JJF(京) 183-2025 推杆式热膨胀仪校准规范

北 京 市 地 方 计 量 技 术 规范CalibrationSpecificationofPush-rodDilatometers2025-06-13发布 2025-07-01施北京市市场监督管理局 发布JJF（京）JJF（京）183—2025JJF（京）183JJF（京）183—2025CalibrationSpecificationofPush-rodDilatometers归口单位：北京市市场监督管理局主要起草单位：钢研纳克检测技术股份有限公司北京市计量检测科学研究院北京市科学技术研究院分析测试研究所（北京市理化分析测试中心）本规范委托钢研纳克检测技术股份有限公司负责解释本规范主要起草人：毕经亮 （钢研纳克检测技术股份有限公司赵 霞 （北京市计量检测科学研究院）邹 涛 （北京市科学技术研究院分析测试研究所（北京市理化分析测试中心））参加起草人：赵瑾 （北京市科学技术研究院分析测试研究所（北京市理化分析测试中心））朱林茂 （钢研纳克检测技术股份有限公司吴建 （北京市计量检测科学研究院）JJF（京）183—2025JJF（京）183—2025PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 录引言 （Ⅱ）1范围 （1）2引用文件 （1）3概述 （1）计量特性 （1）校准条件 （2）环境条件 （2）测量标准及其他设备 （2）校准项目和校准方法 （2）校准前准备 （2）热膨胀系数示值误差 （2）热膨胀系数测量重复性 （3）校准结果表达 （3）复校时间间隔 （4）附录A热膨胀系数计算 （5）附录B校准原始记录格式 （6）附录C校准证书内页格式 （8）附录D示值误差校准结果不确定度评定示例 （9）引言JJFJJFJJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》共同构成本规范制定的基础性系列规范。JJF2069—2023GB/T4339—2008《金属材料热膨胀特征参数的测定》、GB/T16535—2008《精细陶瓷线性热膨胀系数ASTME228—2022准试验方法StandardMethodforLinearThermalExpansionofSolidMaterialsaPush-RodDilatometer、ASTME831-2019热机械分析法测量固体材料线性热膨胀的标准StandardMethodforLinearThermalExpansionofSolidMaterialsbyThermomechanicalAnalysisASTME289-2017用干涉仪测量刚性固体线性热膨胀的标准实验方法StandardMethodforLinearThermalExpansionofRigidSolidswithInterferometry的相关内容。本规范为首次发布。JJF（京）183—2025JJF（京）183—2025PAGEPAGE10推杆式热膨胀仪校准规范范围本规范适用于推杆式热膨胀仪的校准。引用文件本规范引用了下列文件：JJF2069—2023静态热机械分析仪校准规范GB/T4339—2008金属材料热膨胀特征参数的测定ASTME228—2022 用推杆热膨胀仪测量固体材料线性热膨胀的标准试验方法StandardMethodforLinearThermalExpansionofSolidMaterialsaPush-RodDilatometer凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。概述推杆式热膨胀仪（是一种相对法测量固（横向或纵向（20℃或其他初始设定温度（K-1线性热膨胀系数分为瞬时线性热膨胀系数和平均线性热膨胀系数（A）。热膨胀仪主要由推杆、炉体、样品支架、温度测量传感器、长度测量传感器及控制系统等组成。计量特性热膨胀仪的计量特性见表1。表1计量特性计量特性技术要求示值误差不大于±8%测量重复性≤4%注：以上计量性能要求仅供参考，不作为判定依据。校准条件环境条件5.1.1环境温度：（10～30）℃；相对湿度：不大于80%；5.1.2电源电压：（220±22）V；频率：（50±0.5）Hz；5.1.3仪器周围无影响正常工作的机械振动和电磁干扰，无易燃易爆和强腐蚀性气体、气流或试剂等干扰因素。测量标准及其他设备5%（k=2）。30mm，最大允许误差±25μm。校准项目和校准方法校准前准备2℃/min实际测量要求设定）50mL/min。热膨胀系数示值误差（1个温度范围区间具备热膨胀系数标准值的标准物质L3次取平均值。将标准物质放入推杆并加紧，输入样品长度，设置测量t0t区间内的热膨胀系数（t0可根据标准物质标称值设置）。1t1tt 2

