所需主要原辅材及能耗情况见表2-18。总耗(ta)蛹)、植物蛋白(大/麦麸/玉米)/外购固体间生产线消耗)外购埠常温,储罐酸盐消耗)外购常温,储罐外购常温,储罐生产线)外购常温,储罐产消耗)外购常温,储罐/外购固体常温,专门区液碱(NaOH溶液)外购常温,储罐活性炭7外购固体/沉淀剂(磺酸盐)/外购固体净分散剂类物质,其碱性、/外购皇固体常温,25kg/桶盐酸(半胱氨酸盐酸盐消耗)外购液体常温,储罐氨水(半胱氨酸生产消耗)外购液体常温,储罐饲料级(赖氨酸甘氨酸蛋氨酸/色氨/外购固体常温,25kg/桶饲料级(赖氨酸)/外购固体常温,25kg/桶饲料级(甘氨酸)/外购固体常温,25kg/桶饲料级(蛋氨酸)/外购固体常温,25kg/桶饲料级(色氨酸)/外购固体常温,25kg/桶饲料级(精氨酸)/外购固体常温,25kg/桶一甲胺水溶液0外购液体常温,储罐氯乙酸0外购固体常温,50kg/袋液碱(NaOH溶液)0外购液体常温,储罐单氰胺水溶液0外购液体常温,储罐纯水0自制液体常温能耗电45万度60万度供电公司气锅炉、蒸汽发生器(重新报批前项目锅炉为10th,重新报批后项目锅炉为生产线新增蒸汽量基本相当)柴油发电机房暂存,停电时发电机使用水耗自来水自来水(GB/T534-2024)中优等品类别;盐酸执行标准为《工业用合成盐酸》(GB/T320-2025)中优等品类别;生石灰执行标准为筑生石灰》(JC/T479-2013)中优等品类别;液碱标准食品添加剂氢氧化钠》(GB1886.20-2016)中“液体氢氧化钠”标准;氨水执行标准为《工业氨水》(HG/T5353--2018)。原准为《饲料添加剂L-赖氨酸盐酸盐》(GB34466-20执行标准为《饲料级DL-蛋氨酸》(GB/T17810-2009)行标准为《饲料添加剂L-色氨酸》(GB/T25735-《食品安全国家标准食品添加剂甘氨酸(氨基乙酸)》(GB25542-2010),精氨酸执行标准为《食品安全国家标准食品添加剂L-精氨酸》(GB28306-2012),氯乙酸执行标准为《工业氯乙酸》(HG/T3271-2000),一甲胺40%水溶液执行标准为《工业用一甲胺》(HG/T2972-2017)。本项目(1)给水(2)排水行处理。(3)供电(4)能源气公司供给。项目配备1台6th的燃气锅炉以及4台1th的蒸汽发生器为生产线隔套加热提供能源,2台天然气热风炉,主要用于复合氨基酸粉剂生产。基酸等电点的物质,从而做到析出和溶解氨基酸,并提纯生产方式。半胱氨酸系列产品,该生产线年投加原料胱氨酸238t,每批次1t,每天投料1次,共计238批次,年生产天数约238天;该生产线年投加各种饲料级氨基酸(赖氨酸、甘氨酸、蛋氨酸、色氨酸、精氨酸)共计540t。赖氨酸(饲料级)每批次投料约1.36t,每批次产量为投料量约100批次,投料量共计136t,年产赖氨酸(食品级)133t。甘氨酸、蛋氨酸、色氨酸、精氨酸每批次投料均为1.01t,每批次产量为1t,年投料量均为100批次,投料量均为101t,年产甘氨酸、蛋氨酸、色氨酸、精氨酸(食品级)均为100t。一水肌酸生产线:以40%一甲胺水溶液、氯碱作为原料生产一水肌酸,该生产线每批次同时采用6个反应一甲胺水溶液每批次19.8t;氯乙酸每批次6.90t;30%单氰胺水溶液每批次6.75t;液碱每批次5.85t,其中每批次中有13.2t40%一甲胺水溶液回收因此后续批次40%一甲胺水溶液补充量为6.66t,共计334批次,每天2批次,本次物料平衡核算以年总量为基础进行核算动植物蛋白蛋白亮氨酸水硫酸(98%)组氨酸水水(稀释硫酸至30%)新水酪氨酸3水解动植物蛋白粉回用水复合氨基酸粉氢氧化钙水沉淀剂(磺酸排放硫酸雾氨(20%)水氨冷凝回用盐酸水吸收氨水废活性炭氢氧化钠损耗水(蒸发损耗、喷粉损耗等)水活性炭(食品活性炭回用水水以天然氨基酸生产线胱氨酸为原料并外购部分氨基酸生产半胱氨酸系列产品,该生产线年投加原料胱氨酸238t,每批次1t,每天投料1次,共计约238批次,年生产天数约238天;胱氨酸(自产+外购)半胱氨酸盐酸盐一水物半胱氨酸水稀盐酸(31%)半胱氨酸盐酸盐水水首次添加电解产生氧气电解生成水充损耗)蒸发水分冷凝回用水冷凝回用水活性炭废活性炭本项目根据客户订单要求,会将部分半胱氨酸盐酸盐一水物采用氨水进行中和生产半胱氨酸(碱),半胱氨酸(碱)物料平衡如下所示:半胱氨酸盐酸盐一水物半胱氨酸半胱氨酸(碱)水水首次添加氯化铵冷凝回用水蒸发水分定期补冷凝回用水氨水赖氨酸、甘氨酸、蛋氨酸、色氨酸、精氨酸生产工艺相同,赖搪瓷反应罐进行溶解,甘氨酸、蛋氨酸、色氨酸、精氨酸分赖氨酸(饲料级)每批次投料约1.36t,每批次产量为1.33t,年投料量约100批次,投料量共计136t,年产赖氨酸(食品级)133t。