炼油装置大修方案范本

炼油装置大修方案范本一、项目概况与编制依据

**项目概况**

本项目名称为**XX炼油装置大修工程**，位于**XX石化公司XX炼油厂**内，属于**炼油生产核心装置**之一。该装置主要承担**原油常压蒸馏、催化裂化、重整、加氢裂化、芳烃联合装置**等关键工艺单元的生产任务，年处理原油能力约为**800万吨/年**，是公司生产体系中的骨干工程。装置主要工艺流程包括**原油预处理、常压蒸馏、催化裂化、轻柴油精制、重油催化裂化、芳烃抽提与分离**等，产品包括**汽油、煤油、柴油、蜡油、焦化汽油、苯、甲苯、二甲苯**等化工原料及燃料。

装置主体结构形式为**多层钢结构框架**，主要包括**反应器、分馏塔、换热器、加热炉、压缩机机组**等关键设备，部分设备采用**高耸结构**，最高构筑物为**催化裂化反应再生器**，高度达**80米**；装置管廊系统覆盖面积广，管线路径复杂，涉及**高温、高压、易燃易爆介质**，安全风险等级高。装置始建于**20XX年**，于**20XX年**建成投产，经过多年运行，部分设备出现**结焦、腐蚀、磨损**等问题，部分工艺管线存在**泄漏、堵塞**现象，且自动化控制系统部分元件老化，需进行系统性大修。

**项目目标与性质**

本项目的主要目标是通过对炼油装置进行**全面系统性大修**，解决装置运行中存在的**设备故障、工艺瓶颈、安全隐患**等问题，恢复装置设计产能，提高产品合格率，降低能耗和物耗，确保生产安全稳定运行。项目性质属于**生产装置改造工程**，需在不中断或有限中断生产的前提下，完成设备解体、维修、更换、管线改造、系统调试等工作，属于**带病运行下的施工项目**，对施工、技术方案、安全管理均提出较高要求。

**项目规模与主要特点**

装置大修范围涵盖**反应器、分馏塔、换热器、加热炉、压缩机、管廊系统、自动化控制**等核心区域，涉及**设备解体、检修、更换、管线重新布设、工艺优化**等工作。主要工程量包括：

-**设备检修**：共需检修关键设备**120台**，其中反应器、再生器、加热炉等特种设备需进行**全面解体检查**；换热器需进行**清洗、检测、更换**；压缩机需进行**动静部件检查、修复**。

