广东立曜工业有限公司压铸件扩建项目环评报告表

项目名称：广东立曜工业有限公司压铸件扩建项目 建设单位（盖章）：广东立曜工业有限公司 中华人民共和国生态环境部制1楼□新建（迁建）□改建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目//□是：毒有害大气污染物名录（2018年）》中列2、地表水：项目无新增工业废水直排（槽罐车外送污水处理厂的除外且不是新增废水直排的污水集中处理厂，因3、环境风险：项目无有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量，因2序号文件要求本项目情况相符性1优化产业园产业发展结构、规模和布局，严格环境准入，严控高污染高耗能项目入园，推行典型行业清洁生产和提高园区污染物排放标准，严格控制污染物排放总量，强化风险防控措施，推进区域环境质量改善，保证东江水质安全。项目主要从事3C通讯配件、电脑后壳的生产，属于C3399其他未列明金属制品制造，不属于高污染高耗能项目。项目采取了有效的废气收集、处理措施，减少废气排放量，确保废气的达标排放。项目无生产废水外排；生活污水经三级化粪池预处理后排入惠州市第八污水处理厂处理达标后排放，不会对东江水质产生影响，同时项目采取相应的风险防控措施，符合规划的相关要求。符合32中韩（惠州）产业园仲恺片区，规划面积约为55.9平方公里，规划包括国际合作产业园、创新和总部经济区、科创产业区、先进智造产业区等4个组团。根据《中韩（惠州）产业园核心组团空间发展总体规划》，中韩（惠州）产业园仲恺区片区打造电子信息产业集群和打造战略性新兴产业集群，以“光电、电子信息、智能终端、半导体、人工智能、激光、智能制造、节能环保、科技孵化、研发创新、总部经济、金融服务、物联网、云计算与大数据”等为主要产业方向。项目位于科创产业区，主要从事3C通讯配件、电脑后壳的生产，属于C3399其他未列明金属制品制造。项目3C通讯配件、电脑后壳产品均属于电子信息类，符合中韩（惠州）产业园仲恺片区产业定位。符合（2）与《中韩（惠州）产业园仲恺片区规划环境影响报告书》相符性序号文件要求本项目情况相符性1空间布局约束严格保护潼湖湿地公园，禁止在湿地保育区内进行任何与湿地生态系统保护和管理无关的其他活动。禁止在国家湿地公园内从事开（围）垦、填埋或者排干湿地；截断湿地水源；挖沙、采矿；倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动；破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，滥采滥捕野生动植物；引入外来物种；擅自放其他破坏湿地及其生态功能等活动。禁止在湿地保护区及其外围保护地带开展。项目不在潼湖湿地公园湿地保育区内，不存在破坏湿地及其生态功能等活动，不排放、倾倒、投放禁止的化学物品或者填埋固体废弃物。符合2禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等敏感区周边新建、改扩建涉及高健康风险、有毒有害气体（H2S、二噁英等）排放项目（城市民生工程建设除外）。项目不属于高健康风险、有毒有害气体放项目。符合3严格控制水污染严重地区高耗水、高污染行业发展；新建、改扩建涉水建设项目实行主要污染物和特征污染物排放减量置换。项目不在水污染严重地区内且不属于高污染行业。符合4坚持最严格的耕地保护制度，严守耕地和基本农田保护红线，严禁建设开项目用地不涉及侵占农用地。符合4发活动侵占农用地。5污染物排放管控区域内新建高耗能项目单位产品（产值）能耗须达到国际先进水平，采用最佳可行污染控制技术。项目对生产废气采取减少废气的排放量。符合6禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。项目不对农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。符合7环境风险防控建立环境监测预警制度，重点实行污染天气预警预报；生产、储存和使用有毒有害气体的企业（有毒有害气体的企业指列入《有毒有害大气污染物名录》的以及其他对人体健康和生态环境造成危害的气体），需建立有毒有害气体环境风险预警体系。项目无排放有毒有害气体。符合8资源开发效率要求禁止新建扩建耗煤项目；逐步扩大高污染燃料禁燃区范围，力争受体敏感区全部纳入高污染燃料禁燃区进行管理。项目以电能为主，为清洁能源。符合9鼓励降低煤炭消耗、能源消耗，引导风能、生物质成型燃料、液体燃料、发电、气化等多种形式的新能源利用。项目以电能为主，为清洁能源。符合序号文件要求本项目情况相符性1鉴于区域纳污水体现状水质指标，水环境较为敏感，建议园区结合区域水环境质量改善目标要求，进一步优化片区产业定位、结构、布局，合理控制开发时序、开发强度和人口规模，严格执行环境准入清单，切实落实污染物削减计划；应在近期规划实施并对区域环境质量进行科学评估的基础上，结合依托的市政污水处理设施实际处理能力，有序开展中远期规划实施。同时，惠州市应继续做好流域水环境整治、“散乱污”企业综合整治以及养殖业清退等工作，推动潼湖水、甲子河、陈江河等流域环境功能恢复和水质持续改善。近期园区生产废水排放量控制在21830吨/日以内。项目严格执行环境准入清单，切实落实污染物削减计划；项目水帘柜废水和喷淋塔废水均交有资质单位处理，不外排；生活污水纳入已建成的污水处理厂处理达标后排放。符合2进一步优化园区用地规划。入园工业企业根据产业园规划，项目所符合5需根据环境影响评价的结论合理设置环境防护距离，必要时在工业企业与园区内、外的居民点、学校、医院等环境敏感目标之间设置防护绿地。严格落实环境防护距离管理要求，不得在环境防护距离内建设集中居住区、学校、医院等环境敏感建筑。在用地属于工业用地，项目生产车间与最近敏感点距离较远，符合规划环评审查意见要求。3严格执行生态环境准入清单。入园项目应符合产业定位和国家、省产业政策，优先引进无污染或轻污染的项目，不得引入印染、鞣革、造纸、石油化工以及专业电镀等水污染物排放量大或排放一类污染物、持久性有机污染物的项目。项目不属于印染、鞣革、造纸、石油化工等项目，不排放一类污染物、持久性有机污染物，符合文件相关要求。符合4园区企业应尽量使用天然气、电能等清洁能源。按照重点行业挥发性有机物、工业炉窑等综合治理的要求，入园企业应采取有效的废气收集、处理措施，减少废气排放量，确保大气污染物达标排放。清洁能源，项目调漆、喷漆、烘烤、喷枪清洗工序产生的废气经有效收集后采用“水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理达标后排放。符合5按照分类收集和综合利用的原则，落实固体废物的综合利用和处理处置措施，防止造成二次污染。一般工业固体废物应立足于回收利用，不能利用的按有关要求进行处置。危险废物的污染防治须严格执行国家和省对危险废物管理的有关规定，送有资质的单位处理处置。项目一般固体废物交专业回收公司回收处理，危险废物交由有危险废物处理资质的单位回收处置，生活垃圾集中收集后由环卫清运处置，符合规划环评审查意见要求。符合6完善园区环境风险事故防范和应急预案，建立健全企业、园区和区域三级事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生，避免因发生事故对周围环境造成污染，确保环境安全。项目将制定企业应急预案并与园区联动，落实有效的事故风险防范和应急措施，符合规划环评审查意见要求。符合其他符合性分析（1）与《惠州市“三线一单”生态环境分区管控方案》（惠府[2021]23项目位于惠州市仲恺高新区沥林镇滨河大道19号福来宝智汇产业园6敏感区域，不涉及惠府[2021]23号规定的优先保护单元，符合生态保护红线化粪池预处理后经市政污水管网排入惠州市第八污水处理厂处理后排至谢治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染。