备煤生产工艺管理制度

PAGE备煤生产工艺管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范备煤生产工艺管理，确保备煤生产过程的安全、稳定、高效运行，保证煤炭质量符合相关标准，满足生产需求，同时保护环境，实现可持续发展。2.适用范围本制度适用于公司备煤生产车间及相关部门，涵盖从煤炭进厂到备煤产品输送至下一工序的整个生产流程。3.引用文件本制度引用了国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等，以及行业标准，如[具体行业标准名称]等。同时，参考了公司内部的其他相关管理制度和操作规程。二、职责分工1.生产管理部门负责备煤生产工艺的整体规划与协调，制定年度、月度生产计划，并确保计划的有效执行。监控生产过程，及时解决生产中的工艺问题，保证生产的连续性和稳定性。组织开展生产工艺优化工作，提高生产效率和产品质量。2.技术部门负责备煤生产工艺的技术指导和支持，制定工艺操作规程和技术标准。参与工艺改进项目，提供技术方案和技术论证，推动新技术、新工艺的应用。对生产过程中的工艺参数进行监测和分析，及时调整工艺参数，确保产品质量符合要求。3.质量控制部门负责制定煤炭质量检验计划和标准，对进厂煤炭及备煤产品进行质量检验和监督。分析质量数据，及时反馈质量问题，协助生产部门采取措施改进质量。参与工艺调整和质量改进工作，确保产品质量稳定在规定范围内。4.设备管理部门负责备煤生产设备的选型、采购、安装、调试和维护管理，确保设备正常运行。制定设备操作规程和维护计划，组织设备操作人员培训，提高设备操作技能。及时处理设备故障，保障生产的顺利进行，同时对设备进行技术改造和升级，提高设备性能。5.安全管理部门负责备煤生产过程的安全管理，制定安全管理制度和操作规程，监督安全措施的执行。开展安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力。定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保生产安全。6.环保管理部门负责备煤生产过程的环境保护管理，制定环保管理制度和措施，监督环保设施的运行。对生产过程中的污染物排放进行监测和控制，确保达标排放。组织开展环保宣传教育，提高员工环保意识，推动绿色生产。7.操作人员严格按照工艺操作规程和设备操作规程进行操作，确保生产过程的正常运行。及时记录生产数据和设备运行情况，发现问题及时报告。参与设备维护和保养工作，协助解决生产中的工艺问题。三、工艺流程图及说明1.煤炭进厂流程煤炭通过火车或汽车运输至公司煤场。在煤场进行卸车作业，卸车后煤炭通过皮带输送机输送至受煤坑。受煤坑内的煤炭通过给煤机均匀给入破碎机进行破碎。2.破碎流程破碎机将煤炭破碎至规定粒度，破碎后的煤炭通过皮带输送机输送至筛分楼。在筛分楼内，煤炭通过振动筛进行筛分，筛分出不同粒度级别的煤炭。3.筛分流程筛上物通过皮带输送机输送至手选矸石皮带，人工手选去除矸石。筛下物根据粒度要求分别输送至不同产品仓或进行下一步加工。4.配煤流程根据客户需求和产品质量要求，将不同粒度级别的煤炭按比例进行配煤。配煤过程通过电子皮带秤进行精确计量，确保配煤比例准确。配好的煤炭通过皮带输送机输送至产品仓或下一工序。5.产品储存与输送流程配煤后的产品储存于产品仓中，产品仓设有料位计，实时监测仓内物料情况。根据生产需求，产品通过仓下给煤机和皮带输送机输送至下一工序或装车外运。四、工艺操作规程1.煤炭卸车操作规程卸车前检查卸车设备是否正常，包括皮带输送机、给煤机等。与运输车辆司机确认卸车位置和煤炭品种。启动卸车设备，按照规定的卸车速度进行卸车作业，注意观察卸车情况，防止煤炭溢出。卸车过程中，及时清理卸车现场，保持环境整洁。卸车完毕后，关闭卸车设备，检查卸车设备是否有异常情况。2.