工厂环境卫生检查表标准范本

工厂环境卫生检查表标准范本一、制定目的与适用范围为规范工厂环境卫生管理工作，提升生产环境的安全卫生水平，保障员工健康与生产秩序，结合工业生产场所的卫生管理要求，制定本环境卫生检查表标准范本。本范本适用于各类工业生产企业的日常环境卫生自查、监管部门专项督查及第三方评估，可根据企业规模、行业特性（如食品加工、机械制造、电子生产等）适当调整检查项目与标准。二、检查项目与标准要求（一）厂区环境1.厂区道路标准要求：路面平整无破损，无积水、无杂物（如废纸、包装袋、建筑垃圾等）堆积；交通标线（如有）清晰，无违规占用通道现象。检查方法：现场查看，随机抽查3-5处路段。2.绿化区域标准要求：绿化带内无垃圾、无杂草丛生，植物长势良好（无大面积枯黄、病虫害）；绿化设施（如围栏、喷灌）完好，无破损、缺失。检查方法：现场查看，抽查2-3块绿化区域。3.排水系统标准要求：雨水井、污水井盖板完好，无破损、移位；沟渠畅通，无淤泥、杂物堵塞，无污水外溢；排水口无异味、无蚊虫滋生。检查方法：现场查看井口、沟渠，抽查2-3处排水口。4.物料堆放标准要求：原料、半成品、成品等物料分类堆放，有清晰标识；堆放区域地面硬化或铺垫，无扬尘、无积水；易燃、易爆、有毒物料单独存放，符合安全规范。检查方法：现场查看堆放区，抽查2-3类物料堆放点。（二）生产车间1.地面与墙面标准要求：地面平整、防滑，无破损、无积尘、无油污、无积水；墙面（含立柱）洁净，无蛛网、无剥落、无霉斑，高度2米以下墙面宜采用易清洁材质。检查方法：现场查看，重点检查设备周边、通道、角落等区域。2.通风与照明标准要求：通风系统运行正常，车间内无异味、无明显粉尘（可视要求）；照明亮度符合生产需求（如作业区≥300勒克斯，通道≥100勒克斯），灯具无破损、无积尘。检查方法：感官评估异味、粉尘，使用照度计（或手机测光功能）抽查3-5个点位。3.设备设施标准要求：生产设备表面洁净，无积尘、无油污、无物料残留；设备周边无杂物堆积，维修工具、备件定点存放；特种设备（如压力容器、起重设备）安全标识清晰，防护装置完好。检查方法：现场查看设备本体及周边，抽查3-5台关键设备。4.物料管理标准要求：原辅料、在制品、成品分区存放，标识清晰（含名称、批次、保质期/有效期）；物料离墙、离地（距离≥10厘米），防潮、防尘措施到位；过期、变质物料及时清理。检查方法：现场查看物料存放区，抽查2-3类物料。5.人员操作标准要求：员工按规定穿戴工作服、帽、鞋（食品、医药行业需戴口罩、手套）；操作时无违规行为（如裸手接触食品原料、在车间吸烟/进食）；个人卫生良好（指甲洁净、无外露饰品）。检查方法：现场观察员工操作，抽查5-10名员工。（三）仓储区域1.存储条件标准要求：仓库内温度、湿度符合物料存储要求（如食品仓库≤25℃、湿度≤65%）；通风良好，无霉味、无鼠迹、无虫蛀痕迹；消防设施（灭火器、消火栓）完好，通道畅通。检查方法：查看温湿度记录（近7天），现场查看仓库环境与消防设施。2.货物堆放标准要求：货物分类码放，垛距≥5厘米，墙距≥30厘米，顶距≥50厘米；堆垛稳固，无倾斜、坍塌风险；危险品专区存放，有警示标识与防泄漏措施。检查方法：现场测量堆垛间距，抽查3-5个货垛。3.防虫防鼠标准要求：仓库门口安装挡鼠板（高度≥60厘米）或防鼠网（孔径≤0.6厘米）；窗户安装纱窗，通风口有防虫网；仓库内无鼠粪、鼠咬痕迹，无虫类活体或虫卵。检查方法：现场查看防护设施，检查角落、货架底部等区域。（四）公共区域1.