电工技能培训班课件

电工技能培训班课件第一章电工职业安全与基本规范安全用电原则掌握电气安全的核心理念,建立风险防范意识,了解安全用电的基本法则与操作规范。急救与防护学习触电事故应急处理方法,掌握电气火灾扑救技巧,提升现场应急能力。职业道德规范安全用电基础知识电气安全装置系统电气安全装置是保护人身与设备安全的第一道防线。漏电保护器能在毫秒级时间内切断故障电路,有效防止触电事故。接地装置通过将设备外壳与大地可靠连接,确保故障电流安全泄放。综合防护措施防雷系统:安装避雷针、避雷带,配置浪涌保护器防静电措施:使用防静电地板、接地腕带,控制湿度防爆技术:选用防爆电气设备,严格隔离可燃气体安全用具使用规范触电急救实操演练现场评估确认现场安全,迅速切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源,避免施救者二次触电。急救实施判断伤者意识与呼吸,立即进行心肺复苏(CPR),保持气道通畅,按压与人工呼吸比例为30:2。火灾处置电气火灾严禁使用水扑救,应使用CO₂或干粉灭火器。断电后方可使用泡沫灭火器,确保人员安全撤离。第二章电工基础理论知识直流电路核心原理直流电路是电工技术的基础。电压(U)、电流(I)、电阻(R)三者关系由欧姆定律描述:理解电路中的串并联特性,掌握基尔霍夫电压定律(KVL)与电流定律(KCL),是分析复杂电路的关键。电磁感应现象磁场与电流相互作用产生电磁感应,这是发电机、变压器、电动机的工作基础。法拉第电磁感应定律揭示了感应电动势的本质。电容特性储存电场能量,具有隔直通交、移相功能,广泛用于滤波、补偿电路。电感特性储存磁场能量,具有通直阻交、平滑电流作用,常用于扼流、滤波场合。正弦交流电路基础交流电物理量电压(U)、电流(I)、频率(f)是描述交流电的三要素。我国工频为50Hz,标准电压220V(相电压)、380V(线电压)。有效值与峰值关系为U_{有效}=\frac{U_m}{\sqrt{2}}。纯电阻电路电压与电流同相位,功率全部转化为热能。符合欧姆定律,功率计算公式P=UI=I^2R=\frac{U^2}{R},应用于电热设备、白炽灯等。感性与容性电路纯电感电路电流滞后电压90°,纯电容电路电流超前电压90°。感抗X_L=2\pifL,容抗X_C=\frac{1}{2\pifC},存在无功功率交换。功率因数优化功率因数cosφ反映有功功率占视在功率的比例。提高功率因数可减少线路损耗,提升设备利用率。常用并联电容器补偿法,使感性负载的功率因数提升至0.9以上,符合供电部门要求。三相交流电基础三相电源系统三相交流电由三个频率相同、幅值相等、相位互差120°的单相交流电组成。三相系统具有功率稳定、传输效率高、设备利用率高等优势,是工业供电的标准形式。三相四线制系统提供380V线电压和220V相电压,满足动力与照明双重需求。中性线(N线)与保护线(PE线)的正确连接是安全用电的保障。星形连接(Y)三相负载一端连接在一起形成中性点,另一端接相线。线电压U_L=\sqrt{3}U_P,线电流等于相电流,适用于负载不平衡场合。三角形连接(Δ)三相负载首尾依次连接成闭合回路。线电压等于相电压,线电流I_L=\sqrt{3}I_P,常用于大功率电机启动。三相功率计算三相有功功率P=\sqrt{3}U_LI_L\cos\varphi,无功功率Q=\sqrt{3}U_LI_L\sin\varphi,视在功率S=\sqrt{3}U_LI_L。掌握功率计算是电气设计与运行管理的基本要求。第三章常用电工工具与仪表使用基础手工工具螺丝刀(一字、十字)、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀是日常操作必备。使用时注意绝缘手柄完好,金属部分无损坏,操作符合规范要求。