项目的水、电等资线、一般生态空间、饮用水水源保护区、环境空气质），项目位于惠州市仲恺高新区沥林镇滨河大道19号福来宝智汇产业园3栋2楼，根据惠州市环境管控单元图，项目（惠州）产业园仲恺片区重点管控单元（环境管控单元编码：7管控要求符合性布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】主导产业为智能终端、新型显示、新能源、人工智能等产业。1-2.【产业/限制类】入园项目应符合现行有效的《产业结构调整指导目录》、《市场准入负面清单》等相关产业政策的要求以及园区产业定位，优先引进无污染或轻污染项目。1-3.【产业/禁止类】严禁引入印染、鞣革、造纸、石油化工以及专业电镀等污染物排放量大或排放一类污染物、持久性有机污染物的项目。1-4.【其他/限制类】入园工业企业需根据环境影响评价结果合理设置环境防护距离，必要时在工业企业与园区内、外的居民点、学校、医院等环境敏感目标之间设置防护绿地。严格落实环境防护距离管理要求，不得在环境防护距离内建设集中居住区、学校、医院等环境敏感建筑。1-1.项目主要从事3C通讯配件、电脑后壳的生产，属于C3399其他未列明金属制品制造，项目3C通讯配件、电脑后壳产品均属于智产业园仲恺片区产业定位。1-2.项目符合现行有效的《市场准入负面清单》等相关产业政策的要求以及园区产业定位，符合要求。1-3.本项目不排放一类污染物、持久性有机污染物的项目。1-4.项目废气经收集处理达标后高空排放，厂界废气无组织排放浓度可达标，无需设置环境防护距离。符合能源资源利用2-1.【能源/鼓励引导类】园区企业尽量使用天然气、电能等清洁能源。2-1.本项目使用能源为电能，均为清洁能源。符合污染物排放管控3-1.【水/综合类】继续推进流域水环境整治、“散乱污”企业综合整治以及养殖业清退等工作，推动潼湖水、甲子河、陈江河等流域环境功能恢复和水质持续改善。3-2.【大气/综合类】入园企业应采取有效的废气收集、处理措施，减少废气排放量，确保大气污染物达标排放。3-3.【大气/综合类】强化VOCs的排放控制，新建项目VOCs实施倍量替代。3-4.【固废/综合类】按照分类收集和综合利用的原则，落实固体废物综合利用和处理处置措施，防止造成二次污染。一般工业固体废物应立足于回收利用，不能利用的应按有关要求进行处置。危险废物的污染防治须严格执行国家和省对危险废物管理的有关规定，送有资质的单位处理处置。3-5.【其他/限制类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求。3-1.项目水帘柜废水和喷淋塔废水均交有资质单位处理，不外排；生活污水经三级化粪池预处理后排入惠州市第八污水处理厂处理。3-2.项目调漆、喷漆、烘烤、喷枪清洗工序产生的废气收集后经“水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理达标后高空排放。3-3.本项目VOCs实施倍量替代。3-4.项目一般工业固体废物应集中收集后由专业回收公司回收处理；危险废物经分类收集后交由有危险废物处理资质的单位处理；危废暂存间地面做好防腐防渗措施，贮存不同危险废物时应做好分类、分区措施，存放点应做好缓坡，并设置相应警示标志及危险废物符合8标识。3-5.项目排放总量符合规划环评核定的污染物排放总量管控要求。环境风险管控4-1.【风险/综合类】完善园区环境风险事故防范和应急预案，建立健全企业、园区、区域三级环境风险防控体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生，避免因发生事故对周围环境造成污染，确保环境安全。4-2.【风险/综合类】按照相关要求，结合常规环境监测情况，按环境要素每年对区域环境质量进行一次监测和评价，梳理区域主要污染源和排放清单，以及环境风险防范应急情况等，编制年度环境管理状况评价报告，并通过官方网站、服务窗口等方式公开、共享，接受社会监督。规划实施过程中，发生重大调整或修编时应重新或补充进行环境影响评价。4-1.项目将制定企业应急预案并与园区联动，落实有效的事故风险防范和应急措施。4-2.本项目按照相关要求按环境要求进行监测。符合项目位于惠州市仲恺高新区沥林镇滨河大道19号福来宝智汇产业园3版）》（发改体改规〔2025〕466号），本项目不属于《市场准入负面清单9②根据惠州市生态环境局关于印发《惠州市声环境功能区划分方案（2022年）》（惠市环〔2022〕33号）的通知，项目所在区域为声环境3源保护区划调整方案》（粤府函〔2014〕188号）以及《广东省人民政府关《惠州市人民政府关于<惠州市乡镇级及以下集中式饮用水水源保护区规定），根据《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。”用密闭的包装袋；项目将调漆、喷漆、喷枪清洗工序设置在密闭负压车间，收集后经1套“水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后由55米高排气筒（DA001）排放。因此，本项目与《固定污染源挥发性有机物排放标准》（DB44/2367-2022第四十四条禁止在饮用水水源一级保护区内相符性分析：本项目位于惠州市仲恺高新区沥林镇滨河大道19号福来进入惠州市第八污水处理厂处理达标后排入谢岗涌，项目无生产废水外排，根据《惠州市饮用水源保护区划调整方案》函〔2014〕188号）和《广东省人民政府关于调整惠州市部分饮用水水源保（7）与惠州市生态环境局关于印发《惠州市2024年水污染防治攻坚工照“双随机、一公开”原则对城镇污水处理厂纳污范围内的工矿企业、工业企综上所述，本项目与惠州市生态环境局关于印发《惠州市2024年水污（8）与《广东省臭氧污染防治（氮氧化物和挥发性有机物协工作目标。到2025年，全省主要大气污染物排放总量完成国家下达目标要求，完成600余项固定源NOx减排项目，10000余项固定源VOCs工作思路。坚持精准、科学、依法治污，按照近期与中长期目标兼顾、惠州、东莞、中山、江门、肇庆及清远市为他城市在省统一指导下开展区域联防联控。术帮扶，完善臭氧和VOCs监测体系，程中不会产生氮氧化物。项目调漆、喷漆、烘烤、喷枪清洗工序产生的废气收集后经1套“水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后由55米高排气筒（DA001）排放，对周围环境影响不大。因此，项目符合《广东省适用范围：适用于金属结构制造（C3311其制品制造（C3340）、建筑、安全用金属制品制造（C335）、金属表面处理及热处理加工（C3360）、搪瓷制品制造（C337）、金属制日用品制造过程控制序号环节控制要求本项目情况5758VOCs物料储存油漆、稀释剂、清洗剂等含VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目所用PU油漆、固化剂、稀释剂等含VOCs物料储存于密闭的容器中。油漆、稀释剂、清洗剂等盛装VOCs物料的容器存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。项目所用PU油漆、固化剂、稀释剂等盛装VOCs物料的容器存放于室内。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时加盖、封口，保持密59VOCs物料转移和输送油漆、稀释剂、清洗剂等液体VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器或罐车。项目所用PU油漆、固化剂、稀释剂等液体VOCs物料采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，采用密闭容器或罐64工艺过程调配、电泳、电泳烘干、喷涂（低、中、面、清）、喷涂烘干、修补漆、修补漆烘干等使用VOCs质量占比大于等于10%物料的工艺过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。项目调配、喷漆、烘烤工序等使用VOCs质量占比大于等于10%的油性漆的工艺过程在密闭空间内操作，废气排至VOCs废气收集处理系统。