赖氨酸赖氨酸(饲料级)赖氨酸(食品级)水废活性炭每次回用水蒸发水分活性炭甘氨酸、蛋氨酸、色氨酸、精氨酸每批次投料均为1.01t,每批次产量为1t,年投料量均为100批次,投料量均为101t,年产甘氨酸、蛋氨酸、色氨酸、精氨酸(食品级)均为100t。物料平衡如下,以甘氨酸(饲料级)甘氨酸(食品级)水废活性炭每次回用水蒸发水分活性炭多种氨基酸(饲料级)多种氨基酸(食品级)纯水废活性炭回用水蒸发水分活性炭回用水甲胺水溶液一水肌酸氯乙酸液碱(NaOH溶液)水(含回用水)回用水纯水回收一甲胺水溶液回收氯化钠回收盐酸含CI1(天然氨基酸生产线)2(电解)酸氯化铵3复合氨基酸粉本项目氨平衡见下表。120%氨水(天然氨基酸生产线)氨冷凝回用水吸收氨220%氨水(半胱生产)氯化铵本项目硫酸平衡见表2-28。(%) 1排放硫酸雾32钙渣合计设备清洗废水、质检废水。项目总用(补)水回项目去向一原料带入物蛋白)水分损耗大气水(98%)回用水回用至硫释渣带入水盐酸配制31%盐酸带入水收用水水8二水分大气冷凝回电解反水三半胱氨酸盐酸分大气碱(20%冷凝回水纯水(定期补充)分大气凝回用水五回用水30%单氰站带入水回收一甲胺含水液碱中和盐酸生产水配置氯乙水(纯水)脱盐离心脱盐离心液污水站六水厂区站真空泵用水循环用定期补真空泵厂区站水软水制锅炉软水制厂区处理站(软水)/水厂区污水站锅炉损大气厂区站大气设备循环环冷却 回用坪及设备站蒸发损大气1站蒸发损大气1站大气水用于生产工艺厂区站柱再生用水厂区站水厂区站其他损耗68厂区理站废水量最大为15275.008m³。年消耗天然气量为171.84万m³/a,蒸汽损失量按照5%计算,蒸汽损失量为产蒸汽天然氨基酸生产线消耗半胱氨酸生产消耗多种氨基酸生产消耗一水肌酸生产消耗蒸汽损耗侧临罗吴路一侧设置1个出入口,东侧临三辆车路设置1个出入口,并通过厂区内的道路通向厂区的生产区,便于厂区原辅材料和产品的运输。水处理站进行预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标(DB51/2311-2016)中工业园区集中式污水处理厂排放标准收集废气处理设施,能够得到有效治理,实工艺流程和产排污环节项目属于新建项目,项目施工期间基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装等建设工序将产生噪声、扬尘、固体废弃物、少量污水和废气等污染其排放量随工期和施工强度不同而有所变化,施工期主要施工流程及产污节点见下图2-2:见下图2-2:暂存后期进入循环利用污水处理厂声环境大气环境沉淀池处理预处理池指定地方堆放。噪声扬尘、废气施工废水生活污水建筑固废投入使用项目为新建天然食品添加剂生产项目,项目共包含4条生产线,分别为1#天然氨基酸提取生产线、2#半胱氨酸系列生产线、3氨基酸系列产品工艺特点:不但将生产过程中的过滤液加以回收利用生产氨基酸产品,还通过喷雾干燥法将剩余母液、残液等回收生产复合氨基酸粉,天然氨基酸提取生产线产排污环节一览表见下表:排污节点去向废气除雾器+两级活性炭+15m高排气筒大气环境气二级水洗碱洗+除雾器+两级活性炭+15m高排气筒大气环境噪声泵类、压滤噪声噪声状况出现固废脱色压滤废活性炭水洗碱洗塔一级水洗吸收硫酸雾形成稀碱洗吸收硫酸雾形成CaSO₄-书),并且提供了实施实例。本发明通过该工艺实现各批次母液的重复利用,中表明:"本实施方式各批次的L-半胱氨酸盐酸盐过程中,每次步骤c的母液总体积满足阴极室溶液体积10-30%的要求,实现了每次母液的全部循环和利行后续处理利用。”