办公区标准要求：桌面整洁，文件、办公用品分类摆放；地面无垃圾、无痰迹，垃圾桶及时清理；空调滤网定期清洗（记录可查），室内无异味。检查方法：现场查看办公桌面、地面，抽查3-5个工位。2.食堂（含就餐区）标准要求：厨房地面无积水、无油污，墙面无蛛网、无霉斑；食材新鲜，生熟分开存放，餐具高温消毒（记录可查）；就餐区餐桌、椅洁净，垃圾桶带盖且无外溢。检查方法：现场查看厨房操作间、就餐区，抽查餐具消毒记录。3.卫生间标准要求：地面干燥、无积水，墙面、洁具（马桶、洗手池）洁净无污渍；通风良好，无异味；洗手液、卫生纸供应充足，垃圾及时清运。检查方法：现场查看卫生间设施与卫生状况，抽查2-3个卫生间。（五）废弃物管理1.分类收集标准要求：生活垃圾、工业废料、危险废物（如废油、废化学品）分类存放，垃圾桶/暂存箱有清晰标识；医疗废物（如有）单独收集，符合《医疗废物管理条例》要求。检查方法：现场查看垃圾桶标识与分类情况，抽查3-5个收集点。2.暂存与处置标准要求：废弃物暂存区地面硬化，有防雨、防渗漏措施；危险废物暂存区有围堰、防渗膜，台账记录完整（含产生量、转移量、去向）；废弃物日产日清，无长期堆积。检查方法：现场查看暂存区设施，抽查废弃物台账（近1个月）。（六）卫生设施1.洗手设施标准要求：车间入口、卫生间、食堂等区域配备洗手池，水龙头完好，有温水（或流动水）、洗手液（皂）、干手设施；洗手池附近无杂物堆积，地面干燥。检查方法：现场查看洗手设施，抽查2-3个洗手点。2.消毒设施标准要求：食品、医药车间入口有鞋底消毒池（或消毒垫）、手部消毒器；更衣室、卫生间配备消毒用品（如84消毒液），定期更换（记录可查）；消毒设施运行正常，无损坏。检查方法：现场查看消毒设施，抽查消毒记录（近7天）。3.防护用具标准要求：员工防护用具（如口罩、手套、安全帽、护目镜）按岗位需求配备，定点存放、定期更换；使用后废弃的防护用具按医疗废物或危险废物处置。检查方法：现场查看防护用具存放点，抽查5-10名员工的防护用具使用情况。三、评分标准与结果判定（一）扣分规则每个检查项目下设若干子项，基础分为100分，发现不符合项时按以下规则扣分：轻微不符合（如个别区域积尘、标识模糊）：每项扣1-2分；一般不符合（如物料堆放不规范、设备油污未清理）：每项扣3-5分；严重不符合（如消防通道堵塞、危险废物混放）：每项扣10-20分，且需立即整改。（二）结果判定合格：总分≥80分，且无严重不符合项；待整改：60分≤总分＜80分，需在7个工作日内完成整改并复查；不合格：总分＜60分，或存在重大安全隐患（如危险废物泄漏、消防设施失效），需停产整改。四、使用说明（一）检查频率日常自查：企业各部门每周开展1次，覆盖本区域所有检查项目；专项督查：企业安环部每月开展1次，重点检查高风险区域（如车间、仓库）；外部检查：监管部门或第三方每季度/半年开展1次，可结合行业要求调整。（二）检查人员要求检查人员需接受环境卫生管理培训，熟悉本标准与企业实际生产流程；检查时需客观记录，拍摄现场照片（或视频）作为佐证，避免主观判断。（三）结果应用1.检查结束后，向责任部门出具《环境卫生整改通知单》，明确整改项、整改期限、责任人；2.整改完成后，检查人员需现场复查，确认整改效果；3.检查结果纳入企业绩效考核，与部门评优、员工奖金挂钩。附录：工厂环境卫生检查表（示例）检查项目子项内容标准要求检查结果（√/×）备注扣分情况---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------厂区道路路面状况平整无破损，无积水、杂物堆积，标线清晰（如有）抽查路段：厂区道路通道占