电气测量仪表万用表测量电压、电流、电阻,兆欧表检测绝缘电阻,钳形电流表非接触测量交流电流。掌握档位选择、量程判断、读数方法是基本技能。工具维护保养定期检查工具完好性,清洁表面污垢,紧固松动部件。仪表应避免摔碰、受潮,存放于干燥环境。绝缘工具需按周期进行耐压试验,确保安全可靠。电子元器件识别与测试基础元器件类型电阻器通过色环标识阻值,用万用表欧姆档测量实际电阻。二极管具有单向导电性,正向导通压降约0.6-0.7V(硅管)。三极管有NPN与PNP两类,具有电流放大作用,β值通常在50-200之间。绝缘电阻测试规范绝缘电阻反映电气设备绝缘性能。使用兆欧表(摇表)测试,额定电压500V以下设备选用500V兆欧表,额定电压500V以上设备选用1000V兆欧表。测试前断开电源,放电至少2分钟测试时匀速摇动手柄,转速约120转/分读取稳定后数值,低压设备绝缘电阻应≥0.5MΩ潮湿环境、高温条件下适当降低标准半导体器件原理PN结是半导体器件的核心结构。二极管利用PN结单向导电特性实现整流、检波功能。三极管通过基极微小电流控制集电极大电流,实现信号放大与开关控制,广泛应用于电子电路。第四章低压配线与照明灯具安装01导线选型原则根据负载电流、敷设方式、环境温度选择导线截面。铜芯线载流量约为铝芯线的1.3倍,常用BV、BVR型绝缘导线,额定电压450/750V。02导线连接工艺导线连接应牢固可靠,接触电阻小。单股导线采用绞接法,多股导线用压接法,接头处缠绕绝缘胶带,确保绝缘强度不低于原导线。03配线施工规范明敷配线整齐美观,固定点间距合理。暗敷配线保护管路径最短,弯曲半径≥管径6倍。穿线前清除管内杂物,导线在管内无接头、无扭结。04照明安装调试灯具安装高度符合规范,固定牢靠。荧光灯、LED灯具注意接线极性,开关控制火线。通电前检查线路,测试绝缘电阻,确认无误后送电调试。配电板及开关设备安装配电板结构组成配电板(配电箱)是电能分配的枢纽,包含进线开关、分路开关、计量装置、保护电器等。箱体应具备防护等级,金属箱体可靠接地,设置明显标识。断路器与熔断器配置低压断路器兼具控制与保护功能,动作特性分为A、B、C、D型。熔断器通过熔体熔断切断故障电流,选择额定电流时应考虑负载特性与配合关系。安装技术要求配电板垂直度偏差≤3mm,水平度偏差≤2mm器件排列整齐,间距符合规范,便于操作维护进出线标识清晰,相序正确,PE线黄绿双色安全检查维护定期紧固连接螺栓,防止接触不良发热清除灰尘,保持通风散热良好检测保护功能,确保动作灵敏可靠第五章交流异步电动机基础与拆装三相异步电动机工作原理定子三相绕组通入三相交流电,产生旋转磁场。转子导体切割磁力线产生感应电动势与电流,在磁场作用下受力转动。转子转速略低于同步转速,差值称为转差率,空载时约1-3%,满载时约3-5%。电动机结构组成定子:由铁芯、三相绕组、机座组成,固定不动转子:鼠笼式转子由硅钢片叠压、铝条浇铸而成气隙:定转子间隙0.2-2mm,影响磁路与性能端盖与轴承:支撑转子,保证同心度与旋转平稳拆装操作规范拆卸前做好标记,记录装配关系。使用专用拉马拆卸轴承,避免敲击损坏。清洁零件,检查磨损情况。装配时对准标记,轴承加热或冷装配合,气隙均匀,紧固力矩适当。首尾端判定方法使用万用表、电池、指针法判断三相绕组首尾端:分离六个出线头,用万用表确定三相绕组任选一相假定首尾端,与另一相串联第三相接电池,观察指针偏转方向同向偏转为尾端相接,反向为首尾相接正确判定首尾端是星形、三角形正确接线的前提。电动机安装与故障检修安装前准备检查基础尺寸,清理安装面。核对电机铭牌参数,测量绝缘电阻,盘车检查转动灵活性,轴承润滑充足。电机就位固定吊装电机至基础,调整水平度与同心度。地脚螺栓紧固,垫片垫实。联轴器对中,径向偏差≤0.05mm,轴向间隙2-4mm。