该生产线年投加原料胱氨酸238t,每批次1t,每天投料1次,共计238批次。年生产天数约238天,年生产时间为1904h。项目生产工胱氨酸电解制取半胱氨酸盐酸盐产排污环节一览表见下表:排污节点去向废气溶解、电解盐酸雾级活性炭+15m高排气筒大气环境大气环境噪声泵类、压滤噪声加装减震设施,对高噪声风机加装消声装置,做好定期检查工作,避免不正常高噪声状况出现-固废脱色压滤废活性炭统一收集至固废暂存间,定期送废活性料统一收集至固废暂存间,定期外售废品回收商。-水洗塔/一级水洗吸收盐酸雾形成稀酸液,回用于溶解环节稀释盐酸;排污节点去向废气大气环境噪声泵类、压滤噪声噪声设备加装减震设施,对高噪声风机加装消音装置,做好定期检查工作,避免不正常高噪声状况出现固废料统一收集至固废暂存间,定期外售废品回收商。-多种氨基酸精制生产产排污环节一览表见下表:排污节点去向废气大气环境噪声泵类、压滤噪声-固废脱色压滤废活性炭一一水肌酸生产的产排污环节一览表见下表:排污节点去向废气釜氯化氢二级冷凝器+回收釜/降膜回收系统+总废气处理系统(水洗+碱洗+除雾器+两级活性炭)大气环境布袋除尘+水喷淋+总废气处理系统(水洗+碱洗+除雾器+两级活性炭)大气环境噪声噪声心脱水-理施工影响范围主要为厂址及邻近区域,施工活动所染、噪声污染对厂址区域自然、生态环境及居民生活有一定影响。项目在施工1、废气分析施工期所带来的空气环境影响,主要包括施工扬由于施工场地周围建筑材料和工程废土的堆放、散装粉、粒状材料的装卸、拌料过程以及运输车辆在运载工程废土、建材时,由于超载或无防护措施,常在运输途中散落,会产生大量扬尘。出入工地的施工机工地上的泥土粘带到沿途路上,经过来往车辆碾压形成灰尘,造晴天风干,飘散飞扬;另外,清理平整场地中也会造上述各个扬尘环节属于无组织排放,在时间和空间上均较分散。据类比分②汽车尾气施工中将会有各种工程及运输用车来往施工现场,主要有运输卡车、翻斗车、挖掘机、铲车、推土机等。柴油卡车排放的尾气中主要含HCl、颗粒物、CO、NOx等有害物质。项目场地较开阔,汽车尾气对环境影响不大。产生的生活污水,施工废水中的主要污染物为SS;生活污水中主要污染物为COD和SS,其水质与城市生活污水差别不3、噪声分析情况如下表2-36。表2-36施工期噪声源产噪情况一览表阶段噪声源源强dB(A)30m处噪声值dB(A)期需要重点治理的主要污染环节。工量较小,施工期产生的建筑垃圾约3t。天然氨基酸提取生产线(亮、组氨酸):硫酸雾(水解),少量氨气(稀氨洗涤树脂);天然气热风炉燃烧废气,喷雾干燥粉尘;半胱氨酸盐酸盐生产线:盐酸雾(电解);半胱氨酸生产线:少量粉尘;多种氨基酸精制生产线:粉尘;一水肌酸生产线:一甲胺(以VOCs计)、氯化氢、粉尘燃烧废气;柴油发电机废气;食堂油烟。本项目用水环节主要有生活用水、真空泵循环水、锅炉及软水系统用水、设备间接冷却循环水、盐酸雾吸收用水、喷雾干燥尾气处理水、地坪清洗水、设备清洗水;一水肌酸生产线溶液配置、产品清洗、保温、降温用水,因此,产生废水主要有生活污水、真空泵循环废水、锅炉及软水系统排水、设备间接冷却循环废水、盐酸雾吸收废水、喷雾干燥尾气处理废水、地坪清洗废水、设备清洗废水、一水肌酸生产线排水。与项目有关的原有环境污染问题术研究)、实验室(位于办公楼内,主要用于氨基酸产品成分的检测)、生产年生产天然氨基酸(胱氨酸、酪氨酸、亮氨酸、组氨酸)327吨,半胱氨酸盐白粉2100吨,复合氨基酸粉300吨,复合食品添加剂600吨,合计5160吨的生产能力。司用地仅保留12612.53m²,导致无法建设4个生产车间,因此厂区总体平面布置发生变化,目前厂区建设仅建成1跨生产车间。产线,将食品级氨基酸精制系列1533吨减少600吨,新增一水肌酸1600吨,其余产品不发生变化,设项目重大变动清单(试行)》,为重大变动,因此本次进行重新报批。区域环境质量现状(1)可吸入颗粒物(PM₂₅)2024年,罗江区PM25年平均浓度为24微克/立方米,达到国家环境空(2)可吸入颗粒物(PM1₀)2024年,罗江区可吸入颗粒物(PM10)年平均浓度为46微克/立方米,(3)二氧化硫(SO₂)(4)二氧化氮(NO₂)(5)臭氧(O₃)(6)一氧化碳(CO)罗江区SO₂、NO₂、CO、PM₂s、PM10年平均浓度满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)中二级标准限值,O₃不满(GB3095-2012)中二级标准限值。