井下喷雾管理制度规范

PAGE井下喷雾管理制度规范一、总则1.目的为加强井下喷雾管理，确保喷雾装置正常运行，有效降尘、净化空气，保障井下作业环境安全与卫生，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司所属井下作业区域内喷雾装置的管理、使用、维护及监督检查等工作。3.基本原则井下喷雾管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持科学管理、规范操作、注重实效的原则，确保喷雾设施发挥最佳作用，保障员工身体健康和安全生产。二、管理职责1.安全管理部门负责监督检查井下喷雾管理制度的执行情况，对违反制度的行为进行纠正和处罚。定期组织对井下喷雾设施进行安全评估，提出改进意见和建议，并跟踪整改落实情况。参与井下喷雾设施的设计审查、竣工验收等工作，确保设施符合安全要求。2.生产技术部门负责制定井下喷雾系统的技术方案和操作规程，指导现场操作人员正确使用和维护喷雾装置。对井下喷雾设施的技术改造、优化升级等工作提供技术支持，提高喷雾降尘效果。定期分析井下粉尘监测数据，根据实际情况调整喷雾参数和布局，确保喷雾设施与生产作业相适应。3.设备管理部门负责井下喷雾设备的采购、选型、安装调试及日常维护保养计划的制定和实施。建立健全井下喷雾设备台账，记录设备的型号、规格、数量、购置时间、维修保养情况等信息。及时组织维修、更换损坏的喷雾设备部件，确保设备正常运行，对无法修复的设备及时申请报废更新。4.基层作业单位负责本单位井下作业区域内喷雾装置的日常使用和管理，指定专人负责喷雾设施的开启、关闭及运行状况检查。教育和督促员工正确使用喷雾装置，不得擅自停用、拆除或破坏喷雾设施。配合相关部门做好喷雾设施的维护保养、故障排查及整改工作，及时反馈设施运行中存在的问题。三、喷雾设施配备与布局1.配备要求井下主要运输巷、回风巷、采区进回风巷、采煤工作面、掘进工作面等作业地点必须按规定配备喷雾装置。采煤工作面应在采煤机割煤时同步进行喷雾降尘，割煤前后对工作面上下出口、煤壁、刮板输送机等部位进行喷雾；掘进工作面应在掘进机切割头附近、转载点、皮带输送机等位置设置喷雾装置。喷雾装置的喷头应选用雾化效果好、射程远、覆盖面积大的产品，喷头数量应根据巷道断面大小、作业设备产尘情况等合理确定。喷雾装置的水源应充足、水质清洁，不得使用含有杂质、腐蚀性物质的水，以免影响喷雾效果和设备使用寿命。2.布局原则喷雾装置的布局应根据井下作业流程及产尘特点进行科学规划，确保对产尘点实现有效覆盖。采煤工作面的喷雾应沿煤壁均匀布置，喷头间距不宜过大，以保证喷雾能充分湿润煤体，减少粉尘飞扬；掘进工作面的喷雾应重点布置在切割头前方、转载点及皮带输送机落煤点等产尘集中区域。井下主要运输巷和回风巷的喷雾应安装在巷道顶部或侧壁，喷头应向下或向巷道中心方向喷雾，以降低巷道内粉尘浓度；采区进回风巷的喷雾布局应结合风流方向和巷道实际情况，确保喷雾能有效捕捉风流中的粉尘。四、喷雾装置使用与操作1.开启与关闭井下各作业地点的喷雾装置应在作业前开启，作业结束后关闭。严禁在无喷雾的情况下进行产尘作业。采煤工作面应在采煤机启动前开启采煤机割煤时的喷雾装置，割煤结束后关闭；掘进工作面应在掘进机启动前开启掘进机切割头附近及转载点的喷雾装置，切割作业完成后关闭。井下主要运输巷和回风巷的喷雾装置应根据运输设备运行情况及风流中的粉尘浓度适时开启和关闭，一般在有车辆运行或粉尘浓度超标时开启。2.操作规范喷雾装置的操作人员应经过专业培训，熟悉喷雾设备的性能、操作方法及安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。操作前应检查喷雾装置的电源、水源、喷头等部件是否正常，确保设备处于良好运行状态；操作过程中应密切观察喷雾效果及设备运行情况，发现异常及时停机处理。应根据作业现场的实际情况合理调整喷雾压力、喷雾流量等参数，以保证喷雾降尘效果达到最佳。严禁随意调整喷雾参数，以免影响喷雾质量。在使用喷雾装置过程中，如遇设备故障或其他突发情况，应立即停止作业，采取相应的应急措施，并及时报告相关部门进行维修处理。