-**管线改造**：需改造管线**5000米**，包括**高温高压工艺管线、易燃易爆介质管线**，部分管线需进行**耐腐蚀材料更换**。

-**控制系统升级**：对**DCS系统**进行**部分模块更换**，新增**紧急停车系统**，优化**连锁保护逻辑**。

-**安全环保设施**：增设**可燃气体监测报警系统**，完善**消防喷淋、泡沫灭火**等安全设施。

项目的主要特点如下：

1.**施工环境复杂**：装置区内设备密集，管廊交错，部分区域空间狭窄，且需与**连续生产系统**协同作业，交叉作业频繁。

2.**高风险作业多**：涉及**动火、高处、受限空间、吊装**等高风险作业，易燃易爆介质管理难度大。

3.**技术要求高**：部分设备需进行**精密检测与修复**，如加热炉炉管检修、反应器催化剂更换等，技术难度大。

4.**工期压力大**：需在不影响装置全年生产的前提下，分阶段完成检修任务，总工期控制在**180天**以内。

**项目难点分析**

1.**不停产检修挑战**：如何在保障生产稳定的前提下，完成设备检修与管线改造，对施工方案、资源调配提出极高要求。

2.**设备解体与吊装**：部分大型设备（如加热炉、反应器）需现场解体、吊装、重新组装，技术复杂且风险高。

3.**管线交叉与空间限制**：管廊系统改造需协调**多工种、多工序**作业，狭窄空间内管线置换难度大。

4.**安全环保压力**：易燃易爆介质管理、施工粉尘与噪声控制、废油废料处理需严格遵循环保法规。

5.**自动化系统兼容性**：新旧控制系统接口匹配、参数调试需确保**零差错**，避免影响装置运行稳定性。

**编制依据**

本施工方案编制依据以下法律法规、标准规范、设计文件、施工设计及工程合同等资料：

1.**法律法规**

-《中华人民共和国安全生产法》

-《中华人民共和国环境保护法》

-《危险化学品安全管理条例》

-《建设工程质量管理条例》

-《建设工程安全生产管理条例》

2.**标准规范**

-《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008）

-《石油化工建设工程施工安全技术规程》（SH/T3505-2018）

-《石油化工安装工程质量检验标准》（SH/T3512-2018）

-《石油化工设备管道焊接工程施工规范》（SH/T3521-2018）

-《石油化工安全技术防范措施》（GB/T37992-2019）

-《固定式钢制消防炮施工及验收规范》（GB50265-2019）

-《压力管道安全技术监察规程》（TSGD0001-2016）

3.**设计纸与文件**

-《XX炼油装置大修工程工艺设计文件》

-《XX炼油装置大修工程设备布置》

-《XX炼油装置大修工程管道布置》

-《XX炼油装置大修工程电气设计》

-《XX炼油装置大修工程仪表及控制系统设计》

-《XX炼油装置大修工程安全环保设计文件》

4.**施工设计**

-《XX炼油装置大修工程施工总设计》

-《XX炼油装置大修工程专项施工方案》（含动火作业、高处作业、吊装作业、受限空间作业等）

5.**工程合同**

-《XX炼油装置大修工程施工合同》

-《XX炼油装置大修工程设备采购合同》

-《XX炼油装置大修工程技术服务合同》

二、施工设计

**项目管理机构**

为确保XX炼油装置大修工程顺利实施，成立**项目总承包部**作为现场管理机构，实行**项目经理负责制**，下设**工程技术部、安全环保部、物资设备部、计划合同部、综合办公室**五个核心职能部门，并配备**专业工程师、安全工程师、材料工程师、设备工程师、合同工程师、办公室主任**等骨干人员。项目架构遵循**矩阵式管理**模式，既保证专业管理深度，又实现资源高效协同。

**架构与职责分工**

1.**项目经理**：全面负责项目实施，主持项目决策，协调业主、监理、设计及各分包单位关系，对项目**质量、安全、进度、成本**负总责。

2.**工程技术部**：负责施工方案编制与审批、技术交底、工序质量控制、技术难题攻关，监督**隐蔽工程验收、设备试压、系统联动**等关键环节。配备**工艺工程师、设备工程师、仪表工程师**各2名，其中工艺工程师负责**反应器、分馏塔**等核心设备检修技术指导；设备工程师负责**加热炉、压缩机**等特种设备维修方案制定；仪表工程师负责**DCS系统**调试与优化。

3.**安全环保部**：负责**安全生产责任制**落实、风险辨识与管控、应急物资管理，**动火、高处、受限空间**等特种作业审批，监督**环保措施**执行，统计**安全指标**。配备**安全经理、安全员、环保专员**各1名，其中安全经理直接向项目经理汇报，安全员驻守各施工区域，环保专员负责**废油、废渣**分类处理。

4.**物资设备部**：负责**物资采购、仓储、配送**全流程管理，建立**ABC分类库存模型**，优先保障**高温合金管、催化剂、特种紧固件**等关键物资供应，同时统筹**施工机具租赁、维保**工作。配备**物资经理、采购工程师、仓储管理员**各1名，其中物资经理负责**供应商评估与合同谈判**，采购工程师负责**技术规格审核**，仓储管理员确保**物资账实相符**。

5.**计划合同部**：负责**进度计划编制与动态调整**，跟踪**工程量完成情况**，管理**分包合同、劳务合同**，协调**工程款支付**。配备**计划工程师、合同工程师**各1名，计划工程师采用**横道+网络**双维进度控制，合同工程师负责**履约保证金管理**。

6.**综合办公室**：负责**后勤保障、信息沟通、档案管理**，提供**餐饮、住宿、交通**等生活服务，处理**劳动争议**。配备**办公室主任、司机、文员**各1名，办公室主任统筹**各部门协调**。