因此根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)可知,罗江区环境空气质量属划》的通知(德办发(2018)54号)可知,德阳市近年来空气质量总体向好,PM10和PM2s浓度相对较高,超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,德阳市分阶段目标年分别为2020年和2025年,2020年为近期规划-2020年,第二阶段,中长期2021-2025年。质量稳定达标,PM2s控制在35微克立方米以内,PM10控制在70微克/立方米以内,2024年已达标。点位信息检测检测结果(ug/m³)标准限值采样日期项目区下风向氨硫酸雾77氯化氢225(8h均值)48(日均值)氨866氯化氢3222277(8h均值)67(日均值)氨79氯化氢2112398(8h均值)50(日均值)采样点监测天数评价结果浓度范围项目区下风向氨30/0/氯化氢0/0/010/根据监测结果,项目区域TSP能满足《环境空气质量标准X(GB3095-2012)二级标准要求,氯化氢、硫酸雾、氨气、硫化氢、TVOC满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D要求。(HJ2.3-2018),本项目地表水环境质量现状调查优先采用《2023年德阳市根据《2024年德阳市生态环境状况公报》,全市地表水水质优良(I~全市共监测21个断面,其中优类(I~Ⅱ类)水质断面比例为52.4%,良好类(Ⅲ类)水质断面比例为47.6%,水质优良率逐凯江水质为优,监测的2个断面均为Ⅱ类水质。术指南》(污染影响类)(试行)监测要求,项目不进行噪声南》(污染影响类)(试行),可不开展土壤、地下水环境质量现状评价调查及专项评价。背景监测留存备用。2025年8月15日四川锡水金山环目地的地下水环境质量现状进行了监测,其监测结果如下:检测项目单位检测结果标准限值8月15日无量纲未检出/重碳酸根/总硬度高锰酸盐指数溶解性总固体氨氮铬(六价)未检出未检出氰化物未检出亚硝酸盐氮未检出石油类未检出/氟离子氯化物////汞未检出砷未检出铅未检出镉未检出铁未检出锰未检出磷(总磷)未检出/总大肠菌群菌落总数环境保护目标项目大气环境保护目标见下表3-4。项目方位高差性质规模环境功能环境空气玉脑村住户住户8户2012)二级标准玉脑村村委会村委会约10人御营镇敬老院敬老院约80人罗江经济开发区御营片区综合协调办公室E行政办公约50人散居住户W住户4户明会新村安置小区住户约350户项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源,因此不涉及地下水环污染准施工期:扬尘执行《四川省施工场地扬尘排放标准》(DB51/2682-2020)表1规定的浓度限值。监测项目监测时间段自监测起持续15分钟运营期:项目生产工艺废气中的HCl、硫酸雾染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织监控浓度限值;NH₃、H₂S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1、表2标准;(DB51/2377-2017)表3、表5中标准;项目食堂厨房油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),相关标准值详见下表3-6、表污染物名称最高容许排放浓度最高容许排放速率无组织排放监控点浓度限值(mg/m³标准排气筒率监控点浓度周界外浓度最高点排放标准》氨/周界外浓度最高点标准XGB14554-93)//污染物最高允许排放浓度(mg/m³最高允许排放速率排气(m)二级(kgh)监控点浓度(mg/m³食堂油烟2\项目锅炉以及蒸汽发生器废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉标准,其中氮氧化物执行德阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发《德阳市2023年大气污染防治攻坚行动方案》的通知(德污防攻坚办[2023]60号)要求:新建燃气锅炉NOx浓度应控制在50号)要求中:新建炉窑应达到深度治理标准(100毫克立方米以下),其中高污染燃料禁燃区内应达到超低排放标准(50毫克/立方米以下)。