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文档简介
PAGE机修安生产管理制度一、总则(一)目的为加强公司机修作业的安全管理,规范机修作业行为,防止和减少机修作业过程中的安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有机修作业活动,包括但不限于设备维修、保养、安装、调试等。(三)引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国劳动法》3.《特种设备安全监察条例》4.《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》5.相关机械行业安全操作规程及标准(四)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保机修作业过程中人员和设备的安全。2.预防为主原则:通过加强安全管理、风险评估、安全教育培训等措施,预防事故的发生。3.综合治理原则:综合运用安全管理、技术措施、教育手段等,全面提升机修作业安全水平。二、机修作业安全管理职责(一)机修部门职责1.负责制定机修作业安全操作规程和安全管理制度,并组织实施。2.负责机修作业人员的安全培训和教育,提高作业人员的安全意识和操作技能。3.负责机修作业现场的安全管理,确保作业现场符合安全要求。4.负责机修设备的日常维护和保养,确保设备安全运行。5.负责机修作业过程中的安全检查和隐患排查,及时整改安全隐患。(二)安全管理部门职责1.负责对机修作业安全管理制度的执行情况进行监督检查。2.参与机修作业安全事故的调查和处理,提出处理意见和防范措施。3.协助机修部门开展安全培训和教育工作,提供安全技术支持。(三)其他部门职责1.配合机修部门做好机修作业相关工作,提供必要的协助和支持。2.负责本部门设备的报修和日常管理,确保设备正常运行。(四)机修作业人员职责1.遵守机修作业安全操作规程和安全管理制度,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全培训和教育活动,提高安全意识和操作技能。3.负责机修作业现场的安全清理和设备维护,保持作业现场整洁。4.发现安全隐患及时报告,并积极参与隐患整改工作。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、机修作业安全操作规程(一)设备维修前准备1.维修人员接到维修任务后,应了解设备故障情况,制定维修方案。2.维修前必须切断设备电源,并在电源开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”警示标志。3.对设备进行全面检查,确定维修部位和维修方法,准备好所需的工具和材料。(二)维修作业过程1.严格按照维修方案进行维修作业,不得擅自更改维修内容和维修方法。2.在维修过程中,如需动火作业,必须办理动火审批手续,经批准后方可动火。动火作业时,必须配备灭火器材,并有专人监护。3.如需高处作业,必须办理高处作业审批手续,经批准后方可高处作业。高处作业时,必须系好安全带,并有专人监护。4.如需电气作业,必须由持证电工进行操作,严格遵守电气安全操作规程。5.在维修过程中,如发现新的安全隐患,应立即停止作业,采取相应的安全措施,并及时报告上级领导。(三)维修作业后检查1.维修作业完成后,必须对设备进行全面检查,确保设备正常运行。2.清理维修作业现场,将工具和材料摆放整齐,做到工完料清。3.拆除“有人工作,禁止合闸”警示标志,恢复设备电源。4.对维修作业情况进行记录,包括维修部位、维修方法、维修时间、维修人员等。四、机修作业安全培训与教育(一)培训计划制定机修部门应根据公司实际情况和机修作业人员的需求,制定年度安全培训计划,明确培训内容、培训时间、培训方式等。(二)培训内容1.安全生产法律法规和公司安全管理制度。2.机修作业安全操作规程。3.安全事故案例分析。4.劳动防护用品的正确使用。5.应急救援知识和技能。(三)培训方式1.内部培训:由机修部门负责人或安全管理人员进行授课。2.外部培训:邀请专业安全培训机构或专家进行授课。3.现场培训:在机修作业现场进行实际操作培训。(四)培训考核1.机修作业人员必须参加安全培训,并经考核合格后方可上岗作业。2.安全培训考核分为理论考核和实际操作考核,考核内容应涵盖培训计划中的所有内容。3.对考核不合格的人员,应进行补考或重新培训,直至考核合格为止。五、机修作业安全检查与隐患排查(一)日常检查1.机修作业人员每天对作业现场进行安全检查,重点检查设备运行情况、安全防护装置是否完好、作业人员是否遵守安全操作规程等。2.机修部门负责人每周对机修作业现场进行一次全面检查,对发现的安全问题及时进行整改。(二)定期检查1.安全管理部门每月对机修作业安全管理制度的执行情况进行一次检查,对发现的问题及时下达整改通知书,要求机修部门限期整改。2.公司每季度组织一次机修作业安全专项检查,对机修作业现场的安全状况、设备运行情况、安全管理制度执行情况等进行全面检查。(三)隐患排查1.机修作业人员在作业过程中应随时排查安全隐患,对发现的安全隐患应及时报告上级领导。2.机修部门应定期组织安全隐患排查活动,对机修作业现场、设备设施、安全管理制度等进行全面排查,及时发现并整改安全隐患。3.对排查出的安全隐患,应建立隐患台账,明确隐患整改责任人、整改措施、整改期限等,确保隐患得到及时整改。六、机修作业安全事故应急预案(一)应急组织机构及职责1.成立机修作业安全事故应急救援领导小组,由公司主管领导担任组长,机修部门负责人、安全管理部门负责人等担任副组长,成员包括各相关部门负责人和机修作业人员。2.应急救援领导小组职责:负责制定和修订机修作业安全事故应急预案;组织实施应急救援工作;协调各部门之间的应急救援工作;及时向上级主管部门报告事故情况等。(二)应急救援程序1.事故发生后,现场作业人员应立即报告上级领导,并采取必要的应急措施,如抢救伤员、保护现场等。2.上级领导接到报告后,应立即启动应急预案,组织应急救援人员赶赴事故现场。3.应急救援人员到达事故现场后,应迅速开展救援工作,如抢救伤员、灭火、疏散人员等。4.在救援过程中,应及时向上级主管部门报告事故情况,请求支援。5.事故救援结束后,应组织对事故进行调查和处理,分析事故原因,总结经验教训,提出改进措施。(三)应急救援物资与设备1.公司应配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架等,并定期进行检查和维护,确保物资和设备完好有效。2.机修部门应根据机修作业特点,配备相应的应急救援物资和设备,如防护用品、抢修工具等,并定期进行检查和维护,确保物资和设备完好有效。(四)应急演练1.公司应定期组织机修作业安全事故应急演练,演练内容应包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、高处坠落事故应急演练等。2.通过应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高应急救援人员的应急处置能力和作业人员的自我保护意识。七、劳动防护用品管理(一)劳动防护用品配备标准1.根据机修作业特点和安全要求,为机修作业人员配备相应的劳动防护用品,如安全帽、防护手套、防护鞋、护目镜等。2.劳动防护用品的配备标准应符合国家相关标准和行业要求。(二)劳动防护用品采购与发放1.劳动防护用品由公司统一采购,采购的劳动防护用品应具有生产许可证、产品合格证等相关证件。2.机修部门负责劳动防护用品的发放工作,应建立劳动防护用品发放台账,记录发放时间、发放人员、防护用品名称等信息。(三)劳动防护用品使用与维护1
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