**施工队伍配置**

根据工程特点，组建**核心施工队伍**及**专业分包队伍**，总施工人员规模控制在**350人**以内，按**专业分工、阶段调配**原则配置。

1.**核心施工队伍**：由项目总承包部直接管理，包括**钳工、焊工、仪表工、电工、起重工、架子工**等普工及技工，共计**150人**，其中：

-钳工：80人，负责**设备解体、清洗、组装、管线置换**，需持证上岗，具备**耐腐蚀材料焊接**经验。

-焊工：40人，分为**高温合金焊工、碳钢焊工、不锈钢焊工**三个小组，持有**ASME、ISO**认证证书，年施焊量超过**5000小时**。

-仪表工：20人，精通**DCS、PLC、分析仪**等自动化设备维护，具备**HART协议**调试能力。

2.**专业分包队伍**：引入**特种设备检修、防腐保温、电气安装、消防工程**等专业化分包单位，人员配置如下：

-特种设备检修队：50人，由**中石化一级资质**单位承担，负责**反应器、加热炉**等关键设备检修。

-防腐保温队：30人，具备**FBE、3LPE**等涂层施工经验，负责**管廊、设备**防腐工程。

-电气安装队：20人，持有**特种作业证**，负责**电缆敷设、防爆设备安装**。

-消防工程队：10人，负责**消防管道、喷淋头**安装，持有**消防设施维护资质**。

**劳动力使用计划**

按照大修分阶段特点，制定**180天施工周期内劳动力动态曲线**：

-**第一阶段（30天）**：以**设备解体、管线拆除**为主，高峰用工**200人**，其中钳工120人、焊工30人、仪表工15人。

-**第二阶段（60天）**：以**设备检修、管线改造**为主，高峰用工**250人**，特种检修队进场，钳工150人、焊工40人、防腐队30人。

-**第三阶段（60天）**：以**系统安装、调试**为主，高峰用工**180人**，电气、消防分包进场，仪表工25人、电工20人、消防工10人。

-**第四阶段（30天）**：以**收尾、验收**为主，高峰用工**100人**，普工减少，管理人员增加。

劳动力来源均通过**劳务派遣**方式，签订**劳动合同**，岗前进行**三级安全教育**，特种作业人员持证上岗率达**100%**。

**材料供应计划**

建立**集中采购、分级储备**的物资管理体系，关键物资采用**供应商准入制**：

1.**主要材料需求量**：

-高温合金管：**500吨**，包括**Inconel625、HastelloyX**等，要求**ASMESA-213/SA-262认证**。

-催化剂：**300吨**，采用**中国石化催化剂有限公司**产品，需符合**HYSYS模拟**配比要求。

-特种紧固件：**200吨**，包括**SI316L、17-4PH**等，需**SGS认证**。

-防腐材料：**FBE涂层管**2000米，**3LPE涂层管**1500米，**玻璃鳞片涂料**50吨。

-仪表备件：**200万元**，包括**电磁阀、分析仪探头**等，需**3年备货周期**。

2.**采购策略**：

-**战略物资**（高温合金管、催化剂）：提前3个月签订**长协合同**，优先选择**宝武特钢、中国石化**供应商。

-**常规物资**（碳钢管、阀门）：采用**招标采购**，选择**宝钢、维特根**等国内外知名品牌。

-**消耗物资**（焊材、保温材料）：采用**供应商送货到现场**模式，建立**周转库**减少损耗。

3.**仓储管理**：

-设立**2000平方米**仓库，分区存放**设备备件区、防腐材料区、仪表备件区**，实施**条形码管理**。

-高温合金管、催化剂等需**恒温、防火、防潮**储存，配备**红外测温仪**监控环境温度。

**施工机械设备使用计划**

根据施工阶段需求，配置**大型、中型、小型**施工机械，建立**设备租赁+自购**模式，确保**完好率100%**：

1.**大型机械**：

-**汽车吊**：2台，其中**200吨**用于**反应器吊装**，**50吨**用于**加热炉吊装**，要求持有**ASME认证**。

-**履带吊**：1台，用于**管廊支架安装**，配备**全站仪**进行**精准定位**。

-**高空作业车**：1台，用于**设备顶部检修**，作业高度达**70米**。

2.**中型机械**：

-**焊机**：20台，包括**逆变焊机、氩弧焊机**，需配置**烘干箱**保证焊条质量。

-**空压机**：5台，其中**3台**供**防腐喷涂**，**2台**供**动火作业**，压力稳定在**0.7MPa**。

-**砂轮机、切割机**：30台，配备**除尘系统**减少噪声污染。

3.**小型机械**：

-**电动葫芦**：10台，用于**设备部件转运**，单点承载力**20吨**。

-**手持检测仪**：50套，包括**超声波测厚仪、硬度计**，用于**设备检测**。

4.**设备使用管理**：

-建立设备台账，实行**每日检查、每周维保**制度，重大设备操作由**持证司机**执行。

-配备**设备工程师**专职管理，与**租赁公司**签订**24小时应急维修协议**。