罗江区108国道以北、景乐路以西、宝成铁路以南、宝成铁路以东之间的区域为高污染燃料区,项目不在禁燃区范围内,因此项目新建锅炉氮氧化物标准应控制在50毫克立方米以下,炉窑氮氧化物标准应控制在100毫克/立方米以污染物项目颗粒物烟气黑度标准要求锅炉及蒸汽发生器天然气燃烧废气≤1级(GB13271-2014);氮氧化物执60号)中标准要求污染物项目颗粒物标准要求燃气热风炉天然气燃烧废气60号)中标准要求执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要总磷(以P计)*动植物油准值8注:*由于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中无氨氮、总磷三级排放限值,暂时执行建设部《污水排入城镇下水道水质标准》施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)规定的排放限值,昼间70dB(A),夜间55dB(A)。运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,昼间65dB(A),夜间55dB(A),具体数值见表3-11。类别等效声级[dB(A)]昼间夜间3类准》(GB18599-2020);危险废第157号《城市生活垃圾管理规定》。总量控制指标物为TVOC、NOx、COD、NH₃-N。建议对本项目下达总量控制指标如下表污染物名称总量控制建议指标最终去向废水经污水处理厂处理后排放量废气环境空气污染物排放总量指标的报告》(德市罗环发〔2020〕24号),原项目已核定吨/年,减少氮氧化物1.0893吨/年。项目本次总量增减情况如下表3-13。总量控制指标原项目总量本次核定废水经污水处理厂废气07施工期环护措施项目施工期间产生废水为施工废水与生活污水。按40L/人计,则共计每天生活用水量为0.8m³/d,排放系数按0.8计,废水产生量为冲洗废水,含SS大约在1000~3000mg/L。设临时沉淀池,施工废水经沉淀处理后回用施工用水,不外排。2、废气项目施工期的大气污染源主要有扬尘以及机械设备燃油尾气。(1)扬尘挖;施工材料的堆放及清理;人来车往造成的现响范围大约在距离施工现场100m内。项目根据《四川省施工场地扬清运的,应在施工工地设置临时密闭性垃圾临时堆放场地进行保存;③施工场地必须采取洒水措施;土物料的逸散坠落;⑦车辆运输时间安排避开上下班高峰期;⑧现场使用商品混凝土;⑨施工期间如遇干旱炎热天气,车辆车速不宜过快,以免造成的破坏;⑩注意车辆保养,减少汽车尾气。(2)机械设备燃油尾气施工阶段,运输车辆和施工机械运行过程中排放的尾气中主要污染物是CH、CO、NOx等;施工机械和运输车辆产生的燃油废气其产生量较小,属间断性、分散性排防治措施:选择环保型机械设备,运输车辆按规定方向进出,减少怠速行驶,将尾气排放降到最低。在施工期内多加注意施工设备的检查维修而避免施工机械非正常运行而使产生的废气超标排放。施工期的噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。项目机械噪声主要由施工机械所造成,多为点声源;施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声等,多为瞬间噪声;施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声。