纺织厂危险告知制度规范

PAGE纺织厂危险告知制度规范一、总则（一）目的为了加强纺织厂的安全管理，有效预防和减少各类事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本危险告知制度规范。本制度旨在确保纺织厂内所有可能存在的危险信息能够及时、准确地传达给每一位员工，使员工充分了解工作环境中的危险因素，从而提高员工的安全意识，规范员工的安全行为，降低事故风险。（二）适用范围本制度适用于纺织厂内所有部门、车间、岗位以及与纺织生产活动相关的人员，包括正式员工、临时工、外包人员等。（三）相关法律法规及行业标准引用1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《纺织行业安全规程》4.《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）二、危险告知的内容（一）物理性危险1.机械伤害纺织厂内的各类机械设备，如纺纱机、织布机、印染设备等，在运行过程中，其传动部位（如皮带、链条、齿轮等）、旋转部件（如飞轮、轴头等）、切割部件（如刀片、剪刀等）以及其他运动部件可能会对人体造成挤压、碰撞、剪切、卷入等伤害。例如，员工在清理纺纱机的罗拉时，如果未停机并采取相应的防护措施，手指可能会被卷入罗拉而导致严重的机械伤害。2.噪声危害纺织生产过程中，机械设备的运转会产生大量噪声。长期暴露在高强度噪声环境下，可能会导致员工听力下降、耳鸣、头痛、失眠等职业病症状。以织布车间为例，织布机高速运转时产生的噪声可达80100分贝，甚至更高，对员工的听力健康构成严重威胁。3.粉尘危害纺织厂在生产过程中会产生各种粉尘，如棉花粉尘、化纤粉尘等。这些粉尘如果在空气中浓度过高，被员工吸入后，可能会引发呼吸道疾病，如尘肺病等。例如，在棉花开包、梳棉、纺纱等工序中，会产生大量的棉花粉尘，员工在作业时若不佩戴有效的防尘口罩，极易吸入粉尘，对身体健康造成损害。4.高温烫伤纺织厂的一些生产设备，如锅炉、热交换器等，在运行过程中会产生高温。此外，印染工序中的高温蒸煮、烘干等环节也存在高温烫伤的风险。员工在操作高温设备时，如果未做好防护措施，如穿戴隔热服、手套等，接触到高温部件或液体，就可能会被烫伤。（二）化学性危险1.有毒有害气体纺织厂在印染、整理等工序中会使用大量的化学药剂，这些药剂在使用过程中可能会挥发产生有毒有害气体，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等。长期接触这些有毒有害气体，会对员工的呼吸系统、神经系统、血液系统等造成损害，甚至引发癌症等严重疾病。2.易燃易爆物质纺织厂内使用的一些化学原料和产品，如酒精、汽油、煤油等，属于易燃易爆物质。如果储存、使用不当，遇到明火、高温、静电等火源，极易引发火灾、爆炸事故。例如，在印染车间，如果酒精储存容器密封不严，酒精挥发积聚在车间内，遇到电气设备产生的火花，就可能引发爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。（三）生物性危险1.细菌、病毒感染纺织厂的生产环境相对潮湿，容易滋生细菌、病毒等微生物。员工在工作过程中，如果接触到被污染的物品或空气，可能会感染疾病。例如，在纺织原料储存仓库中，如果通风不良，棉花等原料容易发霉，产生霉菌孢子，员工吸入后可能会引发呼吸道感染等疾病。2.动物咬伤纺织厂内可能会有老鼠、蟑螂等害虫出没。这些害虫可能会携带病菌，并且可能会咬伤员工，传播疾病。例如，老鼠咬坏电线可能会引发电气火灾，同时老鼠还可能会咬伤员工的手指等部位，导致伤口感染。（四）人机工程学危险1.劳动强度过大纺织厂的生产工作往往需要员工长时间站立、操作，劳动强度较大。例如，织布工需要长时间在织布机前工作，频繁地进行接头、换梭等操作，容易导致身体疲劳，引发腰背痛、颈椎病等职业病。2.工作姿势不良部分纺织工作岗位要求员工保持特定的工作姿势，如弯腰、低头、侧身操作等。长期保持这些不良姿势，会对员工的身体造成损伤。例如，在印染车间，员工在进行染色操作时，需要长时间弯腰观察染液的颜色变化，容易导致腰椎间盘突出等疾病。三、危险告知的方式（一）安全操作规程及标识1.