接线与调试按接线图连接电源线,核对相序与接法。测量各相绝缘电阻,空载试运行30分钟,检查温升、振动、噪音,确认正常后投入负载。常见故障诊断电气故障不启动:检查电源、熔断器、接触器、热继电器缺相运行:电流增大,嗡嗡声,发热严重绕组烧毁:绝缘老化、过载、散热不良、缺相机械故障轴承损坏:振动大、噪音异常、温升过高转子扫膛:气隙不均、轴承磨损、装配不良传动故障:联轴器松动、皮带打滑、负载卡阻第六章常用低压电器拆装与检修负荷开关具有简单灭弧装置,能接通和分断负荷电流,但不能分断短路电流。常用于不频繁操作的电路控制,额定电流范围25-1000A。组合开关多组触头组合,可实现电源隔离、正反转切换、星三角换接等功能。结构紧凑,操作方便,广泛用于小型设备控制。断路器检修检查触头磨损、弹簧弹力、灭弧栅完好性。测试脱扣器动作电流,整定值应符合保护要求。清理积碳,涂抹触头脂,确保接触良好。熔断器维护熔体规格应与保护对象匹配,严禁用铜丝、铁丝代替。瓷质熔管无裂纹,接触良好。更换熔体前必须断电,查明熔断原因。主令电器与接触器按钮、行程开关、万能转换开关属于主令电器,用于发送控制信号。交流接触器是自动控制的执行元件,由电磁机构、触头系统、灭弧装置组成。常见故障包括线圈烧毁、触头粘连、弹簧疲劳、铁芯卡阻等,检修时应测量线圈电阻,检查触头压力与行程,清理杂物,更换损坏部件。继电器的工作原理与维护热继电器利用双金属片受热弯曲原理实现过载保护。主回路电流通过发热元件,温度升高使双金属片弯曲,推动触点动作,切断控制电路。整定电流应为电机额定电流的0.95-1.05倍。动作时间与过载倍数相关,1.2倍额定电流时,20分钟内动作。具有断相保护功能,可防止电机缺相运行。时间继电器提供延时控制功能,分为通电延时与断电延时型。空气阻尼式利用空气阻尼原理,延时范围0.4-180秒。电子式时间继电器精度高,延时范围宽,可达数小时,广泛用于自动控制系统。继电器检修要点热继电器:校验动作电流,检查双金属片变形时间继电器:调整延时参数,清洁气囊或更换电路板中间继电器:检查触点接触压力,清除氧化层所有继电器应测试触点通断可靠性,固定牢固继电器与接触器配合接触器主触头容量大,用于主回路通断;辅助触头容量小,用于控制与联锁。继电器触头容量更小,起信号传递、逻辑控制作用。典型配合:热继电器常闭触点串入接触器线圈回路,过载时断开线圈电源,接触器释放,切断电机电源,实现过载保护。第七章电气控制电路安装与调试继电器-接触器控制系统这是传统的电气控制方式,通过继电器、接触器、按钮等元件,按照一定逻辑关系组成控制电路,实现电机的启动、停止、正反转、调速等控制功能。控制电路与主回路分离,提高了操作安全性与控制灵活性。1读懂原理图分析主回路与控制回路,理解元件功能与动作逻辑,掌握互锁、联锁、自锁等控制环节。2选择元器件根据负载功率选择接触器、热继电器,按控制要求配置按钮、继电器,确保参数匹配。3工艺布局合理安排元件位置,主回路与控制回路分开布置,走线整齐,标识清晰,便于检修。4接线调试按图施工,逐线检查,测量绝缘,通电前模拟动作,确认逻辑正确后空载试验,最后带负载运行。电机正反转控制电路实操正反转原理改变三相异步电动机定子绕组的相序,即可改变旋转磁场方向,实现电机正反转。将电源三相中任意两相对调,电机转向反转。控制电路需配置两个接触器KM1(正转)、KM2(反转),分别控制正反转接线方式。为防止同时吸合造成电源短路,必须设置电气互锁与机械互锁双重保护。互锁电路设计电气互锁:KM1常闭触点串入KM2线圈回路,KM2常闭触点串入KM1线圈回路,确保一个接触器吸合时,另一个无法吸合。按钮互锁:正转按钮SB2常闭触点串入反转回路,反转按钮SB3常闭触点串入正转回路,按下一个按钮可直接切换方向。自动循环控制利用行程开关或时间继电器,可实现电机正反转自动循环往返控制。