70废气收集废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。废气收集系统的输送管道密闭。废气收集系统在负压下运行。71采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s，有行业要求的按相关规定执行。项目拟将调漆、喷漆、喷枪清洗工序设置在密闭负压车间，并在车间设置集气装置进行抽气，以及烘烤工序采用集气管与设备排气口直连的收集方式进行收集，有机废气收集方式未涉及外部集气罩。72废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他代替措施。废气收集系统与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他代替措施。非正常排放载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气排至VOCs废气收集处理系统。末端治理75排放水平其他表面涂装行业：a）2002年1月1日前的建设项目排放的工艺有机废气排放浓度执行《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第一时段限值；2002年1月1日起的建设项目排放的有机废气排放浓度执行《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第二时段限值；车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，建设VOCs处理设施且处理效率≥80%；b）厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3，任意一次浓度值不超过20mg/m3。a)项目排放的有机废气排放浓度不超《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第二时段限值；车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率＜3kg/h；b）厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3，任意一次浓度值不超过20mg/m3。控制要求治理设施设计与运行管理VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。VOCs治理设施与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。污染治理设施编号可为排污单位内部编号，若无内部编号，则根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。有组织排放口编号应填写地方环境保护主管部门现有编号，或根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。污染治理设施编号可为排污单位内部编号，若无内部编号，则根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。有组织排放口编号填写地方环境保护主管部门现有编号，或根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。设置规范的处理前后采样位置，采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。设置规范的处理前后采样位置，采样位置避开对测试人员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。废气排气筒应按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》(粤环〔2008〕42号)相关规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志牌。废气排气筒按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》(粤环〔2008〕42号)相关规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志牌。环境管理管理建立含VOCs原辅材料台账，记录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、采购量、使用量、库存量、含VOCs原辅材料回收方式及回收量。项目对应建立废气收集处理设施台账和危废台账等材料，并对台账进行保存管理，符合要求。建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂等）购买和处理记录。建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。90台账保存期限不少于3年。其他98建设项目VOCs总量新、改、扩建项目应执行总量替代制度，明确VOCs总量指标来源。本项目执行总量替代制度，VOCs总量指标由惠州市生态环境局仲恺分局调配，符合要求。99管理新、改、扩建项目和现有企业VOCs基准排放量计算参考《广东省重点行业挥发性有机物排放量计算方法核算》进行核算，若国家和我省出台适用于该行业的VOCs排放量计算方法，则参照其相关规定执行。本环评按相关要求核算VOCs总量，符合要求。综上，本项目符合《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指建设内容广东立曜工业有限公司位于惠州市仲恺高新区沥林镇滨河大道19号福来宝市庭风环保工程有限公司编制了《广东立曜工业有限公司建设项目环境影响报告积，项目扩建压铸件产品，增加3C通讯配件、电脑后壳等产品，具体扩建内容2、建设内容及规模本扩建项目位于惠州市仲恺高新区沥林镇滨河大道19号福来宝智汇产业园3栋2楼，项目中心位置经纬度为：东经114°9'14.490"（E114.15422°59'17.552"（N22.988209°),依托现状工业厂房，依托现状建筑物，不新增厂房。其建设内容及工程规模详见下表。序号工程名称扩建前项目扩建项目扩建后项目1主建筑面积约为2863m2，办公区和成品仓库依托原有不变体工程包括办公区及成品仓库占地面积约2566m2，建筑面积约为2566m2，租用1301.4m2作为生产厂房，设有原辅料仓库、下料、钣金、喷砂、数冲、样品制作等生产工序原辅料仓库依托原有不变2栋2F占地面积约2863m2，建筑面积约为2863m2，设有焊接、打磨、线切割、组装、CNC加工等生产工序不涉及不变占地面积约2066m2，建筑面积约为2066m2，设有冲压、激光切管、模具制造等生产工序不涉及不变3栋2F占地面积约2863m2，建筑面积约为2863m2，设有粉体自动涂装线/手动涂装线、前处理线、丝印等生产工序新增喷漆线（含打磨区、除尘区、调漆区、喷漆区、烘烤区、品检区、包装区）占地面积约2863m2，建筑面积约为2863m2，设有粉体自动涂装线/手动涂装线、前处理线、丝印、喷漆线等生产工序2辅助工程办公区1积约1431.5m2，建筑面积约1431.5m2，设有接待室、综合办公区，主要用于接待及员工办公依托原有不变办公区2位于1栋与2栋之间2F东侧连廊内，占地面积约285m2，建筑面积约285m2，设有接待室、综合办公区，主要用于接待及员工办公依托原有不变检验室位于1栋与2栋之间2F东侧连廊内，占地面积约100m2，建筑面积约100m2，设有检验室，主要用于产品质检不涉及不变宿舍楼面积约716.52m2，建筑面积约716.52m2依托原有不变3储运工程成品仓库约1431.5m2，建筑面积约1431.5m2依托原有不变原材料仓库约500m2，建筑面积约为500m2依托原有不变物料仓库位于厂房二楼之间的西面2个连廊，占地面积约559m2，建筑面积约559m2不涉及不变一般固废间位于厂区东北面，占地面积约20m2，建筑面积约20m