在每个工作岗位显著位置张贴安全操作规程，操作规程应详细描述该岗位的操作步骤、注意事项以及可能存在的危险和防范措施。操作规程应使用简洁明了的语言，便于员工理解和执行。2.在纺织厂内的各类危险区域，如配电室、锅炉房、化学药剂储存库等，设置明显的警示标识。警示标识应符合《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）的要求，包括图形标识、警示语句、危险说明等内容，以提醒员工注意危险。（二）培训与教育1.定期组织员工进行安全培训，培训内容应包括纺织厂内存在的各类危险信息、安全操作规程、事故案例分析等。培训方式可以采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够全面、深入地了解危险信息和防范措施。2.新员工入职时，必须进行专门的三级安全教育培训，其中二级安全教育培训应重点讲解本车间或部门存在的危险信息和安全操作规程，经考试合格后方可上岗作业。3.对于涉及危险作业的员工，如电工、焊工、锅炉工等，应进行专项安全培训，培训内容应包括危险作业的安全技术要求、应急处置措施等，确保员工具备相应的安全操作技能。（三）安全会议与公告1.定期召开安全会议，在会议上通报纺织厂内近期发生的安全事故、存在的安全隐患以及危险信息的变化情况等。安全会议应邀请各部门负责人、班组长以及员工代表参加，鼓励员工积极参与安全管理工作，提出安全建议和意见。2.在纺织厂内设置安全公告栏，定期发布安全信息，如危险告知、安全提示、事故通报等。安全公告栏应设置在员工容易看到的地方，如食堂、车间入口等，确保员工能够及时了解安全动态。（四）个体防护用品配备与告知1.根据不同岗位存在的危险信息，为员工配备相应的个体防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘口罩、防毒面具等。个体防护用品应符合国家相关标准，并定期进行检查、维护和更换。2.向员工详细告知个体防护用品的正确使用方法和注意事项，确保员工能够正确佩戴和使用个体防护用品。例如，在发放防尘口罩时，应向员工讲解如何正确佩戴口罩，以保证口罩的过滤效果。四、危险告知的流程（一）新危险信息的识别与评估1.由安全管理部门定期组织各部门、车间对纺织厂内的生产工艺、设备设施、原材料等进行检查和评估，识别可能存在的新危险信息。2.对于识别出的新危险信息，安全管理部门应组织相关专业人员进行风险评估，确定危险的等级和可能造成的危害程度。（二）危险告知内容的编制与审核1.根据风险评估结果，安全管理部门负责编制危险告知内容，包括危险信息的描述、可能造成的危害、防范措施等。危险告知内容应使用通俗易懂的语言，确保员工能够理解。2.编制完成的危险告知内容应提交给安全管理负责人进行审核，审核通过后，方可发布实施。（三）危险告知的发布与传达1.对于新的危险信息，安全管理部门应及时通过安全操作规程更新、警示标识更换、培训教育等方式进行发布和传达。2.在发布和传达危险告知内容时，应确保每一位员工都能够收到相关信息，并理解危险信息的内容和防范措施。（四）员工反馈与持续改进1.鼓励员工对危险告知内容提出疑问和建议，员工可以通过安全会议、安全公告栏、意见箱等方式反馈相关信息。2.安全管理部门应及时收集员工的反馈信息，对危险告知内容进行评估和改进，确保危险告知制度规范能够不断完善，适应纺织厂生产经营活动的变化。五、危险告知的监督与检查（一）监督检查部门与职责1.安全管理部门负责对纺织厂内危险告知制度规范的执行情况进行日常监督检查，确保各部门、车间按照制度要求进行危险告知工作。2.各部门负责人、班组长负责对本部门、本班组的危险告知工作进行自查自纠，及时发现和纠正存在的问题。（二）监督检查内容与方式1.监督检查内容包括安全操作规程的张贴情况、警示标识的设置情况、培训教育的开展情况、个体防护用品的配备与使用情况等。2.监督检查方式可以采用定期检查、不定期抽查、专项检查等多种形式。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。（三）违规处理1.对于违反危险告知制度规范的部门和个人，应视情节轻重给予相应的处罚。处罚方式包括警告、罚