电梯货梯杂物货梯日常季度年度维修保养服务记录表维保记录

电梯（货梯）日常、季度、年度维修保养服务记录表电梯日常维修保养服务记录表设备编号：设备型号：序列号：日期：序号内容要求结果备注合格不合格1机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9缓冲器固定、无松动10对重块及压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全，正常12轿门门锁触点清洁,触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，有效14层门导轨清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴无卡阻，滑动顺畅19底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常乙方维修保养人员：甲方安全管理人员：注：本表所涉及维修保养内容具有通用性，在填写该表内相应的记录中，不应将无此项目的栏目删除，如维修保养中无相应的项目，在表结果栏上注明“无此项目”或“N/A”或“/”。乙方维修保养人员应仔细按照该表的内容并进行逐项检查。若检查结果符合要求，在表的结果栏填写“^”，若检查结果不符合要求，在表的结果栏填写“X”，在备注栏注明详细的问题，负责对异常项进行维修保养处理，确保电梯持续安全稳定运行。电梯日常或季度或年度维修保养服务，每15天至少进行1次。电梯季度维修保养服务记录表序号内容要求结果备注合格不合格1机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9缓冲器固定、无松动10对重块及压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全，正常12轿门门锁触点清洁,触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，有效14层门导轨清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴无卡阻，滑动顺畅19底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常21减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏22制动衬清洁，磨损量不超制造单位要求23曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀24限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻25靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求26层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整27层门门导靴磨损量不超过制造单位要求28限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常设备编号:日期:设备型号:序列号:维修保养人员：安全管理人员：注：本表所涉及维修保养内容具有通用性，在填写该表内相应的记录中，不应将无此项目的栏目删除，如维修保养中无相应的项目，在表结果栏上注明“无此项目”或“N/A”或“/”。乙方维修保养人员应仔细按照该表的内容并进行逐项检查。若检查结果符合要求，在表的结果栏填写“/”，若检查结果不符合要求，在表的结果栏填写“x”，在备注栏注明详细的问题，负责对异常项进行维修保养处理，确保电梯持续安全稳定运行。电梯季度维修保养服务每年至少进行4次。设备编号：设备型号：序列号：日期：序号内容要求结果备注合格不合格1机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9缓冲器固定、无松动10对重块及压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全，正常12轿门门锁触点清洁,触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，有效14层门导轨清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴无卡阻，滑动顺畅19底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常21减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏22制动衬清洁，磨损量不超制造单位要求23曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀24限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻25靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求26层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整27层门门导靴磨损量不超过制造单位要求28限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常29电动机与减速机联轴器螺栓无松动30曳引轮、导向轮轴承部无异常声,无振动，润滑良好31制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠32控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐,线号齐全清晰33控制柜各仪表显示正确34曳引绳磨损量、断丝数不超过要求35曳引绳绳头组合螺母无松动序号内容要求结果备注合格不合格36限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求37对重缓冲距符合标准38平层限位开关工作正常39减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，油质符合要求40控制柜接触器，继电器触点接触良好41制动器铁芯（柱塞）分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求42制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力43导电回路绝缘性能测试符合标准44限速器安全钳联动试验工作正常45轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓紧固46轿厢及对重导轨支架固定、无松动47轿厢及对重导轨清洁，压板牢固48随行电缆无损伤49层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固50安全钳钳座固定、无松动51轿底各安装螺栓紧固52电动机与减速机联轴器螺栓无松动维修保养人员：安全管理人员：注：本表所涉及维修保养内容具有通用性，在填写该表内相应的记录中，不应将无此项目的栏目删除，如维修保养中无相应的项目，在表结果栏上注明“无此项目”或“N/A”或“/