2依托原有不变危废间位于厂区东北面，占地面积约50m2，建筑面积约50m2依托原有不变4公用工程给水市政供水依托现有市政供水排水采取雨污分流制，雨水排入市政雨水管网；生活污水通过三级化粪池预处理达到接管标准后，经纳污管网排入惠州市第八污水处理厂处理达标后，尾水排入谢岗涌，汇入潼湖依托现有不变供电市政供电依托现有不变5环保工程废水处理水帘柜废水/新增水帘柜废水交有资质单位处理水帘柜废水交有资质单位处理喷淋塔废水/新增喷淋塔废水（DA001）交有资质单位处理喷淋塔废水（DA001）交有资质单位处理生产废水生产废水（陶化废水喷淋塔废水、中水回用系统废水、预脱脂、主脱脂废水、热水洗废水、研磨废水、盐雾测试废水）经自建废水处理站处理后回用于生产等，蒸发浓缩液交由有危废资质单位处理不涉及不变废切废水废切削液委托有危险废物处理资质单位处理不涉及不变清洁废水网版清洁废水存在于废抹布中，委托有危险废物处理资质单位处理不涉及不变生活污水生活污水通过三级化粪池预处理达到接管标准后，通过市政管网进入惠州市第八污水处理厂处理达标后，尾水排入依托现有不变谢岗涌，汇入潼湖废气处理调漆、喷漆、喷枪清洗废气/新增调漆、喷漆、烘烤、喷枪清洗工序产生的废气经过1套“水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后沿1根55m排气筒（DA001）调漆、喷漆、烘烤、喷枪清洗工序产生的废+干式过滤器+二级活沿1根55m排气筒（DA001）打磨废气/新增喷漆前打磨废气经过1套布袋除尘装置处理后无组织排放喷漆前打磨废气经过1套布袋除尘装置处理后无组织排放喷粉废气喷粉废气收集后经1套“二级滤筒+旋风除尘装置”处理达标后通过1根排放不涉及不变喷粉后固化、丝干废气喷粉后固化、丝印、烘干产生的废气收集后经1套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附装置”处理达标后通过1根55m高排气筒（DA003）排放不涉及不变天然气燃烧废气天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后与固化、丝印、烘干产生的有机废气混合后一同经1根55m排气筒（DA003）排放不涉及不变发电机尾气备用发电机燃烧尾气经3栋备用发电机房外2根15m排气筒（DA004~DA005）排放不涉及不变喷砂废气喷砂废气经喷砂机内部自带的布袋除尘装置处理后在车间内无组织排放不涉及不变焊接废气焊接废气在车间内无组织排放不涉及不变下料废气下料废气在车间内无组织排放不涉及不变打磨废气打磨废气在车间内无组织排放不涉及不变机加工废气机加工工序产生的有机废气在车间内无组织排放不涉及不变噪声处理合理布局，减振、隔声措施新增产噪设备合理布局，减振、隔声措施措施固体废物处理一般固废间1间20m2，收集点一处一般固废间、危废间、垃圾收集点均依托现有不变6依托工程生活污水处理惠州市第八污水处理厂依托现有不变序号产品名称扩建前扩建后变化情况1医疗床床面板60吨/年60吨/年02烤网配件03办公家具脚掌60吨/年60吨/年0屏风0线槽20吨/年20吨/年0桌腿70吨/年70吨/年0连接件35吨/年35吨/年04五金配件机箱20吨/年20吨/年0机柜35吨/年35吨/年0电脑机箱20吨/年20吨/年0200吨/年200吨/年0周边钣金产品零配件05压铸件3C通讯配件055万PCS+55万PCS电脑后壳045万PCS+45万PCS产品照片产品名称3C通讯配件电脑后壳规格直径90mm*高50mm，单重为0.3kg长380mm*宽30mm*高240mm，单重为0.6kg序号名称年用量最大贮存形态规格用途扩建前扩建后变化情况1冷轧钢板455t455t050t/原材料2冷轧圆棒0.9t0.9t00.2t/3热轧钢板020t/4冷轧钢管75t75t020t/5不锈钢板0/6不锈钢00.5t/7铝板02t/8环氧树脂粉末36.747t36.747t00.5t粉末状25kg/桶喷粉9脱脂剂10.777t10.777t00.2t液态25kg/桶脱脂脱模剂（不锈钢拉伸90L90L0液态25kg/桶脱模陶化剂6.549t6.549t00.2t液态25kg/桶钝化剂0.588t0.588t00.2t液态25kg/桶钝化水性油墨00.05t液态25kg/桶丝印丝印网版20个20个0/丝印模具230套230套0/冲压螺丝、螺母等五金配件7.0t7.0t00.5t/组装管道天然气742500m3742500m300.00128t气态/烘干二氧化碳500瓶500瓶0气态/焊接焊丝00.02t/20氩气450t450t0气态50kg/瓶21氧气8.0t8.0t00.5t气态50kg/瓶22氮气0气态50kg/瓶下料23去离子水0.2t0.2t00.2t液态25kg/桶检验24包装材料0/包装25金刚砂（研磨石）00.04t/研磨26研磨液0.5t0.5t00.05t液态25kg/桶27絮凝剂PAM0.045t0.045t00.01t25kg/桶废水处理28混凝剂PAC00.05t25kg/桶29轻质柴油21.9t21.9t00.9t液态25kg/桶备用发电30切削液0.3t0.3t00.025t液态25kg/桶设备维护31液压油0.5t0.5t00.04t液态25kg/桶32润滑油0.3t0.32t+0.020.03t液态10kg/桶33压铸件半成品0+101万PCS/原材料34PU油漆05.292t+5.292t0.5t液态25kg/桶喷漆35固化剂01.062t+1.062t液态25kg/桶喷漆36稀释剂02.766t+2.766t0.2t液态25kg/桶喷漆、喷枪清洗37砂纸06万PCS+6万PCS0.6万PCS/打磨序号名称组成成密度各组分调配比例混合后的密度混合后各组分年用量/t扩建项量/t1油性漆PU油漆0.9g/cm358.8%0.94g/cm3/5.2929固化剂0.9g/cm3稀释剂1.046g/cm329.4%2.646序号名称成分说明/理化性质/特征1PU油漆主要成分为PU光油（58%）、银浆（10%）、丁酯（8%）、哑粉（2%）、二氧化钛（5%）、碳（5%）、颜料红（1%）、颜料黄（1%），液体，有刺激性异味，密度0.9g/cm3，闪点60℃,可溶解于配套的稀释剂。危害性：易燃、吸入有害等。2固化剂主要成分为异氰酸酯，密度为0.9g/cm3，闪点为60℃,危险性：造成皮肤刺激、造成严重眼损伤、可能导致皮肤过敏反应，对水生生物有害并且有长期持续影响等。3稀释剂醋酸丁酸纤维素（25%-35%），粘稠液体，有特殊刺激性气味，密度1.046g/cm3，闪点：17℃,微溶于水，可混溶于醇、醚、酮等多数有机溶剂。危险性：与氧化剂能发生强烈反应，有引起着火、爆炸的危险。检测报告，调配后施工状态下油性漆的挥发性有机含量为393g/L（附件6-4），防护涂料-工业机械和农业机械涂料（含零部件涂料）-车间底漆（VOC含量≤），本项目产品主要为3C通讯配件、电脑后壳，公司客户对产品的附着力、耐水性、耐高低温性、耐酸碱性、耐磨性等均有较高要求，相对于油性漆，水性漆无法全部满足以上产品性能要求。同时油性漆相对于水性漆，其附着力强，涂刷在基面上，很容易就与基面粘合在一起，干燥后形成的漆膜硬度较高，耐磨性较好，磕碰不易掉漆，而水性漆附着力较差，时间久了容易脱落。其次，油性漆具有良好的防腐蚀效果，相较于水性漆不容易被水浸润和氧化，从而延长产品的寿企业通过一系列水性漆和油性漆的对比实验，以此比较使用水性漆和油性漆序号性能测试方法及要求水性漆油性漆1附着力百格法：用锋利刀片在涂层有效面上划出10×10个1mm×1mm小网格，用胶带粘住被测试网格，用手抓住胶带一端，在反向60°方向，0.5s内扯下胶纸，试验1次，试验后再用5倍放大镜检查油漆涂层的脱落情况。附着力未达格附着力达到4B，合格2水煮实验浸泡于80℃恒温恒湿水箱内30min，取出擦拭干净，常温放置2小时后进行附着力测试。附着力未达格附着力达到4B，合格3高温实验放入70℃恒温试验箱内24h，取出样品，常温放置2小时后检查涂层外观。有起泡失光，不合格合格4低温实验放入-40℃恒温试验箱内24h，取出样品，常温放置2小时后检查涂层外观。