编写生产企业安全制度

PAGE编写生产企业安全制度[公司名称]生产企业安全制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、办公区域及附属设施等涉及生产活动的场所和人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，优先保障员工生命安全和企业财产安全。2.预防为主原则：通过建立健全安全预防机制，加强安全教育培训，排查安全隐患，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合运用安全管理、技术措施、教育培训等手段，全面提升公司安全管理水平。二、安全管理机构及职责（一）安全管理委员会公司成立安全管理委员会，由公司高层领导担任主任，各部门负责人为成员。安全管理委员会负责全面领导公司的安全管理工作，审议安全管理重大决策，协调解决安全管理中的重大问题。（二）安全管理部门设立安全管理部门，配备专业的安全管理人员。安全管理部门负责贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全制度，制定安全工作计划和措施，组织安全检查和隐患排查治理，开展安全教育培训，监督安全设施设备的运行维护，负责事故的统计报告和应急救援的组织协调等工作。（三）各部门安全职责1.生产部门：负责本部门生产过程中的安全管理，严格执行安全操作规程，加强对员工的安全教育培训，及时排查和整改生产现场的安全隐患。2.设备部门：负责公司设备设施的安全管理，制定设备维护保养计划，确保设备设施的安全运行，对新购设备进行安全性能评估和验收。3.技术部门：在产品研发、工艺设计等过程中充分考虑安全因素，提供安全技术支持，参与安全技术改造项目。4.采购部门：确保所采购的原材料、设备等符合安全标准，对供应商进行安全资质审查。5.销售部门：在产品销售过程中向客户宣传安全注意事项，收集客户反馈的安全信息。6.人力资源部门：将安全培训纳入员工培训计划，负责安全管理人员的配备和资质审核，对违反安全制度的员工进行纪律处分。7.财务部门：保障安全管理工作所需的经费，对安全投入进行核算和监督。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全责任落实到每个岗位和个人。2.定期对安全生产责任制的执行情况进行考核，对履行安全职责不到位的进行问责。（二）安全教育培训制度1.新员工入职培训：新员工入职必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育，培训时间不得少于规定学时。培训内容包括公司安全规章制度、操作规程、事故案例分析等。2.定期培训：定期组织全体员工进行安全培训，培训内容根据不同岗位和季节特点进行安排，如安全法规、安全技术、应急救援知识等。3.专项培训：针对特殊工种、危险作业等开展专项安全培训，确保员工具备相应的安全操作技能和知识。4.培训记录与考核：建立员工安全教育培训档案，记录培训内容、时间、考核结果等。员工必须通过安全培训考核，方可上岗作业。（三）安全检查制度1.日常检查：安全管理人员和各部门负责人每天对本部门的生产现场、设备设施等进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。2.定期检查：公司每周组织一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查，对重点部位和关键设备进行重点检查。3.季节性检查：根据不同季节的特点，开展针对性的安全检查，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、雨季防汛等。4.节假日检查：在节假日前后进行安全检查，确保节日期间安全生产。5.检查记录与整改：对安全检查中发现的问题进行详细记录，下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后进行复查，确保隐患得到彻底消除。（四）安全事故应急预案制度1.综合应急预案：制定公司综合应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.专项应急预案：针对火灾、爆炸、泄漏、中毒等各类事故制定专项应急预案，确保应急救援工作的针对性和有效性。3.现场处置方案：根据不同岗位和设备设施制定现场处置方案，明确事故发生时的应急处置措施。4.应急演练：定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。演练后对应急预案进行评估和修订。（五）危险作业管理制度1.危险作业范围：明确动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、动土作业等危险作业的范围。2.审批程序：危险作业前必须办理审批手续，由作业部门提出申请，经安全管理部门审核，分管领导批准后方可作业。3.安全措施：作业前必须制定详细的安全措施，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。作业过程中必须严格遵守安全操作规程，现场有专人监护。4.作业后检查：作业结束后，作业部门和安全管理部门要对作业现场进行检查，确保无安全隐患。（六）安全设施设备管理制度1.安全设施设备采购：采购的安全设施设备必须符合国家相关标准和规定，具有产品合格证和安全标志。2.安装与验收：安全设施设备安装后必须进行验收，合格后方可投入使用。验收内容包括设备的性能、安装质量、安全防护装置等。3.维护保养：制定安全设施设备维护保养计划，定期进行维护保养，确保设备设施的正常运行。对关键设备设施要进行定期检测和校验。4.报废与更新：对已达到报废标准或存在严重安全隐患的安全设施设备，要及时进行报废处理，并按照规定进行更新。（七）劳动防护用品管理制度1.配备标准：根据不同岗位的劳动条件和职业危害因素，为员工配备相应的劳动防护用品，明确配备标准和种类。2.采购与发放：采购的劳动防护用品必须符合国家标准，由人力资源部门统一发放。员工要正确佩戴和使用劳动防护用品。3.定期检查：定期对劳动防护用品进行检查，确保其性能良好。对过期或损坏的劳动防护用品要及时更换。四、安全操作规程（一）通用安全操作规程1.员工进入生产现场必须正确佩戴安全帽，遵守现场安全警示标识。2.严禁在生产现场吸烟、打闹、嬉戏。3.设备设施运行前必须进行检查，确认正常后方可启动。4.不得擅自拆除、停用安全设施设备。（二）各生产岗位安全操作规程1.生产车间：根据不同的生产工艺和设备，制定详细的岗位安全操作规程，包括设备操作、物料搬运、产品加工等环节的安全要求。2.仓库：明确货物存储、搬运、装卸等环节的安全操作规程，防止货物倒塌、挤压伤人，确保仓库消防安全。3.特种作业岗位：如电工、焊工、叉车司机等，制定专门的特种作业安全操作规程，要求操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程作业。五、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门和公司领导报告。3.安全管理部门接到报告后，应当按照规定及时向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。（二）事故调查1.成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查。事故调查组由安全管理部门、生产部门、技术部门、人力资源部门等相关人员组成。2.事故调查要坚持实事求是、尊重科学的原则，查明事故原因，认定事故性质和责任。3.事故调查组应当在规定的时间内提交事故调查报告。（三）事故处理1.根据事故调