车间木工房保养制度规范

PAGE车间木工房保养制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范车间木工房的设备保养、环境维护及安全管理，确保木工房的正常运转，提高生产效率，保障员工安全，延长设备使用寿命，减少资源浪费，促进车间整体生产的可持续发展。2.适用范围本制度适用于公司内车间木工房的所有设备、工具、场地及相关操作人员。3.基本原则预防为主，通过定期保养和检查，及时发现并解决潜在问题，防止设备故障和安全事故的发生。责任到人，明确各岗位人员在木工房保养工作中的职责，确保各项保养措施得到有效执行。科学规范，依据木工房设备的特点和行业标准，制定合理的保养流程和方法，保证保养工作的质量和效果。持续改进，根据实际运行情况和新技术、新方法的应用，不断完善保养制度，提高木工房的管理水平。二、设备保养1.设备分类及保养周期大型木工机械设备如木工车床、铣床、刨床等，每周进行一次一级保养，每季度进行一次二级保养。一级保养主要包括设备外观清洁、润滑部位加油、检查设备运行状况等；二级保养除一级保养内容外，还需对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位配合间隙，紧固设备的各个部位。小型木工工具如电锯、电刨、砂光机等，每天工作结束后进行日常保养，每月进行一次全面保养。日常保养包括清理工具表面木屑、检查刀具磨损情况、紧固松动部件等；全面保养需拆卸工具进行内部清洁、更换磨损的刀具和零部件、对工具进行调试和校准。木工量具如卡尺、千分尺、角度尺等，每周进行擦拭清洁和精度检查，每半年进行一次校准和保养。擦拭清洁时要使用干净柔软的布，避免划伤量具表面；精度检查按照量具使用说明书进行操作，校准和保养需由专业计量人员或委托专业机构进行。2.保养内容及要求设备清洁每次保养都要对设备进行全面清洁，清除设备表面、内部的木屑、灰尘、油污等杂质。清洁时要使用合适的清洁工具，如毛刷、抹布、吸尘器等，避免使用尖锐工具划伤设备表面。设备润滑根据设备的润滑要求，定期添加或更换润滑油（脂）。润滑部位包括轴承、齿轮、丝杆等，要确保润滑油（脂）的型号正确、油量适当，加油时要注意清洁，防止杂质混入。设备检查检查设备的运行状况，包括声音、振动、温度、转速等，发现异常情况及时停机检查。检查设备的零部件是否齐全、完好，有无松动、磨损、变形等情况，如有问题及时修复或更换。检查设备的安全防护装置是否灵敏可靠，如防护栏、防护罩、紧急制动装置等，确保设备运行安全。设备维修对于一般性故障，操作人员应及时进行排除，如更换刀具、调整皮带松紧度等。对于较复杂的故障，应及时通知维修人员进行维修，维修人员要填写维修记录，注明故障原因、维修内容、维修时间等。设备维修后要进行试运转，确保设备正常运行后方可投入使用。3.保养记录与档案管理每次设备保养都要填写保养记录，记录内容包括设备名称、型号、保养日期、保养内容、保养人员等。保养记录要妥善保存，保存期限不少于设备使用寿命周期。建立设备保养档案，将设备的保养记录、维修记录、操作规程、技术资料等整理归档，便于查询和管理。三、环境维护1.场地清洁木工房地面每天工作结束后要进行清扫，清除木屑、灰尘等杂物，保持地面整洁。定期对木工房的墙壁、天花板进行清洁，清除附着的灰尘和蜘蛛网。木工房内的废料、边角料要及时清理，分类存放，定期运出车间。2.通风与照明确保木工房通风良好，安装有效的通风设备，如排风扇、通风管道等，及时排除木屑粉尘和有害气体，保持空气清新。定期检查通风设备的运行状况，如有故障及时维修或更换。保证木工房照明充足，合理布置灯具，定期检查灯泡、灯罩等，及时更换损坏的照明设备。3.消防与安全木工房内要配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂、消防桶等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。消防器材要放置在明显、便于取用的位置，周围不得堆放杂物。加强对木工房的安全管理，设置明显的安全警示标志，严禁烟火，防止火灾事故的发生。对木工房内的电气设备进行定期检查，确保其符合安全用电要求，防止触电事故的发生。四、人员管理1.操作人员培训新入职的木工房操作人员必须经过专业培训，熟悉木工房设备的性能、操作规程、保养要求等。定期组织操作人员进行技能培训和安全培训，提高操作人员的业务水平和安全意识。培训内容包括木工工艺知识、设备操作技能、安全操作规程、保养知识等，培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等。2.操作人员职责操作人员要严格遵守木工房的各项规章制度，按照操作规程操作设备，确保设备安全运行。负责设备的日常保养工作，如设备清洁、润滑、检查等，发现问题及时报告并协助维修人员进行处理。保持木工房环境整洁，及时清理木屑、废料等，做好场地清洁工作。配合管理人员做好设备的定期保养和维修工作，提供设备运行状况的相关信息。3.维修人员职责维修人员要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够熟练维修木工房的各种设备。定期对木工房设备进行巡检，及时发现设备存在的问题，并进行维修和保养。负责制定设备维修计划和备件采购计划，确保设备维修所需的零部件及时供应。对设备维修过程中出现的技术难题进行研究和解决，不断提高设备维修水平。协助操作人员进行设备操作培训和安全培训，提供技术支持和指导。五、监督与考核1.监督机制设立专门的监督小组，定期对木工房的设备保养、环境维护及人员管理情况进行检查。监督小组由车间管理人员、设备技术人员和操作人员代表组成，负责对木工房的各项工作进行全面监督。监督小组要制定详细的检查标准和检查计划，确保检查工作的规范化和常态化。2.考核办法建立考核制度，对木工房操作人员、维修人员及相关管理人员的工作表现进行考核。考核内容包括设备保养执行情况、环境维护状况、安全操作情况、工作任务完成情况等。考核结果与绩效奖金、岗位晋升等挂钩，对表现优秀的人员给予奖励，对违反制度的人员进行处罚。3.问题整改对监督检查中发现的问题，要及时下达整改通知，明确整改要求和整改期限。责任部门或责任人要按照整改通知的要求，认真制定整改措施，及时进行整改，并将整改情况上报监督小