通过上述设计，确保施工资源与工程需求匹配，为项目高效、安全实施提供保障。

三、施工方法和技术措施

**施工方法**

**1.设备检修与更换**

以**催化裂化反应器**检修为例，详细说明施工方法：

a.**施工方法**：采用**分区域、分层次**检修策略，设置**安全隔离区**，执行**停工、隔离、置换、分析、检修、试压、复位**七步作业法。

b.**工艺流程**：

1.**停工与隔离**：提前72小时下达停工令，关闭反应器进料、出料阀门，连接**盲板**，拆除相关工艺管线。

2.**置换与分析**：通入**氮气**置换催化剂，每4小时取样分析**氧含量、可燃气体浓度**，要求≤1%LEL。

3.**解体与检查**：吊装**人孔盖**，使用**内窥镜**检测内壁结焦情况，对**催化剂分布器、提升管**进行**超声波测厚**。

4.**检修与更换**：更换**堵塞的分布器喷嘴**（共180个），修复**磨损的的提升管**（3段），清洗**旋风分离器**叶片。

5.**试压与复位**：进行**0.5MPa水压**保压2小时，无泄漏后重新安装人孔盖，按**工艺顺序**恢复管线连接。

c.**操作要点**：

-检修前编制**专项方案**，经**业主、监理**审批；

-使用**双盲板**隔离，设置**警示标识**；

-催化剂装填时采用**机械喷射法**，确保分布均匀；

-试压介质使用**除氧水**，防止**腐蚀**。

**2.管线改造与敷设**

以**重整芳烃抽提塔新增管线**为例：

a.**施工方法**：采用**预制+分段吊装**方式，管廊上方管线采用**悬吊法**，地下管线采用**顶管法**。

b.**工艺流程**：

1.**管段预制**：在**工厂化车间**完成**组对、焊接、探伤**，单段长度≤12米；

2.**吊装就位**：使用**200吨汽车吊**配合**导链**，逐段吊至管廊桁架；

3.**冷紧与焊接**：利用**冷拉装置**进行应力补偿，焊缝100%**射线检测**；

4.**打压与验收**：进行**1.2MPa水压**试验，保压4小时，渗漏率≤0.06L/h·m。

c.**操作要点**：

-管线焊接采用**氩弧焊打底+钨极惰性气体保护焊**；

-悬吊索具设置**缓冲垫**，控制吊点加速度≤0.5m/s²；

-地下顶管穿越**联合基础**时，预留**20mm沉降缝**。

**3.自动化系统升级**

以**DCS系统升级**为例：

a.**施工方法**：采用**新旧系统并行运行**策略，分**模块切换、联调、甩负荷**三阶段实施。

b.**工艺流程**：

1.**模块切换**：先升级**紧急停车系统**，再替换**核心控制卡件**，每更换10块卡件后进行**功能测试**；

2.**联调**：使用**HART手操器**对比新旧系统输出，误差≤1%；

3.**甩负荷**：逐步停用**旧系统**，切换至**新系统**，验证**连锁逻辑**。

c.**操作要点**：

-建立**新旧系统参数对照表**；

-保留**旧系统**作为**备用**，直至投用满30天；

-对**操作员**进行**仿真机**培训，考核合格后方可独立操作。

**技术措施**

**1.高风险作业控制**

a.**动火作业**：实行**三级审批制**，设置**防爆型动火装置**，作业前进行**可燃气体扫描**，配备**自动灭火装置**。

b.**高处作业**：脚手架搭设符合**GB5066**规范，作业平台**承载能力≥300kg/m²**，工人佩戴**双绳保险带**，风速＞13m/s时停止作业。

c.**受限空间作业**：执行**先通风、再检测、后作业**原则，气体检测频次**每小时1次**，配备**通讯绳**与外部联络。

**2.特种设备管理**

a.**加热炉检修**：采用**红外热成像仪**检测炉管变形，炉管焊接采用**TIG焊**+**焊后热处理**，热处理温度**600-700℃**。

b.**压缩机检修**：对**转子动平衡**进行**现场复校**，轴瓦间隙测量精度达**0.02mm**，润滑油系统使用**氮气吹扫**。

**3.工艺管线处理**

a.**结焦管线清洗**：采用**蒸汽吹扫+高压水射流**联合工艺，水压控制在**80bar**，射流角度**45°倾斜**。

b.**腐蚀管线修复**：内壁采用**玻璃鳞片衬里**，厚度均匀度偏差≤2mm，外防腐采用**3LPE**复合涂层。

**4.自动化系统防护**

a.**抗干扰措施**：DCS柜安装**屏蔽网**，电缆敷设采用**屏蔽双绞线**，接地电阻≤4Ω。

b.**病毒防护**：建立**物理隔离区**，对**工程师站**实施**双因子认证**，定期更新**防火墙规则**。

通过上述施工方法与技术措施，确保工程满足**设计规范、安全标准、验收要求**，实现**零质量事故、零环境污染**目标。

四、施工现场平面布置

**施工现场总平面布置**

根据XX炼油装置大修工程特点，结合现场实际情况，进行总平面布置如下：

**1.功能分区规划**

将施工现场划分为**施工生产区、仓储物流区、加工制作区、办公生活区、安全环保设施区**五大功能区，各区域之间设置**宽度不小于6米的消防通道**，确保**紧急疏散**。

