大型电站锅炉炉内升降平台载荷试验细则

大型电站锅炉炉内升降平台载荷试验细则一、试验分类及技术参数要求（一）静载试验静载试验用于验证平台结构在极限静态载荷下的承载能力，应满足125%额定载荷的承载要求。试验载荷计算需包含平台自重、额定载荷及钢丝绳自重总和，按均布方式加载。加载后保持10分钟，卸载后检查结构件不得出现永久变形，焊缝、螺栓连接及关键受力部件（如主梁、副梁、悬吊装置）无裂纹、松动或损坏。平台底面最大挠度值应不大于跨度的1/300，塑性材料结构件安全系数不小于2，非塑性材料不小于5。（二）动载试验动载试验考核平台在动态工况下的稳定性，加载量为110%额定载荷，按正常工作循环进行升降及制动操作。试验时平台升降速度应不超过9m/min，连续运行3个循环（每个循环包含上升至最大高度、下降至最低位置及中间停顿3次），期间制动装置需可靠动作，启停无反向冲击，各运动部件无干涉摩擦。电机、卷扬机等动力设备应无过热现象，电气控制系统响应正常，结构件无异常声响或振动。（三）专项功能试验断绳保护试验：将平台降至水冷壁斜坡位置，模拟断绳工况放松起吊绳，检查断绳保护器是否在0.5秒内制动，保护绳应处于锁死状态且无法拉动；复位起吊绳后，保护器需恢复松弛状态，确保动作灵活可靠。超载保护试验：逐步加载至105%额定载荷时，超载保护装置应发出声光报警；加载至110%额定载荷时，平台应自动切断上升动力，仅允许下降操作。限位装置试验：分别触发上、下行程限位开关，平台应立即停止运行，极限限位开关需在触发行程开关失效后可靠动作，防止平台超程运行。二、试验准备工作（一）技术文件核查试验前需确认平台设计文件、产品合格证、安装说明书等资料完整，关键部件（如主梁、钢丝绳、制动器）应有材质证明及检测报告。重点核查钢丝绳安全系数（不小于12）、卷筒绳圈余量（最低位置时保留5圈以上）、导向滑轮直径（不小于钢丝绳直径16倍）等参数是否符合要求。（二）场地及设备检查环境要求：炉内温度控制在-20℃~40℃，照明亮度不低于50lux，清除炉膛内杂物，避免钢丝绳与受热面管、穿顶管等部件摩擦。平台结构检查：悬吊平台：护栏高度不低于1200mm，踢脚板高度不小于150mm，防滑底板连接牢固，工作通道宽度不小于1000mm（循环流化床锅炉除外）。钢丝绳：无断丝、锈蚀，绳端固定采用不少于3个压板，绳卡方向一致，间距为钢丝绳直径的6~8倍。制动系统：工作制动器与安全制动器独立设置，制动片磨损量不超过原厚度的30%，制动间隙调整至0.5~1mm。（三）载荷配置试验载荷采用标准砝码或沙袋，按平台额定载荷的125%（静载）、110%（动载）准备，载荷需均匀分布于平台上表面，每平方米载荷不超过200kg。重物应使用专用工装固定，防止试验过程中滑动或倾覆。三、试验操作流程（一）静载试验步骤空载试运行：平台升至1/2高度，检查升降及制动功能，确认无异常后降至最低位置。分级加载：先加载50%额定载荷，静置5分钟；再加载至100%，静置10分钟；最后加载至125%，保持30分钟。变形测量：使用水准仪测量平台四角挠度，卸载后复查是否存在永久变形，记录各部位焊缝、螺栓连接状态。（二）动载试验步骤按110%额定载荷均匀布载，启动卷扬机使平台以5m/min速度上升，在1/3、2/3高度及最高位置分别制动3次，观察制动距离（不超过0.5m）。下降过程中重复上述操作，重点检查卷筒钢丝绳排列是否整齐，多层缠绕时卷筒两侧缘高度应超过最外层钢丝绳2.5倍直径以上。试验结束后检查制动器温度（不超过60℃），测量电机三相电流是否平衡，偏差不超过5%。（三）数据记录与判定标准静载试验合格标准：卸载后无永久变形，结构件无裂纹、螺栓无松动，挠度值≤L/300（L为平台跨度）。动载试验合格标准：制动可靠，升降平稳，各安全装置动作正常，电机温升≤40K（环境温度以上）。四、安全保障措施（一）人员资质与防护试验人员需持有起重机械操作证，作业时佩戴双钩安全带，安全绳独立固定于炉顶承重结构，禁止直接绑扎在平台或钢丝绳上。炉内、炉外设置2名监护人员，通过对讲机保持实时通讯，炉外人员负责紧急断电及应急救援。（二）应急处置预案平台倾斜：立即停止升降，通过调整载荷分布或增设临时配重恢复平衡，倾斜角度超过3°时严禁继续试验。制动失效：启动安全制动器，同时操作紧急下降装置，将平台缓慢降至地面，检查制动片磨损及液压系统压力。钢丝绳断裂：断绳保护器触发后，立即疏散平台人员，使用备用卷扬机将平台平稳降至地面，更换新绳（同一吊点钢丝绳需同时更换）。（三）试验后维护试验结束后，需对平台进行全面检查：清理钢丝绳表面油污，涂抹防锈油脂；检查卷筒、滑轮轴承并加注润滑油；将平台降至最低位置，切断总电源并锁闭控制柜，填写《载荷试验记录表》并存档。五、常见问题及处理方法静载试验后平台变形：若挠度超过允许值，需检测主梁应力分布，必要时进行结构补强或更换变形部件。动载试验制动异响：检查制动片与制动轮间隙，清除摩擦面油污，调整弹簧压力至规定值（一般为15~20MPa）。限位开关误动作：校准限位开关安装位置，确保触发机构与开关触头接触良好，线路绝缘电阻不低于0.5MΩ。六、试验验收要求试验完成后需进行联合验收，参与人员包括技术负责人、安全监察员