破碎机操作规程启动破碎机前，检查设备各部位是否正常，包括电机、联轴器、皮带等。空载启动破碎机，运行正常后，逐渐给入煤炭进行破碎作业。控制破碎机的进料粒度和进料速度，避免过载运行。运行过程中，注意观察破碎机的运行声音、振动情况等，如有异常及时停机检查。定期检查破碎机的锤头、衬板等易损件，磨损严重时及时更换。停机时，先停止给料，待破碎机内物料排空后再停机。3.筛分机操作规程启动筛分机前，检查设备各部位是否正常，包括电机、振动器、筛网等。空载启动筛分机，运行正常后，逐渐给入煤炭进行筛分作业。控制筛分机的进料速度和振动频率，确保筛分效果。运行过程中，注意观察筛分机的运行情况，如筛网是否堵塞、振动是否正常等，如有异常及时停机处理。定期清理筛网，防止物料堵塞筛网。停机时，先停止给料，待筛分机内物料排空后再停机。4.手选矸石操作规程手选矸石作业人员应佩戴好劳动防护用品，如安全帽、手套等。在皮带输送机上均匀分布进行手选作业，将矸石及时挑出。手选过程中，注意安全，防止物料飞溅伤人。定期清理手选皮带输送机上的杂物，保持设备正常运行。5.配煤操作规程根据配煤方案，启动相应的皮带输送机和电子皮带秤。设定电子皮带秤的配煤比例和流量，确保配煤精度。在配煤过程中，密切观察电子皮带秤的计量情况和各皮带输送机的运行情况，如有异常及时调整。定期检查电子皮带秤的准确性，进行校准和维护。配煤完成后，关闭相关设备，清理配煤现场。6.产品储存与输送操作规程定期检查产品仓料位，根据料位情况合理安排产品储存和输送。启动产品仓下给煤机和皮带输送机时，先检查设备是否正常，然后按照规定的流量进行输送作业。运行过程中，注意观察设备的运行情况，如皮带是否跑偏、电机是否过热等，如有异常及时停机处理。定期清理产品仓和输送管道，防止堵塞。产品输送完毕后，关闭相关设备，做好设备维护和保养工作。五、工艺参数控制1.煤炭粒度控制破碎机出料粒度应符合工艺要求，通过定期检查和调整破碎机的锤头、衬板等部件，保证破碎效果。筛分机的筛网孔径应根据产品粒度要求进行选择，定期检查筛网，及时更换损坏的筛网，确保筛分精度。2.配煤比例控制电子皮带秤应定期进行校准和维护，确保配煤比例的准确性。操作人员应严格按照配煤方案进行操作，在配煤过程中密切观察电子皮带秤的计量情况，如有偏差及时调整。3.水分控制定期检测煤炭水分，根据水分情况采取相应的措施，如适当晾晒或补水等。在破碎、筛分等过程中，尽量减少水分的损失或增加，保持煤炭水分稳定在规定范围内。六、设备管理1.设备选型与采购根据备煤生产工艺要求，由设备管理部门会同技术部门等相关部门进行设备选型。设备采购应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、型号、质量标准、售后服务等条款。2.设备安装与调试设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的外观、数量、质量文件等是否齐全。按照设备安装说明书的要求进行设备安装，安装过程中严格遵守安装规范和安全操作规程。设备安装完成后，进行调试运行，检查设备的运行性能是否符合要求，对调试过程中出现的问题及时整改。3.设备操作规程制定设备管理部门会同技术部门根据设备的性能和操作要求，制定详细的设备操作规程。设备操作规程应包括设备的启动、运行、停机操作步骤，以及日常维护、保养、安全注意事项等内容。设备操作规程应发放到设备操作人员手中，并组织操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作规程。4.设备维护与保养设备管理部门制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。设备操作人员应按照设备维护保养计划进行日常维护保养工作，如设备清洁、润滑、紧固等。定期对设备进行全面检查和维护，包括设备的机械部件、电气系统、液压系统等，及时发现和处理设备故障隐患。