a.**施工生产区**：位于**装置北侧空地**，占地**15000平方米**，设置**设备检修平台、管廊改造作业带、动火作业区**。

b.**仓储物流区**：位于**厂区大门东侧**，占地**8000平方米**，分为**设备备件区、防腐材料区、小型物资区**，配备**200吨地磅、5台叉车**。

c.**加工制作区**：位于**施工生产区南部**，占地**5000平方米**，设置**管段预制间、保温加工棚、电缆盘架**，配备**CO2气体保护焊机10台、砂轮切割机20台**。

d.**办公生活区**：位于**厂区西南角**，占地**3000平方米**，设置**项目部办公室、会议室、食堂、宿舍、浴室**，可容纳**350人**居住。

e.**安全环保设施区**：位于**办公生活区北侧**，占地**2000平方米**，设置**消防器材库、应急物资库、危废暂存间、污水处理站**。

**2.道路交通**

利用**厂区现有道路**作为主干道，宽度**6米**，路面铺设**碎石+沥青**，设置**单行线标识**，限速**5km/h**。在**管廊改造区域**增设**临时施工便道**，宽度**4米**，采用**钢板涵洞**跨越**生产管线**，便道两侧设置**排水沟**。所有**物资运输车辆**禁止进入**办公生活区**，通过**专用门洞**进入仓储区。

**3.材料堆场布置**

a.**大型设备堆场**：在**施工生产区东侧**设置**2000平方米**设备堆场，堆放**反应器、加热炉、压缩机**等检修设备，采用**垫木架空**方式，地面铺设**钢板**防止油污渗漏。

b.**管材堆场**：在**仓储物流区南部**设置**1000平方米**管材堆场，按**材质、规格**分区堆放，高温合金管采用**棚架覆盖**，碳钢管采用**立式支架**，堆放高度≤2米。

c.**防腐材料堆场**：在**仓储物流区西部**设置**500平方米**防腐材料堆场，FBE涂层管卷盘堆放，3LPE材料存放在**恒温仓库**（温度20±5℃）。

**4.加工场地布置**

在**加工制作区**设置**管段预制平台**，面积**1000平方米**，配备**坡道、吊点预留**，用于**管段组对焊接**。保温加工棚面积**500平方米**，内设**自动下料机**，用于**玻璃鳞片涂料拌合**和**橡塑保温板**切割。电缆盘架**20个**，用于**新电缆敷设**前的**架设预展**。

**5.办公生活区布置**

项目部办公室面积**200平方米**，设置**会议室、资料室、会议室**，配备**视频会议系统**。食堂面积**300平方米**，可同时容纳**200人就餐**，配备**油烟净化装置**。宿舍为**六人间**，内设**空调、热水器**，宿舍楼配备**公共浴室、洗衣房**。厕所设置**自动冲洗装置**，配备**消毒液**，定时喷洒**空气清新剂**。

**6.安全环保设施布置**

消防器材库配备**干粉灭火器300具、消防水带500米、泡沫消防炮5台**，布置在**主干道两侧**，间距≤30米。应急物资库储备**急救箱、呼吸器、担架**等物资，设置在**各功能区入口**。危废暂存间为**封闭式钢棚**，地面**防渗漏**，设置**视频监控**，与**环保部门**联网。污水处理站处理能力**10吨/小时**，采用**气浮+活性炭吸附**工艺，达标排放后回收利用。

**分阶段平面布置**

根据施工进度，分四个阶段进行平面布置调整：

**1.准备阶段（0-30天）**

a.**施工生产区**：仅开放**设备检修平台**（2000平方米），用于**核心设备解体**，设置**动火作业区**（200平方米），配备**移动式消防炮**。

b.**仓储物流区**：开放**设备备件区**（500平方米），堆放**常用备件**，设置**危废暂存间**（50平方米）。

c.**加工制作区**：仅设置**管段预制平台**（500平方米），用于**预制管段**，存放**管材**（200吨）。

d.**道路**：开放**主干道**，设置**临时施工便道**（200米）。

**2.检修阶段（30-90天）**

a.**施工生产区**：扩大**设备检修平台**至**4000平方米**，增设**管廊改造作业带**（1000米），设置**受限空间作业区**（3个，每个50平方米）。