五、喷雾设施维护与保养1.日常维护基层作业单位的设备维护人员应每天对井下喷雾装置进行巡检，检查喷头是否堵塞、损坏，喷雾管道是否漏水、变形，阀门是否灵活等。发现喷头堵塞时，应及时清理或更换喷头；对于漏水的管道，应查找漏点并进行修复或更换；阀门不灵活时，应进行润滑或维修，确保阀门正常开关。定期清理喷雾装置的过滤器，防止杂质堵塞过滤器，影响喷雾效果和设备正常运行。2.定期保养设备管理部门应制定井下喷雾设施的定期保养计划，每季度对喷雾装置进行一次全面保养。定期保养内容包括对喷雾设备的电机、水泵、阀门等部件进行检查、润滑、紧固，对喷雾管道进行除锈、防腐处理，对喷头进行清洗、校准等。在定期保养过程中，应对喷雾装置的各项性能指标进行检测和调试，确保设备性能符合要求。3.故障维修当喷雾装置出现故障时，基层作业单位应及时报告设备管理部门，设备管理部门应安排专业维修人员进行维修。维修人员应根据故障现象进行详细检查和分析，确定故障原因后采取相应的维修措施，及时修复故障设备，确保喷雾装置尽快恢复正常运行。对于维修后的喷雾装置，应进行试运转，检查设备运行情况及喷雾效果，确保设备维修质量合格。维修完成后，应做好维修记录，包括故障现象、故障原因、维修措施、维修时间等信息。六、粉尘监测与效果评估1.粉尘监测安全管理部门应定期组织对井下作业区域的粉尘浓度进行监测，监测点应覆盖井下主要产尘作业地点。粉尘监测应按照国家相关标准和规定的方法进行，确保监测数据准确可靠。监测周期应根据实际情况确定，一般每月不少于一次。安全管理部门应建立粉尘监测台账，详细记录每次监测的时间、地点、粉尘浓度等数据，并对监测数据进行分析和总结，及时掌握井下粉尘浓度变化情况。2.效果评估生产技术部门应根据粉尘监测数据及井下实际作业情况，定期对喷雾设施的降尘效果进行评估。评估周期一般为每半年一次。效果评估应综合考虑喷雾装置的开启率、喷雾覆盖范围、粉尘浓度降低率等指标，通过对比喷雾前后的粉尘监测数据，分析喷雾设施对降尘工作的实际效果。根据效果评估结果，生产技术部门应及时调整喷雾参数、优化喷雾布局或对喷雾设施进行技术改造，以进一步提高喷雾降尘效果，确保井下作业环境符合安全卫生标准。七、培训与教育1.培训内容安全管理部门应定期组织对井下作业人员进行喷雾装置使用与管理方面的培训，培训内容包括喷雾装置的工作原理、操作规程及维护保养知识等。培训应结合实际案例进行讲解，使作业人员了解喷雾装置在安全生产中的重要性，掌握正确的操作方法和维护技能。同时，还应培训作业人员如何识别喷雾装置的常见故障及应急处理措施，提高作业人员的应急处置能力。2.培训方式培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，以提高培训效果。集中授课应邀请专业技术人员进行讲解，通过图片、视频等资料直观地向作业人员介绍喷雾装置的相关知识；现场演示应在井下作业现场进行，由专业人员向作业人员演示喷雾装置的正确操作方法和维护要点；实际操作则让作业人员亲自操作喷雾装置，加深对设备的了解和掌握。3.教育要求基层作业单位应加强对员工的日常安全教育，将喷雾装置的使用与管理纳入安全教育内容，使员工充分认识到正确使用喷雾装置对保障自身安全和健康的重要性。教育员工严格遵守喷雾装置的操作规程，不得擅自更改设备参数或进行违规操作。同时，鼓励员工积极参与喷雾装置的管理和维护工作，发现问题及时报告。八、奖励与处罚1.奖励对在井下喷雾管理工作中表现突出的单位和个人，公司将给予表彰和奖励。表现突出的单位包括严格执行喷雾管理制度，喷雾设施运行良好，降尘效果显著，对保障井下安全生产做出重要贡献的基层作业单位；表现突出的个人包括在喷雾装置操作、维护、管理等方面成绩优异，提出合理化建议并取得良好效果的员工。奖励方式包括颁发荣誉证书、奖金、晋升等，以激励全体员工积极参与井下喷雾管理工作，共同营造良好的作业环境。2.处罚对违反井下喷雾管理制度的单位和个人，公司将视情节轻重给予相应的处罚。对于擅自停用、拆除或破坏喷雾设施的单位，责令其限期恢复原状，并给予警告处分；造成严重后果的，将依法追究相关责任