有起泡失光，不合格合格5耐酸性保持恒温恒湿，将样品置入酸性溶液中24h后，取出经水洗后放在空气中静置1h，目视涂层外观。稍微有失光，不合格合格6耐碱性保持恒温恒湿，将样品置入碱性溶液中24h后，取出经水洗后放在空气中静置1h，目视涂层外观。稍微有失光，不合格合格7耐磨性将色彩标准板或从样件上取色彩标准板大小的试样在75°C±5C温度下烘烤2h后取出，放置24h后开始试验。选用RCA纸带耐磨试验机，采用175g的标准砝码对样品进行磨损，达到规定圈数后，用毛刷清洁磨损点粉尘，在试样上选取三个测试点，目视检查测试点的露底情况。有露底，不合格合格根据上表实验数据对比结果可知，喷涂水性漆的产品在附着力、耐水性、耐高低温性、耐酸碱性、耐磨性等性能均比喷涂油性漆的产品要差，无法满足相关要求。因此，为生产出满足客户产品性能要求的3C通讯配件、电脑后壳，本项目需要使用油性漆用于3C通讯配件、电脑后壳产品的喷涂，油性漆的使用具有产品名称产品规格（m）年产量单件喷漆面积（m2）喷漆总面积3C通讯配件Φ0.09*H0.055500000.014137771.5电脑后壳L0.38*W0.03*H0.244500000.128457780总计65551.5注：①项目产品3C通讯配件仅外侧面需喷漆，底面、顶面和内侧面均无需喷漆，单件3C通讯配件需喷漆的面积为3.14×0.09×0.05=0.01413m2；②项目产品电脑后壳仅背面、左右侧面、底面、顶面需喷漆，正面无需喷漆，单件电脑后壳需喷漆的面积为0.38×0.24+0.38×0.03×2+0.03×0.24×2=0.1284m2。涂料品种喷漆面积（m2/a）层数油漆密度（kg/m3）湿膜厚度率%油漆用量油性漆65551.519400.08558.96注：①参考《谈喷涂涂着效率》（王锡春）低压空气喷涂涂着率为50%~65%，项目油性漆附着率按55%计。序号名称单位数量设施参数使用工序扩建扩建变化情况123激光切割机台330/下料、开料激光切割管机台110MP6012D全自动切管机台110HVS-425FA4金属圆锯机台110OTC-315AC5自动弯线机台110HUSTCNC-A6折弯6弯管机台550SB-38NC7自动攻牙机台220ZH-D301攻牙8台880ZQ41259摇臂钻床台440RD-1100数控转塔冲床台110RH27冲压数控折床台1101000KN*3000MM折弯数控折床台330500KN*1500MM自动压铆机台660CK-618压铆卧式铣床台440/铣削油压机台220J127-300冲压冲床台27270SN2-250校平机台330/滚桶研磨机台110GT300研磨震动研磨机台110ZHM-15020摩擦焊机台110Y120焊接21氩弧焊机台330WSM-315D22CO2焊机台0NB-270、WSE-300P23碰焊机台440D(T)N-8024氩弧焊机台880WSM-40025超声波焊接机台1101526A26砂带打磨机台110/打磨27气动打磨机台25250/28线割机台07750/7780模具加工29打孔机台110/30锯床台220G4-91831台式钻床台110LGT-550A32车床台110RUN-430*75033立式铣床台220N/A34磨床台330S-30035光纤激光打台110YLP-30打码标机36时效炉台110/烘干37喷淋热水洗台1104×1.6×4m表面处理线（自动线）38喷淋预脱脂台1106×1.6×4m39主脱脂台11016×1.6×1.8m40游浸水洗1台1108×1.6×1.8m41喷淋水洗2台1104×1.6×4m42台11016×1.6×1.8m43游浸水洗3台1108×1.6×1.8m44喷淋水洗4台1104×1.6×4m45脱水炉台11068m（17min）46游浸预脱脂槽台1101.5×2.5×1.6m表面处理线（手动线）47游浸主脱脂槽台1101.5×2.5×1.6m48游浸水洗1台1101.5×2.5×1.6m49喷淋水洗2台1101.5×2.5×1.6m50台1101.5×2.5×1.6m51钝化台1101.5×2.5×1.6m52游浸水洗3台1101.5×2.5×1.6m53喷淋水洗4台1101.5×2.5×1.6m54水分烘干炉台110/55烘干机台110/56天然气燃烧机台220脱脂、热水洗槽加热烘干57天然气燃烧机台220水分烤炉粉体烤炉加热58天然气燃烧机台110粉体烤炉加热59天然气燃烧机台110供热60隧道式丝印烘烤线条110/涂装61自动涂装输送线条110/62自动输送线动力装置台110最大拉力7.5t63手动涂装输条11025m送线64喷粉房个2206.9m×5.65m×4.0m65手动喷枪把440/66往复机静电喷枪把0/67手动粉房个1106.9m×5.65m×4.0m68手动喷枪把220/69喷砂机台110800*120喷砂70抛丸喷砂机台110XL-171隧道式固化炉台110/72固化炉台110/73丝印机台220丝印74台0/组装75盐雾试验机台110/检查76气密性综合检测仪台110JC-TC-52077拉力测试台110/78硬度计台0HRC79拉丝机台110UDL010-B5封塑机台110WEIYE01包装打包机台220PS-9011包装线条220/空压机台330/供气备用发电机台220/临时发电手动打磨机台02+20.5kw打磨（喷漆线）手动除尘柜台01+12.2kw水帘柜个02+21个尺寸2.4m×1.5m×2.4m，1个尺寸3.6m×3.5m×2.4m喷漆喷枪把05+50.8kg/h喷漆烘烤炉台03+3/烘烤注：本次新增设备用能均为电。设备名数量单台设备小时产能全年加工时长单台设备年产能最大产能设计产能产能是否匹配喷枪0.8kg/h3000h2.4t/a9t/a是计算，选取先进值，即10t/a•人，本项目员工新增10人，则项目员工生活用水量约为100t/a（0.33t/d）。项目喷漆工序设置2台水帘柜，水帘柜尺寸分别为长2.4m×宽1.5m×高2.4m、长3.6m×宽3.5m×高2.4m，有效水深均为0.3m，则水帘柜用水量分别为1.08m3、3.78m3，合计为4.86m3。在生产过程中，水帘柜用水循环使用，水帘柜水泵设计流量分别为1.5m3/h、2m3/h，则用水在循环过程中会发生损耗，须定期补充新鲜水，每天损耗量为循环水量的该废水每个季度更换一次，即水帘柜废水产生量约为19.44t/a（0.0648t），②水喷淋塔用水于废气带出、受热等耗损，需定期添加新鲜水。损耗量参考《建筑给水排水设计本项目损耗水量按2%计，故水喷淋塔补充的水量为4.4t/d（1320t/a）。项目喷淋水日常除垢剂、除臭剂处理，水喷淋塔用水定期捞渣后循环使用，由于喷淋水不），（0.27t/d）。项目员工生活污水经三级化粪池预处理达到《水污染物排放限值》生产废水排放。7、项目能源及资源消耗序号名称扩建前用量扩建后用量增减量用途来源1水2667.99t/a4326.03t/a+1658.04t/a生产和生活市政供水2电300万kW•h/a350万kW•h/a+50万kW•h/a生产和生活市政供电8、劳动定员及工作制度序号性质员工人数工作制度食宿情况123扩建前每班按10小时计在园区内住宿，无食堂扩建后每班按10小时计变化情况+10人无9、项目平面布置、四邻关系情况项目租赁惠州市仲恺高新区沥林镇滨河大道19号福来宝智汇产业园3栋2楼，生产区域主要包括打磨区、除尘区、调漆区、喷漆区、烘烤区、品检区、包装区项目生产功能分区明确，布局合理，总平面布置做到了人流、物流分流，方便生产和办公，且原料区距离生产区较近，物料输送距离较短。废气产生设备集中布置，且距离废气处理装置及排气筒较近，便于环保工程设计施工。因此，项产业园3栋2楼，东面为宿舍楼，西面为园区10栋、12栋、宿舍楼，南面为草方位名称距离东面宿舍楼西面58m58m宿舍楼60m南面草坪45m北面30m30m30m工艺流程和产排污环节根据建设单位提供的资料，项目运营期压铸件生产工艺流程和产污环节具体主要生产工艺简介①打磨：外购已完成压铸的压铸件半成品，项目使用手动打磨机对其进行打②除尘：打磨后利用手动除尘柜去除工件表面上的一些细微杂质，同时通过③喷漆：项目工件进行表面喷油性漆，人工使用喷枪喷漆，喷漆房内配有水帘柜，喷漆作业在水帘柜前进行，该工序会产生有机废气、漆雾、水帘柜废水、④烘烤：喷漆后的工件使用烘烤炉进行烘烤，烘烤炉使用电能，烘烤温度约⑤品检：烘烤后的工件通过人工进行检查是否合格。