b.**仓储物流区**：开放**防腐材料区**（300平方米），存放**FBE涂层管**（1000米），设置**小型物资区**（200平方米）。

c.**加工制作区**：扩大**预制平台**至**800平方米**，增设**保温加工棚**（200平方米）。

d.**道路**：开放**所有临时便道**（500米），增设**消防车通道**（3条，每条100米）。

**3.安装调试阶段（90-150天）**

a.**施工生产区**：全部开放**检修平台**，增设**系统联动调试区**（1000平方米），设置**电气安装作业带**（500米）。

b.**仓储物流区**：开放**全部区域**，增设**仪表备件区**（100平方米），设置**电缆盘架**（20个）。

c.**加工制作区**：扩大**保温加工棚**至**300平方米**，增设**电缆敷设预展区**（200平方米）。

d.**道路**：恢复**厂区原有道路**，增设**管廊架空作业平台**（200米）。

**4.收尾验收阶段（150-180天）**

a.**施工生产区**：缩小**检修平台**至**2000平方米**，撤销**动火作业区**，增设**清洁作业区**（500平方米）。

b.**仓储物流区**：撤除**临时堆场**，仅保留**设备备件区**（500平方米）。

c.**加工制作区**：撤除**预制平台**，仅保留**保温加工棚**（100平方米）。

d.**道路**：拆除**临时便道**，恢复**厂区交通标志**。

通过分阶段平面布置，实现**资源高效利用、作业区动态优化**，确保施工安全、有序进行。

五、施工进度计划与保证措施

**施工进度计划**

采用**横道+网络**双维管理方式，编制**180天**施工总进度计划，以**关键路径法（CPM）**确定**主控节点**。计划按**分阶段、分专业**分解，确保**与装置生产计划衔接**。

**1.总体进度计划表**

|阶段|分项工程|工作内容|开始时间（天）|结束时间（天）|持续时间（天）|关键节点|

|--------------|------------------------------|------------------------------------------------------------|----------------|----------------|----------------|-----------------------------|

|准备阶段|资源调配|人员、设备、材料进场，完成临建、隔离|0|15|15|资源全部到位|

||风险评估|完成**动火、受限空间**等高风险作业风险评估与审批|5|10|5|风险评估报告提交|

||管线置换|完成反应器、加热炉等关键设备管线置换|8|25|17|置换分析合格|

|检修阶段|核心设备检修|反应器、加热炉、压缩机等解体、检查、修复|20|70|50|反应器检修完成|

||管廊改造|老化管线拆除、新管线安装、保温施工|30|90|60|管廊改造完成|

||自动化系统升级|DCS卡件更换、HART协议调试、连锁保护测试|60|120|60|系统联调成功|

|安装调试阶段|系统联动调试|工艺流程、仪表、控制联调，空负荷试车|90|150|60|空负荷试车成功|

||甩负荷运行|逐步替代旧系统，进行负荷切换、参数优化|120|160|40|甩负荷运行稳定|

|收尾验收阶段|系统优化|根据运行数据，调整工艺参数、连锁逻辑|130|170|40|参数优化完成|

||验收交工|完成分项、单位工程验收，办理交工手续|150|180|30|验收合格|

**2.关键节点控制**

-**第15天**：完成**所有动火作业许可**，具备**高风险作业条件**。

-**第25天**：完成**主要设备管线置换**，具备**设备解体条件**。

-**第70天**：完成**核心设备检修**，具备**安装条件**。

-**第120天**：完成**DCS系统联调**，具备**系统调试条件**。

-**第150天**：完成**空负荷试车**，具备**甩负荷条件**。

-**第170天**：完成**工艺参数优化**，系统运行稳定。

**3.网络计划**

以**反应器检修**为例，绘制关键路径网络：

```

开始→风险评估(5D)→停工隔离(3D)→氮气置换(4D)→内窥镜检测(2D)→解体(5D)→修复(7D)→试压(3D)→安装(4D)→结束(2D)