项目施工阶段设备多属高噪声机械,且在露天作业,结合项目施工特点,对一些重点噪声设备和声源,施工单位采取如下措施:①尽量采用低噪声机械,工程施工所用的施工机械设备应事态下的噪声测量,超过国家标准的机械应禁止其入场施工。施工过程中还应经常对设备进行维修保养,避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生;②加强施工期间管理,合理安排施工时间:将强噪声作业尽量噪声设备施工时避开夜间(22:00-6:00)和午休(12:00-14:00)时间。必须连续施工作业的工点,施工单位应视具体情况及时与环保部门取得联系,按规定申领施工证,同时发布公告;④建设单位应责成施工单位在施工现场张贴通告和投诉电话,后及时与当地环保部门取得联系,以便及时处理各种环境纠纷;⑤合理制定施工时间;整个施工期间固体废物以钢筋边角余料、废弃包装物等废物为主。项目地下室建设涉及到土石方开挖,项目地下室占地面积236.20m²,总土石方量约为826.7m³。各式建筑施工人员所产生的生活垃圾量较少,施工期平均施工人数20人,排治理措施:①项目场地开挖主要为地下室的建设,厂区内施工主要包括场地平整、新建生产及配套附属设施,因此施工场地开挖土石方用于回填厂区低洼处,多余土石方运至规定土石方堆放场所。②各类废弃建筑材料(钢筋、砖块、瓷砖等)、水泥包装袋等置堆放点,统一外售回收商。③生活垃圾集中定点收集,定期交由当地环卫清运处理,不得任意堆放和丢项目处于工业园区内,施工在工业用地红线范围内进行施工,主要表现在施工过程中,建筑物地基开挖过程或者堆土处置不当产生水土流失。治理措施:主要采取加强施工组织与管理,尽量避开雨天施工;及时夯实回填土;运营期环境影响和保护措施①硫酸雾(水解)项目使用98%的浓硫酸为原料配制30%的稀硫酸溶液启搅拌,通过管道缓慢加入0.9t的98%浓硫酸(含硫酸0.882t,水0.018t),配置成30%约为3.0%。项目与同类企业生产工艺、原料、产品、环保措施类比项目亮氨酸、组氨酸、胱氨酸、复合氨基酸粉生产工艺脱脂蚕蛹、膨化血粉与硫酸、生石灰等原料发生反应产出产品生石灰等原料发生反应产出产品脱脂蚕蛹、膨化血粉、硫酸、物蛋白(大豆//豌豆/豆粕小麦/麦麸/玉米)、硫酸、生石灰、活性炭、新水废气处理工艺2级水碱喷淋装置,5000m³h风机抽引,15m高排气筒排出2级水碱喷淋装置,12000m³h+28000m³h风机抽引,15m高排气筒排出的,经类比计算,本项目硫酸雾产生量为2.04kg/h(4.891mol/L稀氨配制方法:量取45.7ml的20%氨水,用纯水稀释至500ml,即得1molL氨水。本项目每批次消耗1mol/L稀氨水3t,其中含氨0.255t,含水2过水环真空泵带出(主要为少量氨),根据公司原有生产经验,损耗量约占5%,为0.1mol/L稀氨配制方法:量取4.57ml的20%氨水,用纯水稀释至500ml,即得过水环真空泵带出(主要为少量氨),根据公司原有生产经验,损耗量约占5%,为环量为0.28t/批次,真空泵循环带走量0.797t/a,损耗量0.042t/a。然气75m³/h。因此,本项目热风炉年运行天数约300天,每天运行时间约12h,1#热风炉年消耗天然气量为13.68万m³/a,2#热风炉年消耗天然气量为27万m³/a。业锅炉(天然气)的废气量为136259.17Nm³/万m³燃料,根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)中取值为:颗粒物—2.86kg/万m³-燃料,SO₂—1.2kg/万m³-燃料(德阳地区天然气含硫量很低,本次含硫量取60mg/m³-天然气)、料的工业锅炉颗粒物产污系数为80-240g/1000m³,本项目通过综合考虑颗粒物取值经计算本项目1#天然气热风炉废气产生情况为:烟气186.4万标m³/年;烟尘32.832kg/a(0.00912kg/h),浓度为17.61mg/m³;NOx0.26t/a(0.072kg/h),浓度为139.48mg/m³;SO₂16.42kg/a(0.00456kgh),浓度为8.81mg/m³。浓度为17.61mg/m³;NOx0.505t/a(0.14kg/h),浓度为137.27mg/m³;SO₂32.4kg/a(0.009kg/h),浓度为8.81mg/m³。