品检过程中会产生不合⑥包装出货：项目人工对产品进行包装，该过程注：①项目调漆过程油性漆中溶剂挥发以及喷枪清洗过程稀释剂挥发均会产生有机废气；②项目设备运行及维护过程中会产生少量废润滑油、废原料桶、废抹布及手套。序号类别污染源主要污染物主要成分1废气打磨、除尘工序粉尘颗粒物调漆、喷漆、烘烤、喷枪清洗工序有机废气NMHC、TVOC喷漆工序漆雾颗粒物2废水员工生活生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N等喷漆工序水帘柜废水/废气处理喷淋塔废水/3生产设备设备运行噪声/4打磨工序一般固废废砂纸品检工序不合格品包装工序废包装材料打磨废气处理除尘装置收集粉尘有机废气处理危险废物废活性炭喷漆工序漆渣、废原料桶维保设备废润滑油、废原料桶、废抹布及手套员工日常生活生活垃圾生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题广东立曜工业有限公司于2024年7月委托惠州市庭风环保工程有限公司编制过了惠州市生态环境局的审批同意，审批文号为：惠市环[2024]58号，审批同意①下料：将外购冷轧钢板、不锈钢板、铁管、圆棒等通过激光切割机切割管机、全自动切管机、金属圆锯机等切割成所需尺寸，此过程产生噪声及边折弯加工，有孔位加工的工件进行铣削加工，通过数控冲床进行冲压加工，卷料送料机为数控冲床配套设备，其作用为给数控冲床上料，通过钻床对部分工件进行沉孔、攻牙机进行攻牙加工，此过程会产生噪声、金属碎屑及废切削液、废液③打磨：利用气动打磨机、砂带打磨机等对工件毛刺部位进行打磨，以④研磨：利用滚桶研磨机、振动研磨机、金刚砂（研磨石）、研磨液和对工件表面进行研磨，将工件表面纹路研磨光滑，以达到工件表面效果，该过程为湿磨，基本无粉尘颗粒物产生，主要产生噪声、⑤烘干：使用电加热的时效炉对研磨后的工件进行烘干，该过程主要产生噪⑥成品检查：对医疗床床面板和烤网配件产品的成品进行检有卡尺、高度尺、拉力测试机、硬度计及盐雾试验机等，检验合格的直接包装入库，包装工序产生废包装材料，检验不合格的进行返修，直至合格。检查工序产氧气作为保护气体，依据产品尺寸进行切割。铁管、圆棒等通过切管机等设备切断成产品所需尺寸，此过程产生噪声及边角折弯加工，有孔位加工的工件进行铣削加工通过数控冲床进行冲压加工，卷料送料机为数控冲床配套设备，其作用为给数控冲床上料，通过钻床对部分工件进行钻孔加工，此过程会产生机加工废气、噪声、金属碎屑及废切削液、废液压油、打磨，部分工件使用喷砂机进行喷砂加工，以使切割断口部位光滑、平整，该过⑤研磨：利用滚桶研磨机、振动研磨机、金刚砂（研磨石）、研磨液和对工件表面进行研磨，将工件表面纹路研磨光滑，以达到工件表面效果，该过程为湿磨，基本无粉尘颗粒物产生，主要产生噪声、⑥焊接：依据产品结构需求，对于部分不能采用铆接的部位或工件，利弧焊机、二氧化碳焊机、碰焊机、激光焊接以及焊接机械手等，通过无铅焊丝等⑦打磨：根据产品需求，利用气动打磨机、砂带打磨机等对工件焊接部行打磨，以使焊接部位焊渣去除、焊接位置光滑、平整，该过程主要产生金属粉要工艺为预脱脂、主脱脂、陶化、水洗等，处理除铝件外工件；手动线主要工艺脱脂、陶化槽，药液循环使用，定期补充药剂和水，定期更换，预脱脂槽和主脱一次；陶化槽和钝化槽均为每年整槽更换两次；除热洗水槽外的水洗槽更换频次化槽不串联）手动处理线，用以处理五金配件中的周边钣金产品零配件以及全部洗时间约60s，使用天然气燃烧后由钢管传导加热，提升脱脂槽除油效果。由自为提高原料利用率，节约脱脂时间，提高脱脂效率，主脱脂之前先进行预脱脂。设立游浸预脱脂槽，槽内脱脂剂含量在4％，使用自来水配比药液，使用天然气燃烧后由钢管传导加热，提升脱脂槽除油效果。工和醇，从而达到除油目的。预脱脂槽每2个月更换一次槽液，每次仅更换槽液有主脱脂液循环使用，调配槽液采用自来水，由于在脱脂过程中因工件游浸带出和蒸发损耗药液浓度会逐渐降低，需定期添加药液。每2个月更换一次槽液，每次废水处理站处理。此过程产生废原料桶、脱脂废水脱脂处理后的工件进入水洗阶段，此处设2级水洗，采用的是游浸和喷淋的方式清洗，主要是去除工件表面的脱脂剂。水洗（游浸）的清洗方式为游浸，游喷淋时间为60s，常温，槽液循环使用，补排水速度为2.5L/min，补水溢流至水行调配，陶化剂浓度为5%，陶化液循环使用，定期补充工件带走损耗和蒸发药液，陶化液在使用一段时间后需更换，更换频次为每年整槽更换两次，陶化槽更换槽液过程产生的废槽液排入厂区自建废水处理站处理，陶化槽更换槽液过程会原有项目以氟锆酸钾为基础在金属表面生成一层纳米级陶瓷膜。陶化剂不含重金属、磷酸盐和任何有机挥发组分，成膜反应过程中几乎不产生沉渣，可处理常数Ksp时，就会形成锆酸盐沉淀。Fe2++ZrF62-+H2O→FeZrF6+2H2O，锆酸盐沉无数个晶粒堆积形成转化膜。根据反应方程式，根据《钣金与制作》2018年第2期，其中，陶化是指酸性溶液中的电化学反应生成惰性氧化物胶体，在金属(铁、锌、子具有很强的凝聚功能）。随着反应的进行，逐渐形上得到了大量的推广应用，生产效果也得到了相关的盐雾测试效果也得到了相关验证，均有不错的效果，而且在目前环保趋势下自来水进行调配，钝化剂浓度为5％，钝化液循环使用，定期补充工件带走损耗和蒸发药液，钝化液在使用一段时间后需更换，更换频次为每年整槽更换两次，钝化槽更换槽液过程产生的废槽液排入厂区自建废水处理站处理，此过程中产生原有项目钝化的过程是一种完全的化学反应的过程，用钝化液处理铝件，会主要起到延长铝件耐腐蚀和抗氧化的能力。铝材钝化也绝不会改变铝件表面的颜色，尺寸，外观和形状，非常有利于后期的喷涂。同时绝对不影响铝材的任何性为了提高后续喷粉的附着率，对工件表面洁的清洗方式为游浸，游浸时间为60s，常温，槽液重复使用，溢流补水由水洗4槽补充；水洗4（喷淋）喷淋时间为60s，常温，槽液循环使用，补排水速度为用间接加热方式（燃烧天然气加热传热钢管，钢管将热量传送至烘干柜），⑨喷粉：烘干后的工件进入喷粉室喷粉处理，原有项目使用环氧树脂干粉粉末，拟采用静电粉末喷涂工艺，即将粉末涂料通过静电作用涂敷在被涂物体上，并通过一定时间温度的烘烤形成涂层的过程。喷粉适应涂料工业对节约资源和能源、减轻环境污染及提高工效等方面要求，表面处理已成功应用于汽车、家具等很多行业，成为五金工件表面装饰、防锈、美观的具体原理为：利用喷粉枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。原有项目单层粉的厚度为原有项目设1条自动喷粉线，用于办公家具脚掌/屏风/线槽/桌腿等和五金配件机箱/机柜/电脑机箱/电箱等钣金、焊接产品以及其他周边钣金产品的喷粉及固化，医疗床床面板、烤网配件产品无需喷粉及脱原有项目配置2个自动喷粉室（每个喷粉房均设1套（6把）自动往复静电），原有项目固化采用天然气能作为能源，加热方式为间接加热（燃烧天然气加热传热钢管，钢管将热量传送至隧道固化炉），该工序会产生总VOCs、天然气力测试机、硬度计及盐雾试验机等，检验合格的直接包装入库，包装工序产生废原有项目废气包括喷粉、喷砂、焊接、下料、打磨工序产生的含尘废气、固化、丝印、烘干、机加工工序产生的有机废气、天然气燃烧废气、备用发电机尾检测点位排气筒高度采样时间及频次废气排放量（m3/h）检测项目及检测结果颗粒物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）粉尘废气处理前粉尘废气处理后/2025.3.17第一次9442<209.4×10-2第二次10035<200.10第三次8351<208.4×10-260第一次8644<208.6×10-2第二次9237<209.2×10-2第三次7550<207.5×10-2粉尘废气处理前粉尘废气处理后/2025.3.18第一次10866<20