```

关键路径为**26天**，设置**2天缓冲时间**。

**保证措施**

**1.资源保障措施**

a.**劳动力保障**：

-建立**人员动态管理系统**，关键岗位（如焊工、仪表工）配备**双倍冗余**；

-与**劳务公司**签订**应急调配协议**，高峰期可增调**150人**；

-实行**绩效考核**，超额完成节点奖励**2000元/人**。

b.**设备保障**：

-重要设备（如200吨吊车）配备**备用发动机**，故障响应时间≤30分钟；

-与**设备租赁公司**签订**24小时抢修协议**，备件库存满足**30天需求**；

-每日召开**设备晨会**，检查**润滑、安全装置**。

c.**材料保障**：

-高温合金管等战略物资签订**优先供货协议**，确保**提前到货**；

-建立材料**溯源系统**，每批次材料附**检验报告**；

-采用**JIT供应模式**，减少**现场库存**，降低**仓储成本**。

**2.技术支持措施**

a.**BIM技术应用**：建立**4D模型**，模拟**吊装路径、管线碰撞**，优化**施工方案**；

b.**仿真培训**：对**操作员、维修工**进行**DCS系统**仿真机培训，考核合格率≥95%；

c.**专家支持**：组建**技术攻关组**，由**教授级高工3人**组成，负责**加热炉炉管修复**等技术难题。

**3.管理措施**

a.**双导师制**：关键工序由**技术专家+现场主管**双导师带教，如**防腐施工**由**防腐工程师+班组长**共同监督；

b.**日计划会**：每日召开**2小时计划会**，协调**资源冲突**，调整**次日任务**；

c.**节点奖惩制**：每提前**1天**完成节点奖励**1万元**，延期**1天**罚款**5000元**，罚金用于**安全基金**。

**4.进度监控措施**

a.**电子看板**：在**现场设置电子看板**，实时显示**进度百分比、剩余时间**；

b.**GPS监控**：所有**大型设备**安装**GPS定位**，监控**作业半径**；

c.**预警机制**：当进度偏差＞5%时，启动**预警程序**，技术组、计划组、物资组**24小时响应**。

通过上述措施，确保**按计划完成施工任务**，实现**提前5天竣工**目标。

六、施工质量、安全、环保保证措施

**施工质量保证措施**

**1.质量管理体系**

建立**项目总工程师负责制**的质量管理体系，下设**质量管理部**，配备**质量经理、质检工程师、材料检验员**等专业人员，实施**三级质检制度**（项目部、施工队、班组）。建立**质量责任清单**，将质量责任**分解到人**，签订**质量目标责任书**。执行**PDCA循环**管理模式，定期开展**质量分析会**，持续改进施工质量。

**2.质量控制标准**

严格遵循**设计文件、施工规范、行业标准**，主要质量控制标准如下：

-设备检修：执行**SH/T3505-2018《石油化工建设工程施工安全技术规程》**，关键设备（如反应器、加热炉）按**API、ASME标准**进行检测与验收。

-管线焊接：采用**ASMEIX**焊缝标准，100%**射线检测（RT）**或**超声波检测（UT）**，焊缝合格率≥99%。

-防腐施工：执行**GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》**，FBE涂层附着力检测**推拉法**，合格率≥95%；玻璃鳞片涂料厚度**超声波测厚仪**检测，偏差≤10%。

-自动化系统：按**HART协议**标准进行调试，信号传输误差≤1%，连锁保护动作响应时间≤100ms。

**3.质量检查验收制度**

a.**材料进场验收**：建立**“三检制”**（自检、互检、交接检），重点检查**高温合金管、催化剂、焊材**等关键物资的**合格证、检测报告**，不合格材料**严禁入库**。

b.**工序交接验收**：每完成一个工序（如**设备解体、管线焊接、保温施工**），由**班组长、技术员**进行自检，项目部**质检工程师**进行**复检**，合格后签署**工序交接单**，方可进入下一工序。

c.**隐蔽工程验收**：对**盲板安装、管线焊接、防腐层**等隐蔽工程，提前**24小时**通知**业主、监理**进行验收，并形成**验收记录**。

d.**分部分项工程验收**：每完成一个分部分项工程（如**反应器检修、管廊改造**），**联合验收**，包括**施工单位、监理单位、业主单位**，验收合格后方可进行**下一阶段施工**。

e.**竣工验收**：工程完工后，整理**竣工资料**，申请**初步验收**，通过后进行**最终竣工验收**，验收合格后移交**业主**。

**4.质量通病防治措施**

a.**设备检修**：制定**“六不检修”原则**（不安全不检修、设备状况不明不检修、技术文件不全不检修、未办理作业票不检修、质量标准不明确不检修、未进行技术交底不检修），对**反应器结焦**采用**蒸汽+高压水**联合清洗工艺，防止**清洗不彻底**。

b.**管线焊接**：焊缝内部缺陷采用**真空检漏**，防止**泄漏**；焊后进行**热处理**，防止**焊缝开裂**。

c.**防腐施工**：严格控制**环境温度、湿度**，温度控制在**5-35℃**，湿度＜80%，防止**涂层起泡、脱落**。

**5.质量记录管理**

建立**质量记录台账**，对**检验报告、检测数据、验收记录**进行**电子化存档**，确保**可追溯性**，保存期限**不低于工程验收后3年**。

**施工安全保证措施**

**1.安全管理体系**

建立**项目安全生产委员会**，由**项目经理任主任**，配备**安全经理、安全工程师**各1名，实施**安全生产责任制**，将安全责任**落实到每个岗位**。制定**“安全管理红线”**，明确**“七不准”**（违章指挥不准、违章作业不准、冒险作业不准、设备失修不准、安全措施不落实不准、擅自拆除安全设施不准、未经培训上岗不准），实行**安全事故“一票否决”制**。