行程开关SQ1、SQ2分别安装在运动极限位置,触发正反转切换,应用于自动化生产线、升降设备等场合。调试时应先点动测试,确认转向正确后再连续运行。从正转到反转切换时,应先停止运转,等待转子停稳(一般3-5秒)后再反转,避免反接制动引起电流冲击。电机减压起动与顺序控制电路Y-Δ换接减压起动电机容量较大时,直接起动电流可达额定电流的4-7倍,对电网冲击大。Y-Δ起动将定子绕组先接成星形,起动电流降为直接起动的1/3,待转速上升到一定值后,切换成三角形接法正常运行。1星形起动按下起动按钮,KM1(主回路)与KM2(星形)吸合,电机星形接法起动,相电压降为线电压的1/√3。2延时切换时间继电器KT开始延时(一般5-10秒),保持星形接法一段时间,使转速上升到一定值。3三角形运行延时到,KT常闭触点断开KM2,常开触点闭合KM3(三角形)吸合,切换为三角形接法正常运行。自耦变压器减压起动利用自耦变压器降低起动电压,有多个抽头可选(如80%、65%、50%额定电压),起动转矩较Y-Δ起动大,适用于重载起动场合。控制电路较复杂,需要两台接触器配合切换。顺序控制应用多台电机按设定顺序依次起动或停止,避免同时起动造成电流冲击。利用各接触器的辅助触点串联控制,形成顺序启动链。常用于传送带系统、通风系统等多机协同工作的场合,必须遵循先起动后设备后停、先停前设备后起的原则。电机调速与制动控制电路双速电动机调速原理双速电动机有两套独立绕组或一套绕组可改变极对数,实现两种固定转速。常见为2/4极双速电机,同步转速为3000/1500转/分(50Hz电源)。控制电路通过切换接触器,改变绕组接法或投入不同绕组,实现高低速切换。应用于风机、水泵等不需无级调速的场合,结构简单,成本低。制动控制技术能耗制动:切断交流电源,在定子绕组通入直流电,产生静止磁场,转子感应电流产生制动转矩,使电机快速停止。反接制动:电机运行时改变相序,产生反向转矩,转速接近零时切断电源,制动迅速但冲击大。机械制动:电磁抱闸制动器,断电时弹簧压紧闸瓦,电机停转,常用于起重设备。调速电路安全要点高低速切换应有互锁,防止同时通电降速过程可能产生再生发电,注意保护制动电阻功率应足够,散热良好反接制动必须在速度接近零时切断,防止反转现代变频调速技术可实现无级调速、软启动、节能运行,逐步替代传统调速方式。但继电器-接触器控制因其简单可靠,在许多场合仍有应用价值,是学习电气控制的基础。第八章车床电气控制系统分析与检修CA6140型车床简介CA6140是典型的普通车床,加工直径400mm,主要完成内外圆、端面、螺纹等切削加工。电气系统包括主运动拖动、进给运动拖动、辅助运动控制(冷却泵、照明)及保护环节,是学习机床电气控制的经典案例。主电路分析主轴电机M1(7.5kW):采用正反转控制,实现主轴正转、反转、停止。装有机械制动装置,停车时快速制动。冷却泵电机M2(0.125kW):单向运转,由按钮控制起停,为切削区提供冷却液。进给电机M3(1.5kW):拖动进给箱,控制刀架纵横向进给,与主轴运动协调完成切削。控制电路逻辑控制电源由变压器TC降压取得,额外电压127V/36V,提高安全性。主轴起动需先合上刀架开合螺母,形成安全联锁。急停按钮SB1串联在总控制回路,紧急情况下快速断电。照明电路独立控制,采用36V安全电压,与机床运行状态无关,便于维修操作。电气柜内装有主令控制器、接触器组、继电器组、熔断器等,布局清晰,便于接线与检修。实训操作规范与注意事项1实训室安全纪律穿戴劳保用品,绝缘鞋、工作服、不佩戴金属饰物服从指导教师安排,未经允许不得擅自通电操作保持场地整洁,工具材料分类摆放,用后归位发现异常立即断电报告,严禁私自处理安全隐患2工具仪表规范使用使用前检查完好性,损坏工具禁止使用万用表档位选择正确,从高档逐步降低测量兆欧表摇动速度均匀,达到额定转速后读数工具用后及时清洁保养,妥善保管,防止丢失3电路接线检查流程接线前核对电路图,标识清晰,不盲目施工接线过程中反复核对,避免错接、漏接接线完成后自查互查,请教师验收后方可通电通电测试按步骤进行,先点动后连续,先空载后负载常见问题及解决问题1:电路通电无反应-检查电源是否接通,熔断器是否完好,检查控制回路是否闭合,接触器是否吸合。