第二次9627<209.6×10-2第三次12029<2060第一次10078<200.10第二次8836<208.8×10-2第三次<20结果评价达标达标根据上表可知，项目喷粉工序产生的颗粒物有组织排放满足广东省《大气污检测点位排气筒高采样时间及频次废气排放量（m3/h）检测项目及检测结果VOCS非甲烷总烃颗粒物氮氧化物二氧化硫烟气黑度（林格曼黑排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）固化、丝天然气燃烧废气处理前/2025.3.17第一次105050.3023.2×10-32.742.9×10-2<200.10350.37/第二次0.188-32.83-2<20360.40/第三次97270.1891.8×10-33.35<209.7×10-2340.330.13/固化、丝天然气燃烧废气处理后55第一次97010.0735-40.726.9×10-3<209.7×10-20.1576.8×10-2<1第二次105090.06627.0×10-40.717.4×10-3<200.106<1第三次89540.04434.0×10-40.696.2×10-3<209.0×10-27<1固化、丝天然气燃烧废气处理前/2025.3.18第一次93530.2683.183.0×10-2<209.4×10-2320.30/第二次0.2913.263.9×10-2<20340.400.15/第三次104500.2512.6×10-32.72-2<200.10380.400.15/固化、丝天然气燃烧废气处理后55第一次86330.07846.8×10-40.645.6×10-3<208.6×10-29.5×10-25<1第二次0.07838.6×10-40.596.6×10-3<2055.5×10-2<1第三次97760.08067.9×10-40.676.6×10-3<209.8×10-29.8×10-254.9×10-2<1结果评价达标达标达标 达标 达标 达标 达标），），表2-17原有项目无组织废气监测结果一览表（VOCs、颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度）检测点位采样检测项目及检测结果VOCs颗粒物硫化氢臭气浓度第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一第二第三次第四次最大第一第二次第三次第四次最大值第一第二第三第四最大厂界上风向参照点2025.3.170.00750.00900.00920.1870.2760.1980.0450.0410.0350.0350.0450.2×0.2×0.2×0.2×0.2×<10<10<10<10<10O1#厂界下风向监测点O2#0.04070.03360.03620.4350.4780.3210.0510.0580.0580.0570.0580.2×0.2×0.2×0.2×0.2×<10<10<10<10<10厂界下风向监测点O3#0.02110.01220.02520.3550.4680.4180.0560.0520.0520.0600.0600.2×0.2×0.2×0.2×0.2×<10<10<10<10<10厂界下风向监测点O4#0.02980.01710.03870.3690.4880.3850.0500.0550.0600.0540.0600.2×0.2×0.2×0.2×0.2×<10<10<10<10<10厂界上风向参照点O1#2025.3.180.00690.01000.00400.2200.2160.1950.0360.0330.0340.0370.0370.2×0.2×0.2×0.2×0.2×<10<10<10<10<10厂界下风向监测点O2#0.02360.04440.06840.4050.4680.3820.0600.0530.0510.0700.0700.2×0.2×0.2×0.2×0.2×<10<10<10<10<10厂界下风向监测点O3#0.05600.01110.05050.3450.3880.4920.0500.0630.0640.0610.0640.2×0.2×0.2×0.2×0.2×<10<10<10<10<10厂界下风向监测点O4#0.05990.02030.01180.4290.3470.3220.0570.0570.0630.0550.0630.2×0.2×0.2×0.2×0.2×<10<10<10<10<10结果评价达标达标达标达标达标检测点位采样检测项目及检测结果锡及其化合物第一次第二次第三次厂界上风向参照点O1#2025.3.240.000120.000190.00023厂界下风向监测点O2#0.000760.000680.0093厂界下风向监测点O3#0.001040.001380.00175厂界下风向监测点O4#0.001180.001210.0098厂界上风向参照点O1#2025.3.250.000140.000170.00011厂界下风向监测点O2#0.000980.000810.00105厂界下风向监测点O3#0.001320.001050.00127厂界下风向监测点O4#0.001410.001280.00122结果评价达标根据上表可知，原有项目颗粒物、锡及其化合物无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，总VOCS无组织排放可达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭采样点位采样时间检测项目及检测结果非甲烷总烃（1小时平均值）（mg/m3）第一次第二次第三次厂区内监测点O5#2025.3.170.500.450.442025.3.180.410.410.41排放限值6结果评价达标），柴油产生的烟气量为11×1.8≈20Nm3，原有项目烟气发电机烟气产生量为438000Nm3/a（4562.5Nm3/h）。原有项目备用发电机废气污染物名烟气量产生量t/a产生浓度mg/m3产生速率kg/h排放标准mg/m3最大允许排放速率kg/hNOxSO2颗粒物438000Nm3/a（4562.5Nm3/h）0.036382.850.3780.640.08760.9135002.10.00550.0572.9满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准。原有项目备用发电机燃油废气由配电房专用烟道排放，排放高度约原有项目工况为77%，喷粉工序年工作时间为900h，喷粉废气收集效率为织排放量为0.092×900÷1000÷77%=0.1075t/a，可得喷粉废气无组织的排放量原有项目喷砂工序会产生颗粒物，根据生态环境部《排放源统计调查产排约为0.0804t/a。原有项目喷砂机为密闭设备，加工过程中产生的粉尘进入喷砂机内部自带的布袋除尘装置处理，参考《广东省生态环境厅关于印发工业源挥废气排口直连-设备有固定排放管（或口）直接与风管产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无VOCs行业系数手册，布袋除尘器的处理效率为90%，则喷砂工序颗粒物排放量为原有项目使用焊丝进行焊接过程会产生烟尘，主要污染物为颗粒物和锡及污系数为9.19千克/吨-原料，原有项目焊接工序焊接材料为焊丝，根据建设单位提供的资料，原有项目焊丝用量为0.15t/a，则原有项目焊接工序颗粒生量约为0.0014t/a。含锡废气参照《焊接技术手册》（作者：史耀武，化学工物约5.233g，则原有项目焊接工序锡及其化原有项目下料工序会产生颗粒物，根据生态环境部《排放源统计调查产排金属粉尘颗粒较大，质量较重，90%经重力沉降落到收集槽内，仅10%在车间原有项目打磨工序会产生颗粒物，根据生态环境部《排放源统计调查产排打磨工序的颗粒物产生量为0.1607t/a，金属粉尘颗粒较大，质量较重，90%经重力沉降落到收集槽内，仅10%在车间内无组织排放，则打磨废气无组织排放固化、丝印、烘干工序有机废气有组织排放量为0.0066×3000÷1000÷原有项目在机加工过程中需使用切削液。