**2.安全管理制度**

a.**安全生产责任制**：制定**《项目安全生产责任制》**，明确**项目经理、安全经理、施工队长、班组长**等各级人员的安全生产职责，签订**安全生产承诺书**。

b.**安全教育培训**：新进场人员必须进行**公司级、项目级、班组级**三级安全教育，考核合格后方可上岗；特种作业人员持证上岗率100%，每年**安全技能比武**，对**优胜者**奖励**1万元/人**。

c.**安全检查制度**：实行**“日巡查、周检查、月检查”制度**，项目部**安全工程师**每日检查，**施工队安全员**每周检查，项目部**安全经理**每月全面检查，检查结果**公示**，对**隐患整改**实行**闭环管理**。

d.**安全奖惩制度**：制定**《安全生产奖惩办法》**，对**安全生产工作**优秀的**班组**奖励**10万元/月**，发生**安全生产事故**的，对**责任人**进行**经济处罚**，情节严重的**解除劳动合同**。

**3.安全技术措施**

a.**动火作业**：执行**“先通风、再检测、后作业”原则，动火点周围**20米范围内**严禁存在**易燃易爆物品**，配备**固定式、移动式消防炮**各2台，设置**动火作业许可证**，分为**特殊动火、一级动火、二级动火**三级审批，**特级动火**需**业主、监理**共同审批。

b.**高处作业**：脚手架搭设符合**GB5066《建筑施工脚手架安全技术规范》**，作业平台**承载力≥300kg/m²**，设置**安全网、护身栏、挡脚板**，工人佩戴**双绳保险带**，作业高度＞2米的必须使用**升降机**，严禁**抛物、上下交叉作业**。

c.**受限空间作业**：执行**“先通风、再检测、后作业”原则，气体检测指标包括**氧含量（19%-23%）、可燃气体浓度（≤1%LEL）、有毒有害气体浓度**，设置**固定式有毒气体监测报警系统**，每**2小时**检测1次，配备**便携式检测仪**，作业人员佩戴**长管呼吸器**，设置**安全监护员**，严格执行**进出登记制**。

d.**吊装作业**：大型设备吊装采用**双机抬吊、逐步加力**方法，吊装前编制**专项方案**，经**专家论证**，吊装半径设置**警戒区**，**100米范围内**严禁**人员站立**，配备**吊装指挥系统**，使用**无线对讲机**，吊点设置**缓冲装置**，吊装前对**吊具、索具**进行**100%检查**，不合格的**严禁使用**。

e.**电气作业**：所有**电气设备**采用**防爆型**，电缆敷设进行**热熔对接**，**接头处**进行**防水处理**，配电箱设置**漏电保护器**，**定期测试**，防止**触电事故**。

f.**防冻伤措施**：在**动火作业、高处作业**时，对**易燃易爆介质**的管线采用**保温层+伴热系统**，设置**温度传感器**，温度≤5℃时启动**伴热系统**，同时设置**防冻伤警示标识**，工人佩戴**防护手套**。

**4.应急救援预案**

制定**《XX炼油装置大修工程应急救援预案》**，包括**火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落**等事故的**应急处置程序**。配备**消防车、救护车**各1辆，设置**应急物资库**，储备**灭火器、防毒面具、绝缘工具**等物资，定期**应急演练**，演练科目包括**受限空间救援、吊装事故处置**等，演练结束后进行**评估**，形成**评估报告**。

-**火灾事故**：设置**消防控制室**，配备**自动报警系统**，**重点部位**设置**消防炮**，采用**水喷淋、泡沫灭火**等措施，**严禁动火作业**。

-**爆炸事故**：对**易燃易爆介质**的管线进行**泄压、隔离**，设置**防爆墙、防爆门**，采用**低能量点火源**，严禁**明火、静电**。

-**中毒事故**：对**受限空间**进行**强制通风**，采用**长管呼吸器**，设置**隔离带**，**严禁无关人员**进入，**事故现场**设置**警戒线**。

-**触电事故**：设置**安全警示标识**，采用**TN-S系统**，**重复接地**，**漏电保护器**，定期**检测**，严禁**湿手操作**，**设备接地**，**绝缘检查**，**漏电保护**，**临时用电**采用**三相五线制**，**电缆线**采用**架空或埋地敷设**，**严禁拖地**。

-**高处坠落**：采用**临边防护**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**保险绳**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识**，**防护措施**，**安全带**，**保险绳**，**安全网**，**防护栏杆**，**安全带**，**严禁向下抛物**，设置**安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，

七、季节性施工措施

**1.雨季施工措施**

针对项目位于炼油装置区，夏季降雨量较大，针对**高温、大雨、雷击**等气候特点，制定**防雨季**施工方案，包括**防雷接地**，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全网，防护栏杆，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全带，严禁向下抛物，设置安全警示标识，防护措施，安全带，保险绳，安全