问题2:元件频繁烧毁-检查负载电流是否超额定值,接线是否短路,散热条件是否良好,保护整定是否合理。问题3:动作逻辑混乱-核对接线与原理图,检查互锁、联锁环节,测试辅助触点动作是否可靠,排查继电器故障。实训报告撰写指导报告结构要求实训目的:简述本次实训的学习目标与技能要求实训内容:详细记录操作步骤、电路原理、使用的仪器设备数据记录:测量数据、参数设置、观察现象如实记录结果分析:分析实验数据,讨论误差原因,总结规律心得体会:反思操作过程,总结经验教训,提出改进建议图表绘制规范电路图使用国家标准符号,元件标注清晰。表格数据对齐,单位统一。曲线图坐标标注完整,数据点清晰,趋势明显。手绘图用铅笔、直尺、圆规绘制,线条流畅,比例适当。撰写注意事项使用专业术语,表述准确,避免口语化数据真实,不得伪造、篡改实验结果分析客观,既要总结成功之处,也要反思不足字迹工整,格式规范,按时提交引用资料注明出处,尊重知识产权报告评分标准实训报告成绩占总成绩20-30%,评分要点包括:内容完整性、数据准确性、分析深度、图表质量、文字表达、规范性、创新性等。优秀报告应体现独立思考,有深入分析,有改进建议,对实训过程有较全面的反思总结。典型案例分享:电气故障排查案例背景某工厂车间一台三相异步电动机(22kW,380V)控制系统出现故障:按下起动按钮SB2后,接触器KM吸合瞬间即释放,电机无法起动。操作人员多次尝试,现象相同。电工接到报修,到现场开展故障诊断。现象分析接触器能吸合说明控制电路基本正常,瞬间释放可能是主回路故障触发保护,或自锁环节失效。首先测量控制电源电压正常,排除电源问题。逐步排查检查热继电器FR,发现已动作,复位后再试,故障依旧。测量主回路三相电阻,发现U、V相间电阻为∞,判断熔断器FU2熔断。更换熔断器后试车,接触器保持吸合,但电机不转,有嗡嗡声。深入诊断测量电机三相绕组,W相对地绝缘电阻为0,判断绕组接地。经检查,电机接线盒内W相接线端子螺母松动,导线碰触外壳。拆除电机,检查绕组无烧毁,紧固接线端子,绝缘包扎,重新安装。故障解决通电试验,电机正常起动运行,电流、温升、振动均正常。故障原因:接线端子松动导致接地,过电流使熔断器熔断。经验总结:定期检查紧固接线端子,做好预防性维护。现代电工技术发展趋势可编程控制器PLCPLC是新一代工业控制装置,用软件编程替代硬件接线,控制灵活,可靠性高,维护方便。梯形图编程语言直观易懂,适合电气工程师学习。PLC已广泛应用于自动化生产线、机器人控制、楼宇自控等领域,是现代工业控制的核心。掌握PLC技术是电工向智能制造升级的必然要求。变频调速技术变频器通过改变电源频率实现电机无级调速,具有节能、调速范围宽、起动平稳等优点。广泛用于风机、水泵、传送带、电梯等场合,节能率可达20-60%。现代变频器集成了多种保护与控制功能,具备通信接口,可融入自动化系统。了解变频器原理与应用是电工技能升级的重要方向。传感器应用温度、压力、流量、位移、接近开关等传感器是自动控制的信息源,将现场物理量转换为电信号,输入控制系统。传感器技术与PLC、变频器结合,实现智能检测、自动调节、故障预警。学习传感器原理与应用,是从传统电工向自动化技术人员转型的关键。工业物联网与智能电气工业4.0时代,电气设备联网监控成为趋势。通过物联网技术,实现设备状态实时监测、远程诊断、预测性维护、能耗管理。电气工程师需要掌握网络通信、数据分析等新技能,适应智能制造发展需求。