鞋材生产管理制度

PAGE鞋材生产管理制度一、总则1.目的：为规范鞋材生产流程，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。2.适用范围：本制度适用于公司鞋材生产部门的所有生产活动。3.职责分工生产部门负责鞋材生产计划的制定、执行与生产现场的管理。质量部门负责鞋材生产过程中的质量检验与控制。采购部门负责生产所需原材料及零部件的采购供应。仓库部门负责原材料、半成品及成品的存储与发放管理。技术部门负责提供鞋材生产所需的技术支持与工艺指导。二、生产计划管理1.订单接收与评审销售部门接到客户订单后，应及时将订单信息传递给生产部门。生产部门组织相关人员对订单进行评审，评审内容包括产品规格、质量要求、交货期、生产能力等。根据评审结果，确定订单是否能够承接，如不能承接，应及时与销售部门沟通协调，提出解决方案。2.生产计划制定生产部门根据订单评审结果，结合车间产能、设备状况、人员配备等因素，制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品型号、规格、数量、生产批次、生产日期、交货日期等内容，并下达至各生产车间及相关部门。3.计划变更管理因客户需求变更、原材料供应问题、设备故障等原因需要变更生产计划时，责任部门应提前填写《生产计划变更申请表》，说明变更原因、变更内容及预计影响。《生产计划变更申请表》经相关部门负责人审核、分管领导批准后，交生产部门调整生产计划，并通知相关部门做好相应准备。三、原材料及零部件管理1.采购管理采购部门根据生产计划及库存情况，制定原材料及零部件采购计划。采购计划应明确采购物资的名称、规格、型号、数量、质量要求、交货期等内容，并经相关部门审核、分管领导批准后实施。采购部门应选择合格的供应商，签订采购合同，确保采购物资的质量、价格及交货期符合要求。2.验收入库原材料及零部件到货后，仓库部门应及时通知质量部门进行检验。质量部门按照相关标准及检验规范对采购物资进行检验，检验合格的办理入库手续，检验不合格的及时通知采购部门与供应商协商处理。仓库管理人员应根据检验结果，对入库物资进行分类存放，并做好标识。3.库存管理仓库部门应建立原材料及零部件库存台账，详细记录物资的出入库情况。定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。发现账实不符时，应及时查明原因，进行调整。根据库存情况及生产计划，合理控制库存水平，避免积压或缺货。四、生产现场管理1.生产布局规划生产部门应根据生产流程及工艺要求，合理规划生产现场布局，确保生产作业顺畅，物流通道畅通。划分不同的生产区域，如原材料区、加工区、半成品区、成品区等，并设置明显的标识。2.设备管理设备管理部门应建立设备台账，制定设备操作规程、维护保养计划及维修计划。操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备出现故障时，操作人员应及时报告设备管理部门，设备管理部门应及时组织维修，尽快恢复设备正常运行。3.物料管理生产现场的物料应摆放整齐，标识清晰，便于识别与取用。严格执行物料领发制度，车间根据生产计划及实际需求，填写《物料领用申请表》，经批准后到仓库领取物料。做好物料的现场管理，防止物料丢失、损坏及浪费。4.人员管理生产部门应加强对员工的培训与管理，提高员工的操作技能和质量意识。员工应遵守公司的各项规章制度，严格按照操作规程进行生产作业。对违反规定的员工，应按照公司相关制度进行处理。五、质量管理1.质量标准制定技术部门应根据客户要求及行业标准，制定鞋材产品的质量标准，明确产品的各项质量指标及检验方法。质量标准应及时传达至生产部门、质量部门及相关岗位人员。2.过程质量控制质量部门应按照质量标准及检验规范，对生产过程进行全程质量监控。采用首件检验、巡检、成品检验等方式，对原材料、半成品及成品进行检验，确保产品质量符合要求。对检验中发现的质量问题，应及时通知生产部门进行整改，整改合格后方可继续生产。3.质量检验记录质量部门应做好质量检验记录，详细记录检验时间、检验人员、检验项目、检验结果等信息。质量检验记录应妥善保存，以备追溯和查询。六、安全生产管理1.安全制度建立公司应建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责。制定安全生产操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。2.安全教育培训对新入职员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。开展安全宣传活动，营造良好的安全生产氛围。3.安全检查与隐患排查定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的安全隐患，应及时下达《安全隐患整改通知书》，明确整改责任人、整改措施及整改期限。整改责任人应按时完成整改任务，确保生产安全。4.事故应急处理制定事故应急预案，明确事故应急处置流程。定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，减少事故损失，并及时向上级报告。七、成本控制管理1.成本预算编制财务部门应根据生产计划及各项费用支出情况，编制年度、月度成本预算。成本预算应包括原材料成本、人工成本、设备折旧、水电费、管理费等各项费用。2.成本核算与分析财务部门应定期对生产成本进行核算，分析成本构成及变动情况。与预算成本进行对比，找出成本差异原因，提出改进措施。3.成本控制措施生产部门应优化生产流程，提高生产效率，降低原材料消耗和人工成本。采购部门应合理控制采购价格，降低采购成本。各部门应加强费用管理，严格控制各项费用支出。八、员工考核与激励1.考核制度建立人力资源部门应建立员工考核制度，明确考核内容、考核标准、考核周期及考核方式。考核内容包括工作业绩、工作态度、专业技能等方面。2.考核实施各部门负责人应按照考核制度，定期对员工进行考核评价。考核结果应及时反馈给员工，并与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。3.激励措施设立优秀员工奖、创新奖、质量奖等多种奖励项目，对表现优秀的员工进行表彰和奖励。根据员工的