对设备的易损件进行定期检查和更换，确保设备的正常运行。5.设备故障管理设备操作人员在设备运行过程中发现故障应及时报告，设备管理部门应立即组织维修人员进行抢修。维修人员接到故障报告后，应迅速赶到现场，对故障进行诊断和处理，尽快恢复设备正常运行。对设备故障进行详细记录，分析故障原因，总结经验教训，采取措施防止类似故障再次发生。对于重大设备故障，应组织相关人员进行专题分析，制定整改措施，完善设备管理。七、质量控制与检验1.质量控制措施严格按照工艺操作规程进行生产，确保备煤产品质量稳定。加强对生产过程中各环节的质量监控，对煤炭粒度、配煤比例、水分等工艺参数进行严格控制。定期对生产设备进行维护保养，保证设备正常运行，避免因设备故障影响产品质量。2.质量检验计划质量控制部门制定详细的质量检验计划，明确检验项目、检验频率、检验方法等。对进厂煤炭进行全分析检验，包括煤炭的发热量、灰分、挥发分、硫分等指标。对备煤产品进行定期抽样检验，检验项目包括粒度、水分、灰分、挥发分等。在生产过程中，对关键工序的产品进行实时在线监测，如电子皮带秤的计量准确性等。3.检验方法与标准采用国家标准或行业标准规定的检验方法进行质量检验，如煤炭发热量测定采用[具体测定方法]等。质量检验结果应符合相关标准要求，如煤炭灰分应不超过[具体指标]等。对检验数据进行详细记录，建立质量检验档案，以便查询和追溯。4.不合格品管理对检验不合格的煤炭或备煤产品，质量控制部门应及时出具不合格报告。生产管理部门组织相关人员对不合格品进行分析，查找原因，制定整改措施。对不合格品进行隔离存放，严禁不合格品流入下一工序或出厂。根据不合格品的性质和数量，采取相应的处理措施，如返工、降级使用、报废等，并做好记录。八、安全管理1.安全管理制度制定备煤生产安全管理制度，明确各级人员的安全职责和安全操作规程。建立健全安全检查制度、隐患排查治理制度、安全教育培训制度、应急救援制度等。2.安全教育培训对备煤生产车间的所有员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。针对新设备、新工艺、新技术的应用，及时组织相关人员进行专项安全培训。3.安全检查与隐患排查安全管理部门定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的安全隐患进行详细记录，建立隐患台账，明确隐患整改责任人、整改措施和整改期限。对重大安全隐患实行挂牌督办，确保隐患及时整改到位。4.安全设施与防护用品在备煤生产车间设置必要的安全设施，如通风设备、除尘设备、消防设施等，并定期进行维护保养，确保其正常运行。为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞等，并监督员工正确佩戴和使用。5.应急救援管理制定备煤生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急救援队伍的实战能力。配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救药品、应急照明设备等，并定期进行检查和维护。九、环境保护1.环保管理制度制定备煤生产环境保护管理制度，明确环保目标、环保措施和环保责任。建立健全环保监测制度、污染防治制度、节能减排制度等。2.污染防治措施对煤炭卸车、破碎、筛分等环节产生的粉尘进行有效治理，采用布袋除尘器、湿式除尘等方式降低粉尘排放。对生产过程中产生的废水进行处理，达标后回用或排放，严禁未经处理的废水直接排放。合理规划煤场布局，采取防风抑尘网、洒水降尘等措施，减少煤炭储存过程中的扬尘污染。3.环保监测环保管理部门定期对备煤生产过程中的污染物排放进行监测，包括粉尘排放浓度、废水水质等。监测数据应真实、准确，及时记录和上报，如发现污染物排放超标，应立即采取措施进行整改。4.节能减排措施优化备煤生产工艺