对溶液已进行中和,pH约6.0~7.0,因此无氨产生。用纯水稀释至500ml,即得2mo/L稀盐酸。根据物料平衡,年消耗胱氨酸2耗31%盐酸259.7t,因此,每批次投料1t,消耗31%盐酸约1.1t,配制酸需添加新水0.44t,每批次损耗水量为0.12t,循环用为28.44t。3%,约0.126kgh(0.24t/a进行包装,根据公司原有生产经验,粉尘产生量约为氨粉总量的0.3%,粉尘产生量约为1.075kg/h(2.58t/a)。本项目半胱氨酸盐酸盐产品产量约240t,根据公司原有生产经验,粉尘产生量约为氨粉总量的0.3%,粉尘产生量约为0.3kg/h(0.72t/a)。本项目产品烘干前已对溶液进行中和调pH,因此烘干环节无氨、HCl产生,存在的少量异味仅为产品自有味道,臭气浓度产生量为2100(无量纲)。进行,因此合成环节大部分HCl被中和,约30%的HCl产生,其次整个生产过程主要产品,项目生产过程中一甲胺的使用量(含回收量)为6620t/a,则VOCs逸散量为+降膜吸收回收后,未被收集的氯化氢量极少,约为0.27t/a。再返回干燥机内进行烘干,产品采用包装机进行包装,整个过程得到产品一水肌酸为产品总量的0.3%,粉尘产生量约为2.0kgh(4.80t/a)。项目拟配置1台6th的燃气蒸汽锅炉以及4台1th的蒸汽发生器为生产线供热。锅用气量约716m³h(171.84万m³/a),烟气产生量为14320m³h,则项目锅炉及蒸汽发生器年用气量约171.84万m³(锅炉用气量为103.104万m³,每台蒸汽发生器用气量为17.184万m³)。调查产排污核算方法和系数手册》,燃气工业锅炉(天然气)的废气量为136259.17Nm³万m³燃料,根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)中取值为:目通过综合考虑颗粒物取值240g/1000m³。则锅炉天然气燃烧废气中烟尘产生量为率为0.052kg/h,产生浓度8.83mg/m³;NO产生量为1.929t/a,产生速率为0.804kg/h,产生浓度137.31mg/m³。蒸汽发生器天然气燃烧废气(4台蒸汽发生器集中安装,距离NO、产生量为1.286t/a,产生速率为0.536kg/h,产生浓度137.31mg/m³。根据建设单位提供的资料,本项目设置2个31.7m³的盐酸(31%)储罐,1个36.1m³ LB—贮罐的呼吸排放量(kg/a);D—罐的直径(m);H—平均蒸气空间高度(m);△T——天之内的平均温度差(℃);Fp——涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间;0.0123×(D-9)²;罐径大于9m的C=1;Kc—产品因子(石油原油Kc取0.65,其他液体取1.0);η--内浮顶储罐取0.05,拱顶罐1;3511135111因此,本项目储罐区废气盐酸产生量为92.44kg/a,一甲胺产生量为19.96kg/a。(七)恶臭①生产车间恶臭项目在生产过程中由于原料及产品带有异味,因此在生产②污水处理站恶臭本项目污水处理站运行过程中会产生H₂S、NH₃,属于恶臭的主要成分,且随着季节温度的变化恶臭强度有所变化。本评价对废水处理产生的恶臭气体进行定性定量分析,对污水处理站产生的恶臭提出建议控制措施。根据美国E4.583t/a,则BOD处理量为21.14t/a,污水处理站运行时间为每天24h,年运行时间为7200h,经计算,污水处理站NH₃产生量为0.066t/a,则产生速率为0.0092kg/h;H₂S产生量为0.0025t/a,产生速率为3.47×10⁴kg/h。要污染物为SO₂、NOx及颗粒物(碳粒)等。由于柴油发电机仅在区域停电时启用,停电为偶发性,因此柴油发电机运行时间及其污染物产生量均难理后再统一进入总废气处理设施进行处理后①硫酸雾(水解)吸收率≥95%,碱洗塔吸收率≥99.7%。较小,对环境影响较小。废气收集效率按95%计,
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