（1）t

tts

（2）ts式中：t——温度区间t0至t间，热膨胀系数平均值，℃-1或K-1；t1——t0t1-1K-1；t1——t0t2-1K-1；ts——温度区间t0至t间热膨胀系数标准值，℃-1或K-1；t——热膨胀系数示值误差，%热膨胀系数测量重复性选择6.2中的测量结果，按照式（3）计算热膨胀系数测量重复性。式中：

stt1t1t2

100%

（3）st——t0t校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括以下信息：“校准证书”；进行校准的地点（）；证书的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；i）校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；校准结果及其测量不确定度的说明；对校准规范的偏离的说明（如有）；n）校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识；8.复校时间间隔2附录A热膨胀系数计算平均线热膨胀系数某一温度区间，单位长度被测样品在被测方向上的长度变化量与温度变化量之比，单位为每开尔文，符号为K-1或℃-1。平均线性热膨胀系数计算公式：t

tts100%

（A.1）ts式中：t——温度t℃时样品的平均线性热膨胀系数,K-1或℃-1；L0——样品在室温下的长度，mm；T——温度t℃与测试初始温度t0℃之间的差值，℃；L——样品在t℃时的长度Lt与L0之差，mm；瞬时线性热膨胀系数某特定温度时，单位长度被测样品在被测方向上长度随温度的瞬时变化量，单位为每开尔文，符号为K-1或℃-1。瞬时线性热膨胀系数计算公式：tts100% （tt

） （A.2）t 1 2ts式中：t-i——温度为t℃时样品的瞬时热膨胀系数,K-1或℃-1；L0、L1、L2——样品分别在初始温度t0、温度t1、温度t2时的长度，mm；附录B校准原始记录格式证书编： 原始记录编：送校单位：校准地点：制造厂商：仪器型号：仪器编号：环境温度：环境湿度：校准依据：校准日期：校准员：核验员：计量器具/标准物质型号/编号不确定度/准确度/最大允许误差有效期溯源单位/生产厂家一 外观检查二 热膨胀系数示值误差及重复性实验条件标准物质长度/mm仪器校正样品及夹具升/降温速率，℃/min初始设置温度，℃示值误差及重复性温度区间（℃）标准值（℃-1）测量值（℃-1）测量平均值（℃-1）示值误差（%）扩展不确定度k=2测量重复性温度区间（℃）测量值（℃-1）重复性（%）附录C校准证书内页格式温度区间（℃）标准值温度区间（℃）标准值（℃-1）测量平均值（℃-1）示值误差（%）扩展不确定度，k=2

校准结果二、测量重复性温度区间（℃）测量平均值（℃-1）重复性（%）试验条件：仪器设置参数：升温速率：标准物质长度：附录D热膨胀系数示值误差测量不确定度评定示例概述测量过程依据本规范6.2进行热膨胀系数示值误差的校准。热膨胀系数标准物质，其（30～200）℃的标准值：（13.9±0.3）×10-6℃-1；千分尺，最大允许误差±25μm。2151%。不确定度评定测量模型t

tts100%

（D.1）ts式中：t——t0t间，热膨胀系数平均值，℃-1；ts——t0t间热膨胀系数标准值，℃-1；t——%不确定度传播率各分量均彼此不相关，则：u2()c2u()2c2u()2

（D.2）灵敏系数：

t 1

2 ts1ct1t

1ts

；

ts

t2ts2则不确定度计算公式转化为（D.3）：（ ）u(1）（ ）u(1）2（t 22t2)2tststs

（D.3）式中：u(、u、u不确定度评定测量平均值的标准不确定度热膨胀系数测量重复性引入的不确定度0.05/1.1213.70213.7210-6℃-1），13.70×10-6℃-10.05×100.05/1.1213.7022tu2t

R/C

0.23%r t长度测量引入的不确定度数显千分尺测量标准物质长度的最大允许误差±25um，样品长度25mm，按均匀分布，则长度测量引入的相对不确定度：（Lu(0.025

30.058%L0r 0 25L0 22L23%r t r t r 0则测量重复性引入的标准不确定为：tr13.70×0.2370.032×106℃1标准物质引入的不确定热膨胀系数标准物质在（30～200）℃的标准值为13.9×10-6℃-1，扩展不确定度0.3×10-6℃-1，k=2，则标准物质引入的标准不确定度为：u（

）U（ts）0.15×10-6℃-1ts 2不确定度汇总各分量不确定度汇总见表D.4D.4不确定度分量汇总表序号不确定度分量不确定度来源标准不确定度（10