根据建设单位提供资料，原有项），《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“机械行业系数手册”机械组织排放量为0.057×3000÷1000÷77%=0.2221t/a，氮氧化物有组织排放量为粒物的排放量为0.1075+1.1944+0.0117+0.0014+0.0807+进入厂区自建废水处理站，废切削液中的废水，委托有危处理，网版清洁废水存在于废抹布中，委托有危险废物序号用水单元去离子水耗损废水产生废水类别排放去向123456789前处理热水洗（喷淋）//0.2010.0340.168清洗废水废水处理站4.34/5.2648.276清洗废水主脱脂//0.990.512脱脂废水浸）0.781//0.4690.312陶化废水浸）0.09//0.0540.036钝化废水水喷淋塔//0.057喷淋塔废水中水回用系统//0.1340.013反冲洗水盐雾测试0.00130.0063/0.00070.0069盐雾测试废水研磨//0.240.0240.216研磨废水切削液配比0.01//0.00060.0094废切削液危险废物资质单位网板清洁0.001//0.001/清洁废水）生产合计（1~11）5.2230.00639.0984.6159.705//），检测采样时间及频次检测项目及检测结果pH值悬浮物氨氮化学需氧五日化学需氧量总氮总磷石油类氟化物阴离子表面活性剂磷酸盐生产废水处理前生产废水排放口2025.3.17第一次/406.389633.97.900.230.9227.9///第二次/376.4638.27.640.230.8427.0///第三次/396.429132.57.800.210.8025.3///第四次/346.539834.47.980.230.8925.8///第一次6.7220.56182.80.970.160.200.260.05第二次6.7240.5873.20.170.240.0565第三次6.7200.57792.70.980.160.130.270.0572第四次6.7230.60382.60.850.150.150.270.05生产废水处理前生产废水排放口2025.3.18第一次/396.4136.07.950.220.9527.1///第二次/386.489433.18.330.230.8226.2///第三次/396.589934.60.230.8127.9///第四次/336.429533.78.390.240.8726.4///第一次6.8230.5943.40.220.260.0562第二次6.8210.62082.80.730.150.180.280.0557第三次6.70.63782.80.950.170.270.0564第四次6.8220.5893.20.970.170.280.0559结果评价达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标原有项目招聘员工110人，均在园区内住宿，无食堂。根据广东省《用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），办公楼无食堂和浴室的参数，原有项目生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水管网排入惠州市第八污水处理厂进行处理达标后排入谢岗涌，汇入潼湖，惠州市第八污水处理厂的尾水执行《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段一级标准、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准和《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》（DB44/2050-2017）城镇污水处理厂第二时段限值废水量污染物CODCrBOD5NH3-N2.93m3/d（880m3/a）产生浓度(mg/L)28030产生量(t/a)0.24640.13200.14080.0264排放浓度(mg/L)402排放量(t/a)0.03520.00880.00880.0018原有项目的噪声主要是生产设备、辅助设备等运行会产生噪声，噪声值约为70～80dB（A）。原有项目合理布局厂区，合理安排生产时间，通过将高噪声设备放置在车间内并做相应的隔声、消声和减振处理、加强设备维修保养等），检测点位检测时间主要声源检测结果结果评价厂界东侧外1米处厂界南侧外1米处厂界西侧外1米处厂界北侧外1米处2025.3.17生产噪声58达标生产噪声56达标生产噪声58达标生产噪声57达标厂界东侧外1米处厂界南侧外1米处厂界西侧外1米处厂界北侧外1米处2025.3.18生产噪声56达标生产噪声59达标生产噪声58达标生产噪声57达标根据检测报告的数据可知，原有项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪原有项目产品包装过程会产生一定量的废包装材料，主要为塑料薄膜袋、原有项目下料、冲压以及其他机加工产生金属边角废料（含金属碎屑原有项目对金属原料进行检测工序会产生少量不合格原材料，不合格原材原有项目喷粉工序在密闭的喷粉房中进行，喷粉作业时会部分附着在挂具处理，95%的粉末能回用利用，不能回收利用的粉末作为一般固体废物。废环原有项目固化、丝印及烘干工序产生的VOCs采用活性炭吸附装置进行处原有项目使用的水性油墨、陶化剂、脱脂剂、切削液及润滑油等会产生废原有项目机械设备维修保养过程中会产生废润滑油，废润滑油产生量为原有项目设备维修过程和丝印版清洁会产生废抹布和手套，产生量约原有项目出水回用于前处理线水洗工序，剩余浓水进入低温蒸发器蒸发处原有项目自建废水处理站处理过程会产生一定量的污泥，废水处理设备污原有项目机械设备维修保养过程中会产生废液压油，产生废液压油约生活垃圾为工作人员日常办公过程中产生，原有项目员工110人，年生产类型污染物环评审批许可排放量（t/a）排污许可排放量（t/a）现有工程实际排放量（t/a）大气污染物VOCs0.1747/0.1302颗粒物1.9765/1.7952二氧化硫0.3846/0.3097氮氧化物0.694/0.4805水污染物生活污水量880/880CODCr0.0352/0.0352氨氮0.0018/0.0018序号环评审批文件要求实际建设落实情况落实情况1严格落实大气污染防治措施。项目各工序产生的废气应有效收集处理，各排气筒高度不低于报告表建议值。颗粒物执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准；挥发性有机物排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1排放限值、《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中表2中“丝网印刷”第I时段标准及《固定污染源挥(DB44/2367-2022)表1排放限值三者较严值；固化炉、脱水炉天然气燃烧机燃烧废气执行《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》(粤环函〔2019〕1112号)相关要求；备用发电机燃烧废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物均参照《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)最高允许排放浓度标准执行。项目生产尽可能采用密闭设备，强化生产过程管理，减少废气无组织排放。厂界颗粒物、锡及其化合物执行(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；厂界总VOCs执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标