传统的继电器控制技术依然重要,但必须与现代技术融合,才能在行业中保持竞争力。职业技能鉴定与考核标准国家职业标准体系电工职业技能分为五级:初级(五级)、中级(四级)、高级(三级)、技师(二级)、高级技师(一级)。每级有明确的理论知识要求与操作技能要求,通过鉴定考核取得相应等级证书。考核内容与形式理论考试采用闭卷笔试,题型包括选择、判断、简答、计算、识图等,考核电工基础理论、安全规范、设备原理、故障分析等知识。操作技能考核为现场实操,包括安全用具使用、导线连接、电路安装调试、故障检修等项目,评分标准注重过程规范与结果准确。考核准备建议理论复习重点系统学习电工基础理论,理解而非死记熟悉常用电气元件性能与应用掌握典型控制电路原理与分析方法强化安全规范与操作标准多做习题,注重计算与识图能力培养技能训练要点反复练习基本操作,形成肌肉记忆严格遵守工艺规范,养成良好习惯熟练使用常用工具仪表,提高效率模拟考核环境,适应时间与心理压力总结常见问题,避免重复错误电工职业发展与继续教育初级电工掌握基本电工技能,能在指导下完成简单安装维修任务,取得初级职业资格证书,积累实践经验。中高级电工独立承担较复杂的电气工程,能分析解决技术难题,通过中级、高级技能鉴定,成为技术骨干。技师/高级技师精通专业技术,具备技术攻关、技术培训能力,取得技师或高级技师资格,成为技术专家。工程师/管理者深造取得工程师职称,或转向技术管理岗位,负责项目管理、技术决策,成为复合型人才。5技能提升路径专项技术学习:根据岗位需求,深入学习PLC编程、变频调速、工业网络、新能源技术等专项技能,考取相关认证证书,拓展职业宽度。学历继续教育:通过成人高考、自学考试、网络教育等方式,提升学历层次,为职称晋升、岗位晋升创造条件。行业认证证书:注册电气工程师、建造师(机电)、特种作业操作证(高压、低压)、智能楼宇管理师等证书,是职业竞争力的体现。电工是一个终身学习的职业,技术不断更新,只有持续学习,才能不被淘汰。保持好奇心,善于总结,勇于创新,是优秀电工的共同特质。常见问题答疑与互动环节问:零基础学电工需要多长时间?答:入门需3-6个月系统培训,掌握基础理论与基本操作。成为熟练电工需1-2年实践积累,技术精进是持续过程,需要终身学习。问:电工工作危险吗?如何保证安全?答:电工操作有一定危险性,但严格遵守安全规程、正确使用防护用具、养成良好操作习惯,可以有效控制风险。安全意识与规范操作是第一位的。问:学习电工理论太难,如何突破?答:理论与实践结合是关键。先理解基本概念,再结合实物、电路图加深认识。多做习题巩固,遇到问题及时请教。不要畏难,循序渐进,坚持就会突破。学员经验分享"刚开始学电路图时完全看不懂,后来老师教我从电源到负载一步步追踪,画出电流路径,慢慢就理解了。关键是不要怕,多练习。""实操时手忙脚乱,工具都找不到。后来养成习惯,操作前准备好所需工具材料,按步骤操作,效率大大提高。工欲善其事,必先利其器。""考证时很紧张,结果操作失误。教训是平时练习要当成考试对待,严格要求自己,考试时才能发挥正常。心态也很重要,相信自己的实力。"课程总结与知识回顾核心知识要点安全第一:安全用电原则、触电急救、电气防护措施是从业基础理论基础:直流/交流电路、三相电、电磁感应、电机原理是技术根基实操技能:工具仪表使用、配线安装、电机拆装、电路调试是核心能力控制技术:继电器-接触器控制、电机起动/调速/制动、故障检修是应用关键系统认知:通过车床电气系统等实例,建立设备整体认知8章节内容系统覆盖电工技术各领域30知识要点详实讲解理论与实操100%技能目标完成初中级电工能力培养学习方法总结理论学习要理解原理,不死记硬背;实操训练要规范细致,养成良好习惯;遇到问题要主动思考,学会分析解决;知识技能要反复巩固,形成长久记忆。电工技术实践性强,必须手脑并用,在做中